JPH11114394A

JPH11114394A - 撹拌機

Info

Publication number: JPH11114394A
Application number: JP28006197A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Akita; 泳一秋田
Original assignee: EIWA KIKAI KK
Current assignee: EIWA KIKAI KK
Priority date: 1997-10-14
Filing date: 1997-10-14
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】小型容器によって少量の糊などの材料を簡単
に混練することができる撹拌機を提供する。【解決手段】基台１と、基台に立設されたフレーム本
体２と、フレーム本体２に昇降自在に取り付けられた昇
降フレーム５と、昇降フレーム５に取り付けられた第１
駆動源６と、昇降フレーム５を昇降させる第２駆動源３
と、第１駆動源に回転駆動される撹拌スクリュー７と、
撹拌スクリュー７の変速装置１１と、制御装置が上限ス
イッチＬＳ２と下限スイッチＬＳ３とを有する。ポリバ
ケツなどの小容器１０に小麦粉と水を投入し、撹拌スク
リューを最初は低速で、その後高速で回転する。同時
に、撹拌スクリューを上下に昇降させ、容器全体を撹拌
・混練する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、撹拌機に関し、特
に、少量の材料を撹拌するのに適した装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】木工作業において芯材に突板などを張り
付けるための糊材料を製造する場合や、土木工事などで
セメントをこねる場合など、粉末の材料と水とを混練す
る作業があり、この作業には撹拌機が使用されている。

【０００３】このような目的に使用される撹拌機は、撹
拌漕の中に撹拌翼を取り付けたもので、撹拌漕内に糊材
料やセメントなどの粉末材料と、水とを投入し、撹拌翼
で混練するものである。混練の仕方も、撹拌翼を固定し
て撹拌漕を回転するものや、撹拌漕を固定して撹拌翼を
回転するものなどいずれの方法も採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
撹拌機は、撹拌漕が大きく、少量の材料を混練する場
合、撹拌漕に少量しか入れないと、撹拌翼がうまく混練
できなくなるという問題があった。そのため、従来は、
少量の場合には、適当な大きさの容器に原料と水とを入
れ、スコップなどを用いて、手作業で行っていた。その
ため、混練作業をする者への負担が大きく。混練作業が
嫌われていたのが実状であった。

【０００５】このような問題を解決するものとして、携
帯用エンジンのシャフトの先にスクリューをつけたもの
も提案されている。作業者はこれを肩にかけて、スクリ
ューを容器内に入れ、エンジンを始動してスクリューを
回転して混練する。

【０００６】しかし、この携帯用のものは、それ自身が
かなりの重量があり、また、スクリューを容器内の隅々
までくまなく移動させながら回転させないとうまく混練
できない。そのため、作業者は、重い装置を絶えず動か
し続けなければならず、手作業の場合と大差ない負担を
強いられることになる。

【０００７】また、従来の撹拌機は、撹拌スクリューの
回転が一定であり、撹拌の開始時の混練がうまくできな
いとか、飛散が多いといった問題もあった。さらに、容
器を固定して撹拌する場合、撹拌スクリューが固定され
ているので容器全体の撹拌がしにくいといった問題もあ
った。

【０００８】本発明はこのような現状から考えられたも
ので、主として小型容器によって少量の糊などの材料を
簡単に混練することができる撹拌機を提供することを目
的としている。また、撹拌の初期から完了まで飛散が少
なく、十分な撹拌が短時間でできる撹拌機を提供するこ
とを目的としている。さらに、容器の全体に均等に撹拌
ができる撹拌機を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、基台と、該基台に立設されたフレーム本
体と、該フレーム本体に昇降自在に取り付けられた昇降
フレームと、該昇降フレームに取り付けられた第１駆動
源と、該第１駆動源に回転駆動される撹拌スクリュー
と、上記昇降フレームを昇降させる第２駆動源とを有
し、上記第１駆動源が撹拌スクリューの変速装置を有す
ることを特徴としている。

【００１０】又は、基台と、該基台に立設されたフレー
ム本体と、該フレーム本体に昇降自在に取り付けられた
昇降フレームと、該昇降フレームに取り付けられた第１
駆動源と、該第１駆動源に回転駆動される撹拌スクリュ
ーと、上記昇降フレームを昇降させる第２駆動源と、第
１及び第２駆動源を制御する制御装置とを有し、該制御
装置が上記昇降フレームの上昇位置と下降位置を決める
スイッチを有し、昇降フレームが設定された範囲内で昇
降可能にしたことを特徴としている。

【００１１】該撹拌機において、上記第１駆動源が撹拌
スクリューの変速装置を有し、上記制御装置が変速のタ
イミングを決めるタイマを有する構成とすることが望ま
しい。

【００１２】

【作用】基台上に容器を置き、容器内に原料の粉末や水
を投入する。撹拌スクリュウを回転して、粉末原料と水
との撹拌を開始する。撹拌の最初は、水と粉末とがはっ
きりと分かれているので、スクリューの回転が速すぎる
と水や粉の飛散がひどくなり、撹拌できない。そこで、
最初は低速で回転し、多少水と粉とが混合し始めたら高
速に切り替えて混練度を上げる。

【００１３】このとき、スクリューを容器内で上下に揺
動してやると、混練が速く、確実にできるようになる。
また、タイマを設ければ、低速から高速への切り替えを
自動的に行える。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面によ
って説明する。図１は本発明の撹拌機の全体を示す斜視
図である。同図において、基台１は板状で、周辺をアン
カーボルト１ａで固定され、２方向に飛沫を防ぐための
保護壁１ｂ，１ｃが設けられている。基台１の隅には、
柱状をしたフレーム本体２がほぼ垂直に立設され、フレ
ーム本体２の頂上には第２駆動源３としてギヤドモータ
が固定され、その駆動軸は下方に延びたねじ軸４に接続
している。また、フレーム本体２にはその上方約１／２
の両側にガイドレール２ａ，２ａが形成され、ここに昇
降フレーム５が嵌合している。昇降フレーム５の中央に
は雌ねじがあり、ここにねじ軸４が螺合する。雌ねじに
はボールねじが採用されているので、昇降フレーム５は
軽いトルクで昇降可能である。

【００１５】昇降フレーム５には、図の左側に第１駆動
源６としてモータが取り付けられ、右側には撹拌スクリ
ュー７が設けられている。第１駆動源６にはプーリ６ａ
があり、撹拌スクリュー７側のプーリ７ａとの間にＶベ
ルト８が掛け渡される。以上の構成であるから、基台１
の上に所望の容積のポリバケツ１０を置けば、その中の
原料を撹拌することができ、少量の原料の撹拌に適した
ものとなっている。

【００１６】図２は制御装置の回路図、図３は第１と第
２駆動源の回路図である。図３に示すように第１駆動源
６には変速装置１１としてインバータが接続されてい
る。これらの回路を制御するスイッチ板は、たとえば、
昇降フレーム５に取りつけておくことができる。まず、
手動操作から説明する。電源スイッチＰＢ１をオンに
し、セレクトスイッチをＳＳ１に切り替えると、リレー
Ｒ１が励磁され、上昇ＭａｇのリレーＭＣ１が励磁さ
れ、図３の第２駆動源３が昇降フレーム５を上昇する方
向に回転する。容器１０をセットする場合には、撹拌ス
クリュー７を容器の高さより高くしておくことが望まし
いので、撹拌スクリューが容器１０の高さを越える位置
に、リミットスイッチ等を用いたスイッチＬＳ１を設け
ておく。手動操作で昇降フレーム５が上昇し、スイッチ
ＬＳ１が押されると、ＬＳ１の接点が開き、リレーＲ１
の通電が遮断されて停止する。

【００１７】この状態でセレクトスイッチをＳＳ２に切
り替えると、接点ＳＳ２が閉じ、リレーＲ２が励磁さ
れ、下降ＭａｇのリレーＭＣ２が励磁され、図３の第２
駆動源３が逆転して昇降フレーム５が下降する。下降限
度位置にもスイッチＬＳ１と同様のスイッチＬＳ３が設
けられており、昇降フレーム５が下降してスイッチＬＳ
３を押すとリレーＲ４への給電が停止し、接点Ｒ４が開
くので、リレーＲ２が消磁され、下降ＭａｇのリレーＭ
Ｃ２への給電が停止し、下降が停止する。

【００１８】撹拌ボタンＰＢ２を押すと、リレーＲ５が
励磁され、接点Ｒ５が閉じて自己保持をする。また、図
３の第１駆動源６の変速装置１１にある接点Ｒ５が閉
じ、撹拌スクリュー７が回転する。

【００１９】つぎに、小型の容器を用いて実際に糊を混
練する作業を説明する。まず昇降フレーム５を上昇さ
せ、スイッチＬＳ１を押して撹拌スクリュー７の下端を
容器１０より高い位置に上げておく。つぎに、図１の仮
想線で示すように、基台１の上にポリバケツなどの容器
１０を置き、上限位置を決めるスイッチＬＳ２を動かし
て容器１０の大きさに適した上昇限度位置を決める。下
限位置は容器の大きさに関係なくほぼ一定である場合が
多いので、スイッチＬＳ３は固定されたものでよい。ス
イッチＬＳ２とＬＳ３との位置が決まったら、セレクト
スイッチをＳＳ２に切り替え、昇降フレーム５を最下位
位置にする。

【００２０】次に、容器１０の中に、小麦粉と水を投入
する。もし糊ではなくモルタルの場合は、セメントと砂
と水であり、コンクリートの場合はこれらにさらに砂利
が加わる。

【００２１】図２において、撹拌ボタンＰＢ２を押す
と、撹拌スクリュー７が低速で回転を始める。撹拌の最
初の段階は、粉と水とはっきりと分かれているので、撹
拌スクリューをゆっくりと回した方が混練しやすいこと
から、低速回転させる訳である。同時にタイマＴ３が時
間のカウントを始める。このタイマＴ３は、低速運転を
する時間を設定するものである。粉と水とがある程度混
ぜ合わされれば、撹拌スクリューの回転を高速にした方
が、混練の能率を上昇させるので望ましいからである。
そこで、経験則などからタイマＴ３の時間を設定し、初
期の混合が終わったら、撹拌スクリュー７を高速で回転
するようにするのである。この撹拌スクリュー７の高速
回転の仕方については、後述する。

【００２２】ＰＢ２に引き続いて自動運転ボタンＰＢ３
を押すと、リレーＲ６が励磁され、自己保持される。昇
降フレーム５は下限位置にあるので、下限のスイッチＬ
Ｓ３が押され、上限のスイッチＬＳ２は押されていな
い。したがって、リレーＲ３は励磁され、リレーＲ４は
消磁されている。自動上昇のリレーＲ７の回路中にある
接点Ｒ３はオンの状態になる。そしてリレーＲ７に通電
されてこれが励磁され、自己保持をする。同時にタイマ
Ｔ１がカウントを開始する。

【００２３】タイマＴ１がオンになると、上昇Ｍａｇの
接点Ｔ１が閉じられ、リレーＭＣ１が励磁され、第２駆
動源３が回転して昇降フレーム５を上昇させる。同時に
下降ＭａｇのリレーＭＣ２への給電を安全上から切断す
る。

【００２４】昇降フレーム５が上昇して上限のスイッチ
ＬＳ２を押すと、リレーＲ３が消磁され、リレーＲ７の
回路中の接点Ｒ３が開き、リレーＲ７が消磁される。そ
して、リレーＲ８の接点Ｒ４が閉じるので、Ｒ８が励磁
され、タイマＴ２がスタートする。

【００２５】タイマＴ２がオンになると、下降Ｍａｇの
リレーＭＣ２が励磁され、第２駆動源３には逆極性の電
圧が印加され、逆転、すなわち、昇降フレーム５が下降
する。以下、同様にして上昇と下降とを繰り返す。混練
が完了したら、撹拌スクリューを上昇させ、容器１０を
取り出す。なお、実施例のスイッチＬＳ３は固定式であ
るが、昇降して設定位置を変更できるようにしてもよい
ことは自明であろう。

【００２６】次に、第１駆動源６による撹拌スクリュー
７の変速について説明する。撹拌の作業開始の際に、撹
拌ボタンＰＢ２を押し、撹拌スクリュウ７は低速で回転
したが、このとき、タイマＴ３にも同時に通電され、時
間のカウントを開始している。そして、設定時間が経過
すると、タイマＴ３がオンとなり、変速装置１１の接点
Ｔ３が閉じ、インバータにより周波数が大きくなって第
１駆動源６の回転数が上昇する。したがって、撹拌スク
リュー７が高速に切り替わることになる。

【００２７】上記の実施例では、撹拌スクリュー７の回
転を低速から高速に切り替え、かつ撹拌スクリューの高
さを上下させて撹拌している。しかし、この方法に限定
されず、撹拌スクリュー７の高さを固定して速度のみを
低速から高速に切り替える方式としてもよい。また、低
速と高速との切り替えはせずに、撹拌スクリューを繰り
返し昇降させることとしてもよい。また、変速装置１１
の変速を高速、中速、低速と３段にしたり、無段変速と
してもよい。上記実施例における変速装置１１は、イン
バータであるが、歯車列や段プーリ等の機械式の変速装
置でもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
基台と、該基台に立設されたフレーム本体と、該フレー
ム本体に昇降自在に取り付けられた昇降フレームと、該
昇降フレームに取り付けられた第１駆動源と、該第１駆
動源に回転駆動される撹拌スクリューとを有する構成な
ので、撹拌漕が無い。したがって、基台に所望の小容積
の容器を撹拌漕として置いて少量の原料でも簡単かつ確
実に撹拌できる。また、上記第１駆動源が撹拌スクリュ
ーの変速装置を有するので、撹拌の初期とその後とを異
なる回転速度で撹拌でき、飛散が少なく、かつ、短時間
に十分混練することができる。

【００２９】また、上記第１及び第２駆動源を制御する
制御装置とを有し、該制御装置が上記昇降フレームの上
昇位置と下降位置を決めるスイッチを有し、昇降フレー
ムが設定された範囲内で昇降可能にした構成とすれば、
撹拌スクリューを容器内で上下動させることができ、容
器内をくまなく撹拌することができる。さらに、撹拌ス
クリューの変速と上下動とを組み合わせれば、より能率
のよい撹拌を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の撹拌機の全体を示す斜視図である。

【図２】制御装置の構成を示す回路図である。

【図３】第１及び第２駆動源の回路図である。

【符号の説明】

１基台２フレーム本体３第２駆動源５昇降フレーム６第１駆動源７撹拌スクリュー１０容器１１変速装置ＬＳ２上限スイッチＬＳ３下限スイッチＴ３タイマ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基台（１）と、該基台（１）に立設され
たフレーム本体（２）と、該フレーム本体（２）に昇降
自在に取り付けられた昇降フレーム（５）と、該昇降フ
レーム（５）に取り付けられた第１駆動源（６）と、該
昇降フレームを昇降させる第２駆動源（３）と、上記第
１駆動源に回転駆動される撹拌スクリュー（７）とを有
し、上記第１駆動源（６）が撹拌スクリューの変速装置
（１１）を有することを特徴とする撹拌機。
【請求項２】基台（１）と、該基台（１）に立設され
たフレーム本体（２）と、該フレーム本体（２）に昇降
自在に取り付けられた昇降フレーム（５）と、該昇降フ
レームに取り付けられた第１駆動源（６）と、該第１駆
動源に回転駆動される撹拌スクリュー（７）と、上記昇
降フレームを昇降させる第２駆動源（３）と、第１及び
第２駆動源（６，３）を制御する制御装置とを有し、該
制御装置が上記昇降フレームの上昇位置と下降位置を決
めるスイッチ（ＬＳ２，ＬＳ３）を有し、昇降フレーム
（５）が設定された範囲内で昇降可能にしたことを特徴
とする撹拌機。
【請求項３】請求項２記載の撹拌機において、上記第
１駆動源（６）が撹拌スクリュー（７）の変速装置（１
１）を有し、上記制御装置が変速のタイミングを決める
タイマ（Ｔ３）を有することを特徴とする撹拌機。