CN204841687U - 一种具有温控功能的搅拌型反应釜 - Google Patents
一种具有温控功能的搅拌型反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204841687U CN204841687U CN201520565250.XU CN201520565250U CN204841687U CN 204841687 U CN204841687 U CN 204841687U CN 201520565250 U CN201520565250 U CN 201520565250U CN 204841687 U CN204841687 U CN 204841687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator
- reaction kettle
- mixer
- kettle body
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有温控功能的搅拌型反应釜,包括反应釜体、釜盖、夹套、搅拌机、折流板、温度控制器、加热器、进料口、出料口和取样口。本反应釜的温度控制器与加热器共同调节所需的反应温度,并且折流板能很好的控制搅拌产生的旋涡使搅拌更充分,更好的使反应充分,反应釜体分为两部分能方便的清洗反应留下的残余物,夹套上方通设置一个排气口有利于压力试验和检修时排气用。同时,所用的搅拌机改变传统的换热方式,增加搅拌器的功能,发挥搅拌器的作用,可达到更加优良的传热效果,改善搅拌机的传热性能,节省能耗和减少搅拌时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体是一种具有温控功能的搅拌型反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤要求,对反应过程中的温度等重要参数进行严格的调整,但传统反应釜对温度没有更好的控制,导致生产过程中出现很多误差,同时导致反应釜实用寿命的缩短,这是要解决的问题之一。另一大问题就是反应釜多用于物料的反应,以便生产或达到所需的制造要求,要想实现物料的充分混合以达到反应目的,便会用到搅拌机,但目前国内搅拌机的传热主要依靠搅拌机的夹套或者内盘管来实现,这种传热的换热面积是固定的,而且物料与传热面的接触面积基本也是固定的,传热效率低,在传热过程中,要么增加传热的时间以达到要求,要么增加热源温度,用以提高换热效率,但无论哪种换热方法,带来的结果均是浪费过多的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有温控功能的搅拌型反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有温控功能的搅拌型反应釜,包括反应釜体、釜盖、夹套、搅拌机、折流板、温度控制器、加热器、进料口、出料口和取样口组成,所述的反应釜体分为上反应釜与下反应釜两个部分,釜盖位于反应釜体上方,上反应釜与下反应釜连接并且密封,折流板位于反应釜体的内壁,通过固定连接件与釜体连为一体,温度控制器从上反应釜体进入到反应釜体中,并且与加热器相连接,夹套位于反应釜的外部,搅拌器安装于上反应釜体中心部位,下端伸到下反应釜体中,加热器安装于下反应釜体的底部,进料口位于上反应釜体的上端,出料口位于下反应釜体的下端,取样口位于出料口上。所述的反应釜体,折流板,以及搅拌机都是用不锈钢材料加工制成。所述的温度控制器与加热器为自动控温装置,通过温度控制器的感应来控制加热器的状态。所述的反应釜体内壁,加热器的外表面,折流板的外表面,搅拌机的外表面均设有防腐层。所述的夹套上方设置一个排气口。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机是一种带夹套换热功能的搅拌机,所述搅拌机包括机座、电机减速机、搅拌轴和搅拌器,所述电机减速机固定于机座顶部,搅拌轴底端设有搅拌叶片,搅拌器固定于机座,所述搅拌器为壳体形状,搅拌轴设置在搅拌器内,并与搅拌器内壁之间具有一定空隙;所述电机减速机连接搅拌器;所述搅拌轴为空心结构,该空心结构在底端端口与搅拌器相通,搅拌轴的顶部延伸出壳体外,该延伸部分作为蒸汽进口;搅拌器的蒸汽出口连接在搅拌器外壁上。所述搅拌器外壁上连接有旋转接头,蒸汽出口从旋转接头水平伸出。所述搅拌器通过机械密封固定于机座上。所述搅拌器底部内置搅拌叶片处设有轨道形成件,轨道形成件与搅拌器内壁、搅拌叶片、搅拌轴之间均具有空隙,该空隙为蒸汽流动的轨道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本反应釜的温度控制器与加热器共同调节所需的反应温度,并且折流板能很好的控制搅拌产生的旋涡使搅拌更充分,更好的使反应充分,反应釜体分为两部分能方便的清洗反应留下的残余物,夹套上方通常要设置一个排气口,有利于压力试验和检修时排气用。同时,所用的搅拌机改变传统的换热方式,增加搅拌器的功能,发挥搅拌器的作用,可达到更加优良的传热效果,改善搅拌机的传热性能,节省能耗和减少搅拌时间。
附图说明
图1为具有温控功能的搅拌型反应釜的结构示意图。
图2为具有温控功能的搅拌型反应釜中搅拌机的结构示意图。
图中:1-反应釜体、2-釜盖、3-夹套、4-搅拌机、5-折流板、6-温度控制器、7-加热器、8-进料口、9-出料口、10-取样口、4-1-旋转接头、4-2-电机减速机、4-3-机座、4-4-机械密封、4-5-搅拌器、4-6-蒸汽流动的轨道、4-7-蒸汽进口、4-8-蒸汽出口、4-9-搅拌轴、4-10-搅拌叶片、4-11-轨道形成件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种具有温控功能的搅拌型反应釜,包括反应釜体1、釜盖2、夹套3、搅拌机4、折流板5、温度控制器6、加热器7、进料口8、出料口9和取样口10,所述的反应釜体1分为上反应釜与下反应釜两个部分,釜盖2位于反应釜体1上方,上反应釜与下反应釜连接并且密封,折流板5位于反应釜体1的内壁,通过固定连接件与釜体1连为一体,温度控制器6从上反应釜体进入到反应釜体1中,并且与加热器7相连接,夹套3位于反应釜的外部,搅拌机4安装于上反应釜体中心部位,下端伸到下反应釜体中,加热器7安装于下反应釜体的底部,进料口8位于上反应釜体的上端,出料口9位于下反应釜体的下端,取样口10位于出料口9上,反应釜体1、折流板5以及搅拌器4都是用不锈钢材料加工制成,温度控制器6与加热器7为自动控温装置,通过温度控制器6的感应来控制加热器7的状态,反应釜体1内壁,加热器7的外表面,折流板5的外表面,搅拌机4的外表面均设有防腐层,夹套3上方设置一个排气口。
所述搅拌机包括机座4-3、电机减速机4-2、搅拌轴4-9和搅拌器4-5,所述电机减速机4-2固定于机座4-3顶部,搅拌轴4-9底端设有搅拌叶片4-10,搅拌器4-5固定于机座4-3,所述搅拌器4-5为壳体形状,搅拌轴4-9设置在搅拌器4-5内,并与搅拌器4-5内壁之间具有一定空隙;所述电机减速机4-2连接搅拌器并带动搅拌器转动;所述搅拌轴4-9为空心结构,该空心结构在底端端口与搅拌器4-5相通,搅拌轴4-9的顶部延伸出壳体外,该延伸部分作为蒸汽进口4-7;搅拌器4-5的蒸汽出口连接在搅拌器外壁上。
所述搅拌器4-5外壁上连接有旋转接头4-1,蒸汽出口4-8从旋转接头4-1水平伸出。所述搅拌器4-5通过机械密封4-4固定于机座上。所述搅拌器4-5底部内置搅拌叶片处设有轨道形成件4-11,轨道形成件4-11与搅拌器4-5内壁、搅拌叶片4-10、搅拌轴4-9之间均具有空隙,该空隙为蒸汽流动的轨道4-6。
本实用新型的工作原理是:反应釜实用过程中,物料从进料口进入到反应釜体中,搅拌机对物料进行充分混合,折流板消除搅拌过程中产生的旋涡的影响,使混合更充分,温度控制器来控制实际反应中要求的温度条件,通过控制加热器的状态来提供热量,反应中可以通过取样口来检测反应物的指标判断反应进行的程度,完成后通过出料口排出料液,如果要用于另外一种反应可以将上反应釜体与下反应釜体拆开,方便的清洗反应中残留的物料,夹套上方通常要设置一个排气口,有利于压力试验和检修时排气用,保证反应釜内压力的稳定性。搅拌机在对物料进行充分混合的时候通过旋转接头,可以把热源通过空管流入到搅拌器中,再从搅拌器与搅拌轴之间的空隙流出去,搅拌器与搅拌轴做成一个流动的空腔,可以让传热介质在其内部流转,再通过搅拌器的转动,不仅起到到搅拌器内物料的搅拌混合,而且通过搅拌器与物料的接触,在不断的旋转中,接触面被扩大,传热面积可扩大几倍,甚至几十倍,这样的传热效率和效果可以大大的提高,不仅起到良好的搅拌效果,也起到很好的换热效果,可以为用户节省能耗。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有温控功能的搅拌型反应釜,包括反应釜体、釜盖、夹套、搅拌机、折流板、温度控制器、加热器、进料口、出料口和取样口,其特征在于,所述的反应釜体分为上反应釜与下反应釜两个部分,釜盖位于反应釜体上方,上反应釜与下反应釜连接并且密封,折流板位于反应釜体的内壁,通过固定连接件与釜体连为一体,温度控制器从上反应釜体进入到反应釜体中,并且与加热器相连接,夹套位于反应釜的外部,搅拌机安装于上反应釜体中心部位,下端伸到下反应釜体中,加热器安装于下反应釜体的底部,进料口位于上反应釜体的上端,出料口位于下反应釜体的下端,取样口位于出料口上,所述夹套上方设置一个排气口;所述的搅拌机包括机座、电机减速机、搅拌轴和搅拌器,所述电机减速机固定于机座顶部,搅拌轴底端设有搅拌叶片,搅拌器固定于机座;所述搅拌器为壳体形状,搅拌轴设置在搅拌器内,并与搅拌器内壁之间具有一定空隙;所述电机减速机连接搅拌器;所述搅拌轴为空心结构,该空心结构在底端端口与搅拌器相通,搅拌轴的顶部延伸出壳体外,该延伸部分作为蒸汽进口,搅拌器的蒸汽出口连接在搅拌器外壁上。
2.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌型反应釜,其特征在于,所述的反应釜体,折流板以及搅拌机都是用不锈钢材料加工制成。
3.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌型反应釜,其特征在于,所述的温度控制器与加热器为自动控温装置,通过温度控制器的感应来控制加热器的状态。
4.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌型反应釜,其特征在于,所述的反应釜体内壁,加热器的外表面,折流板的外表面,搅拌机的外表面均设有防腐层。
5.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌型反应釜,其特征在于,所述搅拌器外壁上连接有旋转接头,蒸汽出口从旋转接头水平伸出。
6.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌型反应釜,其特征在于,所述搅拌器通过机械密封固定于机座上。
7.根据权利要求1所述的具有温控功能的搅拌型反应釜,其特征在于,所述搅拌器底部内置搅拌叶片处设有轨道形成件,轨道形成件与搅拌器内壁、搅拌叶片、搅拌轴之间均具有空隙,该空隙为蒸汽流动的轨道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520565250.XU CN204841687U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种具有温控功能的搅拌型反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520565250.XU CN204841687U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种具有温控功能的搅拌型反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204841687U true CN204841687U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54732285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520565250.XU Expired - Fee Related CN204841687U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种具有温控功能的搅拌型反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204841687U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277029A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-29 | 阜阳洁平日化有限公司 | 一种染料生产用冷却装置 |
| CN110538590A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 垂直搅拌器的搅拌机构 |
| CN117339425A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 江苏派莘生物科技有限公司 | 一种具有混料结构的自动配料系统 |
-
2015
- 2015-07-30 CN CN201520565250.XU patent/CN204841687U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109277029A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-29 | 阜阳洁平日化有限公司 | 一种染料生产用冷却装置 |
| CN110538590A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-06 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 垂直搅拌器的搅拌机构 |
| CN117339425A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 江苏派莘生物科技有限公司 | 一种具有混料结构的自动配料系统 |
| CN117339425B (zh) * | 2023-12-06 | 2024-03-22 | 江苏派莘生物科技有限公司 | 一种具有混料结构的自动配料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110404485A (zh) | 一种采用球冠形微孔刚玉供气器的气液反应釜 | |
| CN201308832Y (zh) | 气液直接换热式石膏常压反应釜 | |
| CN202741122U (zh) | 分子筛合成反应釜搅拌系统 | |
| CN204841687U (zh) | 一种具有温控功能的搅拌型反应釜 | |
| CN204816529U (zh) | 一种换热搅拌型反应釜 | |
| CN206483378U (zh) | 一种便于控制温度和湿度的搅拌器 | |
| CN106492734A (zh) | 一种化工生产用高效反应釜 | |
| CN216964571U (zh) | 一种反应釜内温度控制组件 | |
| CN209549459U (zh) | 一种用于制备电池级碳酸锂的反应釜 | |
| CN106861409A (zh) | 一种二氧化碳矿化反应装置 | |
| CN207153703U (zh) | 一种三元材料前驱体反应釜 | |
| CN205127953U (zh) | 一种保温的化学反应釜 | |
| CN218422787U (zh) | 一种蒸汽活化反应釜 | |
| CN206535541U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN209352924U (zh) | 一种吡啶甲酸生物酶反应器 | |
| CN209696892U (zh) | 一种卧式化工固体料反应釜 | |
| CN212524096U (zh) | 一种氟化铝制取反应釜 | |
| CN207805599U (zh) | 一种智能控制的搅拌釜反应器 | |
| CN209438579U (zh) | 一种卧式脱气反应釜 | |
| CN218530927U (zh) | 一种可调温的高效反应釜 | |
| CN222724322U (zh) | 一种新型的eps颗粒制备反应釜 | |
| CN212492885U (zh) | 一种高粘度液体肥反应釜 | |
| CN212189080U (zh) | 一种带有加热功能的化工反应釜 | |
| CN205462242U (zh) | 一种高效节能反应釜 | |
| CN205925684U (zh) | 一种反应缓冲罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20160730 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |