CN208697713U - 一种热塑性棉毡加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性棉毡加工装置，包括搅拌壳，所述搅拌壳的上侧壁设有进料装置，所述搅拌壳的底侧壁设有加工装置，所述搅拌壳内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上开设有齿槽。本实用新型，电机通过输出轴带动搅拌轴转动，从而搅拌叶在离心力的作用下，通过弹性轴向着背离搅拌轴的一侧转动一定的角度，扩大了搅拌叶的搅拌范围；由于搅拌叶离心力的作用，从而通过搅拌轴带动固定块左右移动，固定块两边的弹簧通过弹力对固定块左右移动具有缓冲作用，从而使得搅拌叶左右移动，使得搅拌叶搅拌的范围更广，从而使得原料混合的更加充分，从而提高了搅拌的质量，从而提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热塑性棉毡技术领域，尤其涉及一种热塑性棉毡加工装置。
背景技术
热塑性棉毡是一种能够反复加热熔化，在软化或流动状态下成型，冷却后能保持模具形状的聚合物，为线型或含少量支链结构的高分子化合物；
现有的热塑性棉毡加工装置，先将几种原料混在一起搅拌均匀，再融化变成流动状态，再通过模具对液体的原料进行冷却塑型；
现有的热塑性棉毡加工装置，在对几种原料进行搅拌混合的时候，搅拌的还不够均匀，从而导致几种原料在一起混合的还不够充分，从而降低了搅拌的质量，从而降低了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的热塑性棉毡加工装置，在对几种原料进行搅拌混合的时候，搅拌的还不够均匀，从而导致几种原料在一起混合的还不够充分，从而降低了搅拌的质量，从而降低了产品的质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热塑性棉毡加工装置，包括搅拌壳，所述搅拌壳的上侧壁设有进料装置，所述搅拌壳的底侧壁设有加工装置，所述搅拌壳内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上开设有齿槽，所述齿槽内设有转动装置，所述滑杆上设有移动装置，所述移动装置包括固定块，所述固定块内开设有滑腔，所述滑腔的内壁上通过滑动装置连接在滑杆上，所述固定块的侧壁上对称固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在搅拌腔的侧壁上，所述固定块通过驱动装置连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上对称的通过转轴转动连接多个搅拌叶，每个所述搅拌叶上均开设有多个搅拌孔，每个所述搅拌叶背离搅拌轴的一端均通过弹性轴转动连接有弹性轮。
优选的，所述进料装置包括漏斗，所述漏斗固定连接在搅拌壳的上侧壁，所述漏斗的下端与搅拌腔连通。
优选的，所述加工装置包括热塑性棉毡加工机，所述热塑性棉毡加工机的上侧壁固定连接在搅拌壳上，所述热塑性棉毡加工机与搅拌腔相通。
优选的，所述转动装置包括齿轮，所述齿轮啮合连接在齿槽内，所述齿轮的中心处固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的另一端贯穿滑腔的侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有多个搅拌片。
优选的，所述滑动装置包括多个滑轮，每个所述滑轮通过滑轮轴转动连接在滑腔的内壁上，每个所述滑轮背离滑腔内壁的一侧均滑动连接在滑杆上。
优先的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定连接在固定块内，所述固定块通过输出轴固定连接在搅拌轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、电机通过输出轴带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶转动，从而搅拌叶在离心力的作用下，通过弹性轴向着背离搅拌轴的一侧转动一定的角度，扩大了搅拌叶的搅拌范围；同时，由于搅拌叶离心力的作用，从而通过搅拌轴带动固定块左右移动，固定块会通过滑轮在滑杆上移动，固定块两边的弹簧通过弹力对固定块左右移动具有缓冲作用，从而固定块带动搅拌轴左右移动，从而使得搅拌叶左右移动，使得搅拌叶搅拌的范围更广，从而使得原料混合的更加充分，从而提高了搅拌的质量，从而提高了产品的质量；
2、固定块左右移动会带动齿轮在齿槽内左右移动，从而带动齿轮转动，从而带动齿轮轴转动，从而带动搅拌杆转动，对进入热塑性棉毡加工机的原料进行搅拌，防止原料堵住进料口。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热塑性棉毡加工装置的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-齿槽、2-滑杆、3-弹簧、4-滑轮、5-弹性轮、6-搅拌叶、 7-漏斗、8-搅拌壳、9-搅拌轴、10-搅拌杆、11-热塑性棉毡加工机、 12-电机、13-滑腔、14-齿轮、15-固定块、16-搅拌腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种热塑性棉毡加工装置，包括搅拌壳8，搅拌壳 8的上侧壁设有进料装置，进料装置包括漏斗7，漏斗7固定连接在搅拌壳8的上侧壁，漏斗7的下端与搅拌腔16连通，方便原料投入到搅拌腔16内，搅拌壳8的底侧壁设有加工装置，加工装置包括热塑性棉毡加工机11(加工机现有技术，其工作原理不作详细描述)，热塑性棉毡加工机11对混合均匀的原料进行融化塑型。
热塑性棉毡加工机11的上侧壁固定连接在搅拌壳8上，热塑性棉毡加工机11与搅拌腔16相通，搅拌壳8内开设有搅拌腔16，搅拌腔16的内壁上固定连接有滑杆2，滑杆2上开设有齿槽1，齿槽1 内设有转动装置，转动装置包括齿轮14，齿轮14啮合连接在齿槽1 内，齿轮14的中心处固定连接有齿轮轴，齿轮轴的另一端贯穿滑腔 13的侧壁固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10上固定连接有多个搅拌片，固定块15左右移动会带动齿轮14在齿槽内左右移动，从而带动齿轮14转动，从而带动齿轮轴转动，从而带动搅拌杆10转动，对进入热塑性棉毡加工机11的原料进行搅拌，防止原料堵住进料口。
滑杆2上设有移动装置，移动装置包括固定块15，固定块15内开设有滑腔13，滑腔13的内壁上通过滑动装置连接在滑杆2上，滑动装置包括多个滑轮4，每个滑轮4通过滑轮轴转动连接在滑腔13 的内壁上，每个滑轮4背离滑腔13内壁的一侧均滑动连接在滑杆2 上，固定块15的侧壁上对称固定连接有弹簧3，每个弹簧3的另一端均固定连接在搅拌腔16的侧壁上，固定块15通过驱动装置连接有搅拌轴9，驱动装置包括电机12，电机12固定连接在固定块15内，固定块15通过输出轴固定连接在搅拌轴9上，电机12为搅拌轴9的转动提供动力，从而使得搅拌轴9上的搅拌叶6对原料进行搅拌，由于搅拌叶6离心力的作用，从而通过搅拌轴9带动固定块15左右移动，固定块15会通过滑轮4在滑杆2上移动，固定块15两边的弹簧 3通过弹力对固定块15左右移动具有缓冲作用，从而固定块15带动搅拌轴9左右移动，从而使得搅拌叶6左右移动，使得搅拌叶6搅拌的范围更广，从而使得原料混合的更加充分。
搅拌轴9的侧壁上对称的通过转轴转动连接多个搅拌叶6，每个搅拌叶6上均开设有多个搅拌孔，每个搅拌叶6背离搅拌轴9的一端均通过弹性轴转动连接有弹性轮5，电机12通过输出轴带动搅拌轴9 转动，从而带动搅拌叶6转动，从而搅拌叶6在离心力的作用下，通过弹性轴向着背离搅拌轴9的一侧转动一定的角度，扩大了搅拌叶6 的搅拌范围。
本实用新型中，使用者使用该装置时，先将原料从漏斗7加入到搅拌腔16内，再打开电机12，电机12通过输出轴带动搅拌轴9转动，从而带动搅拌叶6转动，从而搅拌叶6在离心力的作用下，通过弹性轴向着背离搅拌轴9的一侧转动一定的角度，扩大了搅拌叶6的搅拌范围；同时，由于搅拌叶6离心力的作用，从而通过搅拌轴9带动固定块15左右移动，固定块15会通过滑轮4在滑杆2上移动，固定块15两边的弹簧3通过弹力对固定块15左右移动具有缓冲作用，从而固定块15带动搅拌轴9左右移动，从而使得搅拌叶6左右移动，使得搅拌叶6搅拌的范围更广，同时，固定块15左右移动会带动齿轮14在齿槽内左右移动，从而带动齿轮14转动，从而带动齿轮轴转动，从而带动搅拌杆10转动，对进入热塑性棉毡加工机11的原料进行搅拌，防止原料堵住进料口。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热塑性棉毡加工装置，包括搅拌壳（8），其特征在于，所述搅拌壳（8）的上侧壁设有进料装置，所述搅拌壳（8）的底侧壁设有加工装置，所述搅拌壳（8）内开设有搅拌腔（16），所述搅拌腔（16）的内壁上固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）上开设有齿槽（1），所述齿槽（1）内设有转动装置，所述滑杆（2）上设有移动装置，所述移动装置包括固定块（15），所述固定块（15）内开设有滑腔（13），所述滑腔（13）的内壁上通过滑动装置连接在滑杆（2）上，所述固定块（15）的侧壁上对称固定连接有弹簧（3），每个所述弹簧（3）的另一端均固定连接在搅拌腔（16）的侧壁上，所述固定块（15）通过驱动装置连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的侧壁上对称的通过转轴转动连接多个搅拌叶（6），每个所述搅拌叶（6）上均开设有多个搅拌孔，每个所述搅拌叶（6）背离搅拌轴（9）的一端均通过弹性轴转动连接有弹性轮（5）。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性棉毡加工装置，其特征在于,所述进料装置包括漏斗（7），所述漏斗（7）固定连接在搅拌壳（8）的上侧壁，所述漏斗（7）的下端与搅拌腔（16）连通。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性棉毡加工装置，其特征在于，所述加工装置包括热塑性棉毡加工机（11），所述热塑性棉毡加工机（11）的上侧壁固定连接在搅拌壳（8）上，所述热塑性棉毡加工机（11）与搅拌腔（16）相通。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性棉毡加工装置，其特征在于，所述转动装置包括齿轮（14），所述齿轮（14）啮合连接在齿槽（1）内，所述齿轮（14）的中心处固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的另一端贯穿滑腔（13）的侧壁固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）上固定连接有多个搅拌片。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性棉毡加工装置，其特征在于，所述滑动装置包括多个滑轮（4），每个所述滑轮（4）通过滑轮轴转动连接在滑腔（13）的内壁上，每个所述滑轮（4）背离滑腔（13）内壁的一侧均滑动连接在滑杆（2）上。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性棉毡加工装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（12），所述电机（12）固定连接在固定块（15）内，所述固定块（15）通过输出轴固定连接在搅拌轴（9）上。
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