CN202113812U - 复合添加剂物料混合机 - Google Patents

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宋玉殿
熊继周
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Abstract

本实用新型公开了一种复合添加剂物料混合机，包括：倒立的锥形筒体，顶部和底部分别设有进料口和出料口；一端置于所述筒体外，另一端置于筒体内的分配箱，其置于筒体内的一端靠近所述筒体顶部；中部连接所述分配箱置于所述筒体内一端的转臂；第一制动部件；第二制动部件；分别设置转臂的两端的搅动部件，所述搅动部件包括连接转臂的传动头及连接传动头且自由端向筒体底部倾斜的螺旋轴，所述螺旋轴在所述转臂以所述转臂的轴心转动时带动所述螺旋轴以螺旋轴轴心为中心转动。利用本实用新型实施例，物料分层离析现象较少，混合效果好；并且，物料出料迅速、干净；另外，搅动部件行星式运动方式能够对物料进行充分混合，进一步增强了混合效果。

Description

复合添加剂物料混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域，具体的说，涉及一种复合添加剂物料混合机。
背景技术
现有的用于复合添加剂物料的混合机一般采用螺带卧式方式，图1示出了一种双螺带卧式混合机结构，包括长方体状筒体01、螺旋搅拌器02和电机03，其中，所述电机03与所述螺旋搅拌器02通过传动轴04相连，所述筒体01顶部设有进料口05，底部设有物料出口06。其工作过程如下：电机03启动后带动传动轴04转动，从而带动螺旋搅拌器02转动，对筒体01内的物料进行搅拌混合。
上述双螺带卧式混合机虽然能够自动对物料进行混合，但是在物料混合过程中，物料大范围移动，如果物料颗粒大小不同，比重相差较大，则会在离心力的作用下，产生分层离析现象；并且，筒体是长方体或方体结构，其边角部位会对物料产生滞留作用，即为混合死角，同时，在出料时，这些部位的物料通常很难清理出去（即存在出料残留），需要人工清楚，影响工作效率。
综上所述，如何提供一种混合效果好、出料迅速干净的混合机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种复合添加剂物料混合机，以使得物料混合效果更好且出料迅速、干净。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种复合添加剂物料混合机，包括：
倒立的锥形筒体，该筒体顶部设有进料口，底部设有出料口；
一端置于所述筒体外，另一端置于筒体内的分配箱，其置于筒体内的一端靠近所述筒体顶部；
中部连接所述分配箱置于所述筒体内一端的转臂；
连接所述分配箱置于所述筒体外部的一端以控制分配箱转动，从而带动所述转臂以分配箱的轴线为中心转动的第一制动部件；
连接所述分配箱置于外部一端，并通过分配箱控制所述转臂以所述转臂的轴心为中新转动的第二制动部件；
分别设置转臂的两端的搅动部件，所述搅动部件包括连接转臂的传动头及连接传动头且自由端向筒体底部倾斜的螺旋轴，所述螺旋轴在所述转臂以所述转臂的轴心转动时带动所述螺旋轴以螺旋轴轴心为中心转动。
优选的，上述混合机中，所述锥形筒体为圆锥台筒体。
优选的，上述混合机中，所述第一制动部件为电机。
优选的，上述混合机中，所述第二制动部件为电机。
优选的，上述混合机中，所述转臂的两端搅动部件中螺旋轴的转动方向相反。
优选的，上述混合机中，所述转臂的两端搅动部件中的一个搅动部件的螺旋轴以顺时针方向转动，另一个搅动部件以逆时针方向转动。
由上述技术方案可知，本实用新型实施例提供混合机的筒体为倒立的锥形筒体，锥形筒体中设有两个能够自转的搅动部件，这两个搅动部件能够在自转的同时在筒体内部绕设置于筒体内的分配箱转动。一方面，由于筒体为倒立的锥形筒体，使得物料在重力的作用下往筒体底部聚集，不会大范围移动，因此即使物料颗粒大小不同，比重相差较大，也不会产生分层离析现象，混合效果好；并且，物料在自身重力的作用下往筒体底部移动，一般不会滞留于筒体内部，无需人工清理，出料迅速、干净；另一方面，搅动部件在转轴的作用在绕分配箱为中心转动的同时，螺旋轴以自身轴心为中心转动，能够对物料进行充分混合，进一步增强了混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中提供的双螺带卧式混合机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种复合添加剂物料混合机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种复合添加剂物料混合机，通过采用倒立式锥形筒体，以及双搅动部件的行星式搅动方式，在实现更好的混合效果的同时，迅速、干净地出料。
该复合添加剂物料混合机，包括：
倒立的锥形筒体，该筒体顶部设有进料口，底部设有出料口；
一端置于所述筒体外，另一端置于筒体内的分配箱，其置于筒体内的一端靠近所述筒体顶部；
中部连接所述分配箱置于所述筒体内一端的转臂；
连接所述分配箱置于所述筒体外部的一端以控制分配箱转动，从而带动所述转臂以分配箱的轴线为中心转动的第一制动部件；
连接所述分配箱置于外部一端，并通过分配箱控制所述转臂以所述转臂的轴心为中新转动的第二制动部件；
分别设置转臂的两端的搅动部件，所述搅动部件包括连接转臂的传动头及连接传动头且自由端向筒体底部倾斜的螺旋轴，所述螺旋轴在所述转臂以所述转臂的轴心转动时带动所述螺旋轴以螺旋轴轴心为中心转动。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
上述的第一制动部件、第二制动部件可以是手动转动机构，也可以是电机，而所述锥形筒体可以呈各种锥台形状，例如三角锥台或多角锥台，或者是圆锥台状，下面以所述第一制动部件、第二制动部件为电机，所述锥形筒体为圆锥台筒体为例进行说明。
图2示出了本实用新型实施例提供的一种复合添加剂物料混合机的结构，从图中可以看出，该混合机包括：
倒立的圆锥台筒体1，即顶部半径大于底部半径的圆锥台筒体， 该圆锥台筒体1的顶部设有进料口11，底部设有出料口12。
分配箱2，一端置于所述筒体1内部，另一端穿出所述筒体1顶部。
转臂3，该转臂3置于所述筒体1内部，且其中部连接所述分配箱2置于所述筒体1内的一端。
第一电机4，连接所述分配箱2穿出所述筒体1顶部的一端，通过传动部件5连接分配箱2。
第二电机6，连接所述分配箱2穿出所述筒体1顶部的一端，通过传动部件7连接所述分配箱2。
结构相同的第一搅动部件8和第二搅动部件9，分别设置在所述转臂3的两端，且分别具有连接该转臂3的传动头及连接传动头的螺旋轴，第一搅动部件8包括传动头81和螺旋轴82，第二搅动部件9包括传动头91和螺旋轴92，螺旋轴82和螺旋轴92的自由端向筒体1底部倾斜，与筒体1侧面平行或近乎平行。
下面介绍上述复合添加剂物料混合机的工作过程：
物料通过筒体1顶部的进料口11进入筒体1内部。
第一电机4启动，通过传动部件5、分配箱2，带动转臂3在筒体1内以分配箱1轴线为中心转动，在转臂3转动时，设置在该转臂3两端的第一搅动部件8和第二搅动部件9随着转臂3以分配箱1轴线为中心转动。
同时，第二电机6启动，通过传动部件5、分配箱2，带动转臂3在筒体1内以自身（该转臂3）的轴线为中心转动，转臂3在以自身的轴线为中心转动时，分别通过第一搅动部件8的传动头81和第二搅动部件9的传动头91，带动螺旋轴82和螺旋轴92以其自身轴线为中心转动（即螺旋轴82以螺旋轴82的轴线为中心转动，螺旋轴92以螺旋轴92的轴线为中心转动）。
本实施例中，所述螺旋轴82和螺旋轴92可以是对称不相等结构（即长度不等且非对称地设置于所述转臂3两端），在其他实施例中，所述螺旋轴82和螺旋轴92也可以是长度相等对称结构（即长度相等且以分配箱2的轴线为中心对称）。相对而言，对称不相等的机构有利于加大筒体1内部侧面的倾斜度，从而使得物料更容易往筒体1底部移动，聚集度更高，从而使得物料的移动范围更小，使得混合效果更好，并且出料更为迅速、干净。
本发明实施例中，所述转臂3的两端搅动部件中螺旋轴的转动方向相反，具体的，螺旋轴82以逆时针方向转动（如图中的方向a）时，螺旋轴9以顺时针（如图中的方向b）转动。这种转动方向相反的方式有利于物料的混合更加均匀。
可以看出，上述复合添加剂物料混合机具有以下优点和特点：
1、由于筒体为呈倒立的圆锥台，使得物料在重力的作用下往筒体1底部聚集，不会大范围移动，因此即使物料颗粒大小不同，比重相差较大，也不会产生分层离析现象，混合效果好。
2、由于筒体为呈倒立的圆锥台，物料在自身重力的作用下往筒体底部移动，一般不会滞留于筒体内部，无需人工清理，出料迅速、干净。
3、搅动部件在转轴的作用在绕分配箱为中心转动的同时，螺旋轴以自身轴心为中心转动，能够对物料进行充分混合，进一步增强了混合效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种复合添加剂物料混合机，其特征在于，包括：
倒立的锥形筒体，该筒体顶部设有进料口，底部设有出料口；
一端置于所述筒体外，另一端置于筒体内的分配箱，其置于筒体内的一端靠近所述筒体顶部；
中部连接所述分配箱置于所述筒体内一端的转臂；
连接所述分配箱置于所述筒体外部的一端以控制分配箱转动，从而带动所述转臂以分配箱的轴线为中心转动的第一制动部件；
连接所述分配箱置于外部一端，并通过分配箱控制所述转臂以所述转臂的轴心为中新转动的第二制动部件；
分别设置转臂的两端的搅动部件，所述搅动部件包括连接转臂的传动头及连接传动头且自由端向筒体底部倾斜的螺旋轴，所述螺旋轴在所述转臂以所述转臂的轴心转动时带动所述螺旋轴以螺旋轴轴心为中心转动。
2.根据权利要求1所述的复合添加剂物料混合机，其特征在于，所述第一制动部件为电机。
3.根据权利要求1所述的复合添加剂物料混合机，其特征在于，所述第二制动部件为电机。
4.根据权利要求1所述的复合添加剂物料混合机，其特征在于，所述锥形筒体为圆锥台筒体。
5.根据权利要求1所述的复合添加剂物料混合机，其特征在于，所述转臂的两端搅动部件中螺旋轴的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的复合添加剂物料混合机，其特征在于，所述转臂的两端搅动部件中螺旋轴的长度不等。
7.根据权利要求5或6所述的复合添加剂物料混合机，其特征在于，所述转臂的两端搅动部件中的一个搅动部件的螺旋轴以顺时针方向转动，另一个搅动部件以逆时针方向转动。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258802A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 河南省科学院化学研究所有限公司 一种螺杆锥形反应釜
CN104557347A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 浏阳市工一花炮机械技术研发工程中心 一种烟火药的混合机构
CN104741020A (zh) * 2014-07-22 2015-07-01 施荣芳 一种双螺杆螺旋混合机
CN108714390A (zh) * 2018-06-27 2018-10-30 南京安伦化工科技有限公司 3,5-二氯-4-氨基吡啶反应用搅拌装置

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