CN209646372U - 一种同轴转筒多用途混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同轴转筒多用途混合机，解决了现有的转鼓混合机难以将罐体内部位于边缘的物料充分混合，其混合效率较低的问题，其技术要点是，包括柜体和设置于柜体上的罐体，柜体上设置有驱使罐体旋转的第一驱动机构，罐体内设置有第二驱动机构和至少两个搅拌机构，所有搅拌机构沿罐体的中心轴环形阵列，第二驱动机构驱使所有搅拌机构旋转，以及驱使所有搅拌机构沿罐体的中心轴做周向转动，本实用新型公开的一种转鼓混合机，能够将罐体内的物料充分混合，有效提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及一种同轴转筒多用途混合机。
背景技术
生产饲料需要把很多饲料原材(如玉米、大豆、小麦等)相互混合，而且还要添加少量的微量元素，但微量元素很小，直接添加会造成混合不均匀，所以行业内一般是现将微量元素添加到预混料中。传统的预混料混合方式采用转鼓混合机，即混合机通过转动混合物料的罐体来实现待混合物料的混合，其存在混合效率不高，且混合物料的均匀度低的问题。
如授权公告号为CN205627799U的实用新型专利公开了一种转鼓混合机，包括左柜体、右柜体和设于左柜体和右柜体之间的混合罐，还包括分别设于左柜体和右柜体上的左电机和右电机，所述左电机和右电机上分别连接有左转轴和右转轴，所述右转轴背向右电机的一端穿过混合罐的侧壁进入到混合罐内部，且伸入混合罐内部的右转轴上设有若干搅拌叶；所述混合罐对应左电机的外侧壁上设有连接套，所述左转轴背向左电机的一端伸入连接套，且带动混合罐转动。这类转鼓混合机相对于传统的混合方式混合效率较高，难以将罐体内部位于边缘的物料充分混合，其混合效率依然有待提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够将罐体内的物料充分混合，有效提高混合效率的同轴转筒多用途混合机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种同轴转筒多用途混合机，包括柜体和设置于所述柜体上的罐体，所述柜体上设置有驱使所述罐体旋转的第一驱动机构，所述罐体内设置有第二驱动机构和至少两个搅拌机构，所有所述搅拌机构沿所述罐体的中心轴环形阵列，所述第二驱动机构驱使所有所述搅拌机构旋转，以及驱使所有所述搅拌机构沿所述罐体的中心轴做周向转动。
作为优选，所述搅拌机构包括平行于所述罐体的中心轴的转轴和设置在转轴侧壁上的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶沿所述转轴的轴向排列，相邻所述转轴上的所述搅拌叶交错排列。
作为优选，所述搅拌叶的长度等于所述转轴与所述罐体的内侧壁之间的最小间距。
作为优选，所述罐体内的上底面和/或下底面开设有环形槽，所述转轴的上端和/或下端伸入所述环形槽内，所述转轴与所述环形槽滑移连接。
作为优选，所述搅拌叶的顶端设置有斜导面。
作为优选，还包括温度传感器、电阻加热器以及控制装置，所述转轴(51)中设有所述温度传感器探测所述罐体的温度，所述搅拌叶内设有所述电阻加热器，所述控制装置的输入端口收集所述温度传感器采集的所述罐体的温度值，所述控制装置的输出端口控制部分或全部的电阻加热器启动或停止。
作为优选，所述第二驱动机构包括转动电机、环形支架、第一齿轮和与所述搅拌机构数量一致的第二齿轮，所述转动电机设置于所述罐体的上端面，所述转动电机的驱动轴穿设所述罐体的上端面后延伸至所述罐体内，所述第一齿轮固定设置于所述转动电机的驱动轴上，所述环形支架固定设置于所述罐体内的上底面，所述环形支架的外侧壁抵接于所述罐体的内侧壁，所述环形支架的内侧壁上设置有齿部，所述转动电机的驱动轴、所述环形支架和所述第一齿轮均与所述罐体同轴设置，所述环形支架、所述第一齿轮和所有所述第二齿轮位于同一水平面上，所有所述第二齿轮均与所述第一齿轮、所述环形支架的齿部啮合连接，所有所述搅拌机构分别与一个所述第二齿轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于
1、通过设置第二驱动机构，第二驱动机构驱使所有搅拌机构旋转，以及驱使所有搅拌机构沿罐体的中心轴做周向转动，相较于现有的转鼓混合机，其能够更加充分搅拌罐体内物料，且能够扩大搅拌物料的范阔，以将罐体内部位于边缘的物料充分混合，有效提高混合效率。
2、通过设置在罐体内设置环形槽，以限制转轴的运行轨迹，结构强度较高，稳定性较好。
3、通过设置转动电机、环形支架、第一齿轮和与搅拌机构数量一致的第二齿轮，仅需一个转动电机即可驱动所有搅拌机构运行，效率较高。
4、通过设置温度传感器和电阻加热器，温度传感器探测罐体内的搅拌温度，但搅拌温度低于预设温度时，控制装置可以启动搅拌叶中的电阻加热器，确保罐体内的搅拌温度达到预设值，确保饲料的搅拌质量。
附图说明
图1为本实施例中同轴转筒多用途混合机的结构示意图；
图2为本实施例中同轴转筒多用途混合机的局部剖视示意图；
图3为本实施例中第二驱动机构和搅拌机构连接的结构示意图；
图4为本实施例中罐体的剖面示意图。
图中：1、柜体；2、罐体；21、环形槽；22、通孔；3、第一驱动机构；4、第二驱动机构；41、转动电机；42、环形支架；43、第一齿轮；44、第二齿轮；5、搅拌机构；51、转轴；52、搅拌叶；521、斜导面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
本实施例公开了一种同轴转筒多用途混合机，结合图1至图4所示，包括柜体1和设置于柜体1上的罐体2，柜体1上设置有驱使罐体2旋转的第一驱动机构3，本实施例中，第一驱动机构3为伺服电机，该伺服电机的驱动轴与罐体2的外侧壁固定连接。
罐体2内设置有第二驱动机构4和至少两个搅拌机构5，本实施例中，搅拌机构5设置有三个，三个搅拌机构5沿罐体2的中心轴环形阵列，第二驱动机构4驱使所有搅拌机构5旋转，以及驱使所有搅拌机构5沿罐体2的中心轴做周向转动。
本实施例中，搅拌机构5包括平行于罐体2的中心轴的转轴51和设置在转轴51侧壁上的多个搅拌叶52，多个搅拌叶52沿转轴51的轴向排列，相邻转轴51上的搅拌叶52交错排列，以避免旋转时相互碰撞损坏。
本实施例中，搅拌叶52的长度等于转轴51与罐体2的内侧壁之间的最小间距，使得搅拌叶52在转动时能够搅拌到位于罐体2边缘的物料。
为了进一步限制转轴51的运行轨迹，罐体2内的上底面和/或下底面开设有环形槽21，转轴51的上端和/或下端伸入环形槽21内，本实施例中，罐体2内的上底面和下底面均开设有环形槽21，转轴51的上端和下端分别与环形槽21滑移连接。
本实施例中，搅拌叶52的顶端设置有斜导面521，以减小阻力，便于快速搅拌。
本实施例中，第二驱动机构4包括转动电机41、环形支架42、第一齿轮43和与搅拌机构5数量一致的第二齿轮44，转动电机41优选为伺服电机，其能够正转和反转，转动电机41设置于罐体2的上端面，转动电机41的驱动轴穿设罐体2的上端面后延伸至所述罐体2内，罐体2的上端面开设有供转动电机41的驱动轴穿设的通孔22；第一齿轮43固定设置于转动电机41的驱动轴上，环形支架42固定设置于罐体2内的上底面，环形支架42的外侧壁抵接于罐体2的内侧壁，环形支架42的内侧壁上设置有齿部，转动电机41的驱动轴、环形支架42和第一齿轮43均与罐体2同轴设置，环形支架42、第一齿轮43和所有第二齿轮44位于同一水平面上，所有第二齿轮44均与第一齿轮43、环形支架42的齿部啮合连接，所有转轴51分别与一个第二齿轮44固定连接，且转轴51和第二齿轮44同轴设置。
转动电机41启动时，第一齿轮43跟随转动电机41的驱动轴旋转，第一齿轮43带动第二齿轮44旋转，且第二齿轮44在第一齿轮43和环形支架42之间做周向转动，由于转轴51与第二齿轮44固定连接，转轴51自身旋转并沿罐体2的中心轴做周向转动，以对罐体2内的物料进行搅拌。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种同轴转筒多用途混合机，包括柜体(1)和设置于所述柜体(1)上的罐体(2)，所述柜体(1)上设置有驱使所述罐体(2)旋转的第一驱动机构(3)，其特征在于：所述罐体(2)内设置有第二驱动机构(4)和至少两个搅拌机构(5)，所有所述搅拌机构(5)沿所述罐体(2)的中心轴环形排列，所述第二驱动机构(4)驱使所有所述搅拌机构(5)旋转，以及驱使所有所述搅拌机构(5)沿所述罐体(2)的中心轴做周向转动。
2.根据权利要求1所述的同轴转筒多用途混合机，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括平行于所述罐体(2)的中心轴的转轴(51)和设置在转轴(51)侧壁上的多个搅拌叶(52)，多个所述搅拌叶(52)沿所述转轴(51)的轴向排列，相邻所述转轴(51)上的所述搅拌叶(52)交错排列。
3.根据权利要求2所述的同轴转筒多用途混合机，其特征在于：所述搅拌叶(52)的长度等于所述转轴(51)与所述罐体(2)的内侧壁之间的最小间距。
4.根据权利要求2所述的同轴转筒多用途混合机，其特征在于：所述罐体(2)内的上底面和/或下底面开设有环形槽(21)，所述转轴(51)的上端和/或下端伸入所述环形槽(21)内，所述转轴(51)与所述环形槽(21)滑移连接。
5.根据权利要求2所述的同轴转筒多用途混合机，其特征在于：所述搅拌叶(52)的顶端设置有斜导面(521)。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的同轴转筒多用途混合机，其特征在于：还包括温度传感器、电阻加热器以及控制装置，所述转轴(51)中设有所述温度传感器探测所述罐体(2)的温度，所述搅拌叶(52)内设有所述电阻加热器，所述控制装置的输入端口收集所述温度传感器采集的所述罐体(2)的温度值，所述控制装置的输出端口控制部分或全部的电阻加热器启动或停止。
7.根据权利要求6所述的同轴转筒多用途混合机，其特征在于：所述第二驱动机构(4)包括转动电机(41)、环形支架(42)、第一齿轮(43)和与所述搅拌机构(5)数量一致的第二齿轮(44)，所述转动电机(41)设置于所述罐体(2)的上端面，所述转动电机(41)的驱动轴穿设所述罐体(2)的上端面后延伸至所述罐体(2)内，所述第一齿轮(43)固定设置于所述转动电机(41)的驱动轴上，所述环形支架(42)固定设置于所述罐体(2)内的上底面，所述环形支架(42)的外侧壁抵接于所述罐体(2)的内侧壁，所述环形支架(42)的内侧壁上设置有齿部，所述转动电机(41)的驱动轴、所述环形支架(42)和所述第一齿轮(43)均与所述罐体(2)同轴设置，所述环形支架(42)、所述第一齿轮(43)和所有所述第二齿轮(44)位于同一水平面上，所有所述第二齿轮(44)均与所述第一齿轮(43)、所述环形支架(42)的齿部啮合连接，所有所述搅拌机构(5)分别与一个所述第二齿轮(44)固定连接。
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| CN201822185878.3U CN209646372U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种同轴转筒多用途混合机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110935200A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-31 | 江西华莲欣科技有限公司 | 一种导电银浆的搅拌消泡装置 |
| CN112537793A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-23 | 上海万狮环保科技有限公司 | 一种三维聚合物及其制备方法 |
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2018
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