CN209362279U - 一种明胶生产用的移动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种明胶生产用的移动搅拌装置，包括物料池和移动装置，移动装置位于物料池的上方，所述物料池的底部设置有排污口，所述物料池的上端两侧对称设置有滑轨，所述移动装置为梯形框架结构，包含有第一支撑框、第二支撑框、滚轮，所述第一支撑框上对称设置有升降丝杠，升降丝杠上设置有升降台，升降台上设置有动力装置，所述动力装置包括涡轮丝母减速器、换向器、第一电机、第二电机和连接轴；所述第二电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有搅拌桨；所述第一支撑框上还设置有控制箱、第三电机和电缆卷盘；总的来讲，本实用新型具有结构简单、成本低下、以及使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及明胶生产设备领域，具体涉及一种明胶生产用的移动搅拌装置。
背景技术
在明胶的生产过程中有许多工序都需要对其进行搅拌，搅拌是非常重要的单元操作，搅拌设备在搅拌过程中起着非常重要的作用，目前市场上常见的搅拌装置较为单一，一个物料池的上方对应一个搅拌装置，加大的设置成本，同时也增加了能源消耗；因此开发一种结构简单、成本低下、以及使用效果好的明胶生产用的移动搅拌装置具有重要的应用意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有明胶生产用的移动搅拌装置的不足，尽最大可能解决生产人员在生产明胶过程中遇到的诸多问题，从而提供一种结构简单、成本低下、以及使用效果好的明胶生产用的移动搅拌装置。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种明胶生产用的移动搅拌装置，包括物料池和移动装置，移动装置位于物料池的上方，所述物料池的底部设置有排污口，所述物料池的上端两侧对称设置有滑轨，所述移动装置为梯形框架结构，包含有第一支撑框、第二支撑框、滚轮，第一支撑框与第二支撑框通过连接板固定焊接，滚轮位于第一支撑框的下端；所述第一支撑框上对称设置有升降丝杠，升降丝杠上设置有升降台，升降台上设置有动力装置，升降台上设置有丝杠穿孔和搅拌轴穿孔，丝杠穿孔与升降丝杠连接，所述动力装置包括涡轮丝母减速器、换向器、第一电机、第二电机和连接轴，第一电机通过连接轴与换向器传动连接，换向器通过连接轴与涡轮丝母减速器传动连接；所述第二电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有搅拌桨；所述第一支撑框上还设置有控制箱、第三电机和电缆卷盘。
所述第二电机的个数为2个，对称设置在升降台上，所述第二电机的转动方向相反。
所述涡轮丝母减速器、换向器、第一电机、第二电机通过螺栓与升降台连接。
所述控制箱与所述动力装置、第三电机、滚轮电性连接。
所述第三电机的个数为2个，对称设置在第一支撑框上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将搅拌装置设置为移动结构，可以实现一个搅拌装置对多个物料池进行物料搅拌，大大的节约了生产成本，同时也达到节省能源的目的；总的来讲，本实用新型具有结构简单、成本低下、以及使用效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种明胶生产用的移动搅拌装置的主视图。
图2是本实用新型的一种明胶生产用的移动搅拌装置的右视图。
图3是本实用新型中物料池的俯视图。
图4是本实用新型中动力装置的连接位置图。
图5是本实用新型中升降胎的俯视图。
图中：1、物料池 2、滑轨 3、移动装置 31、第一支撑框 32、第二支撑框 33、连接板 4、升降台 41、丝杠穿孔 42、搅拌轴穿孔 5、升降丝杠 6、动力装置 61、涡轮丝母减速器 62、换向器 63、第一电机 64、第二电机 65、连接轴 7、控制箱 8、第三电机 9、电缆卷盘 10、滚轮 11、搅拌轴 12、搅拌桨。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例作进一步的说明。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-图5所示，一种明胶生产用的移动搅拌装置，包括物料池1和移动装置3，移动装置3位于物料池1的上方，所述物料池1的底部设置有排污口，所述物料池1的上端两侧对称设置有滑轨2，便于移动装置3移动，所述移动装置3为梯形框架结构，包含有第一支撑框31、第二支撑框32、滚轮10，第一支撑框31与第二支撑框32通过连接板33固定焊接，滚轮10位于第一支撑框31的下端；所述第一支撑框31上对称设置有升降丝杠5，依次实现升降台4的上下移动，从而带动搅拌轴11做上下运动，升降丝杠5上设置有升降台4，升降台4上设置有动力装置6，动力装置6为升降台4、搅拌轴11提供动力输出，促使升降台4能够上下移动和搅拌轴11转动，升降台4上设置有丝杠穿孔41和搅拌轴穿孔42，丝杠穿孔41与升降丝杠5连接，所述动力装置6包括涡轮丝母减速器61、换向器62、第一电机63、第二电机64和连接轴65，第一电机63通过连接轴65与换向器62传动连接，换向器62通过连接轴65与涡轮丝母减速器61传动连接；所述第二电机64的输出端设置有搅拌轴11，搅拌轴11的底部设置有搅拌桨12；所述第一支撑框31上还设置有控制箱7、第三电机8和电缆卷盘9；第三电机8为本装置的移动提供动力传动，电缆卷盘9便于在移动装置3移动时收集电缆；所述第二电机64的个数为2个，对称设置在升降台4上，所述第二电机64的转动方向相反，便于物料池1内物料搅拌均匀；所述涡轮丝母减速器61、换向器62、第一电机63、第二电机64通过螺栓与升降台4连接，利于更换动力装置6的元器件，便于本装置维修；所述控制箱7与所述动力装置6、第三电机8、滚轮10电性连接；所述第三电机8的个数为2个，对称设置在第一支撑框31上；完成上述设计后，即可把本实用新型投入使用，通过外部电源为本装置提供电力来源，第一电机63提供动力，使得升降台4可上下运动，第二电机64带动搅拌轴11转动，第三电机8带动滚轮10运动，实现本装置的移动，通过控制箱7来操控本装置在滑轨2上移动，在本装置移动至物料池1的正上方时，可以调节升降台4上下运动，使得搅拌轴11和搅拌桨12进入物料池1内，搅拌轴11开始转动，相反方向的转动利于物料池内物料搅拌均匀，当一个物料池1内物料搅拌均匀后，可重复上述操作至下一个物料池内进行物料搅拌；总的来讲，本实用新型具有结构简单、成本低下、以及使用效果好的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，只为说明本实用新型的方案及效果，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种明胶生产用的移动搅拌装置，包括物料池（1）和移动装置（3），移动装置（3）位于物料池（1）的上方，所述物料池（1）的底部设置有排污口，其特征在于：所述物料池（1）的上端两侧对称设置有滑轨（2），所述移动装置（3）为梯形框架结构，包含有第一支撑框（31）、第二支撑框（32）、滚轮（10），第一支撑框（31）与第二支撑框（32）通过连接板（33）固定焊接，滚轮（10）位于第一支撑框（31）的下端；所述第一支撑框（31）上对称设置有升降丝杠（5），升降丝杠（5）上设置有升降台（4），升降台（4）上设置有动力装置（6），升降台（4）上设置有丝杠穿孔（41）和搅拌轴穿孔（42），丝杠穿孔（41）与升降丝杠（5）连接，所述动力装置（6）包括涡轮丝母减速器（61）、换向器（62）、第一电机（63）、第二电机（64）和连接轴（65），第一电机（63）通过连接轴（65）与换向器（62）传动连接，换向器（62）通过连接轴（65）与涡轮丝母减速器（61）传动连接；所述第二电机（64）的输出端设置有搅拌轴（11），搅拌轴（11）的底部设置有搅拌桨（12）；所述第一支撑框（31）上还设置有控制箱（7）、第三电机（8）和电缆卷盘（9）。
2.根据权利要求1所述的明胶生产用的移动搅拌装置，其特征在于：所述第二电机（64）的个数为2个，对称设置在升降台（4）上，所述第二电机（64）的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的明胶生产用的移动搅拌装置，其特征在于：所述涡轮丝母减速器（61）、换向器（62）、第一电机（63）、第二电机（64）通过螺栓与升降台（4）连接。
4.根据权利要求1所述的明胶生产用的移动搅拌装置，其特征在于：所述控制箱（7）与所述动力装置（6）、第三电机（8）、滚轮（10）电性连接。
5.根据权利要求4所述的明胶生产用的移动搅拌装置，其特征在于：所述第三电机（8）的个数为2个，对称设置在第一支撑框（31）上。
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