CN209222010U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌机,搅拌机包括架体、搅拌桶、吊臂组件和搅拌组件,所述搅拌桶位于架体上且与架体转动连接,所述吊臂组件呈“7”字形,吊臂组件竖直段下部固定设置在架体上,吊臂组件水平段设置有搅拌组件,所述搅拌组件下部位于搅拌桶内,所述架体由底座和支杆组成,搅拌桶为夹层结构,搅拌桶上部设置有进水管、下部设置有出水管、中部设置有翻转轴,所述吊臂组件包括固定套、吊臂和第一电机,所述搅拌组件由第二电机、搅拌轴和搅拌桨组成,所述第二电机通过丝杆导轨机构与吊臂滑动连接,所述搅拌轴位于第二电机下方且与第二电机的转轴可拆卸连接。本实用新型提供一种搅拌时能调节搅拌轴位置的搅拌机。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机机械技术领域,具体涉及一种搅拌机。
背景技术
搅拌机多用于建筑、化工、医药、施工等多种领域,搅拌机多用于两种或多种不同形态物质的互溶混合,对于不同的物质混合采用不同的搅拌器械,同时还可用于互不相溶液体的分离等。目前市场上搅拌机几乎都存在着搅拌不均匀,并且在搅拌过程中搅拌轴不可移动,边缘部分无法充分搅拌。而且搅拌机在搅拌固液混合物并要收集的是固态型物质的时候,只能搅拌以后再进行烘干或冷却处理,处理步骤繁杂,任务繁重,效率低下,同时还浪费了大量劳动力。对企业或者工厂的生产量指标造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的不足,提供一种搅拌时能调节搅拌轴位置的搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种搅拌机,搅拌机包括架体、搅拌桶、吊臂组件和搅拌组件,所述搅拌桶位于架体上且与架体转动连接,所述吊臂组件呈“7”字形,吊臂组件竖直段下部固定设置在架体上,吊臂组件水平段设置有搅拌组件,所述搅拌组件下部位于搅拌桶内;
所述架体由底座和支杆组成,所述支杆的数量为两个,支杆竖直固定设置在底座上表面;
所述搅拌桶呈上端开口的圆筒状,搅拌桶为夹层结构,搅拌桶上部设置有进水管、下部设置有出水管、中部设置有翻转轴,所述进水管和出水管的端部均与搅拌桶的夹层结构联通,所述翻转轴为以搅拌桶中轴线为中心对称设置的两个,翻转轴与支杆转动连接;
所述吊臂组件包括固定套、吊臂和第一电机,所述固定套呈空心圆柱形,固定套下端与底座上表面固定连接,所述第一电机固定设置在固定套内部,所述吊臂呈“7”字形,吊臂竖直段的下端与第一电机的转轴传动连接,吊臂水平段下侧设置有丝杆导轨机构;
所述搅拌组件由第二电机、搅拌轴和搅拌桨组成,所述第二电机通过丝杆导轨机构与吊臂滑动连接,所述搅拌轴位于第二电机下方且与第二电机的转轴可拆卸连接,所述搅拌桨呈螺旋状,搅拌桨和搅拌轴焊接为一体,搅拌轴的中轴线与搅拌桨的中轴线重合,搅拌桨位于搅拌桶内。
进一步地,所述底座下表面设置有若干个万向轮和若干个推杆电机,所述推杆电机底部与底座下表面固定连接,推杆电机伸缩轴的顶端固定设置有橡胶垫,所述橡胶垫呈圆台状。
进一步地,所述支杆中部螺纹套合有锁紧杆,所述锁紧杆一端固定设置有锁紧块、另一端固定设置有手轮,所述锁紧块与搅拌桶的外壁贴合。
进一步地,所述锁紧块为橡胶制成的圆柱形。
进一步地,所述丝杆导轨机构包括导轨、滑块、传动丝杆和第三电机,所述导轨固定设置在吊臂水平段的下侧,所述滑块与导轨滑动连接,所述传动丝杆两端与导轨转动连接、中部螺纹套合在滑块上,所述第三电机固定设置在导轨靠近吊臂竖直段的一端,第三电机的转轴与传动丝杆传动连接。
进一步地,所述第二电机的转轴竖直向下,第二电机的底部与滑块下表面固定连接。
进一步地,所述第二电机与搅拌轴之间设置有万向节联轴器。
本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型设置有吊臂组件和搅拌组件,通过第一电机带动吊臂在搅拌桶上方转动;吊臂水平段下侧设置有丝杆导轨机构,搅拌组件的第二电机通过丝杆导轨机构与吊臂滑动连接,带动搅拌轴沿导轨水平往复运动;使搅拌桨对搅拌桶内的每个位置都能充分搅拌。
2. 本实用新型的搅拌桶为夹层结构,搅拌桶上部设置有进水管、下部设置有出水管,向搅拌桶的夹层内灌注不同温度的水,在搅拌机运转中可以对搅拌物品加热或者冷却,进一步提升搅拌效果,并且在要收集的是固态型物质的时候,能在搅拌的同时进行烘干或冷却处理,减少生产步骤,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种搅拌机的结构示意图。
图2是本实用新型一种搅拌机的图1的俯视图。
图3是本实用新型一种搅拌机的图1中A-A处剖视图。
图4是本实用新型一种搅拌机的吊臂组件的结构示意图。
图5是本实用新型一种搅拌机的搅拌组件的结构示意图。
附图中标号为:1为架体,2为搅拌桶,3为吊臂组件,4为搅拌组件,5为进水管,6为出水管,7为翻转轴,8为万向轮,9为推杆电机,10为橡胶垫,11为锁紧杆,12为锁紧块,13为手轮,14为万向节联轴器,101为底座,102为支杆, 301为固定套,302为吊臂,303为第一电机,304为丝杆导轨机构,3041为导轨,3042为滑块,3043为传动丝杆,3044为第三电机,401为第二电机,402为搅拌轴,403为搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。
如图1~图5所示,一种搅拌机,搅拌机包括架体1、搅拌桶2、吊臂组件3和搅拌组件4,所述搅拌桶2位于架体1上且与架体1转动连接,所述吊臂组件3呈“7”字形,吊臂组件3竖直段下部固定设置在架体1上,吊臂组件3水平段设置有搅拌组件4,所述搅拌组件4下部位于搅拌桶2内;
所述架体1由底座101和支杆102组成,所述支杆102的数量为两个,支杆102竖直固定设置在底座101上表面;
所述搅拌桶2呈上端开口的圆筒状,搅拌桶2为夹层结构,搅拌桶2上部设置有进水管5、下部设置有出水管6、中部设置有翻转轴7,所述进水管5和出水管6的端部均与搅拌桶2的夹层结构联通,所述翻转轴7为以搅拌桶2中轴线为中心对称设置的两个,翻转轴7与支杆102转动连接;
所述吊臂组件3包括固定套301、吊臂302和第一电机303,所述固定套301呈空心圆柱形,固定套301下端与底座101上表面固定连接,所述第一电机303固定设置在固定套301内部,所述吊臂302呈“7”字形,吊臂302竖直段的下端与第一电机303的转轴传动连接,吊臂302水平段下侧设置有丝杆导轨机构304;
所述搅拌组件4由第二电机401、搅拌轴402和搅拌桨403组成,所述第二电机401通过丝杆导轨机构304与吊臂302滑动连接,所述搅拌轴402位于第二电机401下方且与第二电机401的转轴可拆卸连接,所述搅拌桨403呈螺旋状,搅拌桨403和搅拌轴402焊接为一体,搅拌轴402的中轴线与搅拌桨403的中轴线重合,搅拌桨403位于搅拌桶2内。
本实施例中,第一电机303和第二电机401均采用温岭市滨海百盈电机厂生产的品牌为沿硕、型号为5IK120W的立式减速马达;第三电机3044采用泰州伟创机电设备有限公司生产的90JB40W减速电机。
为了方便挪动本实用新型并且在搅拌时不会晃动,所述底座101下表面设置有若干个万向轮8和若干个推杆电机9,所述推杆电机9底部与底座101下表面固定连接,推杆电机9伸缩轴的顶端固定设置有橡胶垫10,所述橡胶垫10呈圆台状;本实施例中的推杆电机9采用龙翔品牌型号为XTL100行程100毫米的电动推杆电机。
为了保证搅拌时搅拌桶2不倾斜,所述支杆102中部螺纹套合有锁紧杆11,所述锁紧杆11一端固定设置有锁紧块12、另一端固定设置有手轮13,所述锁紧块12与搅拌桶2的外壁贴合;所述锁紧块12为橡胶制成的圆柱形。
为了优化产品结构,本实施例中,所述丝杆导轨机构304包括导轨3041、滑块3042、传动丝杆3043和第三电机3044,所述导轨3041固定设置在吊臂302水平段的下侧,所述滑块3042与导轨3041滑动连接,所述传动丝杆3043两端与导轨3041转动连接、中部螺纹套合在滑块3042上,所述第三电机3044固定设置在导轨3041靠近吊臂302竖直段的一端,第三电机3044的转轴与传动丝杆3043传动连接。
进一步优化产品结构,本实施例中,所述第二电机401的转轴竖直向下,第二电机401的底部与滑块3042下表面固定连接。
为了方便搅拌轴402的拆装和防止搅拌时搅拌桨403与搅拌桶2内壁碰触造成损坏,所述第二电机401与搅拌轴402之间设置有万向节联轴器14;当搅拌桨403碰触到搅拌桶2内壁时,搅拌轴402会倾斜,并持续保持转动。
搅拌前,将本实用新型移动到工作位置,启动推杆电机9,使橡胶垫10与地面紧密接触,将搅拌桶2的开口竖直向上并转动锁紧杆11,使锁紧块12与搅拌桶2的外壁贴合,此时搅拌桶2无法转动。
搅拌时,先将要搅拌的材料加入到搅拌桶2内,启动第二电机401,第二电机401带动搅拌轴402和搅拌桨403进行搅拌。
在搅拌过程中,通过第一电机303带动吊臂302在搅拌桶2上方转动,通过丝杆导轨机构304带动搅拌轴402沿导轨3041水平往复运动;使搅拌桨403对搅拌桶2内的每个位置都能充分搅拌。
搅拌时还能通过进水管5和出水管6,向搅拌桶2的夹层内灌注不同温度的水,在搅拌机运转中可以对搅拌物品加热或者冷却,进一步提升搅拌效果,并且在要收集的是固态型物质的时候,能在搅拌的同时进行烘干或冷却处理,减少生产步骤,提高了生产效率。
搅拌结束后,关闭第一电机303、第二电机401和第三电机3044,将搅拌轴402从第二电机401上卸除并放置到一边,然后转动锁紧杆11,使锁紧块12与搅拌桶2的外壁脱离,然后向外翻转搅拌桶2进行卸料。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种搅拌机,其特征在于,搅拌机包括架体(1)、搅拌桶(2)、吊臂组件(3)和搅拌组件(4),所述搅拌桶(2)位于架体(1)上且与架体(1)转动连接,所述吊臂组件(3)呈“7”字形,吊臂组件(3)竖直段下部固定设置在架体(1)上,吊臂组件(3)水平段设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)下部位于搅拌桶(2)内;
所述架体(1)由底座(101)和支杆(102)组成,所述支杆(102)的数量为两个,支杆(102)竖直固定设置在底座(101)上表面;
所述搅拌桶(2)呈上端开口的圆筒状,搅拌桶(2)为夹层结构,搅拌桶(2)上部设置有进水管(5)、下部设置有出水管(6)、中部设置有翻转轴(7),所述进水管(5)和出水管(6)的端部均与搅拌桶(2)的夹层结构联通,所述翻转轴(7)为以搅拌桶(2)中轴线为中心对称设置的两个,翻转轴(7)与支杆(102)转动连接;
所述吊臂组件(3)包括固定套(301)、吊臂(302)和第一电机(303),所述固定套(301)呈空心圆柱形,固定套(301)下端与底座(101)上表面固定连接,所述第一电机(303)固定设置在固定套(301)内部,所述吊臂(302)呈“7”字形,吊臂(302)竖直段的下端与第一电机(303)的转轴传动连接,吊臂(302)水平段下侧设置有丝杆导轨机构(304);
所述搅拌组件(4)由第二电机(401)、搅拌轴(402)和搅拌桨(403)组成,所述第二电机(401)通过丝杆导轨机构(304)与吊臂(302)滑动连接,所述搅拌轴(402)位于第二电机(401)下方且与第二电机(401)的转轴可拆卸连接,所述搅拌桨(403)呈螺旋状,搅拌桨(403)和搅拌轴(402)焊接为一体,搅拌轴(402)的中轴线与搅拌桨(403)的中轴线重合,搅拌桨(403)位于搅拌桶(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于,所述底座(101)下表面设置有若干个万向轮(8)和若干个推杆电机(9),所述推杆电机(9)底部与底座(101)下表面固定连接,推杆电机(9)伸缩轴的顶端固定设置有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于,所述支杆(102)中部螺纹套合有锁紧杆(11),所述锁紧杆(11)一端固定设置有锁紧块(12)、另一端固定设置有手轮(13),所述锁紧块(12)与搅拌桶(2)的外壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌机,其特征在于,所述锁紧块(12)为橡胶制成的圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于,所述丝杆导轨机构(304)包括导轨(3041)、滑块(3042)、传动丝杆(3043)和第三电机(3044),所述导轨(3041)固定设置在吊臂(302)水平段的下侧,所述滑块(3042)与导轨(3041)滑动连接,所述传动丝杆(3043)两端与导轨(3041)转动连接、中部螺纹套合在滑块(3042)上,所述第三电机(3044)固定设置在导轨(3041)靠近吊臂(302)竖直段的一端,第三电机(3044)的转轴与传动丝杆(3043)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌机,其特征在于,所述第二电机(401)的转轴竖直向下,第二电机(401)的底部与滑块(3042)下表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌机,其特征在于,所述第二电机(401)与搅拌轴(402)之间设置有万向节联轴器(14)。
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CN110497551A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 汪时武 | 一种像塑混合高分子材料搅拌装置 |
CN114392684A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-26 | 湖南浩森胶业有限公司 | 一种基于速粘胶用的移动式搅拌输送系统 |
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CN110497551B (zh) * | 2019-08-26 | 2021-09-14 | 广宁县汇和塑料有限公司 | 一种橡塑混合高分子材料搅拌装置 |
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