CN208629706U - 一种生物塑料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物塑料混合装置，包括搅拌组件、支撑组件和加热组件，所述搅拌组件包括电机外壳、传动轴、驱动齿轮、传动箱外壳、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶和电机，所述电机位于所述电机外壳的内部，所述电机的输出轴传动连接于所述传动轴，所述驱动齿轮位于所述电机的右侧；所述混合锅内的生物塑料原料能够边加热边搅拌，混合完成后，将所述混合锅和所述支座拆卸，就可以方便快捷的对所述混合锅中的生物塑料进行取出，相比较现有的生物塑料混合装置，新型的通过所述混合锅和所述支座的分离式设计，方便了加热搅拌混合后，对混合锅中的生物塑料进行取出，降低了生产成本，提高了使用效率。

Description

一种生物塑料混合装置

技术领域

本实用新型属于混合装置技术领域，具体涉及一种生物塑料混合装置。

背景技术

生物塑料指以淀粉等天然物质为基础在微生物作用下生成的塑料，它具有可再生性，因此十分环保，生物塑料在制备过程中需要对其进行混合。

目前现有的生物塑料混合装置，混合锅和支座为一体式设计，在对生物塑料原料搅拌后，需要专业设备进行取出，取出过程相对复杂，浪费人力和时间，使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物塑料混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的生物塑料混合装置，混合锅和支座为一体式设计，在对生物塑料原料搅拌后，需要专业设备进行取出，取出过程相对复杂，浪费人力和时间，使用效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物塑料混合装置，包括搅拌组件、支撑组件和加热组件，所述搅拌组件包括电机外壳、传动轴、驱动齿轮、传动箱外壳、从动齿轮、搅拌轴、搅拌叶和电机，所述电机位于所述电机外壳的内部，所述电机的输出轴传动连接于所述传动轴，所述驱动齿轮位于所述电机的右侧，所述传动轴通过所述驱动齿轮传动连接于所述从动齿轮，所述从动齿轮位于所述驱动齿轮的下方，所述从动齿轮通过所述搅拌轴传动连接于所述搅拌叶，所述传动轴、驱动齿轮和从动齿轮均位于所述传动箱外壳的内部，所述电机电性连接外部电源，所述支撑组件包括铰链、立柱、调节螺母、底座、支架和支座，所述立柱通过所述铰链转动连接于所述电机外壳，所述电机外壳位于所述立柱的上方，所述立柱的外表面开设有滑轨，所述立柱通过所述滑轨滑动连接于所述调节螺母，所述立柱固定连接于所述底座，所述立柱位于所述底座的上方，所述支架滑动连接于所述立柱，所述支架位于所述立柱的右侧，所述支架与所述支座固定连接，所述支座位于所述支架的右侧，所述加热组件包括混合锅、导电支座和加热内胆，所述混合锅可拆卸连接于所述支座，所述混合锅位于所述支座的上方，所述混合锅的上表面设置有所述导电支座，所述加热内胆位于所述混合锅的内部，所述导电支座和所述加热内胆均与外部电源电性连接。

优选的，所述支架靠近所述立柱的一侧开设有卡槽，所述立柱靠近所述支架的一侧设置有卡块，所述卡槽和所述卡块相适配。

优选的，所述支座设置为圆形，所述导电支座位于所述支座中心位置处。

优选的，所述支座的上表面设置有两个条形卡块，所述两个条形卡块对称分布于所述导电支座两侧，所述混合锅的下表面开设有两个条形凹槽，所述条形卡块与所述条形凹槽相适配。

优选的，所述导电支座的数量为两个，所述其中一个导电支座位于所述支座的上表面，所述另外一个导电支座位于所述混合锅的下表面，所述两个导电支座相适配。

优选的，所述支架右侧设置有T形支杆，所述T形支杆位于所述立柱的内部，所述T形支杆通过所述滑轨滑动连接于所述立柱，所述T形支杆螺接于所述调节螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生物塑料混合装置，通过设置所述导电支座来实现所述混合锅与所述支座分离式设计的，在对生物塑料进行混合时，将所述混合锅与所述支座卡合连接，通过所述搅拌叶转动对所述混合锅内的生物塑料原料进行搅拌，使得生物塑料原料能够在搅拌的过程中进行混合，通过所述导电支座使得所述混合锅内的所述加热内胆能够和外部电源电性连接，所述加热内胆与外部电源电性连接后能够进行对所述混合锅内的生物塑料原料进行加热，使得搅拌混合时，所述混合锅内的生物塑料原料能够边加热边搅拌，混合完成后，将所述混合锅和所述支座拆卸，就可以方便快捷的对所述混合锅中的生物塑料进行取出，相比较现有的生物塑料混合装置，新型的通过所述混合锅和所述支座的分离式设计，方便了加热搅拌混合后，对混合锅中的生物塑料进行取出，降低了生产成本，提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导电支座的结构示意图；

图3为本实用新型中支座的结构示意图；

图4为本实用新型中支架的结构示意图；

图5为本实用新型中加热内胆的结构示意图；

图中：1-搅拌组件、2-支撑组件、3-加热组件、11-电机外壳、12-传动轴、13-驱动齿轮、14-传动箱外壳、15-从动齿轮、16-搅拌轴、17-搅拌叶、 18-电机、21-铰链、22-立柱、23-滑轨、24-调节螺母、25-底座、26-支架、 27-支座、31-混合锅、32-导电支座、33-加热内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物塑料混合装置，包括搅拌组件1、支撑组件2和加热组件3，搅拌组件1包括电机外壳11、传动轴12、驱动齿轮13、传动箱外壳14、从动齿轮15、搅拌轴16、搅拌叶17 和电机18，电机18位于电机外壳11的内部，电机18的输出轴传动连接于传动轴12，驱动齿轮13位于电机18的右侧，传动轴12通过驱动齿轮13传动连接于从动齿轮15，从动齿轮15位于驱动齿轮13的下方，从动齿轮15通过搅拌轴16传动连接于搅拌叶17，传动轴12、驱动齿轮13和从动齿轮15均位于传动箱外壳14的内部，电机18电性连接外部电源，支撑组件2包括铰链21、立柱22、调节螺母24、底座25、支架26和支座27，立柱22通过铰链21转动连接于电机外壳11，电机外壳11位于立柱22的上方，立柱22的外表面开设有滑轨23，立柱22通过滑轨23滑动连接于调节螺母24，立柱22 固定连接于底座25，立柱22位于底座25的上方，支架26滑动连接于立柱 22，支架26位于立柱22的右侧，支架26与支座27固定连接，支座27位于支架26的右侧，加热组件3包括混合锅31、导电支座32和加热内胆33，混合锅31可拆卸连接于支座27，混合锅31位于支座27的上方，混合锅31的上表面设置有导电支座32，加热内胆33位于混合锅31的内部，导电支座32 和加热内胆33均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置铰链21来方便混合锅31从支座27上拆卸下来的，当对混合锅31内的生物塑料原料混合完成后，将电机外壳11和传动箱外壳14通过铰链21向上抬升，就可以将搅拌叶17从混合锅31中取出，将混合锅31向上抬升，就可以将混合锅31从支座27上拆卸下来，通过铰链 21，使得混合锅31的拆卸更加方便。

在本实施方式中，通过设置导电支座来混合锅31和支座27的分离式设计的，将混合锅31和支座27卡合连接后，支座27上表面的导电支座32和混合锅31下表面的导电支座32电性连接，加热内胆33与外部电源电性连接后能够进行对混合锅31内的生物塑料原料进行加热，电机18的输出轴带动传动轴12转动，传动轴12通过驱动齿轮13带动从动齿轮15转动，从动齿轮15通过搅拌轴16带动于搅拌叶17转动，将支架26向上滑动，转动调节螺母24，将调节螺母24抵住立柱22外表面，就可以对T形支杆的高度进行确定，通过调节T形支杆的高度就可以间接的调整支座27的高度，将搅拌叶 17置于混合锅内，转动的搅拌叶17就可以对生物塑料原料进行混合，混合锅 31内的生物塑料原料能够边加热边搅拌，使其能够混合的更加均匀。

进一步的，支架26靠近立柱22的一侧开设有卡槽，立柱22靠近支架26 的一侧设置有卡块，卡槽和卡块相适配。

在本实施方式中，通过设置卡槽和卡块实现支架26和立柱22之间的滑动连接，当要对混合锅31内的生物塑料原料进行混合时，将支架26向上滑动，将搅拌叶17置于混合锅内，转动的搅拌叶17就可以对生物塑料原料进行混合，当对混合锅31内的生物塑料原料混合完成后，将支架26向下滑动，将搅拌叶17从混合锅31中取出，就可以将混合锅31从支座27上拆卸下来，通过设置卡槽和卡块使得混合锅31的拆卸更加方便。

进一步的，支座27设置为圆形，导电支座32位于支座27中心位置处。

在本实施方式中，通过设置导电支座32来实现混合锅31内的加热内胆 33能够和外部电源电性连接的，将混合锅31和支座27卡合连接后，支座27 上表面的导电支座32和混合锅31下表面的导电支座32电性连接，加热内胆 33与外部电源电性连接后能够进行对混合锅31内的生物塑料原料进行加热，使得搅拌混合时，混合锅31内的生物塑料原料能够边加热边搅拌，使其能够混合的更加均匀。

进一步的，支座27的上表面设置有两个条形卡块，两个条形卡块对称分布于导电支座32两侧，混合锅31的下表面开设有两个条形凹槽，条形卡块与条形凹槽相适配。

在本实施方式中，通过设置条形卡块与条形凹槽使得支座27和混合锅31 之间的卡合连接更加稳定，当将混合锅31置于支座27上方时，条形卡块能够于条形凹槽卡合连接，使得在搅拌时，混合锅31不会转动，使得生物塑料原料混合的更加均匀。

进一步的，导电支座32的数量为两个，其中一个导电支座32位于支座 27的上表面，另外一个导电支座32位于混合锅31的下表面，两个导电支座 32相适配。

在本实施方式中，通过设置两个导电支座32来实现混合锅31内的加热内胆33能够和外部电源电性连接的，将混合锅31和支座27卡合连接后，支座27上表面的导电支座32和混合锅31下表面的导电支座32电性连接，加热内胆33与外部电源电性连接后能够进行对混合锅31内的生物塑料原料进行加热，使得搅拌混合时，混合锅31内的生物塑料原料能够边加热边搅拌，使其能够混合的更加均匀。

进一步的，支架26右侧设置有T形支杆，T形支杆位于立柱22的内部， T形支杆通过滑轨23滑动连接于立柱22，T形支杆螺接于调节螺母24。

在本实施方式中，通过设置T形支杆来对支架26的高度进行固定，当要对混合锅31内的生物塑料原料进行混合时，将支架26向上滑动，转动调节螺母24，将调节螺母24抵住立柱22外表面，就可以对T形支杆的高度进行确定，通过调节T形支杆的高度就可以间接的调整支座27的高度，将搅拌叶 17置于混合锅内，转动的搅拌叶17就可以对生物塑料原料进行混合，当对混合锅31内的生物塑料原料混合完成后，转动调节螺母24，将调节螺母24不在抵住立柱22外表面，将支架26向下滑动，将搅拌叶17从混合锅31中取出，就可以将混合锅31从支座27上拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物塑料混合装置，其特征在于：包括搅拌组件(1)、支撑组件(2)和加热组件(3)，所述搅拌组件(1)包括电机外壳(11)、传动轴(12)、驱动齿轮(13)、传动箱外壳(14)、从动齿轮(15)、搅拌轴(16)、搅拌叶(17)和电机(18)，所述电机(18)位于所述电机外壳(11)的内部，所述电机(18)的输出轴传动连接于所述传动轴(12)，所述驱动齿轮(13)位于所述电机(18)的右侧，所述传动轴(12)通过所述驱动齿轮(13)传动连接于所述从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)位于所述驱动齿轮(13)的下方，所述从动齿轮(15)通过所述搅拌轴(16)传动连接于所述搅拌叶(17)，所述传动轴(12)、驱动齿轮(13)和从动齿轮(15)均位于所述传动箱外壳(14)的内部，所述电机(18)电性连接外部电源，

所述支撑组件(2)包括铰链(21)、立柱(22)、调节螺母(24)、底座(25)、支架(26)和支座(27)，所述立柱(22)通过所述铰链(21)转动连接于所述电机外壳(11)，所述电机外壳(11)位于所述立柱(22)的上方，所述立柱(22)的外表面开设有滑轨(23)，所述立柱(22)通过所述滑轨(23)滑动连接于所述调节螺母(24)，所述立柱(22)固定连接于所述底座(25)，所述立柱(22)位于所述底座(25)的上方，所述支架(26)滑动连接于所述立柱(22)，所述支架(26)位于所述立柱(22)的右侧，所述支架(26)与所述支座(27)固定连接，所述支座(27)位于所述支架(26)的右侧，

所述加热组件(3)包括混合锅(31)、导电支座(32)和加热内胆(33)，所述混合锅(31)可拆卸连接于所述支座(27)，所述混合锅(31)位于所述支座(27)的上方，所述混合锅(31)的上表面设置有所述导电支座(32)，所述加热内胆(33)位于所述混合锅(31)的内部，所述导电支座(32)和所述加热内胆(33)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物塑料混合装置，其特征在于：所述支架(26)靠近所述立柱(22)的一侧开设有卡槽，所述立柱(22)靠近所述支架(26)的一侧设置有卡块，所述卡槽和所述卡块相适配。

3.根据权利要求1所述的一种生物塑料混合装置，其特征在于：所述支座(27)设置为圆形，所述导电支座(32)位于所述支座(27)中心位置处。

4.根据权利要求1所述的一种生物塑料混合装置，其特征在于：所述支座(27)的上表面设置有两个条形卡块，所述两个条形卡块对称分布于所述导电支座(32)两侧，所述混合锅(31)的下表面开设有两个条形凹槽，所述条形卡块与所述条形凹槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种生物塑料混合装置，其特征在于：所述导电支座(32)的数量为两个，所述其中一个导电支座(32)位于所述支座(27)的上表面，所述另外一个导电支座(32)位于所述混合锅(31)的下表面，所述两个导电支座(32)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种生物塑料混合装置，其特征在于：所述支架(26)右侧设置有T形支杆，所述T形支杆位于所述立柱(22)的内部，所述T形支杆通过所述滑轨(23)滑动连接于所述立柱(22)，所述T形支杆螺接于所述调节螺母(24)。