CN209869115U - 一种多孔型高分子塑料颗粒上色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料颗粒加工技术领域,尤其为一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有两个第二轴承,两个所述第二轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有驱动组件;本实用新型,通过设置通过搅拌叶的转动能够对搅拌箱内的塑料颗粒和颜料进行搅拌混合,防止出现分层的情况,该上色机采用驱动组件、螺旋送料杆、转动轴和搅拌叶,使塑料颗粒与颜料混合更均匀,通过设置滑杆、滑套、半齿轮和齿牙,实现了对转动轴和搅拌叶的上下移动,使搅拌效率更高,避免了由于混合不均匀出现分层的情况,省事省力的同时大大节约了人工成本,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料颗粒加工技术领域,具体涉及一种多孔型高分子塑料颗粒上色机。
背景技术
塑料颗粒,大致分为200多种,细分,几千种,常见的有几十种,通用塑料,工程塑料,特种塑料,通用塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等,工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等,特种塑料包括热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾。
塑料在生产过程中,按照配方比例,需要对塑料颗粒和颜料进行混合上色,目前对塑料进行混合上色时,在混合过程中,大量的颜料与塑料颗粒会出现混合上色不均匀的问题,进而导致分层的问题,影响产品质量,目前工厂在对待这一问题上大多采用人工搅拌的解决方法,不仅费时费力,拌效率低下,同时大大增加了工人的劳动强度。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,具有搅拌均匀、搅拌效率高和节约成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有两个第二轴承,两个所述第二轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有驱动组件,所述驱动组件固定连接在搅拌箱的顶部,所述第二转轴的底端穿过搅拌箱的顶部并固定连接有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆的底部固定连接有第一转轴,所述第一转轴穿设在第一轴承内,所述第一轴承固定连接在搅拌箱内壁的底部,所述搅拌箱的顶部固定连接有滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的侧面固定连接有齿牙,所述齿牙啮合有半齿轮,所述半齿轮的背面固定连接有第一电机,所述搅拌箱的顶部固定连接有底座,所述第一电机固定连接在底座上,所述滑杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接在滑套的底部,所述弹簧的底端固定连接在防护壳的顶部,所述滑杆的底部穿过滑套并固定连接有防护壳,所述防护壳内固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过防护壳并固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有若干个搅拌叶。
优选的,所述驱动组件包括两个从动齿轮、第二电机、链条和主动齿轮,所述从动齿轮固定连接在转动轴的表面,所述从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮的底部固定连接有第二电机,所述第二电机固定连接在搅拌箱的顶部。
优选的,所述搅拌箱的左右两侧面分别开设颗粒进口和颜料进口,所述颗粒进口内设置有第一密封塞,所述颜料进口内设置有第二密封塞,所述搅拌箱的侧面设置有出料管,所述出料管上设置有控制阀。
优选的,所述搅拌箱的顶部设置有蓄电池,所述蓄电池上设置有操控面板,所述操控面板上设置有控制芯片,所述蓄电池的输出端与操控面板的输入端通过导线电连接,所述控制芯片的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端通过导线电连接。
优选的,所述搅拌箱的表面设置有保温层。
优选的,所述搅拌箱的底部固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于搅拌箱底部靠近四角的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的上色机通过搅拌叶的转动能够对搅拌箱内的塑料颗粒和颜料进行搅拌混合,防止出现分层的情况,螺旋送料杆能够对搅拌箱底部滞留的塑料颗粒和颜料进行输送,方便搅拌叶对其进行搅拌,驱动组件能够带动第二转轴转动,进而实现带动螺旋送料杆转动的目的,借助主动齿轮、链条和从动齿轮之间的联动作用,使螺旋送料杆转动对搅拌箱内的塑料颗粒和颜料进行循环的上下输送,第一电机工作,带动半齿轮转动,当半齿轮与滑杆上的齿牙啮合时,能够带动转动轴和搅拌叶向下移动进行搅拌,当半齿轮与齿牙分离时,借助弹簧的弹性,能够带动转动轴和搅拌叶向上移动进行搅拌,使混合更均匀,该装置采用驱动组件、螺旋送料杆、转动轴和搅拌叶,使塑料颗粒与颜料混合更均匀,通过设置滑杆、滑套、半齿轮和齿牙,实现了对转动轴和搅拌叶的上下移动,使搅拌效率更高,避免了由于混合不均匀出现分层的情况,省事省力的同时大大节约了人工成本,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
2、本实用新型的上色机通过设置颗粒进口和颜料进口能够使塑料颗粒和颜料进入搅拌箱内,第一密封塞和第二密封塞能够对颗粒进口和颜料进口进行密封,蓄电池能够为第一电机、第二电机和第三电机提供电力,控制芯片方便人们分别控制第一电机、第二电机和第三电机的工作状态,保温层能够对搅拌箱内起到保温的作用,一定程度上能够加速塑料颗粒和颜料的混合,支撑腿能够对装置起到支撑固定的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中电路的流程示意图;
图中:1、搅拌箱;2、转动轴;3、搅拌叶;4、第一转轴;5、第一轴承;6、保温层;7、螺旋送料杆;8、颗粒进口;9、第一密封塞;10、驱动组件;101、从动齿轮;102、链条;103、第二电机;104、主动齿轮;11、第二轴承;12、第二转轴;13、底座;14、第一电机;15、半齿轮;16、齿牙;17、滑杆;18、滑套;19、弹簧;20、控制芯片;21、操控面板;22、蓄电池;23、第二密封塞;24、颜料进口;25、支撑腿;26、第三电机;27、防护壳;28、控制阀;29、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1的顶部固定连接有两个第二轴承11,两个所述第二轴承11内穿设有第二转轴12,所述第二转轴12的表面固定连接有驱动组件10,所述驱动组件10固定连接在搅拌箱1的顶部,所述第二转轴12的底端穿过搅拌箱1的顶部并固定连接有螺旋送料杆7,螺旋送料杆7能够对搅拌箱1底部滞留的塑料颗粒和颜料进行输送,方便搅拌叶3对其进行搅拌,所述螺旋送料杆7的底部固定连接有第一转轴4,所述第一转轴4穿设在第一轴承5内,所述第一轴承5固定连接在搅拌箱1内壁的底部,所述搅拌箱1的顶部固定连接有滑套18,所述滑套18内滑动连接有滑杆17,所述滑杆17的侧面固定连接有齿牙16,所述齿牙16啮合有半齿轮15,第一电机14工作,带动半齿轮15转动,当半齿轮15与滑杆17上的齿牙16啮合时,能够带动转动轴2和搅拌叶3向下移动进行搅拌,当半齿轮15与齿牙16分离时,借助弹簧19的弹性,能够带动转动轴2和搅拌叶3向上移动进行搅拌,使混合更均匀,所述半齿轮15的背面固定连接有第一电机14,所述搅拌箱1的顶部固定连接有底座13,所述第一电机14固定连接在底座13上,所述滑杆17的表面套接有弹簧19,所述弹簧19的顶端固定连接在滑套18的底部,所述弹簧19的底端固定连接在防护壳27的顶部,所述滑杆17的底部穿过滑套18并固定连接有防护壳27,所述防护壳27内固定连接有第三电机26,所述第三电机26的输出轴穿过防护壳27并固定连接有转动轴2,所述转动轴2的表面固定连接有若干个搅拌叶3,转动轴2转动能够带动搅拌叶3转动,通过搅拌叶3的转动能够对搅拌箱1内的塑料颗粒和颜料进行搅拌混合,防止出现分层的情况,该装置采用驱动组件10、螺旋送料杆7、转动轴2和搅拌叶3,使塑料颗粒与颜料混合更均匀,通过设置滑杆17、滑套18、半齿轮15和齿牙16,实现了对转动轴2和搅拌叶3的上下移动,使搅拌效率更高,避免了由于混合不均匀出现分层的情况,省事省力的同时大大节约了人工成本,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
具体的,所述驱动组件10包括两个从动齿轮101、第二电机103、链条102和主动齿轮104,所述从动齿轮101固定连接在转动轴2的表面,所述从动齿轮101通过链条102与主动齿轮104传动连接,所述主动齿轮104的底部固定连接有第二电机103,所述第二电机103固定连接在搅拌箱1的顶部,驱动组件10能够带动第二转轴12转动,进而实现带动螺旋送料杆7转动的目的,借助主动齿轮104、链条102和从动齿轮101之间的联动作用,使螺旋送料杆7转动对搅拌箱1内的塑料颗粒和颜料进行循环的上下输送。
具体的,所述搅拌箱1的左右两侧面分别开设颗粒进口8和颜料进口24,所述颗粒进口8内设置有第一密封塞9,所述颜料进口24内设置有第二密封塞23,所述搅拌箱1的侧面设置有出料管29,所述出料管上29设置有控制阀28,颗粒进口8和颜料进口24能够使塑料颗粒和颜料进入搅拌箱1内,第一密封塞9和第二密封塞23能够对颗粒进口8和颜料进口24进行密封。
具体的,所述搅拌箱1的顶部设置有蓄电池22,所述蓄电池22上设置有操控面板21,所述操控面板21上设置有控制芯片20,一般可选择DRV8825型号的电机控制芯片,所述蓄电池22的输出端与操控面板21的输入端通过导线电连接,所述控制芯片20的输出端分别与第一电机14、第二电机103和第三电机26的输入端通过导线电连接,蓄电池22能够为第一电机14、第二电机103和第三电机26提供电力,控制芯片20方便人们分别控制第一电机14、第二电机103和第三电机26的工作状态。
具体的,所述搅拌箱1的表面设置有保温层6,保温层6能够对搅拌箱1内起到保温的作用,一定程度上能够加速塑料颗粒和颜料的混合。
具体的,所述搅拌箱1的底部固定连接有四个支撑腿25,且四个支撑腿25分别位于搅拌箱1底部靠近四角的位置,支撑腿25能够对装置起到支撑固定的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型上色机在使用时,首先通过颗粒进口8和颜料进口24,按照配比,分别将塑料颗粒与颜料倒入搅拌箱1内,通过控制芯片20使第一电机14工作,第一电机14带动半尺轮转动,使半齿轮15与齿牙16啮合与分离,进而使滑杆17借助弹簧19的弹力,在滑套18内上下移动,从而带动转动轴2和搅拌叶3进行上下移动,通过控制芯片20,使第三电机26工作,第三电机26带动转动轴2转动,进而实现转动轴2带动搅拌叶3转动,对搅拌箱1内的塑料颗粒与颜料进行搅拌,通过控制芯片20使第二电机103工作,第二电机103电动主动齿轮104转动,通过链条102的传动作用,主动齿轮104带动两个从动齿轮101转动,从动齿轮101带动第二转轴12转动,通过第二转轴12带动螺旋送料杆7转动,通过螺旋送料杆7对搅拌箱1内塑料颗粒和颜料进行上下输送,进而使塑料颗粒和颜料混合更均匀达到塑料颗粒的上色目的。一定时间后,通过控制芯片20控制第一电机14、第二电机103和第三电机26停止工作即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有两个第二轴承(11),两个所述第二轴承(11)内穿设有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的表面固定连接有驱动组件(10),所述驱动组件(10)固定连接在搅拌箱(1)的顶部,所述第二转轴(12)的底端穿过搅拌箱(1)的顶部并固定连接有螺旋送料杆(7),所述螺旋送料杆(7)的底部固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)穿设在第一轴承(5)内,所述第一轴承(5)固定连接在搅拌箱(1)内壁的底部,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有滑套(18),所述滑套(18)内滑动连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的侧面固定连接有齿牙(16),所述齿牙(16)啮合有半齿轮(15),所述半齿轮(15)的背面固定连接有第一电机(14),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有底座(13),所述第一电机(14)固定连接在底座(13)上,所述滑杆(17)的表面套接有弹簧(19),所述弹簧(19)的顶端固定连接在滑套(18)的底部,所述弹簧(19)的底端固定连接在防护壳(27)的顶部,所述滑杆(17)的底部穿过滑套(18)并固定连接有防护壳(27),所述防护壳(27)内固定连接有第三电机(26),所述第三电机(26)的输出轴穿过防护壳(27)并固定连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的表面固定连接有若干个搅拌叶(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,其特征在于:所述驱动组件(10)包括两个从动齿轮(101)、第二电机(103)、链条(102)和主动齿轮(104),所述从动齿轮(101)固定连接在转动轴(2)的表面,所述从动齿轮(101)通过链条(102)与主动齿轮(104)传动连接,所述主动齿轮(104)的底部固定连接有第二电机(103),所述第二电机(103)固定连接在搅拌箱(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,其特征在于:所述搅拌箱(1)的左右两侧面分别开设颗粒进口(8)和颜料进口(24),所述颗粒进口(8)内设置有第一密封塞(9),所述颜料进口(24)内设置有第二密封塞(23),所述搅拌箱(1)的侧面设置有出料管(29),所述出料管(29)上设置有控制阀(28)。
4.根据权利要求1所述的一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设置有蓄电池(22),所述蓄电池(22)上设置有操控面板(21),所述操控面板(21)上设置有控制芯片(20),所述蓄电池(22)的输出端与操控面板(21)的输入端通过导线电连接,所述控制芯片(20)的输出端分别与第一电机(14)、第二电机(103)和第三电机(26)的输入端通过导线电连接。
5.根据权利要求1所述的一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,其特征在于:所述搅拌箱(1)的表面设置有保温层(6)。
6.根据权利要求1所述的一种多孔型高分子塑料颗粒上色机,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定连接有四个支撑腿(25),且四个支撑腿(25)分别位于搅拌箱(1)底部靠近四角的位置。
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CN111283903A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-16 | 杭州那佳服饰有限公司 | 一种新型塑料粒子染色机 |
CN112140396A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-12-29 | 杭州海科杭环科技有限公司 | 一种环保的塑料颗粒处理装置 |
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