CN108126607A - 一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，包括支撑横板和混合箱体，所述混合箱体内部设置有两根竖直的搅动丝杆轴，两个搅动丝杆轴上设置有与之螺纹连接的移动块，两个所述移动块之间设置有搅动轴，所述搅动轴的两端侧壁通过转动套与两个移动块相连接，所述搅动轴上设置有搅拌杆，所述搅动轴上还设置有驱动齿轮，所述混合箱体内设置有竖齿条，所述混合箱体的顶壁上开设有两个进料口，所述支撑横板的下端四角处均设置有支撑腿，支撑腿的下端设置有移动万向滚轮。本发明结构简单，搅动混合效果较好，操作简单，方便移动的同时混合稳定性较好，减震性较好，实用性较强。

Description

一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备

技术领域

本发明涉及一种化工设备，具体是一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备。

背景技术

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。化学原料，指用于生产各类制剂的原料，化学原料是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或着生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等。化学原料只有加工，才能成为可用。现有的化学原料混匀装置存混匀不够彻底，结构较为笨重，不方便移动，且混合时振动幅度较大，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，包括支撑横板和混合箱体，所述混合箱体的下端壁两侧设置有支撑侧板，所述混合箱体内部设置有两根竖直的搅动丝杆轴，两个搅动丝杆轴的下端轴段均穿过混合箱体的底壁，且搅动丝杆轴的下端轴段与混合箱体的底壁通过轴承转动连接，两个搅动丝杆轴上设置有与之螺纹连接的移动块，两个所述移动块之间设置有搅动轴，所述搅动轴的两端侧壁通过转动套与两个移动块相连接，所述转动套位于移动块的一侧，且搅动轴贯穿转动套，所述搅动轴上设置有搅拌杆，所述搅动轴上还设置有驱动齿轮，所述混合箱体内设置有竖齿条，所述竖齿条与驱动齿轮相啮合，所述混合箱体的底壁上设置有驱动电机，两个支撑侧板之间设置有两端与之转动连接的传动横轴，所述传动横轴通过传动机构与两根搅动丝杆轴下端轴段相连接，所述驱动电机的主轴上设置有半圆齿锥齿轮，半圆齿锥齿轮与设置在传动横轴上的两个传动锥齿轮均相啮合，所述混合箱体的顶壁上开设有两个进料口，所述支撑横板的下端四角处均设置有支撑腿，支撑腿的下端设置有移动万向滚轮，所述支撑横板的两侧还设置有固定装置，所述固定装置包括固定筒体，所述固定筒体内设置有挡板和推板，所述推板与固定筒体内壁滑动连接，所述推板的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端穿出固定筒体，且支撑杆的下端设置有底板，所述挡板与固定筒体内壁同样滑动连接，所述挡板上端设置有与固定筒体顶壁螺纹连接的螺杆。

作为本发明进一步的方案：所述支撑侧板的下端与支撑横板上端面焊接固定连接。

作为本发明再进一步的方案：两个进料口位于两个搅动丝杆轴的正上方。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括设置在传动横轴上的两个主动锥齿轮和设置在两个搅动丝杆轴下端轴段上的两个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮分别与两个主动锥齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：两个搅动丝杆轴的顶端设置有散料块，所述散料块呈圆锥形形状。

作为本发明再进一步的方案：所述推板与挡板之间通过减震弹簧相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动电机通过半圆齿齿轮与传动横轴上的两个传动锥齿轮的啮合带动传动横轴正反交替转动，传动横轴通过传动机构带动两根搅动丝杆轴正反交替转动，而两根搅动丝杆轴通过与移动块的螺纹配合连接带动搅动轴上下移动，而搅动轴的上下移动通过驱动齿轮和竖齿条的啮合带动搅动轴正反交替转动，从而使得搅动杆上下移动的同时正反交替转动，从而更加充分地搅动物料，从而提高混合效果和效率，而移动万向滚轮的设置便于该装置的移动，而螺杆的设置可以使得固定板下移，从而使得通过推板和支撑杆推动底板下移，当底板接触地面时限制该装置的移动，从而保证了该装置混合时的稳定性，而减震弹簧的设置可以使得该装置混合时起到一定的缓冲作用，当继续旋钮螺杆时，会压缩减震弹簧，从而可以改变减震弹簧的缓冲性能，减小该装置的震动幅度，提高其使用寿命。本发明结构简单，搅动混合效果较好，操作简单，方便移动的同时混合稳定性较好，减震性较好，实用性较强。

附图说明

图1为工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备的结构示意图。

图2为工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备中转动套的连接结构示意图。

图3为工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备中固定装置的结构示意图。

其中：支撑横板1、混合箱体2、支撑侧板3、移动万向滚轮4、进料口5、搅动丝杆轴6、移动块7、搅动轴8、搅拌杆9、转动套10、传动横轴11、从动锥齿轮12、主动锥齿轮13、驱动电机14、半圆齿锥齿轮15、传动锥齿轮16、竖齿条17、散料块18、驱动齿轮19、出料口20、固定装置21、固定筒体22、挡板23、推板24、减震弹簧25、螺杆26、支撑杆27、底板28、支撑腿29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，包括支撑横板1和混合箱体2，所述混合箱体2的下端壁两侧设置有支撑侧板3，支撑侧板3的下端与支撑横板1上端面焊接固定连接，所述混合箱体2内部设置有两根竖直的搅动丝杆轴6，两个搅动丝杆轴6的下端轴段均穿过混合箱体1的底壁，且搅动丝杆轴6的下端轴段与混合箱体1的底壁通过轴承转动连接，两个搅动丝杆轴6上设置有与之螺纹连接的移动块7，两个所述移动块7之间设置有搅动轴8，所述搅动轴8的两端侧壁通过转动套10与两个移动块7相连接，所述转动套10位于移动块7的一侧，且搅动轴8贯穿转动套10，所述搅动轴8上设置有搅拌杆9，所述搅动轴8上还设置有驱动齿轮19，所述混合箱体2内设置有竖齿条17，所述竖齿条17与驱动齿轮19相啮合，所述混合箱体2的底壁上设置有驱动电机14，两个支撑侧板3之间设置有两端与之转动连接的传动横轴11，所述传动横轴11通过传动机构与两根搅动丝杆轴6下端轴段相连接，所述传动机构包括设置在传动横轴11上的两个主动锥齿轮13和设置在两个搅动丝杆轴6下端轴段上的两个从动锥齿轮12，两个从动锥齿轮12分别与两个主动锥齿轮13相啮合，所述驱动电机14的主轴上设置有半圆齿锥齿轮15，半圆齿锥齿轮15与设置在传动横轴16上的两个传动锥齿轮16均相啮合，所述混合箱体2的顶壁上开设有两个进料口5，两个进料口5位于两个搅动丝杆轴6的正上方，两个搅动丝杆轴6的顶端设置有散料块18，所述散料块18呈圆锥形形状，所述支撑横板1的下端四角处均设置有支撑腿29，支撑腿29的下端设置有移动万向滚轮29，所述支撑横板1的两侧还设置有固定装置21，所述固定装置21包括固定筒体22，所述固定筒体22内设置有挡板23和推板24，所述推板24与固定筒体22内壁滑动连接，所述推板24与挡板23之间通过减震弹簧25相连接，所述推板24的下端设置有支撑杆27，所述支撑杆27的下端穿出固定筒体22，且支撑杆27的下端设置有底板28，所述挡板23与固定筒体22内壁同样滑动连接，所述挡板23上端设置有与固定筒体22顶壁螺纹连接的螺杆26。

本发明的工作原理是：驱动电机14通过半圆齿齿轮15与传动横轴11上的两个传动锥齿轮16的啮合带动传动横轴11正反交替转动，传动横轴11通过传动机构带动两根搅动丝杆轴6正反交替转动，而两根搅动丝杆轴6通过与移动块7的螺纹配合连接带动搅动轴8上下移动，而搅动轴8的上下移动通过驱动齿轮19和竖齿条17的啮合带动搅动轴8正反交替转动，从而使得搅动杆9上下移动的同时正反交替转动，从而更加充分地搅动物料，从而提高混合效果和效率，而两根搅动丝杆轴6正反交替转动带动其顶端的散料块18使得经进料口5进入的物料均匀地散落在混合箱体2内，从而再次提高混合的均匀性，而移动万向滚轮4的设置便于该装置的移动，而螺杆26的设置可以使得固定板23下移，从而使得通过推板24和支撑杆27推动底板28下移，当底板28接触地面时限制该装置的移动，从而保证了该装置混合时的稳定性，而减震弹簧25的设置可以使得该装置混合时起到一定的缓冲作用，当继续旋钮螺杆26时，会压缩减震弹簧25，从而可以改变减震弹簧25的缓冲性能，减小该装置的震动幅度，提高其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，包括支撑横板（1）和混合箱体（2），其特征在于，所述混合箱体（2）的下端壁两侧设置有支撑侧板（3），所述混合箱体（2）内部设置有两根竖直的搅动丝杆轴（6），两个搅动丝杆轴（6）的下端轴段均穿过混合箱体（1）的底壁，且搅动丝杆轴（6）的下端轴段与混合箱体（1）的底壁通过轴承转动连接，两个搅动丝杆轴（6）上设置有与之螺纹连接的移动块（7），两个所述移动块（7）之间设置有搅动轴（8），所述搅动轴（8）的两端侧壁通过转动套（10）与两个移动块（7）相连接，所述转动套（10）位于移动块（7）的一侧，且搅动轴（8）贯穿转动套（10），所述搅动轴（8）上设置有搅拌杆（9），所述搅动轴（8）上还设置有驱动齿轮（19），所述混合箱体（2）内设置有竖齿条（17），所述竖齿条（17）与驱动齿轮（19）相啮合，所述混合箱体（2）的底壁上设置有驱动电机（14），两个支撑侧板（3）之间设置有两端与之转动连接的传动横轴（11），所述传动横轴（11）通过传动机构与两根搅动丝杆轴（6）下端轴段相连接，所述驱动电机（14）的主轴上设置有半圆齿锥齿轮（15），半圆齿锥齿轮（15）与设置在传动横轴（16）上的两个传动锥齿轮（16）均相啮合，所述混合箱体（2）的顶壁上开设有两个进料口（5），所述支撑横板（1）的下端四角处均设置有支撑腿（29），支撑腿（29）的下端设置有移动万向滚轮（29），所述支撑横板（1）的两侧还设置有固定装置（21），所述固定装置（21）包括固定筒体（22），所述固定筒体（22）内设置有挡板（23）和推板（24），所述推板（24）与固定筒体（22）内壁滑动连接，所述推板（24）的下端设置有支撑杆（27），所述支撑杆（27）的下端穿出固定筒体（22），且支撑杆（27）的下端设置有底板（28），所述挡板（23）与固定筒体（22）内壁同样滑动连接，所述挡板（23）上端设置有与固定筒体（22）顶壁螺纹连接的螺杆（26）。

2.根据权利要求1所述的工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，其特征在于，所述支撑侧板（3）的下端与支撑横板（1）上端面焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，其特征在于，两个进料口（5）位于两个搅动丝杆轴（6）的正上方。

4.根据权利要求1所述的工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在传动横轴（11）上的两个主动锥齿轮（13）和设置在两个搅动丝杆轴（6）下端轴段上的两个从动锥齿轮（12），两个从动锥齿轮（12）分别与两个主动锥齿轮（13）相啮合。

5.根据权利要求1所述的工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，其特征在于，两个搅动丝杆轴（6）的顶端设置有散料块（18），所述散料块（18）呈圆锥形形状。

6.根据权利要求1所述的工业用可移动的多种化工原料搅拌混合设备，其特征在于，所述推板（24）与挡板（23）之间通过减震弹簧（25）相连接。