CN219482359U - 一种真空乳化机 - Google Patents

Abstract

涉及搅拌领域，本实用新型公开了一种真空乳化机，包括筒体，所述筒体的上端一侧开设有加料口，下端中部开设有出料管，所述筒体的上端中部固定有电机，所述电机的下端固定有转动轴，所述转动轴上固定有对原料进行搅拌的混合机构，所述转动轴上固定有搅拌杆，所述转动轴上固定有第一叶片，所述搅拌杆上固定有第二叶片，所述搅拌杆的外侧固定有刮板，所述搅拌杆的中部固定有加热板，本实用新型结构简单，操作方便，可以将筒体内上下两侧的原料进行充分的混合，刮板在转动时带动靠近筒体内侧壁处的原料运动，以使得筒体内各位置均得到搅拌，以促进各原料之间的混合均匀，值得推广使用。

Description

一种真空乳化机

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种真空乳化机。

背景技术

乳化机应用于化工原料以至于胶浆等的搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解，因制作化妆品需要多种原料，所以在生产化妆品的过程中，需要对原料进行配比搅拌混合，在实际的生产过程中，一般使用乳化机对多种原料进行搅拌混合，以使得各种原料之间混合充分。

经检索，公告号为：CN212417683U的中国实用新型专利公开了一种真空乳化机，包括筒体，筒体内转动连接有转轴，筒体上安装有驱动转轴转动的电机，转轴上固定连接有搅拌叶片，转轴和若干搅拌叶片均由导热材料制成，电机的散热口固定连接有导热棒，导热棒与转轴转动连接，所述转轴上连接有连接杆，所述连接杆上设有刮板，所述刮板与所述筒体的内侧壁滑动连接。

该专利存在以下缺点：该装置导热铜棒安装筒体的中部，造成其内部原料受热不均匀，影响对原料的混合效率，且不便于将筒体内上部与下部的原料进行混合，使得原料混合不均匀。

所以，本申请一种真空乳化机来对上述出现的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空乳化机，以解决上述原料受热不均匀，原料混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空乳化机，包括筒体，所述筒体的上端一侧开设有加料口，下端中部开设有出料管，所述筒体的上端中部固定有电机，所述电机的下端固定有转动轴，所述转动轴上固定有对原料进行搅拌的混合机构。

其中，所述筒体的下端固定有支撑腿，所述支撑腿分布在出料管的外侧。

其中，所述混合机构包括搅拌杆、第一叶片、第二叶片、刮板和加热板，所述转动轴上固定有搅拌杆，所述转动轴上固定有第一叶片，所述搅拌杆上固定有第二叶片，所述搅拌杆的外侧固定有刮板，所述搅拌杆的中部固定有加热板。

其中，所述第一叶片与第二叶片的旋向相反。

其中，所述刮板与筒体的内壁相连接。

其中，所述筒体的前端开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型打开加料口，将需要乳化混合的原料加入到筒体的内部，然后打开电机，驱动转动轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动筒体的原料进行混合，转动轴带动第一叶片转动，第一叶片将带动筒体的底板的原料向上翻滚，然后搅拌杆带动第二叶片进行转动，将筒体内顶部的原料向下翻滚，且加热板对原料进行加热，可以使得原料不易发生絮凝，各原料之间混合效果较佳，工作人员可以通过观察窗对筒体的内部原料进行观察，原料混合完成后，打开出料管将原料从筒体的内部排出，且该装置结构简单，操作方便，可以将筒体内上下两侧的原料进行充分的混合，刮板在转动时带动靠近筒体内侧壁处的原料运动，以使得筒体内各位置均得到搅拌，以促进各原料之间的混合均匀，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型混合机构的结构示意图。

图中：1、筒体；2、加料口；3、出料管；4、支撑腿；5、电机；6、转动轴；7、搅拌杆；8、第一叶片；9、第二叶片；10、刮板；11、加热板；12、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空乳化机，包括筒体1，筒体1的上端一侧开设有加料口2，下端中部开设有出料管3，筒体1的上端中部固定有电机5，电机5的下端固定有转动轴6，转动轴6上固定有对原料进行搅拌的混合机构。打开加料口2，将需要乳化混合的原料加入到筒体1的内部，然后打开电机5，驱动转动轴6带动混合机构对原料进行乳化混合，原料混合完成后，打开出料管3将原料从筒体1的内部排出。

其中，筒体1的下端固定有支撑腿4，支撑腿4分布在出料管3的外侧。支撑腿4用于对整个乳化机进行支撑与固定，可以提高整体安装的稳定性，进而提高整体的混合效率。

其中，混合机构包括搅拌杆7、第一叶片8、第二叶片9、刮板10和加热板11，转动轴6上固定有搅拌杆7，转动轴6上固定有第一叶片8，搅拌杆7上固定有第二叶片9，搅拌杆7的外侧固定有刮板10，搅拌杆7的中部固定有加热板11。转动轴6带动搅拌杆7进行转动，搅拌杆7设置有四组，每组三个均匀的分布在筒体1的内部，可以带动筒体1的原料进行混合，转动轴6带动第一叶片8转动，第一叶片8将带动筒体1的底板的原料向上翻滚，然后搅拌杆7带动第二叶片9进行转动，将筒体1内顶部的原料向下翻滚，通过设置第一叶片8和第二叶片9，可以将筒体1内上下两侧的原料进行充分的混合，且加热板11对原料进行加热，可以使得原料不易发生絮凝，各原料之间混合效果较佳。

其中，第一叶片8与第二叶片9的旋向相反。通过设置第一叶片8和第二叶片9，可以将筒体1内上下两侧的原料进行充分的混合。

其中，刮板10与筒体1的内壁相连接。刮板10在转动时带动靠近筒体1内侧壁处的原料运动，以使得筒体1内各位置均得到搅拌，以促进各原料之间的混合均匀，另外，因刮板10与筒体1的内侧壁滑动连接，刮板10在转动的过程中不断的刮筒体1的内侧壁，以使得原料在搅拌的过程中不易粘在筒体1的内侧壁上，以减少了物料的浪费，同时，也减少了后期清理筒体1的工作量，提高了清洗的效率。

其中，筒体1的前端开设有观察窗12。观察窗12由亚克力板制成，便于工作人员对筒体1内部的原料混合情况进行观察。

工作原理：在使用时，打开加料口2，将需要乳化混合的原料加入到筒体1的内部，然后打开电机5，驱动转动轴6带动搅拌杆7进行转动，搅拌杆7带动筒体1的原料进行混合，转动轴6带动第一叶片8转动，第一叶片8将带动筒体1的底板的原料向上翻滚，然后搅拌杆7带动第二叶片9进行转动，将筒体1内顶部的原料向下翻滚，可以将筒体1内上下两侧的原料进行充分的混合，且加热板11对原料进行加热，可以使得原料不易发生絮凝，各原料之间混合效果较佳，刮板10在转动时带动靠近筒体1内侧壁处的原料运动，以使得筒体1内各位置均得到搅拌，以促进各原料之间的混合均匀，工作人员可以通过观察窗12对筒体1的内部原料进行观察，原料混合完成后，打开出料管3将原料从筒体1的内部排出。

Claims (6)

1.一种真空乳化机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端一侧开设有加料口(2)，下端中部开设有出料管(3)，所述筒体(1)的上端中部固定有电机(5)，所述电机(5)的下端固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)上固定有对原料进行搅拌的混合机构。

2.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于：所述筒体(1)的下端固定有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)分布在出料管(3)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于：所述混合机构包括搅拌杆(7)、第一叶片(8)、第二叶片(9)、刮板(10)和加热板(11)，所述转动轴(6)上固定有搅拌杆(7)，所述转动轴(6)上固定有第一叶片(8)，所述搅拌杆(7)上固定有第二叶片(9)，所述搅拌杆(7)的外侧固定有刮板(10)，所述搅拌杆(7)的中部固定有加热板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种真空乳化机，其特征在于：所述第一叶片(8)与第二叶片(9)的旋向相反。

5.根据权利要求3所述的一种真空乳化机，其特征在于：所述刮板(10)与筒体(1)的内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空乳化机，其特征在于：所述筒体(1)的前端开设有观察窗(12)。