CN110497551A - 一种像塑混合高分子材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，涉及高分子橡塑制品技术领域，包括机架、收集箱组件、搅拌筒组件、高度调节架、搅拌驱动装置、调节组件和辅助搅拌装置，有益技术效果为本发明能根据橡塑共混的比例以及粘稠度来改变搅拌的程度，使得橡塑混合更彻底，对于粘稠度较大的橡塑共混材料实现更好的搅拌混合，提高共混搅拌效率。收集箱组件放置在机架的下端，搅拌筒组件设置在机架的中端，收集箱组件位于搅拌筒组件的下方，高度调节架设置在机架的上端，搅拌驱动装置设置在高度调节架的前端，调节组件设置在搅拌驱动装置上，搅拌筒组件位于搅拌驱动装置的下方，辅助搅拌装置设置有四个，四个辅助搅拌装置的上端均匀环绕设置在高度调节架的前端。

Description

一种像塑混合高分子材料搅拌装置

技术领域

本发明涉及高分子橡塑制品技术领域，更具体的说是一种像塑混合高分子材料搅拌装置。

背景技术

橡塑共混高分子材料是橡胶与各种塑料并用，可大大扩展橡胶制品的用途，并显著提高橡胶制品的质量性能，还可改进胶料的工艺性能，降低橡胶的耗量和降低产品造价，不同橡胶或橡胶与塑料共混时，它们间应具有较好的相容性，或是利用最佳的配比，以有利于最大限度发挥共混的技术效果。

现有专利号为CN201510342907.0的一种生产橡塑共混高分子材料的搅拌机，该发明属于机械设备技术领域并公开了一种生产橡塑共混高分子材料的搅拌机，包括搅拌机本体、搅拌叶片和支撑架，所述支撑架安装在搅拌机本体的底部，所述搅拌叶片设置在搅拌机本体内，所述搅拌叶片安装在转动轴上，所述转动轴上设有转动轮，其所述搅拌叶片上安装有加热管，所述加热管电性连接控制器，所述控制器电性连接热电偶，所述热电偶安装在搅拌机本体内，所述搅拌机本体外表面设有保温层，所述搅拌机本体上安装有支撑轴，升降装置安装在支撑轴底部，所述升降装置底部设有升降基座，该生产橡塑共混高分子材料的搅拌机搅拌效果好，搅拌效率高。但是该装置不能根据橡塑共混的比例以及粘稠度来改变搅拌的程度。

发明内容

本发明的目的是提供一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其有益效果为本发明能根据橡塑共混的比例以及粘稠度来改变搅拌的程度，使得橡塑混合更彻底，对于粘稠度较大的橡塑共混材料实现更好的搅拌混合，提高共混搅拌效率。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种像塑混合高分子材料搅拌装置，包括机架、收集箱组件、搅拌筒组件、高度调节架、搅拌驱动装置、调节组件和辅助搅拌装置，所述的收集箱组件放置在机架的下端，搅拌筒组件设置在机架的中端，收集箱组件位于搅拌筒组件的下方，高度调节架设置在机架的上端，搅拌驱动装置设置在高度调节架的前端，调节组件设置在搅拌驱动装置上，搅拌筒组件位于搅拌驱动装置的下方，辅助搅拌装置设置有四个，四个辅助搅拌装置的上端均匀环绕设置在高度调节架的前端，四个辅助搅拌装置的下端设置在搅拌驱动装置的下端，四个辅助搅拌装置皆与调节组件啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，所述的机架包括竖架板、门字型架、前架板、L型架、后挡板、T型滑槽、矩形孔和定位架；竖架板的下端固定连接门字型架,门字型架的两端皆固定连接一个前架板，左侧的前架板的上端固定连接定位架，左侧的前架板的上端和定位架上皆设置一个插孔，两个前架板的内侧皆固定连接一个L型架，两个L型架的后端固定连接后挡板；所述竖架板的上端设置有矩形滑槽，矩形滑槽的两侧皆设置一个T型滑槽,矩形滑槽的后侧设置有矩形孔，矩形滑槽、两个T型滑槽和矩形孔皆连通；收集箱组件放置在两个L型架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，所述的搅拌筒组件包括搅拌筒、转轴、转杆、插杆、拉盘、弹簧座和压缩弹簧；搅拌筒的两端皆固定连接一个转轴，两个转轴分别通过带座轴承转动连接在两个前架板上，左侧的转轴上固定连接转杆,插杆的中部滑动配合连接在转杆上，拉盘和弹簧座分别固定连接在插杆的两端，插杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接转杆和弹簧座，插杆的内侧间隙配合连接在左侧的前架板上的插孔内；收集箱组件位于搅拌筒的下方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，所述的高度调节架包括电机Ⅰ、丝杠、丝杠座、横架板和T型块；电机Ⅰ通过电机架固定连接在竖架板上，电机Ⅰ的输出轴通过联轴器连接丝杠,丝杠的下端通过带座轴承转动连接在丝杠座上，丝杠座固定连接在竖架板的后端，横架板通过螺纹配合连接在丝杠上，横架板的两端皆固定连接一个T型块，横架板滑动配合连接在矩形滑槽和矩形孔内，两个T型块分别滑动配合连接在两个T型滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，所述的搅拌驱动装置包括电机Ⅱ、主动带轮、从动带轮、轴套、环形架、滑槽座、限位滑槽、横滑槽和竖滑槽；电机Ⅱ通过电机架固定连接在横架板上，电机Ⅱ的输出轴固定连接主动带轮,主动带轮通过皮带带传动连接从动带轮，从动带轮固定连接在轴套上，轴套通过带座轴承转动连接在横架板上，轴套的上下两端分别固定连接环形架和四个滑槽座，横架板位于从动带轮和环形架之间，轴套上环绕设置有四个竖滑槽；所述竖滑槽位于环形架和滑槽座之间，滑槽座上设置有限位滑槽和横滑槽,限位滑槽和横滑槽连通。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，所述的调节组件包括伸缩轴、顶板、十字型架、L型联动杆、固定滑套、电机Ⅲ、螺杆Ⅰ、圆环架、连杆、齿条和L型滑杆；伸缩轴滑动配合连接在轴套内，伸缩轴的上下两端分别固定连接顶板和十字型架,顶板上固定连接L型联动杆,L型联动杆滑动配合连接在固定滑套内，固定滑套固定连接在轴套的上端，电机Ⅲ通过电机架固定连接在固定滑套上，电机Ⅲ的输出轴通过联轴器连接螺杆Ⅰ,L型联动杆的下端通过螺纹配合连接在螺杆Ⅰ上；所述伸缩轴通过十字型架固定连接圆环架,十字型架滑动配合连接在四个竖滑槽内，圆环架位于轴套的外端，圆环架上通过铰接轴均匀环绕连接有四个连杆，四个连杆的下端皆通过铰接杆转动连接一个齿条，四个齿条的下端皆固定连接一个L型滑杆，L型滑杆同时滑动配合连接在限位滑槽和横滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，所述的辅助搅拌装置包括螺杆架、螺杆Ⅱ、齿轮、调节块、限位块、上铰接杆、搅拌杆、下铰接杆和下固定块；螺杆架固定连接在滑槽座上，螺杆Ⅱ通过带座轴承转动连接在螺杆架上，螺杆Ⅱ的上端通过带座轴承转动连接在环形架上，螺杆Ⅱ的下端固定连接齿轮,齿轮与齿条啮合传动连接，调节块通过螺纹配合连接在螺杆Ⅱ上，调节块的后端固定连接限位块,限位块滑动配合连接在螺杆架设置的矩形滑槽内，限位块的两端皆通过铰接轴转动连接一个上铰接杆，两个上铰接杆的下端皆通过铰接轴转动连接一个搅拌杆，两个搅拌杆的下端皆通过铰接轴转动连接一个下铰接杆，两个下铰接杆分别通过铰接轴转动连接在下固定块的两端，下固定块固定连接在螺杆架的下端，下固定块与螺杆Ⅱ间隙配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，左侧的转轴与插杆轴线之间的距离等于左侧的转轴与定位架上的插孔轴线的距离。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，四个滑槽座、四个连杆、两个上铰接杆、两个搅拌杆、两个下铰接杆和搅拌筒的外壁上皆设置有电加热丝。

本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置的有益效果为：

本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置，本发明能根据橡塑共混的比例以及粘稠度来改变搅拌的程度，使得橡塑混合更彻底，对于粘稠度较大的橡塑共混材料实现更好的搅拌混合，提高共混搅拌效率。

附图说明

图1为本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置的结构示意图一；

图2为本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置的结构示意图二；

图3为机架的结构示意图；

图4为搅拌筒组件的结构示意图；

图5为高度调节架的结构示意图；

图6为搅拌驱动装置的结构示意图；

图7为调节组件的结构示意图；

图8为辅助搅拌装置的结构示意图。

图中：机架1；竖架板1-1；门字型架1-2；前架板1-3；L型架1-4；后挡板1-5；T型滑槽1-6；矩形孔1-7；定位架1-8；收集箱组件2；搅拌筒组件3；搅拌筒3-1；转轴3-2；转杆3-3；插杆3-4；拉盘3-5；弹簧座3-6；压缩弹簧3-7；高度调节架4；电机Ⅰ4-1；丝杠4-2；丝杠座4-3；横架板4-4；T型块4-5；搅拌驱动装置5；电机Ⅱ5-1；主动带轮5-2；从动带轮5-3；轴套5-4；环形架5-5；滑槽座5-6；限位滑槽5-7；横滑槽5-8；竖滑槽5-9；调节组件6；伸缩轴6-1；顶板6-2；十字型架6-3；L型联动杆6-4；固定滑套6-5；电机Ⅲ6-6；螺杆Ⅰ6-7；圆环架6-8；连杆6-9；齿条6-10；L型滑杆6-11；辅助搅拌装置7；螺杆架7-1；螺杆Ⅱ7-2；齿轮7-3；调节块7-4；限位块7-5；上铰接杆7-6；搅拌杆7-7；下铰接杆7-8；下固定块7-9。

具体实施方式

下面结合附图1-8和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，一种像塑混合高分子材料搅拌装置，包括机架1、收集箱2、搅拌筒组件3、高度调节架4、搅拌驱动装置5、调节组件6和辅助搅拌装置7，所述的收集箱2放置在机架1的下端，搅拌筒组件3设置在机架1的中端，收集箱2位于搅拌筒组件3的下方，高度调节架4设置在机架1的上端，搅拌驱动装置5设置在高度调节架4的前端，调节组件6设置在搅拌驱动装置5上，搅拌筒组件3位于搅拌驱动装置5的下方，辅助搅拌装置7设置有四个，四个辅助搅拌装置7的上端均匀环绕设置在高度调节架4的前端，四个辅助搅拌装置7的下端设置在搅拌驱动装置5的下端，四个辅助搅拌装置7皆与调节组件6啮合传动连接。本发明在使用时，将待搅拌混合的橡塑共混高分子材料投入到搅拌筒组件3内，将高度调节架4通电启动后，高度调节架4带动搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7同时向下运动，搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7浸入到搅拌筒组件3内，将搅拌驱动装置5通电启动后，搅拌驱动装置5带动调节组件6和四个辅助搅拌装置7转动，调节组件6和四个辅助搅拌装置7对搅拌筒组件3内的高分子材料进行搅拌，将调节组件6通电启动后，调节组件6带动四个辅助搅拌装置7同时展开或收缩，可以根据橡塑混合的比例以及橡塑混合的粘稠度调节辅助搅拌装置7展开或收缩的程度，以用来对不同粘稠度的高分子材料进行搅拌，搅拌结束后，高度调节架4带动搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7向上运动与搅拌筒组件3分离，控制搅拌筒组件3旋转180度，搅拌筒组件3内的高分子材料在重力作用下收集在收集箱2内，用于进一步的加工。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的机架1包括竖架板1-1、门字型架1-2、前架板1-3、L型架1-4、后挡板1-5、T型滑槽1-6、矩形孔1-7和定位架1-8；竖架板1-1的下端固定连接门字型架1-2,门字型架1-2的两端皆固定连接一个前架板1-3，左侧的前架板1-3的上端固定连接定位架1-8，左侧的前架板1-3的上端和定位架1-8上皆设置一个插孔，两个前架板1-3的内侧皆固定连接一个L型架1-4，两个L型架1-4的后端固定连接后挡板1-5；所述竖架板1-1的上端设置有矩形滑槽，矩形滑槽的两侧皆设置一个T型滑槽1-6,矩形滑槽的后侧设置有矩形孔1-7，矩形滑槽、两个T型滑槽1-6和矩形孔1-7皆连通；收集箱2放置在两个L型架1-4上，两个L型架1-4对收集箱2起到支撑作用，后挡板1-5对收集箱2起到限位的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的搅拌筒组件3包括搅拌筒3-1、转轴3-2、转杆3-3、插杆3-4、拉盘3-5、弹簧座3-6和压缩弹簧3-7；搅拌筒3-1的两端皆固定连接一个转轴3-2，两个转轴3-2分别通过带座轴承转动连接在两个前架板1-3上，左侧的转轴3-2上固定连接转杆3-3,插杆3-4的中部滑动配合连接在转杆3-3上，拉盘3-5和弹簧座3-6分别固定连接在插杆3-4的两端，插杆3-4上套设有压缩弹簧3-7，压缩弹簧3-7的两端分别固定连接转杆3-3和弹簧座3-6，插杆3-4的内侧间隙配合连接在左侧的前架板1-3上的插孔内；收集箱2位于搅拌筒3-1的下方。所述的搅拌筒组件3在使用时，需要将搅拌筒3-1内的材料向下排出时，向外拉拉盘3-5，压缩弹簧3-7被压缩，插杆3-4的内侧与左侧的前架板1-3上的插孔分离，此时顺时针转动拉盘3-5,拉盘3-5通过转杆3-3和左侧的转轴3-2带动搅拌筒3-1顺时针向下转动180度，搅拌筒3-1的开口朝下，材料落进收集箱2内收集，此时可以松开拉盘3-5，在压缩弹簧3-7的弹力作用下带动插杆3-4的后端插进定位架1-8上的插孔内，将搅拌筒3-1转过的角度固定，此时便于搅拌筒3-1内的粘稠的高分子材料在重力作用下逐渐与搅拌筒3-1脱离掉落在收集箱2内，避免残留，搅拌筒3-1开口朝下固定时，也可以通过外界工具将搅拌筒3-1内的粘稠度高的材料刮落进收集箱2内。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的高度调节架4包括电机Ⅰ4-1、丝杠4-2、丝杠座4-3、横架板4-4和T型块4-5；电机Ⅰ4-1通过电机架固定连接在竖架板1-1上，电机Ⅰ4-1的输出轴通过联轴器连接丝杠4-2,丝杠4-2的下端通过带座轴承转动连接在丝杠座4-3上，丝杠座4-3固定连接在竖架板1-1的后端，横架板4-4通过螺纹配合连接在丝杠4-2上，横架板4-4的两端皆固定连接一个T型块4-5，横架板4-4滑动配合连接在矩形滑槽和矩形孔1-7内，两个T型块4-5分别滑动配合连接在两个T型滑槽1-6内。所述的高度调节架4在使用时，将电机Ⅰ4-1通电启动后，电机Ⅰ4-1与横架板4-4通过螺纹连接产生相对位移，带动横架板4-4向下移动，横架板4-4带动搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7向下移动至搅拌筒3-1内，两个T型块4-5对横架板4-4起到限位导向的作用。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的搅拌驱动装置5包括电机Ⅱ5-1、主动带轮5-2、从动带轮5-3、轴套5-4、环形架5-5、滑槽座5-6、限位滑槽5-7、横滑槽5-8和竖滑槽5-9；电机Ⅱ5-1通过电机架固定连接在横架板4-4上，电机Ⅱ5-1的输出轴固定连接主动带轮5-2,主动带轮5-2通过皮带带传动连接从动带轮5-3，从动带轮5-3固定连接在轴套5-4上，轴套5-4通过带座轴承转动连接在横架板4-4上，轴套5-4的上下两端分别固定连接环形架5-5和四个滑槽座5-6，横架板4-4位于从动带轮5-3和环形架5-5之间，轴套5-4上环绕设置有四个竖滑槽5-9；所述竖滑槽5-9位于环形架5-5和滑槽座5-6之间，滑槽座5-6上设置有限位滑槽5-7和横滑槽5-8,限位滑槽5-7和横滑槽5-8连通。所述的搅拌驱动装置5在使用时，将电机Ⅱ5-1通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅱ5-1带动主动带轮5-2转动，主动带轮5-2带动从动带轮5-3转动，从动带轮5-3带动轴套5-4转动，轴套5-4带动环形架5-5、四个滑槽座5-6、调节组件6和四个辅助搅拌装置7绕着轴套5-4的轴线转动搅拌。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的调节组件6包括伸缩轴6-1、顶板6-2、十字型架6-3、L型联动杆6-4、固定滑套6-5、电机Ⅲ6-6、螺杆Ⅰ6-7、圆环架6-8、连杆6-9、齿条6-10和L型滑杆6-11；伸缩轴6-1滑动配合连接在轴套5-4内，伸缩轴6-1的上下两端分别固定连接顶板6-2和十字型架6-3,顶板6-2上固定连接L型联动杆6-4,L型联动杆6-4滑动配合连接在固定滑套6-5内，固定滑套6-5固定连接在轴套5-4的上端，电机Ⅲ6-6通过电机架固定连接在固定滑套6-5上，电机Ⅲ6-6的输出轴通过联轴器连接螺杆Ⅰ6-7,L型联动杆6-4的下端通过螺纹配合连接在螺杆Ⅰ6-7上；所述伸缩轴6-1通过十字型架6-3固定连接圆环架6-8,十字型架6-3滑动配合连接在四个竖滑槽5-9内，圆环架6-8位于轴套5-4的外端，圆环架6-8上通过铰接轴均匀环绕连接有四个连杆6-9，四个连杆6-9的下端皆通过铰接杆转动连接一个齿条6-10，四个齿条6-10的下端皆固定连接一个L型滑杆6-11，L型滑杆6-11同时滑动配合连接在限位滑槽5-7和横滑槽5-8内；四个齿条6-10分别与四个辅助搅拌装置7啮合传动连接。所述的调节组件6在使用时，当需要调节搅拌程度时，将电机Ⅲ6-6通过导线连接电源和控制开关并开启，电机Ⅲ6-6与L型联动杆6-4通过螺纹连接产生相对位移，带动L型联动杆6-4向上或向下移动，L型联动杆6-4通过顶板6-2带动伸缩轴6-1、十字型架6-3和圆环架6-8向上或向下移动，圆环架6-8通过四个连杆6-9带动四个齿条6-10向内或向外端滑动，四个齿条6-10带动四个辅助搅拌装置7收缩或展开。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，所述的辅助搅拌装置7包括螺杆架7-1、螺杆Ⅱ7-2、齿轮7-3、调节块7-4、限位块7-5、上铰接杆7-6、搅拌杆7-7、下铰接杆7-8和下固定块7-9；螺杆架7-1固定连接在滑槽座5-6上，螺杆Ⅱ7-2通过带座轴承转动连接在螺杆架7-1上，螺杆Ⅱ7-2的上端通过带座轴承转动连接在环形架5-5上，螺杆Ⅱ7-2的下端固定连接齿轮7-3,齿轮7-3与齿条6-10啮合传动连接，调节块7-4通过螺纹配合连接在螺杆Ⅱ7-2上，调节块7-4的后端固定连接限位块7-5,限位块7-5滑动配合连接在螺杆架7-1设置的矩形滑槽内，限位块7-5的两端皆通过铰接轴转动连接一个上铰接杆7-6，两个上铰接杆7-6的下端皆通过铰接轴转动连接一个搅拌杆7-7，两个搅拌杆7-7的下端皆通过铰接轴转动连接一个下铰接杆7-8，两个下铰接杆7-8分别通过铰接轴转动连接在下固定块7-9的两端，下固定块7-9固定连接在螺杆架7-1的下端，下固定块7-9与螺杆Ⅱ7-2间隙配合连接。所述的辅助搅拌装置7在使用时，齿条6-10向内或向外移动时带动齿轮7-3转动，齿轮7-3与调节块7-4通过螺纹连接产生相对位移，带动调节块7-4向上或向下移动，限位块7-5与矩形滑槽的配合对调节块7-4起到限位导向的作用，调节块7-4向上或向下移动时会通过两个上铰接杆7-6带动两个搅拌杆7-7向内收缩或向外展开；当两个搅拌杆7-7处于收缩状态时，两个上铰接杆7-6、两个下铰接杆7-8和四个连杆6-9也处于收缩状态，四个辅助搅拌装置7适用于对粘稠度较小的橡塑共混材料进行搅拌，两个搅拌杆7-7处于展开状态时，两个上铰接杆7-6、两个下铰接杆7-8和四个连杆6-9也处于展开状态，适用于对粘稠度较大的橡塑共混高分子材料进行搅拌，增加搅拌效果。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，左侧的转轴3-2与插杆3-4轴线之间的距离等于左侧的转轴3-2与定位架1-8上的插孔轴线的距离；搅拌筒3-1转过180度后，插杆3-4可以插进定位架1-8上的插孔内。

具体实施方式九：

下面结合图1-8说明本实施方式，四个滑槽座5-6、四个连杆6-9、两个上铰接杆7-6、两个搅拌杆7-7、两个下铰接杆7-8和搅拌筒3-1的外壁上皆设置有电加热丝，在搅拌过程中，电热丝均连通电源并启动，避免橡塑共混材料低温凝固，提供更好的搅拌环境。

本发明一种像塑混合高分子材料搅拌装置的工作原理：本发明在使用时，将待搅拌混合的橡塑共混高分子材料投入到搅拌筒组件3内，将高度调节架4通电启动后，高度调节架4带动搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7同时向下运动，搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7浸入到搅拌筒组件3内，将搅拌驱动装置5通电启动后，搅拌驱动装置5带动调节组件6和四个辅助搅拌装置7转动，调节组件6和四个辅助搅拌装置7对搅拌筒组件3内的高分子材料进行搅拌，将调节组件6通电启动后，调节组件6带动四个辅助搅拌装置7同时展开或收缩，可以根据橡塑混合的比例以及橡塑混合的粘稠度调节辅助搅拌装置7展开或收缩的程度，以用来对不同粘稠度的高分子材料进行搅拌，搅拌结束后，高度调节架4带动搅拌驱动装置5、调节组件6和四个辅助搅拌装置7向上运动与搅拌筒组件3分离，控制搅拌筒组件3旋转180度，搅拌筒组件3内的高分子材料在重力作用下收集在收集箱2内，用于进一步的加工。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种像塑混合高分子材料搅拌装置，包括机架(1)、收集箱(2)、搅拌筒组件(3)、高度调节架(4)、搅拌驱动装置(5)、调节组件(6)和辅助搅拌装置(7)，其特征在于：所述的收集箱(2)放置在机架(1)的下端，搅拌筒组件(3)设置在机架(1)的中端，收集箱(2)位于搅拌筒组件(3)的下方，高度调节架(4)设置在机架(1)的上端，搅拌驱动装置(5)设置在高度调节架(4)的前端，调节组件(6)设置在搅拌驱动装置(5)上，搅拌筒组件(3)位于搅拌驱动装置(5)的下方，辅助搅拌装置(7)设置有四个，四个辅助搅拌装置(7)的上端均匀环绕设置在高度调节架(4)的前端，四个辅助搅拌装置(7)的下端设置在搅拌驱动装置(5)的下端，四个辅助搅拌装置(7)皆与调节组件(6)啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：所述的机架(1)包括竖架板(1-1)、门字型架(1-2)、前架板(1-3)、L型架(1-4)、后挡板(1-5)、T型滑槽(1-6)、矩形孔(1-7)和定位架(1-8)；竖架板(1-1)的下端固定连接门字型架(1-2),门字型架(1-2)的两端皆固定连接一个前架板(1-3)，左侧的前架板(1-3)的上端固定连接定位架(1-8)，左侧的前架板(1-3)的上端和定位架(1-8)上皆设置一个插孔，两个前架板(1-3)的内侧皆固定连接一个L型架(1-4)，两个L型架(1-4)的后端固定连接后挡板(1-5)；所述竖架板(1-1)的上端设置有矩形滑槽，矩形滑槽的两侧皆设置一个T型滑槽(1-6),矩形滑槽的后侧设置有矩形孔(1-7)，矩形滑槽、两个T型滑槽(1-6)和矩形孔(1-7)皆连通；收集箱(2)放置在两个L型架(1-4)上。

3.根据权利要求2所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌筒组件(3)包括搅拌筒(3-1)、转轴(3-2)、转杆(3-3)、插杆(3-4)、拉盘(3-5)、弹簧座(3-6)和压缩弹簧(3-7)；搅拌筒(3-1)的两端皆固定连接一个转轴(3-2)，两个转轴(3-2)分别转动连接在两个前架板(1-3)上，左侧的转轴(3-2)上固定连接转杆(3-3),插杆(3-4)的中部滑动配合连接在转杆(3-3)上，拉盘(3-5)和弹簧座(3-6)分别固定连接在插杆(3-4)的两端，插杆(3-4)上套设有压缩弹簧(3-7)，压缩弹簧(3-7)的两端分别固定连接转杆(3-3)和弹簧座(3-6)，插杆(3-4)的内侧间隙配合连接在左侧的前架板(1-3)上的插孔内；收集箱(2)位于搅拌筒(3-1)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：所述的高度调节架(4)包括电机Ⅰ(4-1)、丝杠(4-2)、丝杠座(4-3)、横架板(4-4)和T型块(4-5)；电机Ⅰ(4-1)通过电机架固定连接在竖架板(1-1)上，电机Ⅰ(4-1)的输出轴通过联轴器连接丝杠(4-2),丝杠(4-2)的下端转动连接在丝杠座(4-3)上，丝杠座(4-3)固定连接在竖架板(1-1)的后端，横架板(4-4)通过螺纹配合连接在丝杠(4-2)上，横架板(4-4)的两端皆固定连接一个T型块(4-5)，横架板(4-4)滑动配合连接在矩形滑槽和矩形孔(1-7)内，两个T型块(4-5)分别滑动配合连接在两个T型滑槽(1-6)内。

5.根据权利要求4所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌驱动装置(5)包括电机Ⅱ(5-1)、主动带轮(5-2)、从动带轮(5-3)、轴套(5-4)、环形架(5-5)、滑槽座(5-6)、限位滑槽(5-7)、横滑槽(5-8)和竖滑槽(5-9)；电机Ⅱ(5-1)通过电机架固定连接在横架板(4-4)上，电机Ⅱ(5-1)的输出轴固定连接主动带轮(5-2),主动带轮(5-2)通过皮带带传动连接从动带轮(5-3)，从动带轮(5-3)固定连接在轴套(5-4)上，轴套(5-4)转动连接在横架板(4-4)上，轴套(5-4)的上下两端分别固定连接环形架(5-5)和四个滑槽座(5-6)，横架板(4-4)位于从动带轮(5-3)和环形架(5-5)之间，轴套(5-4)上环绕设置有四个竖滑槽(5-9)；所述竖滑槽(5-9)位于环形架(5-5)和滑槽座(5-6)之间，滑槽座(5-6)上设置有限位滑槽(5-7)和横滑槽(5-8),限位滑槽(5-7)和横滑槽(5-8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：所述的调节组件(6)包括伸缩轴(6-1)、顶板(6-2)、十字型架(6-3)、L型联动杆(6-4)、固定滑套(6-5)、电机Ⅲ(6-6)、螺杆Ⅰ(6-7)、圆环架(6-8)、连杆(6-9)、齿条(6-10)和L型滑杆(6-11)；伸缩轴(6-1)滑动配合连接在轴套(5-4)内，伸缩轴(6-1)的上下两端分别固定连接顶板(6-2)和十字型架(6-3),顶板(6-2)上固定连接L型联动杆(6-4),L型联动杆(6-4)滑动配合连接在固定滑套(6-5)内，固定滑套(6-5)固定连接在轴套(5-4)的上端，电机Ⅲ(6-6)通过电机架固定连接在固定滑套(6-5)上，电机Ⅲ(6-6)的输出轴通过联轴器连接螺杆Ⅰ(6-7),L型联动杆(6-4)的下端通过螺纹配合连接在螺杆Ⅰ(6-7)上；所述伸缩轴(6-1)通过十字型架(6-3)固定连接圆环架(6-8),十字型架(6-3)滑动配合连接在四个竖滑槽(5-9)内，圆环架(6-8)位于轴套(5-4)的外端，圆环架(6-8)上通过铰接轴均匀环绕连接有四个连杆(6-9)，四个连杆(6-9)的下端皆通过铰接杆转动连接一个齿条(6-10)，四个齿条(6-10)的下端皆固定连接一个L型滑杆(6-11)，L型滑杆(6-11)同时滑动配合连接在限位滑槽(5-7)和横滑槽(5-8)内；四个齿条(6-10)分别与四个辅助搅拌装置(7)啮合传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：所述的辅助搅拌装置(7)包括螺杆架(7-1)、螺杆Ⅱ(7-2)、齿轮(7-3)、调节块(7-4)、限位块(7-5)、上铰接杆(7-6)、搅拌杆(7-7)、下铰接杆(7-8)和下固定块(7-9)；螺杆架(7-1)固定连接在滑槽座(5-6)上，螺杆Ⅱ(7-2)转动连接在螺杆架(7-1)上，螺杆Ⅱ(7-2)的上端转动连接在环形架(5-5)上，螺杆Ⅱ(7-2)的下端固定连接齿轮(7-3),齿轮(7-3)与齿条(6-10)啮合传动连接，调节块(7-4)通过螺纹配合连接在螺杆Ⅱ(7-2)上，调节块(7-4)的后端固定连接限位块(7-5),限位块(7-5)滑动配合连接在螺杆架(7-1)设置的矩形滑槽内，限位块(7-5)的两端皆通过铰接轴转动连接一个上铰接杆(7-6)，两个上铰接杆(7-6)的下端皆通过铰接轴转动连接一个搅拌杆(7-7)，两个搅拌杆(7-7)的下端皆通过铰接轴转动连接一个下铰接杆(7-8)，两个下铰接杆(7-8)分别通过铰接轴转动连接在下固定块(7-9)的两端，下固定块(7-9)固定连接在螺杆架(7-1)的下端，下固定块(7-9)与螺杆Ⅱ(7-2)间隙配合连接。

8.根据权利要求7所述的一种像塑混合高分子材料搅拌装置，其特征在于：左侧的转轴(3-2)与插杆(3-4)轴线之间的距离等于左侧的转轴(3-2)与定位架(1-8)上的插孔轴线的距离。