CN206483363U - 一种搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌罐,包括罐体,所述罐体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的一端穿过罐体固定连接有旋转电机,所述搅拌轴另一端穿过罐体连接有轴承,所述罐体底部设置有出料管,所述罐体顶部开口,所述罐体两侧套设有多个立柱,所述多个立柱之间固定连接有机架,所述多个立柱套设有同一个滑座,所述滑座与罐体固定连接,所述滑座中部配合有丝杆,所述丝杆一端与机架转动连接,所述丝杆另一端固定连接有手轮。本实用新型具有以下有益效果:这种搅拌罐能够使得不需要借助其他工具就可以方便的将物料倒入罐体中。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合设备,特别涉及一种搅拌罐。
背景技术
在食品生产企业中,搅拌罐一般用于各种食品辅料,搅拌罐的搅拌效果直接影响食品辅料的混合效果。
公开号为CN202570028U的中国专利公开了一种搅拌罐,包括罐体。罐体内设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶,搅拌轴的一端固定连接有用于驱动搅拌轴转动的减速器。罐体顶部设置有进料口,罐体底部设置有出料口。这种搅拌罐的进料口在罐体顶部,且工业用罐体的高度一般高于工作人员的高度,使得在填料时需要工作人员利用梯子等工具攀爬至适合高度后,再将物料抬升至搅拌罐顶部,然后对准进料口将物料倒入罐体中。填料过程较为不便,且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌罐。这种搅拌罐能够使得不需要借助其他工具就可以方便的将物料倒入罐体中。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌罐,包括罐体,所述罐体内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的一端穿过罐体固定连接有旋转电机,所述搅拌轴另一端穿过罐体连接有轴承,所述罐体底部设置有出料管,所述罐体顶部开口,所述罐体两侧套设有多个立柱,所述罐体可以在立柱上移动,所述多个立柱之间固定连接有机架,所述多个立柱套设有同一个滑座,所述滑座与罐体固定连接,所述滑座中部配合有丝杆,所述丝杆一端与机架转动连接,所述丝杆另一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案后,启动旋转电机,使得旋转电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的搅拌叶片对搅拌罐内的物料进行搅拌。在搅拌完成后,转动手轮,使得手轮转动驱动丝杆转动。丝杆转动带动滑座转动,由于多个立柱共同与滑座连接,使得滑座在多个立柱的限制下不能发生转动,滑座只能在丝杆方向上移动。滑座在丝杆的带动下上下移动,从而使得滑座带动罐体上下移动。达到了调整搅拌罐高度的目的,使得工作人员不需要借助其他工具就能降低搅拌罐的高度,从而将物料倒入罐体中。
本实用新型进一步设置为:所述出料管远离罐体一端固定连接有第一弧形片,所述出料管穿过第一弧形片抵接有与第一弧形片相对应的第二弧形片,所述第二弧形片中部固定连接有连接柱,所述连接柱中部两侧固定连接有连接杆,所述连接杆一端与出料管铰接,所述连接柱远离第二弧形片的一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案后,转动把手,使得带动与把手固定连接的连接柱转动。连接柱顺着与出料管的铰接点转动,从而使得连接柱带动第二弧形片顺着第一弧形片滑动,从而使得第二弧形片与第一弧形片处的出料管不再抵接,使得出料管的管口露出。出料管内的物料可以顺着出料管从搅拌罐内移出。
本实用新型进一步设置为:所述罐体靠近轴承的内壁上设置有贯穿罐体的通孔,所述罐体靠近通孔一侧设置有第一圆槽,所述罐体靠近第一圆槽的两侧设置有第一横槽,所述第一圆槽内卡接有连接块,所述连接块的直径与通孔直径相等,所述连接块两侧设置有与第一横槽相对应的第一固定块,所述第一固定块所述连接块中部设置有安装孔,所述安装孔与轴承固定连接。
通过采用上述技术方案后,转动连接块,使得在第一圆槽中的连接块两端的第一固定块移动至对准第一横槽,然后可以将连接块向着罐体内部或向着罐体外部移动,从而使得连接块可以与罐体脱离,实现搅拌轴一端与罐体脱离。
本实用新型进一步设置为:所述罐体外靠近旋转电机的一侧设置有第一通孔,所述罐体靠近第一通孔的一侧设置有第二圆槽,所述罐体靠近第二圆槽的一侧中部设置有第二通孔,所述第二圆槽内抵接有连接管,所述连接管上固定连接有与第二横槽相对应的第二固定块,所述连接管套接在搅拌轴上,所述连接管靠近安装槽的一侧设置有卡位槽,所述安装槽抵接有与卡位槽大小相对应的连接环,所述连接环与搅拌轴固定连接,所述搅拌轴穿过连接管于罐体外与旋转电机固定连接。
通过采用上述技术方案后,在将搅拌轴远离旋转电机一端的连接块与罐体脱离后,转动连接管,使得连接管上的第二固定块顺着第二圆槽转动至对准第二横槽。将第二固定块顺着第二横槽移动,从而使得连接管从第二横槽中移出。连接管上的连接环由于连接管内安装槽的限制作用,使得搅拌轴被带动向罐体外移动,使得搅拌轴从罐体中被移出。
本实用新型进一步设置为:所述罐体靠近旋转电机的一侧设置有支撑台。
通过采用上述技术方案后,旋转电机放置于支撑台上,用于支撑旋转电机。
本实用新型进一步设置为:所述立柱底部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案后,在立柱底部设置万向轮可以使得立柱带动罐体移动到适合的位置处。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:启动旋转电机,使得旋转电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的搅拌叶片对搅拌罐内的物料进行搅拌。在搅拌完成后,转动手轮,使得手轮转动驱动丝杆转动。丝杆转动带动滑座转动,由于多个立柱共同与滑座连接,使得滑座在多个立柱的限制下不能发生转动,滑座只能在丝杆方向上移动。滑座在丝杆的带动下上下移动,从而使得滑座带动罐体上下移动。达到了调整搅拌罐高度的目的,使得工作人员不需要借助其他工具就能降低搅拌罐的高度,从而将物料倒入罐体中。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图3的A区域放大图;
图5为图3的B区域放大图;
图6为实施例中罐体的俯视图及B-B剖视图;
图7为实施例中罐体的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、立柱;3、万向轮;4、滑座;5、丝杆;6、手轮;7、出料管;8、第一弧形片;9、第二弧形片;10、连接柱;11、连接杆;12、把手;13、支撑台;14、旋转电机;15、搅拌轴;16、连接管;17、卡位槽;18、第一通孔;19、第二横槽;20、第二圆槽;21、第二通孔;22、第二固定块;23、连接环;24、搅拌叶片;25、第三通孔;26、第一横槽;27、第一圆槽;28、轴承;29、连接块;30、第一固定块;31、罐体;32、搅拌叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示,一种搅拌罐,包括机架1。机架1为长方形结构,且机架1的四个角的位置处固定穿设有四根立柱2,立柱2底部设置有万向轮3。处于同一侧的两个立柱2共同套接有同一个滑座4,滑座4中部一侧穿设有丝杆5。丝杆5底部穿过滑座4并与机架1转动连接。丝杆5顶部固定连接有手轮6,两个滑座4固定连接有同一个罐体31。
如图1、7所示,罐体31底部设置有出料管7,出料管7远离罐体31的一端固定连接有第一弧形片8,罐体31一端穿过第一弧形片8并抵接有与第一弧形片8相契合的第二弧形片9。第二弧形片9可以在第一弧形片8上滑移。第二弧形片9中部固定连接有连接柱10,连接柱10两侧固定连接有连接杆11。连接柱10两侧的连接杆11与分别与出料管7两侧铰接。连接柱10远离第二弧形片9的一端固定连接有把手12。
如图1、4、6罐体31一侧固定连接有支撑台13,支撑台13顶部设置有旋转电机14,旋转电机14靠近罐体31的一侧固定连接有搅拌轴15,搅拌轴15靠近罐体31的一侧套接有连接管16,连接管16可以在搅拌杆上转动。连接管16靠近罐体31的中部设置有卡位槽17。罐体31壁面靠近连接管16的一侧设置有第一通孔18,罐体31靠近第一通孔18的两侧设置有第二横槽19,罐体31靠近第一通孔18的一侧设置有第二圆槽20,第二圆槽20与第二横槽19连通。罐体31靠近第二圆槽20的一侧设置有第二通孔21。连接管16两端固定连接有第二固定块22。搅拌轴15上设置有与连接管16的卡位槽17相对应的连接环23。
如图2所示,搅拌轴15中部设置有多个搅拌叶片32,罐体31另一侧靠近搅拌轴15的一侧设置有第三通孔25,罐体31靠近第三通孔25的两侧设置有第一横槽26。罐体31靠近第三通孔25中部设置有第一圆槽27。搅拌轴15穿过第三通孔25固定连接有轴承28,轴承28固定连接有连接块29。轴承28位于连接块29中部,连接块29靠近第三通孔25的两侧固定连接有与第一横槽26相对应的第一固定块30。
工作过程:开始时,将搅拌轴15通过第一通孔18与第二通孔21,然后将搅拌轴15一端固定连接的连接块29上的第一固定块30对准第一横槽26。将第一固定块30顺着第一横槽26进入第三通孔25中,转动连接块29使得第一固定块30卡接在第一圆槽27中,从而将连接块29固定在第三通孔25中。将搅拌轴15上的连接管16移动至第一通孔18处,然后将连接管16上的第二固定块22对准第二横槽19。将连接管16上的第二固定块22顺着第二横槽19移动,从而使得第二固定块22移动至第二横槽19与第二圆槽20交界处的位置。此时转动连接管16,使得第二固定块22卡接在第二圆槽20中,且此时搅拌杆上的连接环23抵接在卡位槽17内。连接环23受到卡位槽17与第二通孔21处的罐体31壁面的限制,使得连接环23不能移动,从而将搅拌杆固定。实现了搅拌轴15的可拆卸连接,方便清洗搅拌叶片32及搅拌轴15。
启动旋转电机14,使得旋转电机14驱动搅拌轴15转动,搅拌轴15上的搅拌叶片32对搅拌罐内的物料进行搅拌。在搅拌完成后,转动手轮6,使得手轮6转动驱动丝杆5转动。丝杆5转动带动滑座4转动,由于多个立柱2共同与滑座4连接,使得滑座4在多个立柱2的限制下不能发生转动,滑座4只能在丝杆5方向上移动。滑座4在丝杆5的带动下上下移动,从而使得滑座4带动罐体31上下移动。达到了调整搅拌罐高度的目的,使得工作人员不需要借助其他工具就能降低搅拌罐的高度,从而将物料倒入罐体31中。
Claims (6)
1.一种搅拌罐,包括罐体(31),所述罐体(31)内部设置有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上设置有搅拌叶片(32),所述搅拌轴(15)的一端穿过罐体(31)固定连接有旋转电机(14),所述搅拌轴(15)另一端穿过罐体(31)连接有轴承(28),所述罐体(31)底部设置有出料管(7),所述罐体(31)顶部开口,其特征是:所述罐体(31)两侧套设有多个立柱(2),所述多个立柱(2)固定连接有机架(1),所述多个立柱(2)套设有同一个滑座(4),所述滑座(4)与罐体(31)固定连接,所述滑座(4)中部配合有丝杆(5),所述丝杆(5)一端与机架(1)转动连接,所述丝杆(5)另一端固定连接有手轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐,其特征是:所述出料管(7)远离罐体(31)一端固定连接有第一弧形片(8),所述出料管(7)穿过第一弧形片(8)抵接有与第一弧形片(8)相对应的第二弧形片(9),所述第二弧形片(9)中部固定连接有连接柱(10),所述连接柱(10)中部两侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)一端与出料管(7)铰接,所述连接柱(10)远离第二弧形片(9)的一端固定连接有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐,其特征是:所述罐体(31)靠近轴承(28)的内壁上设置有贯穿罐体(31)的第三通孔(25),所述罐体(31)靠近第三通孔(25)一侧设置有第一圆槽(27),所述罐体(31)靠近第一圆槽(27)的两侧设置有第一横槽(26),所述圆槽内卡接有连接块(29),所述连接块(29)的直径与第三通孔(25)直径相等,所述连接块(29)两侧设置有与第一横槽(26)相对应的第一固定块(30),所述连接块(29)中部设置有轴承(28)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌罐,其特征是:所述罐体(31)外靠近旋转电机(14)的一侧设置有第一通孔(18),所述罐体(31)靠近第一通孔(18)的一侧设置有第二圆槽(20),所述罐体(31)靠近第二圆槽(20)的一侧中部设置有第二通孔(21),所述第二圆槽(20)内抵接有连接管(16),所述连接管(16)上固定连接有与第二横槽(19)相对应的第二固定块(22),所述连接管(16)套接在搅拌轴(15)上,所述连接管(16)靠近安装槽的一侧设置有卡位槽(17),所述安装槽抵接有与卡位槽(17)大小相对应的连接环(23),所述连接环(23)与搅拌轴(15)固定连接,所述搅拌轴(15)穿过连接管(16)于罐体(31)外与旋转电机(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌罐,其特征是:所述罐体(31)靠近旋转电机(14)的一侧设置有支撑台(13)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐,其特征是:所述立柱(2)底部设置有万向轮(3)。
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