CN207913592U - 多孔折页搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多孔折页搅拌器，它包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌电机；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接有主动搅拌轴，所述主动搅拌轴上设置有主动齿轮，所述封闭式罐体的内侧底部设置有两个固定座，所述固定座上设置有第一从动搅拌轴和第二从动搅拌轴，所述第一从动搅拌轴上设置有第一从动齿轮、所述第二从动搅拌轴上设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和所述第一从动齿轮相啮合；三个搅拌轴上均设置有多个折页浆片；所述折页浆片包括竖向桨叶部和设置在所述竖向桨叶部的背液侧面上下两个副叶桨叶部。该搅拌器能增加混合物料的能力，扩大了搅拌分散剪切的范围，提高了粘度较高的物料混合均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体的说，涉及了一种多孔折页搅拌器。
背景技术
搅拌装置是化工领域内常用的设备，而在使用搅拌装置时经常涉及凝胶类反应，其基本物料为液相加入物料为固相，因此要使得各种物料充分均匀混合反应就对搅拌装置和搅拌形式提出了较高的要求。
现阶段，搅拌装置主要是单纯的搅拌桨进行固定搅拌，在没有挡板的圆柱形罐体内会形成规律的径向旋流，在层流状态上下和里外分层较为明显，当物料粘度较高时，物料不能充分混合。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种多孔折页搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种多孔折页搅拌器，它包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌电机；
所述封闭式罐体顶部设置有进料孔，所述封闭式罐体底部设置有出料口；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接有主动搅拌轴，所述主动搅拌轴上设置有主动齿轮，所述封闭式罐体的内侧底部设置有两个固定座，所述固定座上设置有第一从动搅拌轴和第二从动搅拌轴，所述第一从动搅拌轴和第二从动搅拌轴均通过轴承与所述固定座相配合；
所述第一从动搅拌轴上设置有第一从动齿轮、所述第二从动搅拌轴上设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合；
所述主动搅拌轴上、所述第一从动搅拌轴上和所述第二从动搅拌轴上分别设置有多个折页浆片；所述折页浆片包括竖向桨叶部和设置在所述竖向桨叶部的背液侧面的两个副叶桨叶部；所述竖向桨叶部垂直设置在所述搅拌轴上，所述副叶桨叶部与所述竖向桨叶部的背液侧面之间的夹角角度为100度～170度；所述竖向桨叶部上和所述副叶桨叶部上分别开设有物料流通孔。
基于上述，位于所述第一从动搅拌轴上的折页浆片的长度小于位于所述主动搅拌轴上的折页浆片的长度。
基于上述，位于所述第二从动搅拌轴上的折页浆片的长度小于位于所述主动搅拌轴上的折页浆片的长度。
基于上述，所述第一从动齿轮的直径和所述第二从动齿轮的直径相等。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型所提供的多孔折页搅拌器，在竖向桨叶部上设置副叶桨叶部，能增加混合物料的能力，使得物料能够从开设在其上的物料流通孔中流通并在竖向桨叶部的背液面出再次进行混合，扩大了搅拌分散剪切的范围，提高了粘度较高的物料混合均匀性。该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的多孔折页搅拌器的整体结构示意图。
图2是本实用新型提供的多孔折页搅拌器中的从动搅拌轴结构示意图。
图3是本实用新型提供的多孔折页搅拌器中的主动搅拌轴上的折页浆片结构示意图。
图4是本实用新型提供的多孔折页搅拌器中的从动搅拌轴上的折页浆片结构示意图。
图中：1、封闭式罐体；2、搅拌电机；3、进料孔；4、主动搅拌轴；5、第一从动搅拌轴；6、第二从动搅拌轴；7、折页浆片；8、固定座；9、主动齿轮；10、第一从动齿轮；11、第二从动齿轮；12、出料口；13、轴承；14、物料流通孔；15、副叶桨叶部；16、竖向桨叶部；17、背液侧面；18、迎液侧面。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种多孔折页搅拌器，它包括封闭式罐体1和设置在所述封闭式罐体1上的搅拌电机2。
所述封闭式罐体1顶部设置有进料孔3，所述封闭式罐体1底部设置有出料口12。所述搅拌电机2的主轴通过联轴器连接有主动搅拌轴4，所述主动搅拌轴4上设置有主动齿轮9。所述封闭式罐体1的内侧底部设置有两个固定座8，所述固定座8上设置有第一从动搅拌轴5和第二从动搅拌轴6，所述第一从动搅拌轴5和第二从动搅拌轴6均通过轴承13与所述固定座相配合。
所述第一从动搅拌轴5上设置有第一从动齿轮10、所述第二从动搅拌轴6上设置有第二从动齿轮11，所述主动齿轮9分别与所述第一从动齿轮10和所述第二从动齿轮11相啮合。
所述主动搅拌轴4上、所述第一从动搅拌轴5上和所述第二从动搅拌轴6上分别设置有多个折页浆片。所述折页浆片包括竖向桨叶部16和设置在所述竖向桨叶部16的背液侧面17上下端的两个副叶桨叶部15。所述副叶桨叶部15的设置方向与三个搅拌轴的旋转方向相反，使得所述竖向桨叶部16的两侧分为背液侧面17和迎液侧面18。
所述竖向桨叶部16垂直设置在三个搅拌轴上。所述副叶桨叶部15与所述竖向桨叶部16的背液侧面17之间的夹角角度为150度。所述竖向桨叶部16上和所述副叶桨叶部15上分别开设有物料流通孔14。
其中，位于所述第一从动搅拌轴5上的折页浆片的长度小于位于所述主动搅拌轴4上的折页浆片的长度。位于所述第二从动搅拌轴6上的折页浆片的长度小于位于所述主动搅拌轴4上的折页浆片的长度。
所述第一从动齿轮10的直径和所述第二从动齿轮11的直径相等。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种多孔折页搅拌器，其特征在于： 它包括封闭式罐体和设置在所述封闭式罐体上的搅拌电机；
所述封闭式罐体顶部设置有进料孔，所述封闭式罐体底部设置有出料口；所述搅拌电机的主轴通过联轴器连接有主动搅拌轴，所述主动搅拌轴上设置有主动齿轮，所述封闭式罐体的内侧底部设置有两个固定座，所述固定座上设置有第一从动搅拌轴和第二从动搅拌轴，所述第一从动搅拌轴和第二从动搅拌轴均通过轴承与所述固定座相配合；
所述第一从动搅拌轴上设置有第一从动齿轮、所述第二从动搅拌轴上设置有第二从动齿轮，所述主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合；
所述主动搅拌轴上、所述第一从动搅拌轴上和所述第二从动搅拌轴上分别设置有多个折页浆片；所述折页浆片包括竖向桨叶部和设置在所述竖向桨叶部的背液侧面的两个副叶桨叶部；所述竖向桨叶部垂直设置在所述搅拌轴上，所述副叶桨叶部与所述竖向桨叶部的背液侧面之间的夹角角度为100度～170度；所述竖向桨叶部上和所述副叶桨叶部上分别开设有物料流通孔。
2.根据权利要求1所述的多孔折页搅拌器，其特征在于：位于所述第一从动搅拌轴上的折页浆片的长度小于位于所述主动搅拌轴上的折页浆片的长度。
3.根据权利要求2所述的多孔折页搅拌器，其特征在于：位于所述第二从动搅拌轴上的折页浆片的长度小于位于所述主动搅拌轴上的折页浆片的长度。
4.根据权利要求3所述的多孔折页搅拌器，其特征在于：所述第一从动齿轮的直径和所述第二从动齿轮的直径相等。
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| CN (1) | CN207913592U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113384932A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 江苏宏景电气有限公司 | 一种环氧树脂设备用混合物分离过滤装置及其分离过滤工艺 |
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2017
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