CN108527706A - 一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部环绕设有多个进料口,所述搅拌桶的底部设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述搅拌桶顶部的中央处固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端贯穿搅拌桶的顶部并向搅拌桶内延伸。本发明通过第一调节机构,从而方便调节固定环的位置,以便根据原料的粘稠度,改变搅拌横杆的位置,降低了能耗,通过拉动机构,从而方便调节第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆的斜度,便于整体原料的充分搅拌混合,由于驱动电机的驱动作用,从而方便转轴带动搅拌横杆、第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆转动,以对塑料原料进行混合。
Description
技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域,尤其涉及一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,其可以自由改变成分及形体样式,通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在塑料包装箱的生产过程中,需要先将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作,而后通过向模具中注塑,已完成塑料包装箱的生产,其中塑料原料的混合是否充分,对制备出的塑料包装箱品质好坏影响极大。
一般在对原料进行混合之前,会将原料进行加热,使得原料成熔融状态,由于熔融状态塑料原料的高粘度,现有的用于塑料包装箱的原料混合装置仅有多个水平的搅拌杆,导致只能对搅拌杆周围有限范围内的原料进行搅拌,不利于整体原料的充分搅拌混合,同时,由于不同原料混合后的粘稠度不同,搅拌杆搅拌范围也有不同,传统原料混合装置的搅拌杆的位置无法调节,提高了能耗。
为了解决上述问题,我们提出了一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中仅有多个水平的搅拌杆,不利于整体原料的充分搅拌混合,同时搅拌杆的位置无法调节,提高了能耗的问题,而提出的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部环绕设有多个进料口,所述搅拌桶的底部设有出料口,所述出料口内设有阀门,所述搅拌桶顶部的中央处固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端贯穿搅拌桶的顶部并向搅拌桶内延伸,所述转轴上套设有多个固定环,所述固定环的内侧壁上环绕设有多个第一滑块,所述转轴上设有与第一滑块对应的第一滑槽,所述转轴上安装有与第一滑块传动连接的第一调节机构,所述固定环的外侧壁上固定连接有多个搅拌横杆,所述搅拌横杆远离固定环的一端设有连接槽,所述连接槽内通过固定轴转动连接有第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆,所述搅拌横杆上安装有与第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆传动连接的拉动机构。
优选地,所述转轴的下端固定连接有导向块,所述导向块位于出料口的正上方,所述导向块的直径大于出料口的口径,所述导向块的下侧呈倒圆锥状。
优选地,所述第一调节机构包括与第一滑槽内侧壁转动连接的第一螺杆,所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接,所述第一螺杆上固定套接有第一斜齿轮,所述第一滑槽的内侧壁上设有与第一斜齿轮对应的活动槽,所述第一斜齿轮远离活动槽内底部的端部贯穿第一滑槽的槽口并向外突出,多个所述第一斜齿轮的外侧设有与其啮合连接的内齿环,所述内齿环套设在转轴上,所述内齿环的上侧设有衔接环,所述转轴上设有与衔接环对应的环形衔接槽,所述衔接环的下侧固定连接有多个插杆,所述内齿环的上端部设有与插杆对应的插槽,所述插杆的下端通过线性弹簧与插槽的内底部连接。
优选地,所述衔接环的内侧壁上环绕设有多个收纳槽,所述收纳槽内设有滚珠,所述滚珠远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与环形衔接槽的内底部接触。
优选地,所述拉动机构包括固定块,所述固定块的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆远离固定块的一端转动连接有连接座,所述连接座的底部设有第二滑块,所述第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆上均设有与第二滑块对应的第二滑槽,所述固定块靠近搅拌横杆的一侧设有第三滑块,所述搅拌横杆上设有与第三滑块对应的第三滑槽,所述第三滑槽内设有与第三滑块传动连接的第二调节机构。
优选地,所述第二调节机构包括转动连接在第三滑槽内的第二螺杆,所述第三滑块与第二螺杆螺纹连接,所述第二螺杆上固定套接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的一侧设有与其啮合连接的第三斜齿轮,所述第三斜齿轮通过连接轴与第三滑槽的内底部转动连接,所述连接轴远离第三滑槽内底部的一端贯穿第三滑槽的槽口并固定连接有调节旋钮。
优选地,所述第二螺杆上固定连接有限位块,所述限位块位于第二斜齿轮和第三滑块之间。
优选地,所述第一搅拌斜杆的端部固定连接有连接块,所述第二搅拌斜杆上设有与连接块对应的吻合槽,所述连接块和吻合槽的内侧壁上均设有与固定轴对应的通口,所述第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆远离固定轴的一端分别向搅拌横杆的上下两侧延伸,所述固定轴上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与连接槽的内侧壁和第二搅拌斜杆连接。
优选地,所述搅拌桶内设有导向罩,所述导向罩与搅拌桶的内顶部固定连接,所述导向罩上设有与转轴对应的贯穿口,所述导向罩下端的周侧通过过滤网与搅拌桶的内侧壁连接,所述导向罩的内侧环绕设有多个加热块。
本发明中,通过第一调节机构,从而方便调节固定环的位置,以便根据原料的粘稠度,改变搅拌横杆的位置,降低了能耗,通过拉动机构,从而方便调节第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆的斜度,便于整体原料的充分搅拌混合,由于驱动电机的驱动作用,从而方便转轴带动搅拌横杆、第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆转动,以对塑料原料进行混合。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为本发明提出的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置中搅拌横杆的结构示意图;
图5为图4中C处的结构示意图;
图6为图4中D处的结构示意图;
图7为本发明提出的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置中第一搅拌斜杆和第二搅拌斜杆的连接结构示意图。
图中:1搅拌桶、2进料口、3阀门、4驱动电机、5转轴、6导向块、7固定环、8第一滑块、9第一螺杆、10第一斜齿轮、11搅拌横杆、12固定轴、13第一搅拌斜杆、14第二搅拌斜杆、15内齿环、16衔接环、17插杆、18线性弹簧、19滚珠、20固定块、21拉杆、22连接座、23第二滑块、24第三滑块、25第二螺杆、26第二斜齿轮、27第三斜齿轮、28连接轴、29调节旋钮、30限位块、31连接块、32扭力弹簧、33导向罩、34过滤网、35加热块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7,一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶部环绕设有多个进料口2,搅拌桶1的底部设有出料口,出料口内设有阀门3。
搅拌桶1顶部的中央处固定有驱动电机4,驱动电机4的驱动端连接有转轴5,转轴5远离驱动电机4的一端贯穿搅拌桶1的顶部并向搅拌桶1内延伸,转轴5的下端固定连接有导向块6,导向块6位于出料口的正上方,导向块6的直径大于出料口的口径,导向块6的下侧呈倒圆锥状,由于导向块6下端倒圆锥状的设置,且导向块6的直径大于出料口的口径,从而方便完成混合的塑料原料呈旋涡状通过出料口排出。
转轴5上套设有多个固定环7,固定环7的内侧壁上环绕设有多个第一滑块8,转轴5上设有与第一滑块8对应的第一滑槽,转轴5上安装有与第一滑块8传动连接的第一调节机构,第一调节机构包括与第一滑槽内侧壁转动连接的第一螺杆9,第一滑块8与第一螺杆9螺纹连接,第一螺杆9上固定套接有第一斜齿轮10,第一滑槽的内侧壁上设有与第一斜齿轮10对应的活动槽,第一斜齿轮10远离活动槽内底部的端部贯穿第一滑槽的槽口并向外突出,多个第一斜齿轮10的外侧设有与其啮合连接的内齿环15,内齿环15套设在转轴5上,内齿环15的上侧设有衔接环16,转轴5上设有与衔接环16对应的环形衔接槽,衔接环16的内侧壁上环绕设有多个收纳槽,收纳槽内设有滚珠19,滚珠19远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与环形衔接槽的内底部接触,减小接触面积,同时改滑动摩擦为滚动摩擦,减小摩擦力,从而方便衔接环16的转动,衔接环16的下侧固定连接有多个插杆17,内齿环15的上端部设有与插杆17对应的插槽,插杆17的下端通过线性弹簧18与插槽的内底部连接,通过向下拉动内齿环15,使得内齿环15与第一斜齿轮10啮合连接,通过转动内齿环15,从而方便多个第一斜齿轮10带动第一螺杆9转动,由于第一滑块8与第一螺杆9螺纹连接,同时第一滑块8与第一滑槽的内侧壁接触,从而方便第一滑块8随着第一螺杆9的转动,在第一滑槽内滑动,进而方便固定环7位置的调节,以便根据原料的粘稠度,改变搅拌横杆11的位置,降低了能耗,调节完成后,由于线性弹簧18的拉力作用,从而方便插杆17相对内齿环15产生朝向插槽内底部的移动,由于插杆17通过衔接环16与转轴5连接,从而方便内齿环15向上移动,使得内齿环15与第一斜齿轮10脱离啮合。
固定环7的外侧壁上固定连接有多个搅拌横杆11,搅拌横杆11远离固定环7的一端设有连接槽,连接槽内通过固定轴12转动连接有第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14,第一搅拌斜杆13的端部固定连接有连接块31,第二搅拌斜杆14上设有与连接块31对应的吻合槽,连接块31和吻合槽的内侧壁上均设有与固定轴12对应的通口,方便第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14与搅拌横杆11之间的相对转动,第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14远离固定轴12的一端分别向搅拌横杆11的上下两侧延伸,方便增大搅拌范围,固定轴12上套设有扭力弹簧32,扭力弹簧32的两端分别与连接槽的内侧壁和第二搅拌斜杆14连接,由于扭力弹簧32的扭力作用,从而方便第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14远离固定轴12的一端向连接横杆11方向产生预紧力。
搅拌横杆11上安装有与第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14传动连接的拉动机构,拉动机构包括固定块20,固定块20的一侧固定连接有拉杆21,拉杆21远离固定块20的一端转动连接有连接座22,连接座22的底部设有第二滑块23,第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14上均设有与第二滑块23对应的第二滑槽,固定块20靠近搅拌横杆11的一侧设有第三滑块24,搅拌横杆11上设有与第三滑块24对应的第三滑槽,第三滑槽内设有与第三滑块24传动连接的第二调节机构;
第二调节机构包括转动连接在第三滑槽内的第二螺杆25,第三滑块24与第二螺杆25螺纹连接,第二螺杆25上固定套接有第二斜齿轮26,第二斜齿轮26的一侧设有与其啮合连接的第三斜齿轮27,第三斜齿轮27通过连接轴28与第三滑槽的内底部转动连接,连接轴28远离第三滑槽内底部的一端贯穿第三滑槽的槽口并固定连接有调节旋钮29,第二螺杆25上固定连接有限位块30,限位块30位于第二斜齿轮26和第三滑块24之间,防止第三滑块24与第二斜齿轮26接触,通过转动调节旋钮29,从而方便连接轴28带动第三斜齿轮27转动,由于第二斜齿轮26与第三斜齿轮27啮合连接,从而方便第三斜齿轮27带动第二螺杆25转动,由于第三滑块24与第二螺杆25螺纹连接,同时第三滑块24与第三滑槽的内侧壁接触,从而方便第三滑块24随着第二螺杆25的转动,在第三滑槽内滑动,进而调节固定块20的位置,以便通过拉杆21对连接座22进行拉动,从而方便调节第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14的斜度,便于整体原料的充分搅拌混合,由于拉杆21的一端与固定块20固定连接,拉杆21的另一端与连接座22转动连接,从而方便连接座22通过第二滑块23在第一搅拌斜杆13、第二搅拌斜杆14上移动。
搅拌桶1内设有导向罩33,导向罩33与搅拌桶1的内顶部固定连接,导向罩33上设有与转轴5对应的贯穿口,导向罩33下端的周侧通过过滤网34与搅拌桶1的内侧壁连接,导向罩33的内侧环绕设有多个加热块35,固体原料在投入搅拌桶1的过程中,通过导向罩33滑下到过滤网34上,这一过程中,由加热块35对原料进行加热,使得原料呈熔融状态,熔融状态的原料通过过滤网34并继续向下滴落。
本发明中,通过向下拉动内齿环15,使得内齿环15与第一斜齿轮10啮合连接,通过转动内齿环15,从而方便多个第一斜齿轮10带动第一螺杆9转动,由于第一滑块8与第一螺杆9螺纹连接,同时第一滑块8与第一滑槽的内侧壁接触,从而方便第一滑块8随着第一螺杆9的转动,在第一滑槽内滑动,进而方便固定环7位置的调节,以便根据原料的粘稠度,改变搅拌横杆11的位置,降低了能耗,调节完成后,由于线性弹簧18的拉力作用,从而方便插杆17相对内齿环15产生朝向插槽内底部的移动,由于插杆17通过衔接环16与转轴5连接,从而方便内齿环15向上移动,使得内齿环15与第一斜齿轮10脱离啮合,通过转动调节旋钮29,从而方便连接轴28带动第三斜齿轮27转动,由于第二斜齿轮26与第三斜齿轮27啮合连接,从而方便第三斜齿轮27带动第二螺杆25转动,由于第三滑块24与第二螺杆25螺纹连接,同时第三滑块24与第三滑槽的内侧壁接触,从而方便第三滑块24随着第二螺杆25的转动,在第三滑槽内滑动,进而调节固定块20的位置,以便通过拉杆21对连接座22进行拉动,从而方便调节第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14的斜度,便于整体原料的充分搅拌混合,由于拉杆21的一端与固定块20固定连接,拉杆21的另一端与连接座22转动连接,从而方便连接座22通过第二滑块23在第一搅拌斜杆13、第二搅拌斜杆14上移动,同时方便了第一搅拌斜杆13、第二搅拌斜杆14倾斜角度改变后,连接座22与拉杆21之间的角度的变化,通过进料口2向搅拌桶1内投入原料,由于驱动电机4的驱动作用,从而方便转轴5通过第一滑块8和固定环7带动搅拌横杆11、第一搅拌斜杆13和第二搅拌斜杆14转动,以对塑料原料进行混合,混合结束后打开阀门3,塑料原料通过出料口排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的顶部环绕设有多个进料口(2),所述搅拌桶(1)的底部设有出料口,所述出料口内设有阀门(3),所述搅拌桶(1)顶部的中央处固定有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的驱动端连接有转轴(5),所述转轴(5)远离驱动电机(4)的一端贯穿搅拌桶(1)的顶部并向搅拌桶(1)内延伸,所述转轴(5)上套设有多个固定环(7),所述固定环(7)的内侧壁上环绕设有多个第一滑块(8),所述转轴(5)上设有与第一滑块(8)对应的第一滑槽,所述转轴(5)上安装有与第一滑块(8)传动连接的第一调节机构,所述固定环(7)的外侧壁上固定连接有多个搅拌横杆(11),所述搅拌横杆(11)远离固定环(7)的一端设有连接槽,所述连接槽内通过固定轴(12)转动连接有第一搅拌斜杆(13)和第二搅拌斜杆(14),所述搅拌横杆(11)上安装有与第一搅拌斜杆(13)和第二搅拌斜杆(14)传动连接的拉动机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述转轴(5)的下端固定连接有导向块(6),所述导向块(6)位于出料口的正上方,所述导向块(6)的直径大于出料口的口径,所述导向块(6)的下侧呈倒圆锥状。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述第一调节机构包括与第一滑槽内侧壁转动连接的第一螺杆(9),所述第一滑块(8)与第一螺杆(9)螺纹连接,所述第一螺杆(9)上固定套接有第一斜齿轮(10),所述第一滑槽的内侧壁上设有与第一斜齿轮(10)对应的活动槽,所述第一斜齿轮(10)远离活动槽内底部的端部贯穿第一滑槽的槽口并向外突出,多个所述第一斜齿轮(10)的外侧设有与其啮合连接的内齿环(15),所述内齿环(15)套设在转轴(5)上,所述内齿环(15)的上侧设有衔接环(16),所述转轴(5)上设有与衔接环(16)对应的环形衔接槽,所述衔接环(16)的下侧固定连接有多个插杆(17),所述内齿环(15)的上端部设有与插杆(17)对应的插槽,所述插杆(17)的下端通过线性弹簧(18)与插槽的内底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述衔接环(16)的内侧壁上环绕设有多个收纳槽,所述收纳槽内设有滚珠(19),所述滚珠(19)远离收纳槽内底部的端部贯穿收纳槽的槽口并与环形衔接槽的内底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述拉动机构包括固定块(20),所述固定块(20)的一侧固定连接有拉杆(21),所述拉杆(21)远离固定块(20)的一端转动连接有连接座(22),所述连接座(22)的底部设有第二滑块(23),所述第一搅拌斜杆(13)和第二搅拌斜杆(14)上均设有与第二滑块(23)对应的第二滑槽,所述固定块(20)靠近搅拌横杆(11)的一侧设有第三滑块(24),所述搅拌横杆(11)上设有与第三滑块(24)对应的第三滑槽,所述第三滑槽内设有与第三滑块(24)传动连接的第二调节机构。
6.根据权利要求5所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述第二调节机构包括转动连接在第三滑槽内的第二螺杆(25),所述第三滑块(24)与第二螺杆(25)螺纹连接,所述第二螺杆(25)上固定套接有第二斜齿轮(26),所述第二斜齿轮(26)的一侧设有与其啮合连接的第三斜齿轮(27),所述第三斜齿轮(27)通过连接轴(28)与第三滑槽的内底部转动连接,所述连接轴(28)远离第三滑槽内底部的一端贯穿第三滑槽的槽口并固定连接有调节旋钮(29)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述第二螺杆(25)上固定连接有限位块(30),所述限位块(30)位于第二斜齿轮(26)和第三滑块(24)之间。
8.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌斜杆(13)的端部固定连接有连接块(31),所述第二搅拌斜杆(14)上设有与连接块(31)对应的吻合槽,所述连接块(31)和吻合槽的内侧壁上均设有与固定轴(12)对应的通口,所述第一搅拌斜杆(13)和第二搅拌斜杆(14)远离固定轴(12)的一端分别向搅拌横杆(11)的上下两侧延伸,所述固定轴(12)上套设有扭力弹簧(32),所述扭力弹簧(32)的两端分别与连接槽的内侧壁和第二搅拌斜杆(14)连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产原料混合装置,其特征在于,所述搅拌桶(1)内设有导向罩(33),所述导向罩(33)与搅拌桶(1)的内顶部固定连接,所述导向罩(33)上设有与转轴(5)对应的贯穿口,所述导向罩(33)下端的周侧通过过滤网(34)与搅拌桶(1)的内侧壁连接,所述导向罩(33)的内侧环绕设有多个加热块(35)。
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