CN213132731U - 一种螺带式搅拌器及搅拌装置 - Google Patents

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刘凯
陈博
史建兵
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Abstract

本实用新型公开了一种螺带式搅拌器,包括搅拌轴,搅拌轴的左半段设置有沿搅拌轴中轴线右旋的第一螺带,搅拌轴的右半段设置有沿搅拌轴中轴线左旋第二螺带。本实用新型还公开了一种搅拌装置,包括机架,机架上架设有U型搅拌槽,U型搅拌槽中设置有如上的螺带式搅拌器;U型搅拌槽包含U型槽体和设置在U型槽体两端的挡板,U型搅拌槽内水平设置搅拌器,搅拌器的搅拌轴的左端穿出位于左侧的挡板,搅拌轴的右端穿出位于右侧的挡板并连接有减速机。本实用新型螺带式搅拌器及搅拌装置,物料紊流效果好,缩短了搅拌时间,提高了混合效率和混合质量。

Description

一种螺带式搅拌器及搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌机械领域,具体涉及一种螺带式搅拌器及搅拌装置。
背景技术
现有技术中的搅拌器份立式和卧式,搅拌效率主要体现在搅拌器的桨叶结构设计上。现有技术中的搅拌器有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨,锚框式。然而,现有技术中的搅拌装置,物料紊流效果不明显,搅拌效率不高,因此,需要设计一种搅拌效率高的搅拌器和搅拌装置。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种螺带式搅拌器及搅拌装置,该螺带式搅拌器的左半段的螺带和右半段的螺带的旋向相反,使用该螺带式搅拌器的搅拌装置混合物料,可以缩短物料混合时间、调高混合效率、提高混合质量。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
(一)、一种螺带式搅拌器,包括搅拌轴,所述搅拌轴的左半段设置有沿搅拌轴中轴线右旋的第一螺带,所述搅拌轴的右半段设置有沿搅拌轴中轴线左旋第二螺带。
进一步地,所述搅拌轴的左半段还设置有第三螺带,第三螺带的旋向与第一螺带的旋向相反;所述搅拌轴的右半段还设置有第四螺带,第四螺带的旋向与第二螺带的旋向相反。
进一步地,第一螺带的直径与第二螺带的直径相等;第三螺带的直径与第四螺带的直径相等。
进一步地,第一螺带的直径大于第三螺带的直径;第二螺带的直径大于第四螺带的直径。
进一步地,所述第一螺带的直径为第三螺带的直径的二倍,所述第二螺带的直径为第四螺带的直径的二倍。
进一步地,第三螺带的起点与第一螺带的起点位于搅拌轴径向同一直径上;第四螺带的起点与第二螺带的起点位于搅拌轴径向同一直径上。
进一步地,第三螺带的起点与第一螺带的起点分别位于搅拌轴径向同一直径的两侧;第四螺带的起点与第二螺带的起点分别位于搅拌轴径向同一直径的两侧。
进一步地,第三螺带与第一螺带通过第一连杆连接,所述第一连杆与所述搅拌轴垂直相交;第四螺带与第二螺带通过第二连杆连接,所述第二连杆与所述搅拌轴垂直相交。
(二)、一种搅拌装置,包括机架,所述机架上架设有U型搅拌槽,所述U型搅拌槽中设置有如上所述的螺带式搅拌器;所述U型搅拌槽包含U型槽体和设置在U型槽体两端的挡板,所述U型搅拌槽内水平设置所述搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴的左端穿出位于左侧的挡板,所述搅拌轴的右端穿出位于右侧的挡板并连接有减速机。
本实用新型螺带式搅拌器及搅拌装置,物料紊流效果好,缩短了搅拌时间,提高了混合效率和混合质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型搅拌器一种实施例的正视图;
图2为本实用新型搅拌装置一种实施例的正视剖面图;
图3为本实用新型搅拌装置一种实施例的左视剖面图
在以上图中:
1搅拌轴;2第一螺带;3第二螺带;4第三螺带;5第四螺带;6第一连杆;7第二连杆;8机架;9U型搅拌槽;901U型槽体;902挡板;10减速机。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
(一)、参考图1,一种螺带式搅拌器,包括搅拌轴1,所述搅拌轴1的左半段设置有沿搅拌轴1中轴线右旋的第一螺带2,所述搅拌轴1的右半段设置有沿搅拌轴1中轴线左旋第二螺带3。
以上实施例中,在同一根搅拌轴1的左半段设置右旋的第一螺带2,在右半段设置左旋的第二螺带3,搅拌轴1旋转,第一螺带2和第二螺带3将物料向相对的方向推进或者向相反的方向拉,可以使物料混合的更加均匀。
进一步的,所述搅拌轴1的左半段还设置有第三螺带4,第三螺带4的旋向与第一螺带2的旋向相反;所述搅拌轴1的右半段还设置有第四螺带5,第四螺带5的旋向与第二螺带3的旋向相反。进一步的,第一螺带2的直径与第二螺带3的直径相等;第三螺带4的直径与第四螺带5的直径相等。进一步的,第一螺带2的直径大于第三螺带4的直径;第二螺带3的直径大于第四螺带5的直径。进一步的,所述第一螺带2的直径为第三螺带4的直径的二倍,所述第二螺带3的直径为第四螺带5的直径的二倍。
以上实施例中,在搅拌轴1的左半段还设置第三螺带4,在搅拌轴1的右半段还设置第四螺带5,并且第三螺带4的直径为第一螺带2直径的二分之一,第四螺带5的直径是第二螺带3直径的二分之一,并且第三螺带4的旋向与第一螺带2的旋向相反,第四螺带5的旋向与第二螺带3的旋向相反。当搅拌轴1旋转,外层的物料和内层的物料的运动方向相反,左侧物料的流动方向与右侧物料的流动方向相反,使物料产生更大的紊流,混合效果更好。
进一步的,第三螺带4的起点与第一螺带2的起点位于搅拌轴1径向同一直径上;第四螺带5的起点与第二螺带3的起点位于搅拌轴1径向同一直径上。
进一步的,第三螺带4的起点与第一螺带2的起点分别位于搅拌轴1径向同一直径的两侧;第四螺带5的起点与第二螺带3的起点分别位于搅拌轴1径向同一直径的两侧。以上实施例中,将第一螺带2的起点和第三螺带4的起点分别设置在搅拌轴1的两侧,将第二螺带3的起点和第四螺带5的起点分别设置在搅拌轴1的两侧,可使搅拌器整体结构平衡稳定。
进一步的,为了使搅拌器结构稳定可靠,第三螺带4与第一螺带2通过第一连杆6连接,所述第一连杆6与所述搅拌轴1垂直相交;第四螺带5与第二螺带3通过第二连杆7连接,所述第二连杆7与所述搅拌轴1垂直相交。
(二)、参考图2和图3,一种搅拌装置,包括机架8,所述机架8上架设有U型搅拌槽9,所述U型搅拌槽9中设置有上所述的螺带式搅拌器;所述U型搅拌槽9包含U型槽体901和设置在U型槽体901两端的挡板902,所述U型搅拌槽9内水平设置所述搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴1的左端穿出位于左侧的挡板902,所述搅拌轴1的右端穿出位于右侧的挡板902并连接有减速机10。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种螺带式搅拌器,其特征在于,包括搅拌轴(1),所述搅拌轴(1)的左半段设置有沿搅拌轴(1)中轴线右旋的第一螺带(2),所述搅拌轴(1)的右半段设置有沿搅拌轴(1)中轴线左旋第二螺带(3)。
2.根据权利要求1所述的螺带式搅拌器,其特征在于,所述搅拌轴(1)的左半段还设置有第三螺带(4),第三螺带(4)的旋向与第一螺带(2)的旋向相反;所述搅拌轴(1)的右半段还设置有第四螺带(5),第四螺带(5)的旋向与第二螺带(3)的旋向相反。
3.根据权利要求2所述的螺带式搅拌器,其特征在于,第一螺带(2)的直径与第二螺带(3)的直径相等;第三螺带(4)的直径与第四螺带(5)的直径相等。
4.根据权利要求3所述的螺带式搅拌器,其特征在于,第一螺带(2)的直径大于第三螺带(4)的直径;第二螺带(3)的直径大于第四螺带(5)的直径。
5.根据权利要求4所述的螺带式搅拌器,其特征在于,所述第一螺带(2)的直径为第三螺带(4)的直径的二倍,所述第二螺带(3)的直径为第四螺带(5)的直径的二倍。
6.根据权利要求2所述的螺带式搅拌器,其特征在于,第三螺带(4)的起点与第一螺带(2)的起点位于搅拌轴(1)径向同一直径上;第四螺带(5)的起点与第二螺带(3)的起点位于搅拌轴(1)径向同一直径上。
7.根据权利要求6所述的螺带式搅拌器,其特征在于,第三螺带(4)的起点与第一螺带(2)的起点分别位于搅拌轴(1)径向同一直径的两侧;第四螺带(5)的起点与第二螺带(3)的起点分别位于搅拌轴(1)径向同一直径的两侧。
8.根据权利要求7所述的螺带式搅拌器,其特征在于,第三螺带(4)与第一螺带(2)通过第一连杆(6)连接,所述第一连杆(6)与所述搅拌轴(1)垂直相交;第四螺带(5)与第二螺带(3)通过第二连杆(7)连接,所述第二连杆(7)与所述搅拌轴(1)垂直相交。
9.一种搅拌装置,其特征在于,包括机架(8),所述机架(8)上架设有U型搅拌槽(9),所述U型搅拌槽(9)中设置有如权利要求1至8任一项所述的螺带式搅拌器;所述U型搅拌槽(9)包含U型槽体(901)和设置在U型槽体(901)两端的挡板(902),所述U型搅拌槽(9)内水平设置所述搅拌器,所述搅拌器的搅拌轴(1)的左端穿出位于左侧的挡板(902),所述搅拌轴(1)的右端穿出位于右侧的挡板(902)并连接有减速机(10)。
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