CN209476244U - 三氯甲苯合成用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有转杆，转杆上均匀焊接有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均焊接有搅拌叶，所述反应釜本体两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述反应釜本体的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔与第一滑槽相连通，滑动孔内滑动安装有L形滑杆，两个L形滑杆相互靠近的一侧焊接有同一个筛板；所述第二滑槽顶部的内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有撞杆，撞杆的顶端焊接有弹簧的底端。本实用新型实用性好，通过筛板的反复抖动，使得催化剂落在筛板上及时筛漏下去，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种三氯甲苯合成用反应釜。
背景技术
三氯甲苯，别称苯氯仿，化学式C7H5Cl3，用于有机合成。无色或淡黄色液体，具特异的刺激臭，当前对三氯甲苯合成时为了节省时间，需要对反应釜内加入催化剂，催化剂一般颗粒大小不同且内有杂质，一般通过固定筛网进行过滤，但是催化剂容易堆积在筛网上，不仅造成浪费，同时也容易腐蚀筛网，缩短反应釜使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三氯甲苯合成用反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有转杆，转杆上均匀焊接有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均焊接有搅拌叶，所述反应釜本体两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述反应釜本体的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔与第一滑槽相连通，滑动孔内滑动安装有L形滑杆，两个L形滑杆相互靠近的一侧焊接有同一个筛板；
所述第二滑槽顶部的内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有撞杆，撞杆的顶端焊接有弹簧的底端，弹簧的顶端焊接在第三滑槽顶部的内壁上，所述反应釜本体的两侧均固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上焊接有凸轮，凸轮上焊接有连接柱，所述L形滑杆的底部开设有第一转槽，第一转槽内转动安装有连接杆的一端，两个连接杆相互靠近的一侧均开设有第二转槽，连接柱转动安装于第二转槽内，所述反应釜本体的顶部设定有进料口，所述反应釜本体的一侧设定有出料口。
优选的，所述滑动孔的内壁上固定安装有密封圈，密封圈滑动套设在L形滑杆上。
优选的，所述进料口和出料口上均设定有密封盖。
优选的，所述反应釜本体的底部开设有转动孔，第一电机的输出轴转动安装在转动孔内。
优选的，所述反应釜本体的两侧内壁上均固定安装有加热板。
优选的，所述连接柱上固定套设有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接在第二转槽的内壁上。
优选的，所述第一转槽两侧内壁上焊接有同一个横杆，连接杆转动套设在横杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一电机、转杆、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、凸轮、连接柱、连接杆、L形滑杆和筛板相互配合，第一电机的输出轴带动转杆转动，转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，第二电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮带动连接柱转动，连接柱带动连接杆移动，连接杆带动L形滑杆滑动，L形滑杆带动筛板滑动，本实用新型实用性好，通过筛板的反复抖动，使得催化剂落在筛板上及时筛漏下去，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的三氯甲苯合成用反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的三氯甲苯合成用反应釜A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的三氯甲苯合成用反应釜的撞杆的立体结构示意图。
图中：1反应釜本体、2第一电机、3转杆、4搅拌杆、5搅拌叶、 6第二滑槽、7第一滑槽、8滑动孔、9L形滑杆、10筛板、11第三滑槽、12撞杆、13弹簧、14第二电机、15凸轮、16连接柱、17第一转槽、18连接杆、19第二转槽、20进料口、21出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上焊接有转杆3，转杆3上均匀焊接有多个搅拌杆4，多个搅拌杆4上均焊接有搅拌叶5，反应釜本体1两侧内壁上均开设有第一滑槽7，反应釜本体1的两侧均开设有第二滑槽6，第二滑槽6的底部内壁上开设有滑动孔8，滑动孔8与第一滑槽7相连通，滑动孔8内滑动安装有L形滑杆9，两个L形滑杆9相互靠近的一侧焊接有同一个筛板10；
第二滑槽6顶部的内壁上开设有第三滑槽11，第三滑槽11内滑动安装有撞杆12，撞杆12的顶端焊接有弹簧13的底端，弹簧13的顶端焊接在第三滑槽11顶部的内壁上，反应釜本体1的两侧均固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上焊接有凸轮15，凸轮 15上焊接有连接柱16，L形滑杆9的底部开设有第一转槽17，第一转槽17内转动安装有连接杆18的一端，两个连接杆18相互靠近的一侧均开设有第二转槽19，连接柱16转动安装于第二转槽19内，反应釜本体1的顶部设定有进料口20，反应釜本体1的一侧设定有出料口21，通过第一电机2、转杆3、搅拌杆4、搅拌叶5、第二电机14、凸轮15、连接柱16、连接杆18、L形滑杆9和筛板10相互配合，第一电机2的输出轴带动转杆3转动，转杆3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌叶5转动，第二电机14的输出轴带动凸轮15 转动，凸轮15带动连接柱16转动，连接柱16带动连接杆18移动，连接杆18带动L形滑杆9滑动，L形滑杆9带动筛板10滑动，本实用新型实用性好，通过筛板10的反复抖动，使得催化剂落在筛板10 上及时筛漏下去，结构简单，操作方便。
本实用新型中，滑动孔8的内壁上固定安装有密封圈，密封圈滑动套设在L形滑杆9上，进料口20和出料口21上均设定有密封盖，反应釜本体1的底部开设有转动孔，第一电机2的输出轴转动安装在转动孔内，反应釜本体1的两侧内壁上均固定安装有加热板，连接柱16上固定套设有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接在第二转槽19的内壁上，第一转槽17两侧内壁上焊接有同一个横杆，连接杆18 转动套设在横杆上，通过第一电机2、转杆3、搅拌杆4、搅拌叶5、第二电机14、凸轮15、连接柱16、连接杆18、L形滑杆9和筛板10 相互配合，第一电机2的输出轴带动转杆3转动，转杆3带动搅拌杆 4转动，搅拌杆4带动搅拌叶5转动，第二电机14的输出轴带动凸轮15转动，凸轮15带动连接柱16转动，连接柱16带动连接杆18移动，连接杆18带动L形滑杆9滑动，L形滑杆9带动筛板10滑动，本实用新型实用性好，通过筛板10的反复抖动，使得催化剂落在筛板10上及时筛漏下去，结构简单，操作方便。
工作原理：第一电机2、第二电机14和加热板上均设定有开关，第一电机2、第二电机14和加热板均由蓄电池供电，当合成三氯甲苯时，首先启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动转杆3转动，转杆3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌叶5转动，使得反应釜内的反应原料搅拌均匀，当需要添加催化剂时，通过进料口20倒入催化剂，然后启动第二电机14，第二电机14的输出轴带动凸轮15 转动，凸轮15带动连接柱16在第二转槽19内转动，连接柱16带动连接杆18在第一转槽17内转动，连接杆17带动L形滑杆9在滑动孔8内滑动，同时L形滑杆9也在第一滑槽7和第二滑槽6内滑动， L形滑杆9带动筛板10在第一滑槽7内滑动，当L形滑杆9向上滑动时，L形滑杆9的顶端挤压撞杆12，撞杆12在第三滑槽11内滑动，撞杆9挤压弹簧13，从而使筛板10在第一滑槽7内上下反复抖动，使得催化剂迅速被筛下去，无法堆积，此时催化剂落入反应釜本体1 的底部，通过搅拌叶5的搅拌，充分与反应原料接触，加快反应速度，当反应到一定时间，启动加热板进行加温，当整个反应结束，打开出料口21，取出反应物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，反应釜本体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上焊接有转杆(3)，转杆(3)上均匀焊接有多个搅拌杆(4)，多个搅拌杆(4)上均焊接有搅拌叶(5)，所述反应釜本体(1)两侧内壁上均开设有第一滑槽(7)，所述反应釜本体(1)的两侧均开设有第二滑槽(6)，第二滑槽(6)的底部内壁上开设有滑动孔(8)，滑动孔(8)与第一滑槽(7)相连通，滑动孔(8)内滑动安装有L形滑杆(9)，两个L形滑杆(9)相互靠近的一侧焊接有同一个筛板(10)；
所述第二滑槽(6)顶部的内壁上开设有第三滑槽(11)，第三滑槽(11)内滑动安装有撞杆(12)，撞杆(12)的顶端焊接有弹簧(13)的底端，弹簧(13)的顶端焊接在第三滑槽(11)顶部的内壁上，所述反应釜本体(1)的两侧均固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴上焊接有凸轮(15)，凸轮(15)上焊接有连接柱(16)，所述L形滑杆(9)的底部开设有第一转槽(17)，第一转槽(17)内转动安装有连接杆(18)的一端，两个连接杆(18)相互靠近的一侧均开设有第二转槽(19)，连接柱(16)转动安装于第二转槽(19)内，所述反应釜本体(1)的顶部设定有进料口(20)，所述反应釜本体(1)的一侧设定有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述滑动孔(8)的内壁上固定安装有密封圈，密封圈滑动套设在L形滑杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述进料口(20)和出料口(21)上均设定有密封盖。
4.根据权利要求1所述的三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的底部开设有转动孔，第一电机(2)的输出轴转动安装在转动孔内。
5.根据权利要求1所述的三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的两侧内壁上均固定安装有加热板。
6.根据权利要求1所述的三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述连接柱(16)上固定套设有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接在第二转槽(19)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的三氯甲苯合成用反应釜，其特征在于，所述第一转槽(17)两侧内壁上焊接有同一个横杆，连接杆(18)转动套设在横杆上。
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| CN111921479A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-13 | 常熟市天工医药化工设备有限公司 | 一种制药用高效反应釜 |
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2018
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