CN105797610A - 一种印染原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染原料混合机,包括正反转电动机,所述正反转电动机的转轴套接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述正反转电动机的转轴依次穿过壳体和第一轴承并与设置在壳体内部的第一搅拌装置固定连接,第一轴承卡接在壳体的上表面,第一搅拌装置的一侧设置有第二搅拌装置,第二搅拌装置包括螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽。印染原料混合机,通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置,使正反转电动机的转轴带动主动轮和从动轮旋转,从而使第一搅拌装置和第二搅拌装置同时工作,使螺纹柱旋转,螺纹柱带动搅拌叶旋转,并使螺纹帽和搅拌杆上下移动,从而使印染原料的混合更加均匀,且混合效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及印染原料混合设备技术领域,具体为一种印染原料混合机。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
在布料印染之前,需要用混合机将印染原料混合。目前,市场上的印染原料混合机大部分都是用搅拌架对印染原料进行混合,但是这种印染搅拌机不能使印染原料混合均匀,从而使印染原料的混合效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印染原料混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印染原料混合机,包括正反转电动机,所述正反转电动机的转轴套接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述正反转电动机的转轴依次穿过壳体和第一轴承并与设置在壳体内部的第一搅拌装置固定连接,所述第一轴承卡接在壳体的上表面,所述第一搅拌装置的一侧设置有第二搅拌装置。
所述第二搅拌装置包括螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的正面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离螺纹帽的一端固定连接有滑块,所述滑块的一端滑动连接在壳体内壁开设的滑槽内,所述螺纹柱的底端固定连接有搅拌叶。
所述螺纹柱的顶端固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端依次穿过壳体和第二轴承并与设置在壳体上方的从动轮固定连接,所述第二轴承卡接在壳体的上表面。
所述壳体的上表面和下表面分别设置有物料入口和物料出口,且物料入口位于主动轮和从动轮之间。
优选的,所述第一搅拌装置和第二搅拌装置的内部结构相同。
优选的,所述正反转电动机的表面通过固定杆与壳体的上表面固定连接。
优选的,所述搅拌杆的数量为两个,且两个搅拌杆分别设置在螺纹帽的正面和背面。
优选的,所述壳体的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量为四个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该印染原料混合机,通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置,使正反转电动机的转轴带动主动轮和从动轮旋转,从而使第一搅拌装置和第二搅拌装置同时工作,使螺纹柱旋转,螺纹柱带动搅拌叶旋转,并使螺纹帽和搅拌杆上下移动,从而使印染原料的混合更加均匀,且混合效果更好,且一个正反转电动机带动两个搅拌装置同时工作,充分利用了电能,达到了节约资源的效果,且该混合机结构简单,生产成本低。
附图说明
图1为本发明正视图的剖面结构示意图;
图2为本发明左视图的剖面结构示意图。
图中:1正反转电动机、2主动轮、3皮带、4从动轮、5壳体、6第一轴承、7第二搅拌装置、71螺纹柱、72螺纹帽、73搅拌杆、74滑块、75搅拌叶、8滑槽、9转动轴、10物料入口、11物料出口、12支撑脚、13第二轴承、14第一搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种印染原料混合机,包括正反转电动机1,通过设置正反转电动机1,使主动轮2的旋转更加方便,正反转电动机1的表面通过固定杆与壳体5的上表面固定连接,正反转电动机1的转轴套接有主动轮2,主动轮2通过皮带3与从动轮4传动连接,通过设置皮带3,使主动轮2通过皮带3带动从动轮4旋转,从而使第一搅拌装置14和第二搅拌装置7同时工作,正反转电动机1的转轴依次穿过壳体5和第一轴承6并与设置在壳体5内部的第一搅拌装置14固定连接,第一轴承6卡接在壳体5的上表面,第一搅拌装置14的一侧设置有第二搅拌装置7,第一搅拌装置14和第二搅拌装置7的内部结构相同。
第二搅拌装置7包括螺纹柱71,螺纹柱71的表面螺纹连接有螺纹帽72,通过设置螺纹帽72和螺纹柱71,使螺纹柱71旋转,从而使螺纹帽72实现上下移动,螺纹帽72的正面固定连接有搅拌杆73,搅拌杆73的数量为两个,且两个搅拌杆73分别设置在螺纹帽72的正面和背面,通过设置搅拌杆73和搅拌叶75,从而使印染原料的混合更加均匀,搅拌杆73远离螺纹帽72的一端固定连接有滑块74,滑块74的一端滑动连接在壳体5内壁开设的滑槽8内,通过设置滑块74和滑槽8,使滑块74的一端位于滑槽8内,从而使滑槽8卡住滑块74,从而防止螺纹帽72旋转,从而使螺纹帽72只能实现上下移动,螺纹柱71的底端固定连接有搅拌叶75。
螺纹柱71的顶端固定连接有转动轴9,转动轴9的顶端依次穿过壳体5和第二轴承13并与设置在壳体5上方的从动轮4固定连接,第二轴承13卡接在壳体5的上表面。
壳体5的上表面和下表面分别设置有物料入口10和物料出口11,且物料入口10位于主动轮2和从动轮4之间,壳体5的底部固定连接有支撑脚12,支撑脚12的数量为四个。
工作原理:当印染原料混合机使用时,首先将印染原料通过物料入口10倒入壳体5,使正反转电动机1的转轴带动主动轮2正向旋转,主动轮2通过皮带3带动从动轮4正向旋转,从而使第一搅拌装置14和第二搅拌装置7同时工作,使螺纹柱71正向旋转,使螺纹帽72带动搅拌杆73向上移动,螺纹柱71带动搅拌叶75正向旋转,当搅拌杆73向上移动到快与正反转电动机1的转轴接触时,再使正反转电动机1逆向旋转,从而使螺纹柱71逆向旋转,使搅拌杆73和螺纹帽72向下移动,通过循环此过程,从而使印染原料的混合更加均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种印染原料混合机,包括正反转电动机(1),其特征在于:所述正反转电动机(1)的转轴套接有主动轮(2),所述主动轮(2)通过皮带(3)与从动轮(4)传动连接,所述正反转电动机(1)的转轴依次穿过壳体(5)和第一轴承(6)并与设置在壳体(5)内部的第一搅拌装置(14)固定连接,所述第一轴承(6)卡接在壳体(5)的上表面,所述第一搅拌装置(14)的一侧设置有第二搅拌装置(7);
所述第二搅拌装置(7)包括螺纹柱(71),所述螺纹柱(71)的表面螺纹连接有螺纹帽(72),所述螺纹帽(72)的正面固定连接有搅拌杆(73),所述搅拌杆(73)远离螺纹帽(72)的一端固定连接有滑块(74),所述滑块(74)的一端滑动连接在壳体(5)内壁开设的滑槽(8)内,所述螺纹柱(71)的底端固定连接有搅拌叶(75);
所述螺纹柱(71)的顶端固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的顶端依次穿过壳体(5)和第二轴承(13)并与设置在壳体(5)上方的从动轮(4)固定连接,所述第二轴承(13)卡接在壳体(5)的上表面;
所述壳体(5)的上表面和下表面分别设置有物料入口(10)和物料出口(11),且物料入口(10)位于主动轮(2)和从动轮(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机,其特征在于:所述第一搅拌装置(14)和第二搅拌装置(7)的内部结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机,其特征在于:所述正反转电动机(1)的表面通过固定杆与壳体(5)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机,其特征在于:所述搅拌杆(73)的数量为两个,且两个搅拌杆(73)分别设置在螺纹帽(72)的正面和背面。
5.根据权利要求1所述的一种印染原料混合机,其特征在于:所述壳体(5)的底部固定连接有支撑脚(12),所述支撑脚(12)的数量为四个。
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