CN105835527A - 一种印染原料用搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印染原料用搅拌机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有滑动装置和驱动装置,所述驱动装置位于滑动装置的一侧,所述滑动装置的一端固定连接有搅拌装置,所述滑动装置包括支撑板,所述支撑板的顶端开设有弧形槽。该印染原料用搅拌机,通过设置驱动装置和滑动装置,使第二电动机的转轴带动卷线轮旋转,使牵引绳缠绕到卷线轮的表面上,从而使壳体通过滑轮的作用向后滑动,当滑轮滑到弧形槽的顶端时,关闭第二电动机,使壳体自由滑动,由于弧形槽的作用,从而使壳体实现前后往复运动,使位于壳体内的印染原料与壳体内壁来回碰撞,再通过搅拌架对印染原料进行搅拌,从而使印染原料的混合效果更好。

Description

一种印染原料用搅拌机
技术领域
本发明涉及印染原料混合设备技术领域,具体为一种印染原料用搅拌机。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平。
在布料印染之前,需要用混合机将印染原料混合。目前,市场上的印染原料搅拌机大部分都是将印染原料放置到壳体内,用电动机带动搅拌架旋转,使印染原料混合,但是这种方法不能使印染原料混合彻底的混合,从而使印染原料的混合效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印染原料用搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印染原料用搅拌机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有滑动装置和驱动装置,所述驱动装置位于滑动装置的一侧,所述滑动装置的一端固定连接有搅拌装置。
所述滑动装置包括支撑板,所述支撑板的顶端开设有弧形槽,所述弧形槽的内部设置有滑轮,所述滑轮的顶端固定连接有支撑杆。
所述搅拌装置包括第一电动机,所述第一电动机的转轴依次穿过壳体和轴承并与设置在壳体内部的搅拌架固定连接,所述轴承卡接在壳体的上表面。
所述驱动装置包括第一固定杆,所述第一固定杆顶端固定连接有第二电动机,所述第二电动机的转轴固定连接有卷线轮,所述卷线轮的表面与牵引绳的一端固定连接,所述牵引绳的另一端与壳体的背面固定连接。
所述壳体的上表面和下表面分别设置有物料入口和物料出口。
优选的,所述支撑杆的一端与壳体的侧面固定连接。
优选的,所述滑动装置的数量为两个,且两个滑动装置均设置在底板的上表面。
优选的,所述支撑板和第一固定杆的底端均与底板的上表面固定连接。
优选的,所述第一电动机的表面通过第二固定杆与壳体的上表面固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该印染原料用搅拌机,通过设置驱动装置和滑动装置,使第二电动机的转轴带动卷线轮旋转,使牵引绳缠绕到卷线轮的表面上,从而使壳体通过滑轮的作用向后滑动,当滑轮滑到弧形槽的顶端时,关闭第二电动机,使壳体自由滑动,由于弧形槽的作用,从而使壳体实现前后往复运动,使位于壳体内的印染原料与壳体内壁来回碰撞,再通过搅拌架对印染原料进行搅拌,从而使印染原料的混合效果更好。
附图说明
图1为本发明正视图的剖面结构示意图;
图2为本发明左视图的剖面结构示意图;
图3为本发明右视图的剖面结构示意图。
图中:1底板、2滑动装置、21支撑板、22弧形槽、23滑轮、24支撑杆、3驱动装置、31第一固定杆、32第二电动机、33卷线轮、34牵引绳、4搅拌装置、41第一电动机、42壳体、43轴承、44搅拌架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种印染原料用搅拌机,包括底板1,通过设置底板1,使驱动装置3和滑动装置2的设置更加方便,底板1的上表面固定连接有滑动装置2和驱动装置3,驱动装置3位于滑动装置2的一侧,滑动装置2的一端固定连接有搅拌装置4。
滑动装置2包括支撑板21,支撑板21和第一固定杆31的底端均与底板1的上表面固定连接,支撑板21的顶端开设有弧形槽22,弧形槽22的内部设置有滑轮23,通过设置弧形槽22和滑轮23,使壳体42能够实现前后往复运动,使印染原料的混合效果更好,滑轮23的顶端固定连接有支撑杆24,支撑杆24的一端与壳体42的侧面固定连接,滑动装置2的数量为两个,且两个滑动装置2均设置在底板1的上表面。
搅拌装置4包括第一电动机41,第一电动机41的表面通过第二固定杆与壳体42的上表面固定连接,第一电动机41的转轴依次穿过壳体42和轴承43并与设置在壳体42内部的搅拌架44固定连接,轴承43卡接在壳体42的上表面,通过设置搅拌装置4,使第一电动机41带动搅拌架44旋转,使印染原料的混合效果更好。
驱动装置3包括第一固定杆31,第一固定杆31顶端固定连接有第二电动机32,第二电动机32的转轴固定连接有卷线轮33,卷线轮33的表面与牵引绳34的一端固定连接,牵引绳34的另一端与壳体42的背面固定连接,通过设置驱动装置3,使第二电动机32带动卷线轮33旋转,使牵引绳34缠绕到卷线轮33的表面上,牵引绳34缩短,从而拉动壳体42向弧形槽22的顶端移动,当滑轮23滑到弧形槽22的顶端时,关闭第二电动机32,使壳体42自由滑动。
壳体42的上表面和下表面分别设置有物料入口和物料出口。
工作原理:当印染原料用搅拌机使用时,首先将印染原料通过物料入口放置到壳体42内,使第一电动机41的转轴带动搅拌架44旋转,再使第二电动机32的转轴带动卷线轮33旋转,从而使牵引绳34缠绕到卷线轮33的表面上,使壳体42向后滑动,当壳体42滑动到弧形槽22的顶端时,关闭第二电动机32,使壳体42自由滑动,由于弧形槽22的设置,从而使壳体42实现前后滑动,当壳体42由于阻力的作用停止前后滑动时,再使第二电动机32旋转,使牵引绳34缠绕到卷线轮33上,通过循环此过程,从而使印染原料的混合效果更好,最后再从物料出口放出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种印染原料用搅拌机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有滑动装置(2)和驱动装置(3),所述驱动装置(3)位于滑动装置(2)的一侧,所述滑动装置(2)的一端固定连接有搅拌装置(4);
所述滑动装置(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)的顶端开设有弧形槽(22),所述弧形槽(22)的内部设置有滑轮(23),所述滑轮(23)的顶端固定连接有支撑杆(24);
所述搅拌装置(4)包括第一电动机(41),所述第一电动机(41)的转轴依次穿过壳体(42)和轴承(43)并与设置在壳体(42)内部的搅拌架(44)固定连接,所述轴承(43)卡接在壳体(42)的上表面;
所述驱动装置(3)包括第一固定杆(31),所述第一固定杆(31)顶端固定连接有第二电动机(32),所述第二电动机(32)的转轴固定连接有卷线轮(33),所述卷线轮(33)的表面与牵引绳(34)的一端固定连接,所述牵引绳(34)的另一端与壳体(42)的背面固定连接;
所述壳体(42)的上表面和下表面分别设置有物料入口和物料出口。
2.根据权利要求1所述的一种印染原料用搅拌机,其特征在于:所述支撑杆(24)的一端与壳体(42)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印染原料用搅拌机,其特征在于:所述滑动装置(2)的数量为两个,且两个滑动装置(2)均设置在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种印染原料用搅拌机,其特征在于:所述支撑板(21)和第一固定杆(31)的底端均与底板(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印染原料用搅拌机,其特征在于:所述第一电动机(41)的表面通过第二固定杆与壳体(42)的上表面固定连接。
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