CN202376979U - 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 - Google Patents
带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202376979U CN202376979U CN2011205273755U CN201120527375U CN202376979U CN 202376979 U CN202376979 U CN 202376979U CN 2011205273755 U CN2011205273755 U CN 2011205273755U CN 201120527375 U CN201120527375 U CN 201120527375U CN 202376979 U CN202376979 U CN 202376979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction device
- make reaction
- chlorine gas
- agitated reactor
- introduce chlorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract description 32
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 63
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统,包括有反应釜,反应釜的上部设有进料口,反应釜的下部设有出料口,还包括有通氯反应器和冷凝器,反应釜下部的出料口与通氯反应器下部之间由管路连通,管路上设有动力泵,该管路上还设有出料管,通氯反应器上部与反应釜的进料口之间由管路连通,冷凝器设在通氯反应器内,通氯反应器的下部设有氯气输气管,氯气从氯气输气管输入到通氯反应器中,本实用新型的有益效果:通氯速度增大,反应时间缩短,设备利用率增加,产品质量提高,提高了生产效率,且设备安装简单,操作方便,消耗和成本都有所下降。
Description
带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种带有通氯反应器的生产系统,特别涉及一种带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统。
背景技术
[0002]目前,化工生产中的通氯反应工艺工程中要求通氯的器材高度耐腐蚀,氯气能尽可能地均匀扩散,以便氯化反应能高效优质地进行,同时由于通氯反应都是放热反应,如果热量不能及时的转移出去,会发生副反应,使产品的纯度和收率受到严重的影响。但传统的通氯管都无法达到这两个方面的要求,致使氯气不能充分利用,尾气排放量大,氯化过程 长,副反应多,产品纯度和收率质量降低,从而影响了生产成本甚至是一些高价值产品的开发生产。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是解决现有通氯反应工艺中所存在的反应时间长、生产效率低、产品质量不稳定等问题而提供的一种带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统。
[0004] 本实用新型包括有反应釜,反应釜的上部设有进料口,反应釜的下部设有出料口,本实用新型还包括有通氯反应器和冷凝器,反应釜下部的出料口与通氯反应器下部之间由管路连通,管路上设有动力泵,动力泵为离心泵,该管路上还设有出料管,生产合格的产品从该出料管输出,反应釜的底部设有进水管,反应釜上部的侧壁上设有出水管,冷却水从进水管进入经反应釜内循环后从出水管排出,反应釜的顶盖上设有排气管,反应釜内所产生的废气从该排气管排出,通氯反应器上部与反应釜的进料口之间由管路连通。
[0005] 冷凝器设在通氯反应器内,通氯反应器的下部设有氯气输气管,氯气从氯气输气管输入到通氯反应器中,输入到通氯反应器内的氯气与反应釜输入到通氯反应器内的物料混合,经过冷凝器冷却后从通氯反应器的上部输出后从反应釜上部的进料口进入反应釜内进行循环反应,冷凝器内的通氯管路为搪玻璃管,通氯反应器的下部侧壁上设有进水管,通氯反应器上部的侧壁上设有出水管,冷却水从进水管进入通氯反应器循环后从出水管排出,完成冷却循环。
[0006] 本实用新型的工作原理:
[0007] 当反应开始时,开启通氯反应器,打开反应釜下部出料口的放料阀,使反应物料在动力泵的驱动下进入通氯反应器内,在通氯反应器中通过氯气输气管通入氯气,使输入的氯气与反应釜中输入的物料充分混合、反应,经过充分混合、反应的物料经过通氯反应器内的冷凝器冷却后经通氯反应器上部的管路从反应釜上部的进料口进入反应釜内进行循环反应,反应釜出料口与通氯反应器下部连接的管路上设有出料管,生产合格的物料经此出料管输出。
[0008] 本实用新型的有益效果:
[0009] 由于加装外循环换热通氯反应器,从而有效地解决了热转移和氯化过程中副反应的问题,从根本上完善了氯化反应的生产过程。反应系统内的热量能及时转移,同时氯气能够实现与物料充分混合、反应,使工艺参数稳定,通氯速度增大,反应时间缩短,设备利用率增加,产品质量提高,在同等设备投资的条件下,使生产能力增加,提高了生产效率,且设备安装简单,操作方便,消耗和成本都有所下降。
附图说明
[0010] 图I为本实用新型结构示意图。
[0011] I、反应釜 2、通氯反应器 3、冷凝器 4、出料管 5、氯气输气管
[0012] 11、进料口 12、出料口 13、管路 14、动力泵 15、进水管
[0013] 16、出水管 17、排气管 21、管路 22、进水管 23、出水管。
具体实施方式
[0014] 请参阅图I所示:本实用新型包括有反应爸I,反应爸I的上部设有进料口 11,反应釜I的下部设有出料口 12,还包括有通氯反应器2和冷凝器3,反应釜I下部的出料口 12与通氯反应器2下部之间由管路13连通,管路13上设有动力泵14,动力泵14为离心泵,管路13上还设有出料管4,生产合格的产品从出料管4输出,反应釜I的底部设有进水管15,反应爸I上部的侧壁上设有出水管16,冷却水从进水管15进入经反应爸I内循环后从出水管16排出,反应釜I的顶盖上设有排气管17,反应釜I内所产生的废气从排气管17排出,通氯反应器2上部与反应釜I的进料口 11之间由管路21连通。
[0015] 冷凝器3设在通氯反应器2内,通氯反应器2的下部设有氯气输气管5,氯气从氯气输气管5输入到通氯反应器2中,输入到通氯反应器2内的氯气与反应釜I输入到通氯反应器2内的物料混合,经过冷凝器3冷却后从通氯反应器2的上部输出后从反应釜I上部的进料口 11进入反应釜I内进行循环反应,冷凝器3内的通氯管路为搪玻璃管,通氯反 应器2的下部侧壁上设有进水管22,通氯反应器2上部的侧壁上设有出水管23,冷却水从进水管22进入通氯反应器2循环后从出水管23排出,完成冷却循环。
Claims (5)
1. 一种带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统,包括有反应釜,反应釜的上部设有进料口,反应釜的下部设有出料口,其特征在于:还包括有通氯反应器和冷凝器,反应釜下部的出料口与通氯反应器下部之间由管路连通,管路上设有动力泵,该管路上还设有出料管,通氯反应器上部与反应釜的进料口之间由管路连通,冷凝器设在通氯反应器内,通氯反应器的下部设有氯气输气管,氯气从氯气输气管输入到通氯反应器中。
2.根据权利要求I所述的带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统,其特征在于:所述的动力泵为离心泵。
3.根据权利要求I所述的带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统,其特征在于:所述的反应釜的底部设有进水管,反应釜上部的侧壁上设有出水管,冷却水从进水管进入经反应釜内循环后从出水管排出,反应釜的顶盖上设有排气管,反应釜内所产生的废气从该排气管排出。
4.根据权利要求I所述的带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统,其特征在于:所述的冷凝器内的通氯管路为搪玻璃管。
5.根据权利要求I所述的带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统,其特征在于:所述的通氯反应器的下部侧壁上设有进水管,通氯反应器上部的侧壁上设有出水管,冷却水从进水管进入通氯反应器循环后从出水管排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205273755U CN202376979U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205273755U CN202376979U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202376979U true CN202376979U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46625501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205273755U Expired - Fee Related CN202376979U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202376979U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657562A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 北京林业大学 | 一种外循环式光化反应设备 |
CN108367266A (zh) * | 2015-12-09 | 2018-08-03 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于制备二醇的方法 |
-
2011
- 2011-12-16 CN CN2011205273755U patent/CN202376979U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657562A (zh) * | 2012-09-25 | 2014-03-26 | 北京林业大学 | 一种外循环式光化反应设备 |
CN103657562B (zh) * | 2012-09-25 | 2016-12-21 | 北京林业大学 | 一种外循环式光化反应设备 |
CN108367266A (zh) * | 2015-12-09 | 2018-08-03 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于制备二醇的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105953200B (zh) | 一种工业锅炉排渣余热利用装置 | |
CN202376979U (zh) | 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 | |
CN201969551U (zh) | T酸生产用离析釜 | |
CN206566900U (zh) | 一种连续生产硝基甲烷的反应器 | |
CN202860502U (zh) | 立式水冷管反应器 | |
CN204699694U (zh) | 湿法冶金卧式多级反应釜 | |
CN204208551U (zh) | 一种化工用液体反应釜 | |
CN206965737U (zh) | 一种铝灰制备絮凝剂聚合氯化铝装置 | |
CN204619965U (zh) | 一种并列式化工试剂反应釜结构 | |
CN203382694U (zh) | 硝化反应装置 | |
CN202387465U (zh) | 大型己二酸反应器 | |
CN202606053U (zh) | 一种用于稀土沉淀转型的全封闭静态管道连续沉淀系统 | |
CN203653465U (zh) | 苯甲酸连续生产装置 | |
CN203002340U (zh) | 大型炔化反应器 | |
CN201644079U (zh) | 气液接触反应器 | |
CN201620096U (zh) | 混合污泥回流沼气发生装置 | |
CN204768728U (zh) | 一种反应釜 | |
CN203448069U (zh) | 一种添加催化剂循环利用系统制备庚酸乙酯的装置 | |
CN205473475U (zh) | 一种丙烯醛生产装置 | |
CN103157420A (zh) | 一种自动搅拌反应釜 | |
CN106732290A (zh) | 一种连续生产硝基甲烷的反应器 | |
CN202643713U (zh) | 一种高炉冲渣水余热回收利用系统 | |
CN202845017U (zh) | 一种可迅速降温的反应釜 | |
CN204447991U (zh) | 用于生产氯丙氨基甲基酮的低能耗立式反应塔 | |
CN202379758U (zh) | 一种无筛板沸腾氯化炉的炉底装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20131216 |