CN206924705U - 一种温拌沥青装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及道路施工辅助装置的技术领域，特别是涉及一种温拌沥青装置，其可令温拌剂与沥青快速相融，提高搅拌效率；可通过温度计对温度进行观察，并可对沥青混合料的搅拌温度进行控制，同时可进行内部观察，提高使用可靠性；包括工作箱、第一电机、进料管、排气管和出料管；还包括放置箱、第二电机和连通管，连通管输出端与工作箱顶端连接并伸入到工作腔内，所述连通管上设置有单向阀；还包括环形加热器、加热控制线、加热控制器和温度计，工作箱侧壁下端处设置有环形放置槽，所述环形加热器放置在环形放置槽内；还包括把手、转轴和刷头，所述工作箱左侧壁上设置有观察孔，刷头上设置有刷毛。

Description

一种温拌沥青装置
技术领域
本实用新型涉及道路施工辅助装置的技术领域，特别是涉及一种温拌沥青装置。
背景技术
众所周知，温拌沥青装置是一种能在相对较低的温度下对沥青进行拌和，以便对道路进行施工的辅助装置，其在施工领域中得到广泛的使用；现有的温拌沥青装置包括工作箱、第一电机、进料管、排气管和出料管，工作箱内设置有工作腔，进料管输出端与工作箱右侧壁上端连接且伸入到工作腔内，进料管上设置有第一控制阀，排气管输入端与工作箱顶端连接且伸入到工作腔内，排气管上设置有第二控制阀，出料管输入端与工作箱右侧壁下端连接且伸入到工作腔内，出料管上设置有第三控制阀，第一电机顶端与工作箱底端连接，第一电机的顶部输出端设置有搅拌轴，并在搅拌轴上设置有第一搅拌叶；这种温拌沥青装置使用时打开第一控制阀，将沥青和温拌剂通过进料管放入，并通过第一电机搅拌轴上的搅拌叶进行搅拌，搅拌过程中打开第二控制阀对产生的气体进行排放，搅拌完成后打开第三控制阀，通过出料管将最终得到沥青混合料成品排出即可；这种温拌沥青装置使用中发现，使用固体温拌剂时，由于固体温拌剂与沥青接触面积较小，不易尽快与沥青相融，搅拌效率较低；沥青混合料在搅拌过程中温度会下降，进而导致成品质量降低，此装置不能对沥青混合料的搅拌温度进行控制，并且不能对其内部进行观察，从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可令温拌剂与沥青快速相融，提高搅拌效率；可通过温度计对温度进行观察，并可对沥青混合料的搅拌温度进行控制，同时可进行内部观察，提高使用可靠性的温拌沥青装置。
本实用新型的一种温拌沥青装置，包括工作箱、第一电机、进料管、排气管和出料管，工作箱内设置有工作腔，进料管输出端与工作箱右侧壁上端连接且伸入到工作腔内，进料管上设置有第一控制阀，排气管输入端与工作箱顶端连接且伸入到工作腔内，排气管上设置有第二控制阀，第一电机顶端与工作箱底端连接，第一电机的顶部输出端设置有搅拌轴，并在搅拌轴上设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶位于工作腔内；还包括放置箱、第二电机和连通管，所述放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端设置有进料口，且进料口与放置腔相通，并在进料口上设置有挡盖，所述第二电机底端与放置箱顶端连接，第二电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于放置腔内，所述连通管输入端与放置腔侧壁下端连接并伸入到放置腔内，连通管输出端与工作箱顶端连接并伸入到工作腔内，所述连通管上设置有单向阀；还包括环形加热器、加热控制线、加热控制器和温度计，工作箱侧壁下端处设置有环形放置槽，所述环形加热器放置在环形放置槽内，并与市电连接，所述加热控制线设置在环形加热器上，所述加热控制器与加热控制线连接，所述环形加热器上设置有耐高温层，所述出料管输入端与环形加热器右侧连接且伸入到工作腔内，出料管上设置有第三控制阀，工作箱侧壁上设置有上放置槽，所述温度计放置在上放置槽内；还包括把手、转轴和刷头，所述工作箱左侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，观察孔上设置有透明挡板，所述把手位于工作箱的外部，所述刷头位于工作箱内部，转轴的左端与把手连接，转轴的右端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与刷头连接，刷头上设置有刷毛，且所述刷毛的左侧紧贴透明挡板。
本实用新型的一种温拌沥青装置，还包括左挡板、右挡板、下挡板、左弹簧、右弹簧、左卡板和右卡板，所述下挡板顶端与第一电机下端接触，左挡板底端与下挡板顶端左侧连接，右挡板底端与下挡板顶端右侧连接，所述左弹簧左端与左挡板右端连接，右弹簧右端与右挡板左端连接，所述左卡板左端与左弹簧右端连接，右卡板右端与右弹簧左端连接，左卡板右端与第一电机左端接触，右卡板左端与第一电机右端接触。
本实用新型的一种温拌沥青装置，还包括空气净化器，所述空气净化器设置在排气管上，所述空气净化器内设置有过滤网。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过先将固体温拌剂放在放置盒内搅拌成温拌液，再与沥青进行搅拌，从而可加快与沥青相融的速度，提高搅拌效率；同时通过环形加热器和加热控制器对沥青混合料的搅拌温度进行控制，并可通过观察孔对工作腔进行内部观察，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是环形加热器与加热控制器连接的局部示意图；
附图中标记：1、工作箱；2、第一电机；3、进料管；4、排气管；5、出料管；6、第一控制阀；7、第二控制阀；8、第一搅拌叶；9、放置箱；10、第二电机；11、连通管；12、挡盖；13、第二搅拌叶；14、单向阀；15、环形加热器；16、加热控制线；17、加热控制器；18、温度计；19、耐高温层；20、第三控制阀；21、把手；22、转轴；23、刷头；24、透明挡板；25、刷毛；26、左挡板；27、下挡板；28、右弹簧；29、右卡板；30、空气净化器；31、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种温拌沥青装置，包括工作箱1、第一电机2、进料管3、排气管4和出料管5，工作箱内设置有工作腔，进料管输出端与工作箱右侧壁上端连接且伸入到工作腔内，进料管上设置有第一控制阀6，排气管输入端与工作箱顶端连接且伸入到工作腔内，排气管上设置有第二控制阀7，第一电机顶端与工作箱底端连接，第一电机的顶部输出端设置有搅拌轴，并在搅拌轴上设置有第一搅拌叶8，所述第一搅拌叶位于工作腔内；还包括放置箱9、第二电机10和连通管11，所述放置箱内设置有放置腔，放置箱顶端设置有进料口，且进料口与放置腔相通，并在进料口上设置有挡盖12，所述第二电机底端与放置箱顶端连接，第二电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有第二搅拌叶13，所述第二搅拌叶位于放置腔内，所述连通管输入端与放置腔侧壁下端连接并伸入到放置腔内，连通管输出端与工作箱顶端连接并伸入到工作腔内，所述连通管上设置有单向阀14；还包括环形加热器15、加热控制线16、加热控制器17和温度计18，工作箱侧壁下端处设置有环形放置槽，所述环形加热器放置在环形放置槽内，并与市电连接，所述加热控制线设置在环形加热器上，所述加热控制器与加热控制线连接，所述环形加热器上设置有耐高温层19，所述出料管输入端与环形加热器右侧连接且伸入到工作腔内，出料管上设置有第三控制阀20，工作箱侧壁上设置有上放置槽，所述温度计放置在上放置槽内；还包括把手21、转轴22和刷头23，所述工作箱左侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，观察孔上设置有透明挡板24，所述把手位于工作箱的外部，所述刷头位于工作箱内部，转轴的左端与把手连接，转轴的右端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与刷头连接，刷头上设置有刷毛25，且所述刷毛的左侧紧贴透明挡板；通过上述设置，可通过先将固体温拌剂放在放置盒内搅拌成温拌液，再与沥青进行搅拌，从而可加快与沥青相融的速度，提高搅拌效率；同时通过环形加热器和加热控制器对沥青混合料的搅拌温度进行控制，并可通过温度计对温度进行观察，同时通过观察孔对工作腔进行内部观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种温拌沥青装置，还包括左挡板26、右挡板、下挡板27、左弹簧、右弹簧28、左卡板和右卡板29，所述下挡板顶端与第一电机下端接触，左挡板底端与下挡板顶端左侧连接，右挡板底端与下挡板顶端右侧连接，所述左弹簧左端与左挡板右端连接，右弹簧右端与右挡板左端连接，所述左卡板左端与左弹簧右端连接，右卡板右端与右弹簧左端连接，左卡板右端与第一电机左端接触，右卡板左端与第一电机右端接触；通过上述设置，可减轻第一电机工作时产生的振动，减慢电机轴承的磨损，增加使用寿命。
本实用新型的一种温拌沥青装置，还包括空气净化器30，所述空气净化器设置在排气管上，所述空气净化器内设置有过滤网31；通过上述设置，可对搅拌时产生的废气进行净化，减少环境污染。
本实用新型的一种温拌沥青装置，其在使用时可先打开挡盖，将固体温拌剂和水通过进料口放入放置腔内，通过第二电机传动轴上的第二搅拌叶将其搅拌成温拌液，然后打开第一控制阀和第三控制阀，将沥青和温拌液分别通过进料管和连通管放入工作腔内，并通过第一电机搅拌轴上的搅拌叶对其进行搅拌，搅拌过程中打开第二控制阀并通过排气管对产生的废气进行排放，同时通过空气净化器的设置对产生的废气进行过净化，并可通过观察孔对工作腔进行内部观察，在透明板脏污时可通过把手带动刷头上的刷毛对其进行清理，同时通过环形加热器和加热控制器对沥青混合料的搅拌温度进行控制，并可通过温度计对温度进行观察，拌完成后打开第三控制阀，通过出料管将最终得到沥青混合料成品排出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种温拌沥青装置，包括工作箱(1)、第一电机(2)、进料管(3)、排气管(4)和出料管(5)，工作箱(1)内设置有工作腔，进料管(3)输出端与工作箱(1)右侧壁上端连接且伸入到工作腔内，进料管(3)上设置有第一控制阀(6)，排气管(4)输入端与工作箱(1)顶端连接且伸入到工作腔内，排气管(4)上设置有第二控制阀(7)，第一电机(2)顶端与工作箱(1)底端连接，第一电机(2)的顶部输出端设置有搅拌轴，并在搅拌轴上设置有第一搅拌叶(8)，所述第一搅拌叶(8)位于工作腔内；其特征在于，还包括放置箱(9)、第二电机(10)和连通管(11)，所述放置箱(9)内设置有放置腔，放置箱(9)顶端设置有进料口，且进料口与放置腔相通，并在进料口上设置有挡盖(12)，所述第二电机(10)底端与放置箱(9)顶端连接，第二电机(10)的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有第二搅拌叶(13)，所述第二搅拌叶(13)位于放置腔内，所述连通管(11)输入端与放置腔侧壁下端连接并伸入到放置腔内，连通管(11)输出端与工作箱(1)顶端连接并伸入到工作腔内，所述连通管(11)上设置有单向阀(14)；还包括环形加热器(15)、加热控制线(16)、加热控制器(17)和温度计(18)，工作箱(1)侧壁下端处设置有环形放置槽，所述环形加热器(15)放置在环形放置槽内，并与市电连接，所述加热控制线(16)设置在环形加热器(15)上，所述加热控制器(17)与加热控制线(16)连接，所述环形加热器(15)上设置有耐高温层(19)，所述出料管(5)输入端与环形加热器(15)右侧连接且伸入到工作腔内，出料管(5)上设置有第三控制阀(20)，工作箱(1)侧壁上设置有上放置槽，所述温度计(18)放置在上放置槽内；还包括把手(21)、转轴(22)和刷头(23)，所述工作箱(1)左侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，观察孔上设置有透明挡板(24)，所述把手(21)位于工作箱(1)的外部，所述刷头(23)位于工作箱(1)内部，转轴(22)的左端与把手(21)连接，转轴(22)的右端穿过透明挡板(24)并伸入至工作腔内与刷头(23)连接，刷头(23)上设置有刷毛(25)，且所述刷毛(25)的左侧紧贴透明挡板(24)。
2.如权利要求1所述的一种温拌沥青装置，其特征在于，还包括左挡板(26)、右挡板、下挡板(27)、左弹簧、右弹簧(28)、左卡板和右卡板(29)，所述下挡板(27)顶端与第一电机(2)下端接触，左挡板(26)底端与下挡板(27)顶端左侧连接，右挡板底端与下挡板(27)顶端右侧连接，所述左弹簧左端与左挡板(26)右端连接，右弹簧(28)右端与右挡板左端连接，所述左卡板左端与左弹簧右端连接，右卡板(29)右端与右弹簧(28)左端连接，左卡板右端与第一电机(2)左端接触，右卡板(29)左端与第一电机(2)右端接触。
3.如权利要求1所述的一种温拌沥青装置，其特征在于，还包括空气净化器(30)，所述空气净化器(30)设置在排气管(4)上，所述空气净化器内设置有过滤网(31)。
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