CN209576556U - 一种中药粉末的溶解调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药粉末的溶解调配装置，其结构包括溶解罐和支撑柱，通过在溶解罐内壁顶端设置预混匀装置，经过定量装置进行通入水与药末至壳体内部，从而启动第二驱动电机进行运转，带动第二转动杆和第二搅拌叶片进行转动，对水与药末进行预混匀处理，为后续溶解速度进行奠基，达到了有效提高溶解速率的有益效果；并且在溶解罐顶端中部设置定量装置，经过加水罐体顶端右中部设置的加水口与药末罐顶端左中部设置的加药末口，分别对加水罐体和药末罐进行加水与药末，通过加水罐体和药末罐当中分别设置的水量透明刻度窗和药末透明刻度窗进行调配比例控制，再通入溶解罐内部进行溶解，达到了方便对制作溶解时浓度进行掌控的有益效果。

Description

一种中药粉末的溶解调配装置

技术领域

本实用新型涉及中药粉末的溶解调配加工技术领域，具体涉及一种中药粉末的溶解调配装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制和制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学和生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法，而中药也有一般制作成粉末状，而为了多元化药品形式，以及达到不同效果，也有将中药粉末进行溶解，并制作成药液或口服制品，但是现有技术进行溶解效率不高，并且制作溶解时浓度不好掌控。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种中药粉末的溶解调配装置，以解决进行溶解效率不高，并且制作溶解时浓度不好掌控的问题，达到有效提高溶解速率，并且方便对制作溶解时浓度进行掌控的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种中药粉末的溶解调配装置，包括溶解罐、支撑柱、加热装置、转动盖、把手、出液口、挡板、第一驱动电机、第一转动杆、连接块、第一搅拌叶片、定量装置和预混匀装置，所述溶解罐底端四边角落通过手弧焊方式与支撑柱顶端进行焊接，所述溶解罐外表面下部与加热装置四端角落进行螺纹连接，所述溶解罐前端中上部右边与转动盖后端右部进行转动连接，所述转动盖前端呈矩形状其且左中部通过梅花螺栓与把手后端进行螺栓连接，所述定量装置底端贯穿溶解罐顶端中部，并且定量装置通过过盈配合方式与溶解罐进行插接，所述出液口顶端通过手弧焊方式与溶解罐底端右中部进行焊接，所述出液口顶端与溶解罐底端之间设置有挡板，并且挡板均与出液口顶端和溶解罐机进行滑动连接，所述溶解罐底端面呈圆形状且其中部与第一驱动电机顶端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述第一转动杆底端与第一驱动电机顶端中部进行插接，所述第一转动杆外表面通过手弧焊方式焊接有连接块，所述连接块左右两端中部通过手弧焊方式焊接有第一搅拌叶片，所述预混匀装置顶端与溶解罐内壁顶端中部进行焊接，所述加热装置由外壳、加热板、固定板、固定件、开关和电源线组成，所述外壳内壁与加热板外表面进行插接，所述外壳顶端通过手弧焊方式与固定板底端进行焊接，所述固定件贯穿固定板前后两端中部，并且固定件与固定板进行螺纹连接，所述开关后端与外壳前端中部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述开关左端与电源线右端进行插接，所述溶解罐外表面下部四端角落螺纹连接有固定件，所述定量装置由底板、加水罐体、水量透明刻度窗、水通入管、第一电动调节阀、药末罐、药末透明刻度窗、药末通入管和第二电动调节阀组成，所述底板顶端面呈圆形状且其右端与加水罐体底端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述加水罐体前端中部通过过盈配合方式插接有水量透明刻度窗，所述水通入管顶端与加水罐体底端通过手弧焊方式进行焊接，所述水通入管外表面下部之间螺栓连接有第一电动调节阀，所述药末罐底端与底板顶端左中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述药末罐前端中部通过过盈配合方式插接有药末透明刻度窗，所述药末通入管顶端与药末罐底端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述药末通入管外表面下部之间螺栓连接有第二电动调节阀，所述底板底端面与溶解罐顶端中部进行螺栓连接，所述预混匀装置由壳体、第二驱动电机、第二转动杆、第二搅拌叶片、预溶液出液管和第三电动调节阀组成，所述壳体顶端中部与第二驱动电机底端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述第二转动杆顶端与第二驱动电机顶底中部进行插接，所述第二转动杆左右两端下部通过手弧焊方式焊接有第二搅拌叶片，所述壳体底端右部与预溶液出液管顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述预溶液出液管外表面中部之间螺栓连接有第三电动调节阀，所述壳体顶端与溶解罐内壁顶端中部进行焊接。所述第一驱动电机、加热板、电源线、第一电动调节阀、第二驱动电机、第三电动调节阀和第二电动调节阀均通过开关进行电连接，所述开关前端面设置有六个按钮且其分别与第一驱动电机、加热板、第一电动调节阀和第二电动调节阀进行电连接。

进一步的，所述开关前端设置的按钮前端面呈圆形状，并且按钮前端面粗糙。

进一步的，所述壳体顶端设置有槽口，并且槽口深度为15cm。

进一步的，所述第二搅拌叶片设置有四个，并且第二搅拌叶片前后两端设置有通孔。

进一步的，所述加水罐体顶端右中部设置有加水口，并且加水口内壁光滑。

进一步的，所述加水罐体底端面与底板顶端面相互平行，并且加水罐体底端面光滑。

进一步的，所述药末罐顶端左中部设置有加药末口，并且加药末口内壁光滑。

进一步的，所述第一驱动电机的型号为86电机。

进一步的，所述第一电动调节阀的型号为STL-50。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决进行溶解效率不高的问题，通过在溶解罐内壁顶端设置预混匀装置，经过定量装置进行通入水与药末至壳体内部，从而启动第二驱动电机进行运转，带动第二转动杆和第二搅拌叶片进行转动，对水与药末进行预混匀处理，为后续溶解速度进行奠基，达到了有效提高溶解速率的有益效果。

2)、为解决制作溶解时浓度不好掌控的问题，通过在溶解罐顶端中部设置定量装置，经过加水罐体顶端右中部设置的加水口与药末罐顶端左中部设置的加药末口，分别对加水罐体和药末罐进行加水与药末，通过加水罐体和药末罐当中分别设置的水量透明刻度窗和药末透明刻度窗进行调配比例控制，达到了方便对制作溶解时浓度进行掌控的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的定量装置结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置结构示意图；

图5为本实用新型的预混匀装置结构示意图；

图6为本实用新型的电路框图结构示意图；

图中：溶解罐-1、支撑柱-2、加热装置-3、转动盖-4、把手-5、定量装置-6、出液口-7、挡板-8、第一驱动电机-9、第一转动杆-10、连接块-11、第一搅拌叶片-12、预混匀装置-13、外壳-31、加热板-32、固定板-33、固定件-34、开关-35、电源线-36、底板-61、加水罐体-62、水量透明刻度窗-63、水通入管-64、第一电动调节阀-65、药末罐-66、药末透明刻度窗-67、药末通入管-68、第二电动调节阀-69、壳体-131、第二驱动电机-132、第二转动杆-133、第二搅拌叶片-134、预溶液出液管-135、第三电动调节阀-136。

具体实施方式

本技术方案中：

定量装置6、底板61、加水罐体62、水量透明刻度窗63、水通入管64、第一电动调节阀65、药末罐66、药末透明刻度窗67、药末通入管68、第二电动调节阀69、预混匀装置13、壳体131、第二驱动电机132、第二转动杆133、第二搅拌叶片134、预溶液出液管135和第三电动调节阀136为本实用新型含有实质创新性构件。

溶解罐1、支撑柱2、加热装置3、转动盖4、把手5、出液口7、挡板8、第一驱动电机9、第一转动杆10、连接块11、第一搅拌叶片12、外壳31、加热板32、固定板33、固定件34、开关35和电源线36为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种中药粉末的溶解调配装置：包括溶解罐1、支撑柱2、加热装置3、转动盖4、把手5、出液口7、挡板8、第一驱动电机9、第一转动杆10、连接块11、第一搅拌叶片12、定量装置6和预混匀装置13，溶解罐1底端四边角落通过手弧焊方式与支撑柱2顶端进行焊接，溶解罐1外表面下部与加热装置3四端角落进行螺纹连接，溶解罐1前端中上部右边与转动盖4后端右部进行转动连接，转动盖4前端呈矩形状其且左中部通过梅花螺栓与把手5后端进行螺栓连接，定量装置6底端贯穿溶解罐1顶端中部，并且定量装置6通过过盈配合方式与溶解罐1进行插接，出液口7顶端通过手弧焊方式与溶解罐1底端右中部进行焊接，出液口7顶端与溶解罐1底端之间设置有挡板8，并且挡板8均与出液口7顶端和溶解罐1机进行滑动连接，溶解罐1底端面呈圆形状且其中部与第一驱动电机9顶端通过六角螺栓进行螺栓连接，第一转动杆10底端与第一驱动电机9顶端中部进行插接，第一转动杆10外表面通过手弧焊方式焊接有连接块11，连接块11左右两端中部通过手弧焊方式焊接有第一搅拌叶片12，预混匀装置13顶端与溶解罐1内壁顶端中部进行焊接，加热装置3由外壳31、加热板32、固定板33、固定件34、开关35和电源线36组成，外壳31内壁与加热板32外表面进行插接，外壳31顶端通过手弧焊方式与固定板33底端进行焊接，固定件34贯穿固定板33前后两端中部，并且固定件34与固定板33进行螺纹连接，开关35后端与外壳31前端中部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，开关35左端与电源线36右端进行插接，溶解罐1外表面下部四端角落螺纹连接有固定件34，定量装置6由底板61、加水罐体62、水量透明刻度窗63、水通入管64、第一电动调节阀65、药末罐66、药末透明刻度窗67、药末通入管68和第二电动调节阀69组成，底板61顶端面呈圆形状且其右端与加水罐体62底端通过六角螺栓进行螺栓连接，加水罐体62前端中部通过过盈配合方式插接有水量透明刻度窗63，水通入管64顶端与加水罐体62底端通过手弧焊方式进行焊接，水通入管64外表面下部之间螺栓连接有第一电动调节阀65，药末罐66底端与底板61顶端左中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，药末罐66前端中部通过过盈配合方式插接有药末透明刻度窗67，药末通入管68顶端与药末罐66底端中部通过手弧焊方式进行焊接，药末通入管68外表面下部之间螺栓连接有第二电动调节阀69，底板61底端面与溶解罐1顶端中部进行螺栓连接，预混匀装置13由壳体131、第二驱动电机132、第二转动杆133、第二搅拌叶片134、预溶液出液管135和第三电动调节阀136组成，壳体131顶端中部与第二驱动电机132底端通过梅花螺栓进行螺栓连接，第二转动杆133顶端与第二驱动电机132顶底中部进行插接，第二转动杆133左右两端下部通过手弧焊方式焊接有第二搅拌叶片134，壳体131底端右部与预溶液出液管135顶端通过手弧焊方式进行焊接，预溶液出液管135外表面中部之间螺栓连接有第三电动调节阀136，壳体131顶端与溶解罐1内壁顶端中部进行焊接。第一驱动电机9、加热板32、电源线36、第一电动调节阀65、第二驱动电机132、第三电动调节阀136和第二电动调节阀69均通过开关35进行电连接，开关35前端面设置有六个按钮且其分别与第一驱动电机9、加热板32、第一电动调节阀65和第二电动调节阀69进行电连接。

其中，所述开关35前端设置的按钮前端面呈圆形状，并且按钮前端面粗糙，增大了摩擦力，方便进行按下。

其中，所述壳体131顶端设置有槽口，并且槽口深度为15cm，增加空间，方便安装。

其中，所述第二搅拌叶片134设置有四个，并且第二搅拌叶片134前后两端设置有通孔，增加流动空间，提高混匀速率。

其中，所述加水罐体62顶端右中部设置有加水口，并且加水口内壁光滑，减小阻力，方便通入。

其中，所述加水罐体62底端面与底板61顶端面相互平行，并且加水罐体62底端面光滑，增大了接触面积，提高固定力。

其中，所述药末罐66顶端左中部设置有加药末口，并且加药末口内壁光滑，减小阻挡，防止通过入不便而造成残留。

其中，所述第一驱动电机9的型号为86电机，功率稳定，使用寿命长。

其中，所述第一电动调节阀65的型号为STL-50，安全，耐用。

本专利所述的第一电动调节阀65，电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中；所述的第一驱动电机9，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

工作原理：首先，将该中药粉末的溶解调配装置移动至合适位置，通过支撑柱2进行放置稳固，然后，当进行中药粉末的溶解调配时，即通过电源线36接通外部电源，接着，通过在溶解罐1顶端中部设置的定量装置6，而加水罐体62顶端右中部设置有加水口与药末罐66顶端左中部设置有加药末口，通过其分别对加水罐体62和药末罐66进行加水与药末，经过加水罐体62和药末罐66当中分别设置的水量透明刻度窗63和药末透明刻度窗67进行调配比例控制，再点击开关35前端面设置的按钮，分别启动第一电动调节阀65和第二电动调节阀69，使得药末与水通入预混匀装置13内部进行均混匀，达到了方便对制作溶解时浓度进行掌控的有益效果，即通过在溶解罐内壁顶端设置的预混匀装置13，经过定量装置6进行通入水与药末至壳体131内部，从而启动第二驱动电机132进行运转，带动第二转动杆133和第二搅拌叶片134进行转动，对水与药末进行预混匀处理，为后续溶解速度进行奠基，达到了有效提高溶解速率的有益效果，最后，启动第三电动调节阀136进而打开预溶液出液管135，对预混匀药液进行排入到，启动第一驱动电机9进行运转，使得第一驱动电机9顶端输出轴进行转动，从而带动第一驱动电机9顶端设置的第一转动轴10进行转动，同时带动第一转动轴10外表面设置的连接块11进行转动，以及连接块11左右两端设置的第一搅拌叶片12进行转动，从而对药末与水原料进行搅拌溶解，与此同时，通过在溶解罐1外表面下部设置的加热装置3，点击开关35前端设置的按钮，从而使得加热板32生热，对溶解罐1内壁混凝土进行加热，达到了有效提高搅拌的速率的有益效果，溶解完成后，通过打开挡板8使得溶解液在出液口7进行排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中药粉末的溶解调配装置，包括溶解罐(1)、支撑柱(2)、加热装置(3)、转动盖(4)、把手(5)、出液口(7)、挡板(8)、第一驱动电机(9)、第一转动杆(10)、连接块(11)和第一搅拌叶片(12)，其特征在于：还包括定量装置(6)和预混匀装置(13)，所述溶解罐(1)底端四边角落通过手弧焊方式与支撑柱(2)顶端进行焊接，所述溶解罐(1)外表面下部与加热装置(3)四端角落进行螺纹连接，所述溶解罐(1)前端中上部右边与转动盖(4)后端右部进行转动连接，所述转动盖(4)前端呈矩形状其且左中部通过梅花螺栓与把手(5)后端进行螺栓连接，所述定量装置(6)底端贯穿溶解罐(1)顶端中部，并且定量装置(6)通过过盈配合方式与溶解罐(1)进行插接，所述出液口(7)顶端通过手弧焊方式与溶解罐(1)底端右中部进行焊接，所述出液口(7)顶端与溶解罐(1)底端之间设置有挡板(8)，并且挡板(8)均与出液口(7)顶端和溶解罐(1)机进行滑动连接，所述溶解罐(1)底端面呈圆形状且其中部与第一驱动电机(9)顶端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述第一转动杆(10)底端与第一驱动电机(9)顶端中部进行插接，所述第一转动杆(10)外表面通过手弧焊方式焊接有连接块(11)，所述连接块(11)左右两端中部通过手弧焊方式焊接有第一搅拌叶片(12)，所述预混匀装置(13)顶端与溶解罐(1)内壁顶端中部进行焊接，所述加热装置(3)由外壳(31)、加热板(32)、固定板(33)、固定件(34)、开关(35)和电源线(36)组成，所述外壳(31)内壁与加热板(32)外表面进行插接，所述外壳(31)顶端通过手弧焊方式与固定板(33)底端进行焊接，所述固定件(34)贯穿固定板(33)前后两端中部，并且固定件(34)与固定板(33)进行螺纹连接，所述开关(35)后端与外壳(31)前端中部通过内六角沉头螺钉进行螺栓连接，所述开关(35)左端与电源线(36)右端进行插接，所述溶解罐(1)外表面下部四端角落螺纹连接有固定件(34)，所述定量装置(6)由底板(61)、加水罐体(62)、水量透明刻度窗(63)、水通入管(64)、第一电动调节阀(65)、药末罐(66)、药末透明刻度窗(67)、药末通入管(68)和第二电动调节阀(69)组成，所述底板(61)顶端面呈圆形状且其右端与加水罐体(62)底端通过六角螺栓进行螺栓连接，所述加水罐体(62)前端中部通过过盈配合方式插接有水量透明刻度窗(63)，所述水通入管(64)顶端与加水罐体(62)底端通过手弧焊方式进行焊接，所述水通入管(64)外表面下部之间螺栓连接有第一电动调节阀(65)，所述药末罐(66)底端与底板(61)顶端左中部通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述药末罐(66)前端中部通过过盈配合方式插接有药末透明刻度窗(67)，所述药末通入管(68)顶端与药末罐(66)底端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述药末通入管(68)外表面下部之间螺栓连接有第二电动调节阀(69)，所述底板(61)底端面与溶解罐(1)顶端中部进行螺栓连接，所述预混匀装置(13)由壳体(131)、第二驱动电机(132)、第二转动杆(133)、第二搅拌叶片(134)、预溶液出液管(135)和第三电动调节阀(136)组成，所述壳体(131)顶端中部与第二驱动电机(132)底端通过梅花螺栓进行螺栓连接，所述第二转动杆(133)顶端与第二驱动电机(132)顶底中部进行插接，所述第二转动杆(133)左右两端下部通过手弧焊方式焊接有第二搅拌叶片(134)，所述壳体(131)底端右部与预溶液出液管(135)顶端通过手弧焊方式进行焊接，所述预溶液出液管(135)外表面中部之间螺栓连接有第三电动调节阀(136)，所述壳体(131)顶端与溶解罐(1)内壁顶端中部进行焊接，所述第一驱动电机(9)、加热板(32)、电源线(36)、第一电动调节阀(65)、第二驱动电机(132)、第三电动调节阀(136)和第二电动调节阀(69)均通过开关(35)进行电连接，所述开关(35)前端面设置有六个按钮且其分别与第一驱动电机(9)、加热板(32)、第一电动调节阀(65)和第二电动调节阀(69)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉末的溶解调配装置，其特征在于：所述开关(35)前端设置的按钮前端面呈圆形状，并且按钮前端面粗糙。

3.根据权利要求1所述的一种中药粉末的溶解调配装置，其特征在于：所述壳体(131)顶端设置有槽口，并且槽口深度为15cm。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉末的溶解调配装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片(134)设置有四个，并且第二搅拌叶片(134)前后两端设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种中药粉末的溶解调配装置，其特征在于：所述加水罐体(62)顶端右中部设置有加水口，并且加水口内壁光滑。

6.根据权利要求1所述的一种中药粉末的溶解调配装置，其特征在于：所述加水罐体(62)底端面与底板(61)顶端面相互平行，并且加水罐体(62)底端面光滑。

7.根据权利要求1所述的一种中药粉末的溶解调配装置，其特征在于：所述药末罐(66)顶端左中部设置有加药末口，并且加药末口内壁光滑。