CN212975304U - 一种环保型钢渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型钢渣回收装置,包括主体,所述主体上端设有钢渣入料口,且主体右侧分别设有蒸汽管道和出料口,所述主体左侧上下分别设有水泥入料口和蒸汽出气口,所述主体表面一侧设有控制面板,所述主体为中空结构,中空内左侧连接有蒸汽管道,且蒸汽管道底部连接有传动室,传动室内活动连接有拨轮,所述蒸汽管道末端活动连接有拨板,且拨板内穿插有轴杆。该环保型钢渣回收装置通过蒸汽管道进入传动仓,使水蒸气推动传动仓内的拨轮进行旋转,拨轮带动连接在传动链条上的破碎轮进行在转动,最后蒸汽通过蒸汽管道推动其末端的拨板进行转动,从而达到对钢渣在冷却过程中的产生的热量进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣回收装置技术领域,具体为一种环保型钢渣回收装置。
背景技术
钢渣是炼钢后产生的钢渣中除一些矿物质外,还包含有一部分析出不完全的钢、铁,因此需要进行多次破碎,以尽量回收其中的钢、铁,最终的钢渣则可用于建筑行业制作坯墙或是铺路的原料。
现在目前常用的钢渣热破碎方式主要有:风吹法、渣床碾压法、对辊法等,这些方法虽然能够实现钢渣的破碎,但由于钢渣刚炼完时还处于流态,目前各方法仅是对钢渣进行冷却后破碎,而冷却过程中的显热则未有效利用,浪费较大。此外,现有的处理设备还存在能耗高、造价高的问题,因此,提出一种环保型钢渣回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型钢渣回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有钢渣回收装置无法对冷却过程中的产生的热量进行有效利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型钢渣回收装置,包括主体,所述主体上端设有钢渣入料口,且主体右侧分别设有蒸汽管道和出料口,所述主体左侧上下分别设有水泥入料口和蒸汽出气口,所述主体表面一侧设有控制面板,所述主体为中空结构,中空内左侧连接有蒸汽管道,且蒸汽管道底部连接有传动室,传动室内活动连接有拨轮,所述蒸汽管道末端活动连接有拨板,且拨板内穿插有轴杆。
优选的,所述主体顶部位于水泥入料口底部一侧固定连接有挡板,且主体顶部两侧设有储水仓,储水仓一侧固定连接有喷嘴。
优选的,所述水泥入料口底部固定连接有进料管,且进料管末端固定连接有混合仓,混合仓顶部开设有混合入口,且混合仓右侧底部固定连接有出料口。
优选的,所述拨轮左侧通过传动链条与转轮进行活动连接,且转轮一侧固定连接有破碎轮。
优选的,所述轴杆上固定连接有旋转刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保型钢渣回收装置利用高温钢渣在储水仓利用喷嘴对其进行冷却时产生的热量,通过蒸汽管道进入传动仓,使水蒸气推动传动仓内的拨轮进行旋转,拨轮带动连接在传动链条上的破碎轮进行转动,对冷却后落下的钢渣进行破碎,最后蒸汽通过蒸汽管道推动其末端的拨板进行转动,拨板带动其内穿插的轴杆和连接在轴杆上的旋转刀片旋转,从而达到对钢渣在冷却过程中的产生的热量进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型一种环保型钢渣回收装置外部结构示意图;
图2为本实用新型一种环保型钢渣回收装置内部结构示意图;
图3为本实用新型一种环保型钢渣回收装置转轮与破碎轮连接结构示意图;
图4为本实用新型一种环保型钢渣回收装置拨板与旋转刀片连接结构示意图。
图中:1、主体,2、水泥入料口,3、控制面板,4和蒸汽出气口,5、拨板,6、钢渣入料口,7、蒸汽管道,8、出料口,9、进料管,10、传动链条,11、混合仓,12、混合入口,13、储水仓,14、挡板,15、喷嘴,16、传动仓,17、旋转刀片,18、拨轮,19、转轴,20、破碎轮,21、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型钢渣回收装置,包括主体1,主体1顶部位于水泥入料口2底部一侧固定连接有挡板14,且主体1顶部两侧设有储水仓13,储水仓13一侧固定连接有喷嘴15,喷嘴15使储蓄仓13内的水通过喷嘴15喷出,水泥入料口2底部固定连接有进料管9,且进料管9末端固定连接有混合仓11,混合仓11顶部开设有混合入口12,且混合仓11右侧底部固定连接有出料口8,出料口8使混合后的钢渣和水泥通过其流出,主体1上端设有钢渣入料口6,且主体1右侧分别设有蒸汽管道7和出料口8,主体1左侧上下分别设有水泥入料口2和蒸汽出气口4,主体1表面一侧设有控制面板3,主体1为中空结构,中空内左侧连接有蒸汽管道7,且蒸汽管道7底部连接有传动室16,传动室16内活动连接有拨轮18,且拨轮18左侧通过传动链条10与转轮21进行活动连接,且转轮21一侧固定连接有破碎轮20,破碎轮20对经过其上冷却后的钢渣进行破碎,蒸汽管道7末端活动连接有拨板5,且拨板5内穿插有轴杆19,轴杆19上固定连接有旋转刀片17,旋转刀片17对其上的物体进行搅拌混合。
工作原理:在使用该环保型钢渣回收装置时,首先通过将高温的钢渣从钢渣入料口6进入主体1内,使主体1顶部两侧的储水仓13,利用喷嘴15对高温钢渣进行冷却,并将冷却的热量通过蒸汽管道7进入传动仓16,使水蒸气推动传动仓16内的拨轮18进行旋转,拨轮18带动连接在传动链条10上的破碎轮20进行在转动,对冷却后落下的钢渣进行破碎,最后蒸汽通过蒸汽管道7推动其末端的拨板5进行转动,拨板5带动其内穿插的轴杆19和连接在轴杆19上的旋转刀片17旋转,再通过水泥入料口2放入水泥,使水泥通过进料管9进入混合仓11内,再通过旋转刀片17对混合仓11内的钢渣和水泥进行混合,最后通过混合仓11底部的出料口8流出,以上为本环保型钢渣回收装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型钢渣回收装置,包括主体(1),所述主体(1)上端设有钢渣入料口(6),且主体(1)右侧分别设有蒸汽管道(7)和出料口(8),所述主体(1)左侧上下分别设有水泥入料口(2)和蒸汽出气口(4),所述主体(1)表面一侧设有控制面板(3),其特征在于:所述主体(1)为中空结构,中空内左侧连接有蒸汽管道(7),且蒸汽管道(7)底部连接有传动室(16),传动室(16)内活动连接有拨轮(18),所述蒸汽管道(7)末端活动连接有拨板(5),且拨板(5)内穿插有轴杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述主体(1)顶部位于水泥入料口(2)底部一侧固定连接有挡板(14),且主体(1)顶部两侧设有储水仓(13),储水仓(13)一侧固定连接有喷嘴(15)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述水泥入料口(2)底部固定连接有进料管(9),且进料管(9)末端固定连接有混合仓(11),混合仓(11)顶部开设有混合入口(12),且混合仓(11)右侧底部固定连接有出料口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述拨轮(18)左侧通过传动链条(10)与转轮(21)进行活动连接,且转轮(21)一侧固定连接有破碎轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型钢渣回收装置,其特征在于:所述轴杆(19)上固定连接有旋转刀片(17)。
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CN202021713847.1U CN212975304U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种环保型钢渣回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114672599A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-28 | 黄根根 | 一种金属钢冶炼加工用基于废渣量大小自调的冷却装置 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021713847.1U patent/CN212975304U/zh active Active
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