CN214973417U - 一种混合均匀的粉状混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合均匀的粉状混合机,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部的两侧均开设有通孔,所述搅拌桶的顶部固定连接有电机,所述电机传动轴的底部贯穿至搅拌桶的内腔并固定连接有转轴,所述转轴表面的顶部套设有接料盒。本实用新型通过设置电机、转轴、接料盒、撒料管、搅拌杆、转杆、转动壳、活动杆、拨料板、第一锥形齿轮、固定杆、第二锥形齿轮、出料管、风机、导料管、吸料头和控制器的配合使用,具备便于上料和搅拌效果好的优点,解决了现有的粉末混合机都是由工作人样将粉末原料导入机器中的,在倒入过程中往往会有大量粉末飘出,不便于上料,混合效果差,不便于对粉末状物料搅拌均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体为一种混合均匀的粉状混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,现有的粉末混合机都是由工作人样将粉末原料导入机器中的,在倒入过程中往往会有大量粉末飘出,不便于上料,混合效果差,不便于对粉末状物料搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的粉状混合机,具备便于上料和搅拌效果好的优点,解决了现有的粉末混合机都是由工作人样将粉末原料导入机器中的,在倒入过程中往往会有大量粉末飘出,不便于上料,混合效果差,不便于对粉末状物料搅拌均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合均匀的粉状混合机,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部的两侧均开设有通孔,所述搅拌桶的顶部固定连接有电机,所述电机传动轴的底部贯穿至搅拌桶的内腔并固定连接有转轴,所述转轴表面的顶部套设有接料盒,所述接料盒两侧的底部均连通有撒料管,所述转轴的两侧均固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有转杆,所述转轴的底部固定连接有转动壳,所述转动壳的两侧均贯穿设置有活动杆,所述活动杆的顶部和底部均固定连接有拨料板,所述活动杆相对的一侧均固定连接有第一锥形齿轮,所述搅拌桶内腔的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部贯穿至转动壳的内腔并固定连接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述搅拌桶底部的右侧连通有出料管,所述搅拌桶左侧的顶部固定连接有风机,所述风机的出风管连通有导料管,所述导料管远离风机的一端贯穿至搅拌桶的内腔并延伸至接料盒的内腔,所述风机的抽气管通过软管连通有吸料头,所述搅拌桶左侧的底部固定连接有放置架,所述吸料头与放置架活动连接,所述搅拌桶正表面的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机和风机电性连接。
优选的,所述搅拌桶底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支板。
优选的,所述通孔的内腔固定连接有滤网,所述电机的传动轴与搅拌桶的连接处通过设置第一轴承活动连接。
优选的,所述搅拌桶的内壁开设有与撒料管配合使用的滑槽,所述撒料管远离接料盒的一端延伸至滑槽内腔并与滑槽活动连接。
优选的,所述活动杆与转动壳的连接处通过设置第二轴承活动连接,所述固定杆与转动壳的连接处通过设置第三轴承活动连接。
优选的,所述搅拌桶的正表面镶嵌有观察窗,所述吸料头的表面套设有防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置电机、转轴、接料盒、撒料管、搅拌杆、转杆、转动壳、活动杆、拨料板、第一锥形齿轮、固定杆、第二锥形齿轮、出料管、风机、导料管、吸料头和控制器的配合使用,具备便于上料和搅拌效果好的优点,解决了现有的粉末混合机都是由工作人样将粉末原料导入机器中的,在倒入过程中往往会有大量粉末飘出,不便于上料,混合效果差,不便于对粉末状物料搅拌均匀的问题。
2.本实用新型通过设置支撑腿和支板,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,通过设置滤网,能够有效防止搅拌桶中粉末飘出,通过设置第一轴承,能够便于电机传动轴的转动,通过设置滑槽,能够对撒料管起到导向的作用,能够便于撒料管的转动,通过设置第二轴承,能够便于活动杆的转动,通过设置第三轴承,能够便于转动壳的转动,通过设置观察窗,能够便于对搅拌桶中搅拌情况进行观察,通过设置防滑套,能够便于工作人员对吸料头进行抓握。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大图;
图3为本实用新型接料盒和撒料管的连接俯视图;
图4为本实用新型结构主视图。
图中:1搅拌桶、2通孔、3电机、4转轴、5接料盒、6撒料管、7搅拌杆、8转杆、9转动壳、10活动杆、11拨料板、12第一锥形齿轮、13固定杆、14第二锥形齿轮、15出料管、16风机、17导料管、18吸料头、19放置架、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的搅拌桶1、通孔2、电机3、转轴4、接料盒5、撒料管6、搅拌杆7、转杆8、转动壳9、活动杆10、拨料板11、第一锥形齿轮12、固定杆13、第二锥形齿轮14、出料管15、风机16、导料管17、吸料头18、放置架19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种混合均匀的粉状混合机,包括搅拌桶1,搅拌桶1底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支板,通过设置支撑腿和支板,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,搅拌桶1顶部的两侧均开设有通孔2,搅拌桶1的顶部固定连接有电机3,通孔2的内腔固定连接有滤网,通过设置支撑腿和支板,能够对装置起到支撑的作用,能够便于装置的稳定,电机3的传动轴与搅拌桶1的连接处通过设置第一轴承活动连接,通过设置第一轴承,能够便于电机3传动轴的转动,电机3传动轴的底部贯穿至搅拌桶1的内腔并固定连接有转轴4,转轴4表面的顶部套设有接料盒5,接料盒5两侧的底部均连通有撒料管6,搅拌桶1的内壁开设有与撒料管6配合使用的滑槽,撒料管6远离接料盒5的一端延伸至滑槽内腔并与滑槽活动连接,通过设置滑槽,能够对撒料管6起到导向的作用,能够便于撒料管6的转动,转轴4的两侧均固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的顶部和底部均固定连接有转杆8,转轴4的底部固定连接有转动壳9,转动壳9的两侧均贯穿设置有活动杆10,活动杆10的顶部和底部均固定连接有拨料板11,活动杆10相对的一侧均固定连接有第一锥形齿轮12,搅拌桶1内腔的底部固定连接有固定杆13,活动杆10与转动壳9的连接处通过设置第二轴承活动连接,通过设置第二轴承,能够便于活动杆10的转动,固定杆13与转动壳9的连接处通过设置第三轴承活动连接,通过设置第三轴承,能够便于转动壳9的转动,固定杆13的顶部贯穿至转动壳9的内腔并固定连接有第二锥形齿轮14,第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮14啮合,搅拌桶1底部的右侧连通有出料管15,搅拌桶1左侧的顶部固定连接有风机16,风机16的出风管连通有导料管17,导料管17远离风机16的一端贯穿至搅拌桶1的内腔并延伸至接料盒5的内腔,风机16的抽气管通过软管连通有吸料头18,搅拌桶1的正表面镶嵌有观察窗,通过设置观察窗,能够便于对搅拌桶1中搅拌情况进行观察,吸料头18的表面套设有防滑套,通过设置防滑套,能够便于工作人员对吸料头18进行抓握,搅拌桶1左侧的底部固定连接有放置架19,吸料头18与放置架19活动连接,搅拌桶1正表面的左侧固定连接有控制器20,控制器20分别与电机3和风机16电性连接,通过设置电机3、转轴4、接料盒5、撒料管6、搅拌杆7、转杆8、转动壳9、活动杆10、拨料板11、第一锥形齿轮12、固定杆13、第二锥形齿轮14、出料管15、风机16、导料管17、吸料头18和控制器20的配合使用,具备便于上料和搅拌效果好的优点,解决了现有的粉末混合机都是由工作人样将粉末原料导入机器中的,在倒入过程中往往会有大量粉末飘出,不便于上料,混合效果差,不便于对粉末状物料搅拌均匀的问题。
使用时,通过控制器20启动风机16,将吸料头18拿起移动至需要添加入搅拌桶1中的粉末状物料上方,通过风机16和吸料头18对物料进行抽取,避免物料飘起,抽取的物料通过导料管17进入接料盒5中,通过控制器20启动电机3,电机3的传动轴带动转轴4转动,转轴4带动接料盒5转动,接料盒5带动撒料管6转动,物料在离心力的作用下流入撒料管6中,物料通过撒料管6均匀撒入搅拌桶1中便于对物料进行搅拌,通过转轴4带动搅拌杆7、转杆8、转动壳9、活动杆10、拨料板11和第一锥形齿轮12转动对物料进行搅拌,第一锥形齿轮12在转动中受到固定杆13拨动,第一锥形齿轮12带动活动杆10自转,活动杆10带动拨料板11转动,拨料板11在转动过程中对搅拌桶1内腔底部的物料进行翻起,防止物料堆积,便于对物料搅拌均匀。
综上所述:该混合均匀的粉状混合机,通过设置电机3、转轴4、接料盒5、撒料管6、搅拌杆7、转杆8、转动壳9、活动杆10、拨料板11、第一锥形齿轮12、固定杆13、第二锥形齿轮14、出料管15、风机16、导料管17、吸料头18和控制器20,解决了现有的粉末混合机都是由工作人样将粉末原料导入机器中的,在倒入过程中往往会有大量粉末飘出,不便于上料,混合效果差,不便于对粉末状物料搅拌均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混合均匀的粉状混合机,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部的两侧均开设有通孔(2),所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)传动轴的底部贯穿至搅拌桶(1)的内腔并固定连接有转轴(4),所述转轴(4)表面的顶部套设有接料盒(5),所述接料盒(5)两侧的底部均连通有撒料管(6),所述转轴(4)的两侧均固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的顶部和底部均固定连接有转杆(8),所述转轴(4)的底部固定连接有转动壳(9),所述转动壳(9)的两侧均贯穿设置有活动杆(10),所述活动杆(10)的顶部和底部均固定连接有拨料板(11),所述活动杆(10)相对的一侧均固定连接有第一锥形齿轮(12),所述搅拌桶(1)内腔的底部固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的顶部贯穿至转动壳(9)的内腔并固定连接有第二锥形齿轮(14),所述第一锥形齿轮(12)与第二锥形齿轮(14)啮合,所述搅拌桶(1)底部的右侧连通有出料管(15),所述搅拌桶(1)左侧的顶部固定连接有风机(16),所述风机(16)的出风管连通有导料管(17),所述导料管(17)远离风机(16)的一端贯穿至搅拌桶(1)的内腔并延伸至接料盒(5)的内腔,所述风机(16)的抽气管通过软管连通有吸料头(18),所述搅拌桶(1)左侧的底部固定连接有放置架(19),所述吸料头(18)与放置架(19)活动连接,所述搅拌桶(1)正表面的左侧固定连接有控制器(20),所述控制器(20)分别与电机(3)和风机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的粉状混合机,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部的四角均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支板。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的粉状混合机,其特征在于:所述通孔(2)的内腔固定连接有滤网,所述电机(3)的传动轴与搅拌桶(1)的连接处通过设置第一轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的粉状混合机,其特征在于:所述搅拌桶(1)的内壁开设有与撒料管(6)配合使用的滑槽,所述撒料管(6)远离接料盒(5)的一端延伸至滑槽内腔并与滑槽活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的粉状混合机,其特征在于:所述活动杆(10)与转动壳(9)的连接处通过设置第二轴承活动连接,所述固定杆(13)与转动壳(9)的连接处通过设置第三轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的粉状混合机,其特征在于:所述搅拌桶(1)的正表面镶嵌有观察窗,所述吸料头(18)的表面套设有防滑套。
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