CN212554405U - 一种立式灰土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式灰土搅拌机，涉及搅拌设备技术领域，包括底座，底座上设置有搅拌装置和下料装置；搅拌装置包括搅拌釜，搅拌釜内转动设置有搅拌轴，搅拌轴外周侧固定有多个搅拌叶片，搅拌釜底端固定并连通有出料管，出料管上端铰接有软性贴片，搅拌釜上固设有搅拌电机；下料装置包括滑移板，滑移板上升降设置有弧形下料板，弧形下料板一端转动设置有螺旋输料杆，弧形下料板上固设有下料电机。本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶片的作用，对建筑物料进行搅拌混匀；通螺旋输料杆和弧形下料板的设置，可对物料成品进行下料。本实用新型可对建筑物料进行给搅拌混匀并对物料成品进行自动下料，生产过程连贯，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种立式灰土搅拌机。
背景技术
建筑工地上需要对多种建筑原料，例如灰土、砂浆等，进行拌合。对这些建筑物料进行拌合通常使用立式搅拌机。
专利公告号为CN206718164U的中国专利，提出了一种立式搅拌机，包括桶体及穿设于桶体通过电机驱动进行搅拌的搅拌杆。
上述技术方案中通过将建筑物料加入桶体中，搅拌杆在电机作用下对物料进行搅拌，但是搅拌后的物料成品依靠人工取出，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式灰土搅拌机，可对建筑物料进行搅拌混匀并对物料成品进行自动下料，生产过程连贯，节省人力。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种立式灰土搅拌机，包括底座，所述底座上设置有搅拌装置和位于所述搅拌装置下方的下料装置；所述搅拌装置包括固定于所述底座上端面且顶端呈开口结构的搅拌釜，所述搅拌釜内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外周侧固定有多个搅拌叶片，所述搅拌釜底端固定并连通有出料管，所述出料管上端铰接有用于承托建筑物料的软性贴片，所述搅拌釜上固设有驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机；所述下料装置包括滑移设置于所述底座上端面的滑移板，所述滑移板上升降设置有呈倾斜设置的弧形下料板，所述弧形下料板的较高端转动设置有螺旋输料杆，所述弧形下料板上固设有驱动所述螺旋输料杆转动的下料电机。
通过采用上述技术方案，将建筑物料加入搅拌釜内，建筑物料依靠重力压紧软性贴片，搅拌轴在搅拌电机作用下带动搅拌叶片转动对建筑物料进行搅拌混匀，滑移板向靠近搅拌釜一侧滑移，螺旋输料杆上移推动软性贴片向一侧摆动，螺旋输料杆伸入搅拌釜内，在下料电机作用下，螺旋输料杆转动，物料成品落在弧形下料板上。本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶片的作用，对建筑物料进行搅拌混匀；通螺旋输料杆和弧形下料板的设置，可对物料成品进行下料。本实用新型可对建筑物料进行搅拌混匀并对物料成品进行自动下料，生产过程连贯，节省人力。
进一步设置为：所述搅拌釜上端面固定有两个固定杆，两个所述固定杆远离所述搅拌釜的一端固定有防尘箱，所述防尘箱内固定有所述搅拌电机，所述防尘箱的两相邻侧壁上均铰接有活动杆，所述防尘箱上固定有两个分别与两个所述活动杆卡接配合的卡座，所述活动杆远离所述防尘箱的一端固定有卡环，所述搅拌釜上端面开设有两个分别与两个所述活动杆贴合的凹口，两个所述卡环均与所述搅拌釜的外周侧抵触。
通过采用上述技术方案，防尘箱的设置可以防止灰尘进入搅拌电机；向搅拌釜中上料时，可将活动杆向上摆动至与卡座卡接，可方便将建筑物料送入搅拌釜，上料完成后将活动杆向下摆动，对搅拌电机的支撑更加稳定，减少搅拌过程中搅拌电机的振动。
进一步设置为：所述底座上端面固定有滑移导轨，所述滑移板下端面转动设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均与所述滑移导轨滚动配合，所述滑移板上固设有驱动所述主动轮转动的滑移电机。
通过采用上述技术方案，在滑移电机作用下，主动轮的转动带动从动轮的转动，从而使滑移板沿滑移导轨滑动。
进一步设置为：所述滑移导轨上固定有用于限定所述滑移板位置的挡板。
通过采用上述技术方案，挡板可限定滑移板的位置，便于螺旋输料杆伸入出料管中。
进一步设置为：所述滑移板上固定有剪式升降机，所述剪式升降机上端面固定有所述弧形下料板。
通过采用上述技术方案，剪式升降机的设置可方便的调节螺旋输料杆和弧形下料板的高度，便于对物料成品的下料。
进一步设置为：所述搅拌釜内卡接有滤网，所述滤网位于所述搅拌叶片上方。
通过采用上述技术方案，滤网的设置可防止建筑物料中的铁丝、石块等划伤搅拌叶片。
进一步设置为：所述底座上设置有集料箱，所述集料箱位于所述弧形下料板较低端的正下方。
通过采用上述技术方案，集料箱的设置便于收集经弧形下料板移出的物料成品。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)通过搅拌轴和搅拌叶片的作用，可对建筑物料进行搅拌混匀；
(2)通螺旋输料杆和弧形下料板的设置，可对物料成品进行下料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
附图标记：1、底座；2、搅拌釜；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、出料管；6、软性贴片；7、搅拌电机；8、滑移板；9、弧形下料板；10、螺旋输料杆；11、下料电机；12、固定杆；13、防尘箱；14、活动杆；15、卡座；16、卡环；17、凹口；18、滑移导轨；19、主动轮；20、从动轮；21、滑移电机；22、挡板；23、剪式升降机；24、滤网；25、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的一种立式灰土搅拌机，包括呈长方体型的底座1，底座1上设置有用于对建筑物料进行搅拌的搅拌装置和对物料成品进行下料的下料装置，下料装置位于搅拌装置的下方。
参照图1和图2，搅拌装置包括固定于底座1上端面的搅拌釜2，搅拌釜2上端面呈开口结构，搅拌釜2上端面固定有两个斜向上设置的固定杆12，两个固定杆12远离搅拌釜2的一端固定有防尘箱13，防尘箱13内固定有搅拌电机7，搅拌电机7通过轴传动设置有竖直设置的搅拌轴3，搅拌轴3伸入搅拌釜2内，搅拌轴3底端的外周侧固定有多个搅拌叶片4。将物料加入搅拌釜2内，搅拌电机7带动搅拌轴3转动，搅拌叶片4将搅拌釜2中的建筑物料搅拌混匀。搅拌釜2底端固定有竖直设置的出料管5，出料管5连通搅拌釜2。出料管5上端铰接有软性贴片6，软性贴片6可采用环形密封橡胶垫。将建筑物料加入搅拌釜2后，在搅拌物料重力作用下，软性贴片6与搅拌釜2内底壁贴合，且盖合出料管5，承托搅拌釜2内的建筑物料。
下料装置包括滑移设置于底座1上端面的滑移板8，滑移板8的滑动是通过以下设置实现的：底座1上固定有沿其长度方向设置的滑移导轨18，滑移板8下端面转动设置有主动轮19和从动轮20，主动轮19和从动轮20均与滑移导轨18滚动配合，滑移板8上固定有滑移电机21，滑移电机21与主动轮19通过皮带传动连接。在滑移电机21的作用下，主动轮19的转动带动从动轮20的转动，从而使滑移板8可沿滑移导轨18滑动。滑移板8上固定有剪式升降机23，剪式升降机23上端面固定有沿滑移导轨18长度方向设置的弧形下料板9，弧形下料板9远离搅拌釜2的一端的高度高于弧形下料板9靠近搅拌釜2的一端的高度。弧形下料板9较高一端的内底壁转动设置有螺旋输料杆10，螺旋输料杆10竖直设置，弧形下料板9外底壁固定有下料电机11，下料电机11与螺旋输料杆10通过轴传动连接。搅拌釜2内的建筑物料混匀成为物料成品后，滑移板8在滑移电机21作用下向靠近搅拌釜2一侧滑动至螺旋输料杆10位于出料管5的正下方，螺旋输料杆10上移插入出料管5中并推动软性贴片6一侧摆动，螺旋输料杆10穿过出料管5伸入搅拌釜2中，在下料电机11作用下，螺旋输料杆10转动，搅拌釜2内的物料成品经出料管5落在弧形下料板9上并沿弧形下料板9滑动。
底座1上设置有集料箱25，当螺旋输料杆10位于出料管5正下方时，集料箱25位于弧形下料板9低端的正下方。经弧形下料板9输送的物料成品落入集料箱25内，便于对物料成品的收集。滑移导轨18上固定有挡板22，滑移板8沿滑移导轨18滑移至滑移板8靠近搅拌釜2的一端与挡板22抵触时，螺旋输料杆10位于出料管5的正下方。挡板22可限定滑移板8的位置，便于螺旋输料杆10伸入出料管5中。搅拌釜2中卡接有滤网24，滤网24位于搅拌叶片4正上方，滤网24为圆环形，转动轴3由滤网24中心穿设滤网24。滤网24的设置可防止建筑物料中的铁丝、石块等进入搅拌釜2并在搅拌过程中划伤搅拌叶片4。
防尘箱13的两相邻侧壁上均铰接有活动杆14，活动杆14远离防尘箱13的一端固定有卡环16，搅拌釜2上端面开设有两个分别与两个活动杆14贴合的凹口17，活动杆14与凹口17贴合时，卡环16与搅拌釜2外周侧抵触，防尘箱13上固定有两个分别与两个活动杆14卡接配合的卡座15。将活动杆14向上摆动，与卡座15卡接，便于向搅拌釜2中加入建筑物料。建筑物料加入完成后，将两个活动杆14向下摆动分别与两个凹口17贴合，可提高对搅拌电机7的支撑力，减少搅拌电机7在运行过程中的晃动。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
将两个活动杆14向上摆动分别与两个卡座15卡接，向搅拌釜2中加入建筑物料，将活动杆14向下摆动，搅拌轴3在搅拌电机7作用下带动搅拌叶片4对建筑物料进行搅拌，搅拌完成后，滑移板8向靠近搅拌釜2一侧滑移至与挡板22抵触，剪式升降机23带动螺旋输料杆10上移，推动软性贴片6向一侧摆动，螺旋输料杆10穿过出料管5伸入搅拌釜2中，在下料电机11作用下，螺旋输料杆10转动将物料成品经出料管5和弧形下料板9送入集料箱25中。本实用新型中，搅拌轴3和搅拌叶片4的设置，可将建筑物料快速混匀；螺旋输料杆10和弧形下料板9的设置，可自动对物料成品进行下料。本实用新型可对建筑物料进行搅拌混匀并对物料成品进行自动下料，生产过程连贯，节省人力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式灰土搅拌机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有搅拌装置和位于所述搅拌装置下方的下料装置；
所述搅拌装置包括固定于所述底座(1)上端面且顶端呈开口结构的搅拌釜(2)，所述搅拌釜(2)内转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外周侧固定有多个搅拌叶片(4)，所述搅拌釜(2)底端固定并连通有出料管(5)，所述出料管(5)上端铰接有用于承托建筑物料的软性贴片(6)，所述搅拌釜(2)上固设有驱动所述搅拌轴(3)转动的搅拌电机(7)；
所述下料装置包括滑移设置于所述底座(1)上端面的滑移板(8)，所述滑移板(8)上升降设置有呈倾斜设置的弧形下料板(9)，所述弧形下料板(9)的较高端转动设置有螺旋输料杆(10)，所述弧形下料板(9)上固设有驱动所述螺旋输料杆(10)转动的下料电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立式灰土搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜(2)上端面固定有两个固定杆(12)，两个所述固定杆(12)远离所述搅拌釜(2)的一端固定有防尘箱(13)，所述防尘箱(13)内固定有所述搅拌电机(7)，所述防尘箱(13)的两相邻侧壁上均铰接有活动杆(14)，所述防尘箱(13)上固定有两个分别与两个所述活动杆(14)卡接配合的卡座(15)，所述活动杆(14)远离所述防尘箱(13)的一端固定有卡环(16)，所述搅拌釜(2)上端面开设有两个分别与两个所述活动杆(14)贴合的凹口(17)，两个所述卡环(16)均与所述搅拌釜(2)的外周侧抵触。
3.根据权利要求1所述的一种立式灰土搅拌机，其特征在于：所述底座(1)上端面固定有滑移导轨(18)，所述滑移板(8)下端面转动设置有主动轮(19)和从动轮(20)，所述主动轮(19)和所述从动轮(20)均与所述滑移导轨(18)滚动配合，所述滑移板(8)上固设有驱动所述主动轮(19)转动的滑移电机(21)。
4.根据权利要求3所述的一种立式灰土搅拌机，其特征在于：所述滑移导轨(18)上固定有用于限定所述滑移板(8)位置的挡板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种立式灰土搅拌机，其特征在于：所述滑移板(8)上固定有剪式升降机(23)，所述剪式升降机(23)上端面固定有所述弧形下料板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种立式灰土搅拌机，其特征在于：所述搅拌釜(2)内卡接有滤网(24)，所述滤网(24)位于所述搅拌叶片(4)上方。
7.根据权利要求1所述的一种立式灰土搅拌机，其特征在于：所述底座(1)上设置有集料箱(25)，所述集料箱(25)位于所述弧形下料板(9)较低端的正下方。
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