CN211932296U - 一种蛋液混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋液混合机，涉及蛋糕制作设备的技术领域，旨在解决人工混合打发后的蛋清、蛋黄与面糊时效率较低，人工成本较大的问题。其包括基座、设于基座上方的机架、设于机架一侧的把持部、套设于把持部上的搅拌锅及设于把持部上方的搅拌装置，搅拌装置包括设于机架侧方的曲线运动机构、连接于曲线运动机构上的搅拌铲，曲线运动机构的活动面在竖直平面内，曲线运动机构能够驱动搅拌铲在搅拌锅内的竖直平面内做曲线运动、把持部上设有驱动搅拌锅旋转的旋转机构。本实用新型在保证打发后的蛋液中空气含量的情况下对蛋液、蛋黄和面糊进行快速搅拌，具有节省人力，提高混合效率的有益效果。

Description

一种蛋液混合机

技术领域

本实用新型涉及蛋糕制作设备的技术领域，尤其是涉及一种蛋液混合机。

背景技术

蛋糕的加工一般需要将蛋清、蛋黄先分离，分批次将蛋白和糖、PH值调节剂混合后放入打蛋搅拌器搅拌充气，然后按比例与蛋黄及面粉混合物放在在一起手工搅拌混合，最后注模或成形烘烤。在上述过程中，打发后的蛋清在与蛋黄和面粉混合的过程中，为防止消泡，不能采用旋转搅拌的方式搅拌混合物，因此多为人工进行搅拌，导致效率较低，人工成本较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种蛋液混合机，其在保证打发后的蛋液中空气含量的情况下对蛋液、蛋黄和面糊进行快速搅拌，具有节省人力，提高混合效率的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蛋液混合机，包括基座、设于所述基座上方的机架、设于所述机架一侧的把持部、套设于所述把持部上的搅拌锅及设于所述把持部上方的搅拌装置，所述搅拌装置包括设于所述机架侧方的曲线运动机构、连接于所述曲线运动机构上的搅拌铲，所述曲线运动机构的活动面在竖直平面内，所述曲线运动机构能够驱动所述搅拌铲在所述搅拌锅内的竖直平面内做曲线运动、所述把持部上设有驱动所述搅拌锅旋转的旋转机构。

通过采用上述技术方案，搅拌锅放置在把持部上，使用时，在搅拌锅内按比例放入打发后的蛋清、蛋黄和面粉以及其他添加剂，然后启动搅拌装置，使得曲线运动机构带动搅拌铲在竖直平面内做曲线运动，同时，旋转机构带动搅拌锅旋转，使得搅拌铲在搅拌锅内的不同位置进行搅拌，搅拌锅内的物料在搅拌铲的反复搅拌之下充分混合，而搅拌铲的搅拌并不是沿着同一方向旋转进行的，因此不会使混合物中的空气含量大幅度减小，保证了混合物的品质，大大的节省了人力，提高了物料混合的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述曲线运动机构包括竖直安装于所述机架上的驱动轮、带动所述驱动轮转动的驱动电机、转动连接于所述驱动轮的非圆心位置的连接杆，所述搅拌铲连接于所述连接杆靠近所述把持部一端，所述机架上设有限制所述连接杆的转动方向的导向机构。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮牵引连接杆上端进行圆周运动，从而使得连接杆的下端带着搅拌铲在搅拌锅内进行曲线移动，实现对搅拌锅内的物料的搅拌，但是，当搅拌锅内存在物料时，可能会对搅拌铲进行粘连，使得搅拌铲的运动幅度较小，而设置的导向机构能够防止连接杆靠近搅拌铲一端的移动范围较小的问题，使得搅拌铲能够更大幅度的在搅拌锅内进行移动，将物料搅拌的更加均匀，效率更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向机构包括设于所述连接杆上的滑块、沿竖直方向滑移设于所述机架上的导向板，水平设于所述导向板上的滑槽，所述滑块滑移设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，当驱动轮带动连接杆移动时，将连接杆的运动分为沿着滑槽的水平分运动和导向板沿着机架的竖直分运动，并限制了连接杆的转动，从而使得连接杆用于连接搅拌铲的一端的运动轨迹与连接杆与驱动轮的连接部位的运动轨迹相同，形象的模拟了人手的搅拌过程，较大幅度的对搅拌锅内的物料进行翻搅，使得搅拌锅内的物料混合的更加均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌铲一端转动连接于所述连接杆上，且其转动平面平行于所述曲线运动机构所在平面，所述搅拌铲中部转动连接有伸缩杆，所述连接杆上固定有连接块，所述连接块远离所述连接杆一端转动连接有伸缩气缸，所述伸缩杆远离所述搅拌铲一端同轴连接于所述伸缩气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，在驱动轮带动连接杆沿曲线移动的过程中，伸缩气缸带动伸缩杆顶出或收回，伸缩杆带动与之连接的搅拌铲沿着与连接杆转动连接位置转动，从而使得搅拌铲对物料进行更好的搅拌，进一步提高搅拌效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌锅外周壁上突出设有一圈卡环，且搅拌锅的底部呈弧形；所述把持部在水平面内的投影内圈为优弧，优弧的直径大于所述卡环的内径而小于所述卡环的外径，优弧的开口朝向远离所述机架一侧。

通过采用上述技术方案，使用时，将搅拌锅放置在把持部上，使得搅拌锅上的卡环位于把持部上方，实现对搅拌锅的固定，搅拌锅底部的弧形设置不仅使得搅拌锅更加容易放入到把持部上，同时，使得搅拌锅内壁底部粘连的物料更加容易清理，减少了物料的粘连。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转机构包括固定于所述把持部两侧的两个驱动滚轮和带动所述驱动滚轮转动的旋转电机，所述驱动滚轮的中心轴正对所述把持部的内圈圆心，所述驱动滚轮的中心轴同轴连接于所述旋转电机的输出轴上；所述把持部上设有限位滚轮，所述限位滚轮的中心轴竖直连接于所述把持部上方，各个所述限位滚轮的内切圆直径小于所述把持部的内圈直径。

通过采用上述技术方案，当搅拌锅放置在把持部上时，卡环的底部与驱动滚轮接触，同时，搅拌锅的外壁与限位滚轮接触，当旋转电机转动时带动搅拌锅旋转，而当搅拌锅在转动的过程中产生偏移时，限位滚轮顶在搅拌锅外壁上，防止搅拌锅跌落，并且在搅拌锅的摩擦力作用下发生转动，搅拌锅与限位滚轮之间为滚动摩擦，摩擦力较小，不会造成搅拌锅的停止不动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有驱动所述把持部升降的升降机构，所述升降机构包括设于所述把持部靠近所述机架一侧的升降块、开设于所述机架上、供升降块插入的插口和设于所述机架两侧的导向杆，所述把持部套设于所述导向杆上，所述机架内竖直安装有丝杆，所述丝杆一端连接有升降电机，所述升降块螺纹连接于所述丝杆上。

通过采用上述技术方案，升降电机转动时，带动与之同轴连接的丝杆转动，丝杆带动与之螺纹连接的升降块和把持部沿着导向杆上下升降，当安放搅拌锅时，可以使把持部下降到较低的位置，使得搅拌锅的底部直径较小处从把持部的开口处送入，人员无需将搅拌锅抬高，更加省力；当搅拌锅放入到把持部上之后，使把持部上升到较高的位置，从而将搅拌锅抬升至离开地面，并开始旋转和搅拌，搅拌锅的安放更加方便和省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架一侧设有刮板，所述刮板上端连接有升降杆，所述机架上竖直设有升降气缸，所述升降杆连接于所述升降气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，当对搅拌锅内的物料进行搅拌时，刮板可以对搅拌锅的内壁上粘连的物料进行刮除，使得粘连在搅拌锅内壁上的物料及时的融入到搅拌锅内部的其他物料中，在搅拌装置的作用下进行充分混合。在搅拌完成之后，启动升降气缸，使之带动升降杆和刮板上升，然后将搅拌锅从把持部上取出。该方案能够防止粘连在搅拌锅内壁上的物料混合不均匀的问题，保证了最终从搅拌锅内倒出的物料均是经过充分混合的，保证了最终做出的蛋糕的口感和质量的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把持部上方设有防护罩，所述防护罩为环形板。

通过采用上述技术方案，防护罩能够防止搅拌过程中物料溅出造成浪费以及弄脏操作人员的衣服和地面的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌铲的形状为贴合所述搅拌锅内壁的弧形板，所述伸缩杆连接于所述搅拌铲的凹陷面。

通过采用上述技术方案，搅拌过程中，搅拌铲可以紧密贴合至搅拌锅的内壁上，从而对紧贴搅拌锅的内壁部分的物料进行充分搅拌混合，防止物料混合不均匀。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置曲线运动机构和搅拌铲，以及驱动搅拌锅转动的旋转机构，使得搅拌铲的搅拌并不是沿着同一方向旋转进行的，因此不会使混合物中的空气含量大幅度减小，保证了混合物的品质，大大的节省了人力，提高了物料混合的效率；

2.通过在把持部与机架之间设置升降机构，使得搅拌锅放入把持部时无需人员举起，进一步节省了人力；

3.通过设置刮板，减小了搅拌过程中未混合的原料在搅拌锅内壁上的粘连，使得物料搅拌的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

图4是搅拌装置的结构示意图。

图5是把持部及旋转机构的结构示意图。

图6是刮板部分的连接结构示意图。

图中，1、基座；2、机架；3、把持部；4、搅拌锅；41、卡环；5、搅拌装置；51、曲线运动机构；511、驱动轮；512、驱动电机；513、连接杆；52、导向机构；521、导向板；522、滑块；523、滑槽；524、导向槽；525、导向块；53、搅拌铲；6、伸缩杆；61、伸缩气缸；7、防护罩；8、刮板；81、升降杆；82、升降气缸；9、旋转机构；91、旋转电机；92、驱动滚轮；93、限位滚轮；10、升降机构；101、升降块；102、插口；103、导向杆；104、丝杆；105、升降电机；106、防护板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种蛋液混合机，包括基座1、设置于基座1上方的机架2、设置于机架2一侧的把持部3、套设于把持部3上的搅拌锅4、设置于把持部3上方的搅拌装置5和设置在把持部3上的驱动搅拌锅4旋转的旋转机构9。为了防止和搅拌过程中的物料溅出，把持部3上方设置有防护罩7，防护罩7为薄板弯曲而成的环形，防护罩7能够防止搅拌过程中物料溅出造成浪费以及弄脏操作人员的衣服和地面的问题。

参照图2、图,3，搅拌装置5包括设于机架2侧方的曲线运动机构51和连接于曲线运动机构51上的搅拌铲53，参照图4，本实施例中的曲线运动机构51的活动面在竖直平面内，曲线运动机构51能够驱动搅拌铲53在搅拌锅4内的竖直平面内做曲线运动，其包括竖直安装于机架2上的驱动轮511、带动驱动轮511转动的驱动电机512、转动连接于驱动轮511的非圆心位置的连接杆513，搅拌铲53连接于连接杆513靠近把持部3一端，搅拌铲53的形状为贴合搅拌锅4内壁的弧形板，在搅拌过程中，搅拌铲53可以紧密贴合至搅拌锅4的内壁上，从而对紧贴搅拌锅4的内壁部分的物料进行充分搅拌混合，防止物料混合不均匀。

虽然自然状态下，连接杆513能在自身重力作用下保持竖直，从而使得搅拌铲53与连接杆513一起做圆周运动，但是当搅拌锅4内存在物料时，可能会对搅拌铲53进行粘连，使得搅拌铲53的运动幅度较小，搅拌效果不好，为此，参照图3、图4，机架2上设置有限制连接杆513的转动方向的导向机构52，导向机构52包括一体设置于连接杆513远离搅拌铲53一端的滑块522、沿竖直方向滑移设置于机架2上的导向板521，导向板521弯折呈直角，一侧板水平位于曲线运动机构51的顶部，另一侧板竖直紧贴机架2，机架2上竖直设置有导向槽524，导向板521的竖直段上设置有导向块525，导向块525滑移设置于导向槽524内，导向板521的水平段下方连接有滑槽523，滑槽523水平位于连接杆513的运动平面内，连接杆513端部的滑块522滑移设于滑槽523内。

驱动电机512带动驱动轮511转动，驱动轮511牵引连接杆513上端进行圆周运动，而导向机构52将连接杆513的运动分为沿着滑槽523的水平分运动和导向板521沿着导向槽524的竖直分运动，并限制了连接杆513的转动，从而使得连接杆513用于连接搅拌铲53的一端的运动轨迹与连接杆513与驱动轮511的连接部位的运动轨迹相同，形象的模拟了人手的搅拌过程，较大幅度的对搅拌锅4内的物料进行翻搅，使得搅拌锅4内的物料混合的更加均匀。

参照图4，为了进一步加大对物料的翻搅幅度，使得物料混合的更加均匀，搅拌铲53一端转动连接于连接杆513上，且其转动平面平行于曲线运动机构51所在平面，搅拌铲53凹陷面的中部转动连接有伸缩杆6，连接杆513上固定有连接块，连接块远离连接杆513一端转动连接有伸缩气缸61，伸缩杆6远离搅拌铲53一端同轴连接于伸缩气缸61的活塞杆上。在驱动轮511带动连接杆513沿曲线移动的过程中，伸缩气缸61带动伸缩杆6顶出或收回，伸缩杆6带动与之连接的搅拌铲53沿着与连接杆513转动连接位置转动，从而使得搅拌铲53对物料进行更好的搅拌，进一步提高搅拌效率。

参照图1、图2，搅拌锅4设为圆口，搅拌锅4的底部设为圆弧形，其中，柱状部分的外周壁上突出设有一圈卡环41；参照图5，把持部3在水平面内的投影内圈为优弧，优弧的直径大于卡环41的内径而小于卡环41的外径，优弧的开口朝向远离机架2一侧。机架2上设置有驱动把持部3升降的升降机构10，升降机构10包括设于把持部3靠近机架2一侧的升降块101、开设于机架2上、供升降块101插入的插口102和立设于机架2两侧的导向杆103，把持部3套设于导向杆103上，机架2内竖直安装有丝杆104，丝杆104一端连接有升降电机105，升降块101螺纹连接于丝杆104上。升降电机105转动时，带动与之同轴连接的丝杆104转动，丝杆104带动与之螺纹连接的升降块101和把持部3沿着导向杆103上下升降。为了防止物料从插口102进入而影响丝杆104的转动，把持部3靠近插口102处连接有防护板106，防护板106将搅拌锅4上下的插口102盖住，防止搅拌过程中有物料进入。

当安放搅拌锅4时，可以使把持部3下降到较低的位置，使得搅拌锅4的底部直径较小处从把持部3的开口处送入，人员无需将搅拌锅4抬高，更加省力；当搅拌锅4放入到把持部3上之后，使把持部3上升到较高的位置，从而将搅拌锅4抬升至离开地面，并开始旋转和搅拌，搅拌锅4的安放过程中无需将搅拌锅4举起，更加的方便和省力。

参照图5，旋转机构9包括固定于把持部3两侧的两个驱动滚轮92和带动驱动滚轮92转动的旋转电机91，驱动滚轮92的中心轴正对把持部3的内圈圆心，驱动滚轮92的中心轴同轴连接于旋转电机91的输出轴上；把持部3上设置有限位滚轮93，限位滚轮93的中心轴竖直连接于把持部3上方，各个限位滚轮93的内切圆直径小于把持部3的内圈直径。当搅拌锅4放置在把持部3上时，卡环41的底部与驱动滚轮92接触，同时，搅拌锅4的外壁与限位滚轮93接触，当旋转电机91转动时带动驱动滚轮92和搅拌锅4旋转，而当搅拌锅4在转动的过程中产生偏移时，限位滚轮93顶在搅拌锅4外壁上，防止搅拌锅4跌落，并且在搅拌锅4的摩擦力作用下发生转动，搅拌锅4与限位滚轮93之间为滚动摩擦，摩擦力较小，不会造成搅拌锅4的停止不动。

参照图6，为了防止粘连在搅拌锅4内壁的物料无法与其余物料金性均匀的混合，机架2一侧设置有刮板8，刮板8上端连接有升降杆81，机架2上竖直设置有升降气缸82，升降杆81连接于升降气缸82的活塞杆上，本实施例中的刮板8为弹性塑料板，刮板8的长度不小于搅拌锅4的深度，且刮板8的下端向搅拌锅4的中间弯曲延伸，刮板8一侧紧贴搅拌锅4侧壁，另一侧向远离搅拌锅4侧壁方向倾斜，从而使得一次性刮除厚度更大。

当对搅拌锅4内的物料进行搅拌时，刮板8可以对搅拌锅4的内壁上粘连的物料进行刮除，使得粘连在搅拌锅4内壁上的物料及时的融入到搅拌锅4内部的其他物料中，在搅拌装置5的作用下进行充分混合。在搅拌完成之后，启动升降气缸82，使之带动升降杆81和刮板8上升，然后将搅拌锅4从把持部3上取出。该方案能够防止粘连在搅拌锅4内壁上的物料混合不均匀的问题，保证了最终从搅拌锅4内倒出的物料均是经过充分混合的，保证了最终做出的蛋糕的口感和质量的稳定性。

本实用新型的实施原理为：使用时，在搅拌锅4内按比例放入打发后的蛋清、蛋黄和面粉以及其他添加剂，然后将搅拌锅4运输至把持部3下方，此时把持部3处于下降状态，将搅拌锅4从把持部3的开口处送入，然后启动升降电机105，使之带动把持部3上升，直至搅拌锅4的底部被抬离地面，然后使升降气缸82的活塞杆带动升降杆81下降，将刮板8伸入到搅拌锅4底部，并使刮板8与搅拌锅4侧壁贴合，最后启动驱动电机512和旋转电机91，使得旋转电机91带动搅拌锅4旋转，驱动电机512带动驱动轮511转动，驱动轮511转动时，动过连接杆513带动导向板521竖直运动，同时，连接杆513顶部在导向板521上的滑槽523内水平滑动，从而使得连接杆513能够保持竖直状态而在竖直平面内做曲线运动（圆周运动）——靠近搅拌锅4侧壁的运动方向为下行，远离搅拌锅4侧壁的位置的运动方向为上行，当连接杆513下行时，伸缩气缸61的活塞杆带动伸缩杆6顶出，使得搅拌铲53基本竖直，当连接杆513上行时，伸缩气缸61的活塞杆带动伸缩杆6缩回，使得搅拌铲53翘起，从而将搅拌锅4底部的物料向上舀，如此反复，同时，搅拌锅4也在旋转机构9的带动下旋转，搅拌锅4内的物料在搅拌铲53的反复搅拌之下充分混合，而搅拌铲53的搅拌并不是沿着同一方向旋转进行的，因此不会使混合物中的空气含量大幅度减小，保证了混合物的品质，大大的节省了人力，提高了物料混合的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蛋液混合机，其特征在于：包括基座(1)、设于所述基座(1)上方的机架(2)、设于所述机架(2)一侧的把持部(3)、套设于所述把持部(3)上的搅拌锅(4)及设于所述把持部(3)上方的搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括设于所述机架(2)侧方的曲线运动机构(51)、连接于所述曲线运动机构(51)上的搅拌铲(53)，所述曲线运动机构(51)的活动面在竖直平面内，所述曲线运动机构(51)能够驱动所述搅拌铲(53)在所述搅拌锅(4)内的竖直平面内做曲线运动、所述把持部(3)上设有驱动所述搅拌锅(4)旋转的旋转机构(9)。

2.根据权利要求1所述的蛋液混合机，其特征在于：所述曲线运动机构(51)包括竖直安装于所述机架(2)上的驱动轮(511)、带动所述驱动轮(511)转动的驱动电机(512)、转动连接于所述驱动轮(511)的非圆心位置的连接杆(513)，所述搅拌铲(53)连接于所述连接杆(513)靠近所述把持部(3)一端，所述机架(2)上设有限制所述连接杆(513)的转动方向的导向机构(52)。

3.根据权利要求2所述的蛋液混合机，其特征在于：所述导向机构(52)包括设于所述连接杆(513)上的滑块(522)、沿竖直方向滑移设于所述机架(2)上的导向板(521)，水平设于所述导向板(521)上的滑槽(523)，所述滑块(522)滑移设于所述滑槽(523)内。

4.根据权利要求2所述的蛋液混合机，其特征在于：所述搅拌铲(53)一端转动连接于所述连接杆(513)上，且其转动平面平行于所述曲线运动机构(51)所在平面，所述搅拌铲(53)中部转动连接有伸缩杆(6)，所述连接杆(513)上固定有连接块，所述连接块远离所述连接杆(513)一端转动连接有伸缩气缸(61)，所述伸缩杆(6)远离所述搅拌铲(53)一端同轴连接于所述伸缩气缸(61)的活塞杆上。

5.根据权利要求1所述的蛋液混合机，其特征在于：所述搅拌锅(4)外周壁上突出设有一圈卡环(41)，且搅拌锅(4)的底部呈弧形；所述把持部(3)在水平面内的投影内圈为优弧，优弧的直径大于所述卡环(41)的内径而小于所述卡环(41)的外径，优弧的开口朝向远离所述机架(2)一侧。

6.根据权利要求5所述的蛋液混合机，其特征在于：所述旋转机构(9)包括固定于所述把持部(3)两侧的两个驱动滚轮(92)和带动所述驱动滚轮(92)转动的旋转电机(91)，所述驱动滚轮(92)的中心轴正对所述把持部(3)的内圈圆心，所述驱动滚轮(92)的中心轴同轴连接于所述旋转电机(91)的输出轴上；所述把持部(3)上设有限位滚轮(93)，所述限位滚轮(93)的中心轴竖直连接于所述把持部(3)上方，各个所述限位滚轮(93)的内切圆直径小于所述把持部(3)的内圈直径。

7.根据权利要求5所述的蛋液混合机，其特征在于：所述机架(2)上设有驱动所述把持部(3)升降的升降机构(10)，所述升降机构(10)包括设于所述把持部(3)靠近所述机架(2)一侧的升降块(101)、开设于所述机架(2)上、供升降块(101)插入的插口(102)和设于所述机架(2)两侧的导向杆(103)，所述把持部(3)套设于所述导向杆(103)上，所述机架(2)内竖直安装有丝杆(104)，所述丝杆(104)一端连接有升降电机(105)，所述升降块(101)螺纹连接于所述丝杆(104)上。

8.根据权利要求1所述的蛋液混合机，其特征在于：所述机架(2)一侧设有刮板(8)，所述刮板(8)上端连接有升降杆(81)，所述机架(2)上竖直设有升降气缸(82)，所述升降杆(81)连接于所述升降气缸(82)的活塞杆上。

9.根据权利要求1所述的蛋液混合机，其特征在于：所述把持部(3)上方设有防护罩(7)，所述防护罩(7)为环形板。

10.根据权利要求4所述的蛋液混合机，其特征在于：所述搅拌铲(53)的形状为贴合所述搅拌锅(4)内壁的弧形板，所述伸缩杆(6)连接于所述搅拌铲(53)的凹陷面。

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