CN204261609U - 一种用于药粒混合的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药粒混合的装置，包括支架、电机、第一连杆、第二连杆、壳体，该第一连杆一端与所述支架连接，另一端与所述壳体转动连接，所述第二连杆一端与所述壳体连接，另一端设有第一齿轮，所述电机的输出轴上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述壳体上端设有进料口，该进料口上设有封盖，所述壳体的下端设有出料口；所述壳体内沿所述壳体的轴向方向设有若干第一隔板。本实用新型通过电机带动壳体转动，通过第一、第二隔板能够很好将不同的药粒混合均匀，混合效果好，效率高，能耗少，且结构简单、操作方便，成本低。

Description

一种用于药粒混合的装置

技术领域

本实用新型涉及药用设备技术领域，具体涉及一种用于药粒混合的装置。

背景技术

在制药过程中，通常会涉及到药粒的混合，而药粒混合是否均匀直接影响到最终成品药的质量。目前，药粒混合器有很多种，但其原理不外乎是利用机械力和重力使两种或两种以上的药粒均匀混合起来。传统的混合桶体为圆柱形，桶体转动使药粒不断混合，最终实现药粒的均匀混合。但是，药粒在这种圆柱形的桶体内不能很好地运动开来，导致药粒的混合不充分，同时混合效率不高，导致耗时较长，进而增加了能耗。

在中国专利申请号：201320276899.0中公开了一种药物混合机，它包括机架、皮带输送线、滤料仓、混料仓、驱动机构和具有落料口的接料斗，混料仓的两端分别设置有药物放置室，混料仓的中部设置有混料室，其中一个药物放置室和混料室之间设置有可翻转的隔板，两个药物放置室内均设置有混料杆，混料室内设置有至少一个混料杆，混料杆可旋转地支承在机架上，驱动机构驱动混料杆旋转和隔板翻转，混料仓的底部开有混料出料口，并且该混料出料口位于皮带输送线的上方，所述的滤料仓的进料口位于皮带输送线的下方，滤料仓的出料口与接料斗的进料口相连通。该技术方案结构复杂，使用不方便，成本高，需要进一步优化改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于药粒混合的装置，结构简单、实用，药粒混合均匀。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于药粒混合的装置，包括支架、电机、第一连杆、第二连杆、壳体，该第一连杆一端与所述支架连接，另一端与所述壳体转动连接，所述第二连杆一端与所述壳体连接，另一端设有第一齿轮，所述电机的输出轴上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述壳体上端设有进料口，该进料口上设有封盖，所述壳体的下端设有出料口；所述壳体内沿所述壳体的轴向方向设有若干第一隔板。

本技术方案中，通过支架、电机、第一连杆、第二连杆、第一齿轮、第二齿轮带动壳体转动，在壳体内设置第一隔板，这样设计能够很好的将药粒在壳体内上下翻滚、混合均匀，而且效率高，能耗少。

优选的，所述壳体上还包裹有散热腔，该散热腔与所述壳体的外表面形成的空间容纳有冷却液。

通过设置散热腔能够将壳体转动时药粒与壳体内壁碰撞产生的热量及时散去，混合效果更好。

优选的，所述第一隔板为三角形，所述第一隔板的较窄的一端指向所述进料口。

将第一隔板设计为三角形能够更好将不同药粒分离开来，混合效果更好。

优选的，所述壳体内沿所述壳体的轴向方向还设有若干第二隔板，该第二隔板为三角形，所述第二隔板的较窄的一端指向所述出料口。

设置第二隔板，便于混合药粒，提高了混合效率。

优选的，所述第一、第二连杆在同一直线内。壳体转动时，效果更好。

优选的，所述壳体的下端为锥形。便于出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过电机带动壳体转动，通过第一、第二隔板能够很好将不同的药粒混合均匀，混合效果好，效率高，能耗少，且结构简单、操作方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体的剖视图。

图中：1、支架，2、电机，3、第一连杆，4、第二连杆，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、进料口，8、封盖，9、出料口，10、第一隔板，11、第二隔板，12、散热腔，13、壳体。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步说明：

结合图1、图2：一种用于药粒混合的装置，包括支架1、电机2、第一连杆3、第二连杆4、壳体13，该第一连杆3一端与支架1连接，另一端与壳体13转动连接，第二连杆4一端与壳体13连接，另一端设有第一齿轮5，电机2的输出轴上设有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮6；壳体13上端设有进料口7，该进料口7上设有封盖8，壳体13的下端设有出料口9；壳体1内沿壳体13的轴向方向设有若干第一隔板10。

本实施例中，通过支架1、电机2、第一连杆3、第二连杆4、第一齿轮5、第二齿轮6带动壳体13转动，在壳体13内设置第一隔板10，这样设计能够很好的将药粒在壳体13内上下翻滚、混合均匀，而且效率高，能耗少。

壳体13上还包裹有散热腔12，该散热腔12与壳体13的外表面形成的空间容纳有冷却液。

通过设置散热腔12能够将壳体13转动时药粒与壳体13内壁碰撞产生的热量及时散去，混合效果更好。

第一隔板10为三角形，第一隔板10的较窄的一端指向进料口7。

将第一隔板10设计为三角形能够更好将不同药粒分离开来，混合效果更好。

壳体13内沿壳体13的轴向方向还设有若干第二隔板11，该第二隔板11为三角形，第二隔板11的较窄的一端指向出料口9。

设置第二隔板11，便于混合药粒，提高了混合效率。

第一、第二连杆在同一直线内。壳体13转动时，效果更好。

壳体13的下端为锥形。便于出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于药粒混合的装置，其特征在于：包括支架、电机、第一连杆、第二连杆、壳体，该第一连杆一端与所述支架连接，另一端与所述壳体转动连接，所述第二连杆一端与所述壳体连接，另一端设有第一齿轮，所述电机的输出轴上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；所述壳体上端设有进料口，该进料口上设有封盖，所述壳体的下端设有出料口；所述壳体内沿所述壳体的轴向方向设有若干第一隔板。

2.根据权利要求1所述的用于药粒混合的装置，其特征在于：所述壳体上还包裹有散热腔，该散热腔与所述壳体的外表面形成的空间容纳有冷却液。

3.根据权利要求1或2所述的用于药粒混合的装置，其特征在于：所述第一隔板为三角形，所述第一隔板的较窄的一端指向所述进料口。

4.根据权利要求3所述的用于药粒混合的装置，其特征在于：所述壳体内沿所述壳体的轴向方向还设有若干第二隔板，该第二隔板为三角形，所述第二隔板的较窄的一端指向所述出料口。

5.根据权利要求1或2所述的用于药粒混合的装置，其特征在于：所述第一、第二连杆在同一直线内。

6.根据权利要求1或2所述的用于药粒混合的装置，其特征在于：所述壳体的下端为锥形。