CN111921479A - 一种制药用高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制药用高效反应釜，属于制药机械设备技术领域，包括基座，所述基座的内部固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有搅拌杆，所述基座上方固定安装有罐体，所述罐体的外部左右两侧固定安装有限位腔B和限位腔A，所述限位腔B和限位腔A内部两侧分别固定安装有抖动装置B和抖动装置A。本发明通过安装有抖动装置A、抖动装置B、过滤筛网、电机A、搅拌杆、温度控制器和加热层，可以实现对罐体内部的原料进行抖动筛分，确保原料不会堆积在罐体内部，加快了搅拌效率，并且可以对罐体内部的温度进行实时的检测控制，加快了反应的效率。

Description

一种制药用高效反应釜

技术领域

本发明涉及制药机械设备技术领域，尤其涉及一种制药用高效反应釜。

背景技术

应釜是化工、医药机械设备行业发展过程中非常重要的环节，发展空间广阔。最近几年，国内的制药机械行业快速发展，反应釜作为制药机械的其中一种，发挥的作用也日益广泛。反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。现有对的制药用高效反应釜，在使用时，内部通常设置有搅拌装置，但是原料较多时原料还是容易出现堆积，导致反应时间较长，加工效率低，并且现有的制药用高效反应釜在使用时无法根据内部的温度进行及时的调整内部温度，对其进行加热，加快了反应的效率，为解决上述问题，我们公布了一种制药用高效反应釜。

专利号CN201911134835.5公开了一种生物制药用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内设置有进料斗，所述釜体的顶部外壁设置有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有安装板，且安装板设置有固定管，所述固定管的一侧外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的一侧内壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端外壁设置有搅拌杆。本发明中工作人员分别启动第一电机和第二电机，第一电机带动搅拌杆和连接杆进行横向搅拌，同时通过主动齿轮和从动齿轮盘之间的啮合可以带动搅拌杆和连接杆进行纵向搅拌，从而能够使物料充分混合，提高了产品的品质。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对内部的原料进行抖动，抖散，导致原料堆积，并且无法对原料内部进行筛选，导致加工质量差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法对内部温度进行及时的掌控，对内部进行加热，反应效率低，所以还需要进行改进。

发明内容

本发明提供一种制药用高效反应釜，旨在通过安装有抖动装置A、抖动装置B、限位腔A、限位腔B、滑槽A、滑槽B、滑杆A、滑杆B、过滤筛网、电机A、搅拌杆、温度控制器、加热层和顶盖，现有的制药用高效反应釜在使用时原料容易发生堆积，导致底部搅拌装置搅拌效果不好，通过安装有抖动装置A、抖动装置B、限位腔A、限位腔B、滑槽A、滑槽B、滑杆A、滑杆B、过滤筛网、电机A和搅拌杆，使用时，首先将原料通过顶盖上方注入至罐体内部，随后通过外部电源给抖动装置A和抖动装置B内部的电机B通电，电机B工作时，带动外侧的齿轮A转动，齿轮A转动时带动表面的抵杆A跟随转动，抵杆A转动时带动外侧的连接杆A进行转动，同时连接杆A带动齿轮B盘面的抵杆B进行转动，连接杆A中段的转轴带动外侧的连接杆B顶起上方的顶杆，顶杆带动上方的滑动块在滑动腔内部进行上下滑动，随后顶杆顶起过滤筛网左右两侧的滑杆A和滑杆B在滑槽A和滑槽B内部进行上下移动，对原料进行抖动筛分，抖动分散的原料掉落至罐体下方，此时通过外部电源给电机A通电，电机A通电工作带动上方的搅拌杆对罐体内部的原料进行充分搅拌，提高了实用性，并且现有的制药用高效反应釜在使用时，无法对内部的温度进行及时的把控，导致反应的效率不好，通过安装有温度控制器、加热层和顶盖，使用时，首先通过外部电源给基座内部的温度控制器通电，温度控制器内部的过热电偶和铂电阻度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机和PLC电路控制加热层工作，当温度低于预设温度时，接通加热层电源，电热层工作时内部的电加热管中位于不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝电流通过时，产生的热向金属管表面扩散，再传递到被罐体内部，达到加热的目的，实现对加热装置内部的温度进行实时控制，提高了反应的效率。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种制药用高效反应釜，包括基座，所述基座的内部固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有搅拌杆，所述基座上方固定安装有罐体，所述罐体的外部左右两侧固定安装有限位腔B和限位腔A，所述限位腔B和限位腔A内部两侧分别固定安装有抖动装置B和抖动装置A，所述抖动装置A包括电机B、齿轮A、抵杆A、连接杆A、转轴、抵杆B、连接杆B、齿轮B、顶杆、滑动腔和滑动块，所述电机B的外侧转动连接有齿轮A，所述齿轮A的表面固定安装有抵杆A，所述抵杆A的外侧转动连接有连接杆A的一端，所述齿轮A的外侧啮合连接有齿轮B，所述齿轮B的表面固定安装有抵杆B，且连接杆A另一端转动连接在抵杆B的外侧，所述连接杆A的中段转动安装有转轴，所述转轴的外侧转动连接有连接杆B的一端，所述连接杆B的另一端转动连接有顶杆，所述抖动装置A的上方固定安装有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块固定安装在顶杆的外侧，且滑动块外侧滑动安装在滑动腔内部，所述顶杆贯穿滑动腔且上方固定安装有滑杆A和滑杆B。

可选的，所述限位腔B和限位腔A的内部左侧固定安装有滑槽A，所述限位腔B和限位腔A的左侧外部位于罐体的内部固定安装有滑槽B。

可选的，所述抖动装置B的结构与抖动装置A的结构相同。

可选的，所述滑杆A和滑杆B的内部固定安装有过滤筛网。

可选的，所述基座的内部左侧固定安装有温度控制器，所述罐体内部固定安装有加热层。

可选的，所述基座的下方左右两侧固定安装有底座。

可选的，所述罐体的上方左侧转动连接有铰链，所述铰链的外侧固定安装有顶盖，所述顶盖的右侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有套环的一端，所述罐体的右侧上方固定安装有固定杆，且套环的另一端可拆卸连接在固定杆的外侧。

可选的，所述电机A、电机B和温度控制器的电力输入端与外部电源电力输出端呈电性连接，所述加热层的电力输入端与温度控制器的电力输出端呈电性连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明旨在通过安装有，旨在通过安装有抖动装置A、抖动装置B、限位腔A、限位腔B、滑槽A、滑槽B、滑杆A、滑杆B、过滤筛网、电机A、搅拌杆、温度控制器、加热层和顶盖，现有的制药用高效反应釜在使用时原料容易发生堆积，导致底部搅拌装置搅拌效果不好，通过安装有抖动装置A、抖动装置B、限位腔A、限位腔B、滑槽A、滑槽B、滑杆A、滑杆B、过滤筛网、电机A和搅拌杆，使用时，首先将原料通过顶盖上方注入至罐体内部，随后通过外部电源给抖动装置A和抖动装置B内部的电机B通电，电机B工作时，带动外侧的齿轮A转动，齿轮A转动时带动表面的抵杆A跟随转动，抵杆A转动时带动外侧的连接杆A进行转动，同时连接杆A带动齿轮B盘面的抵杆B进行转动，连接杆A中段的转轴带动外侧的连接杆B顶起上方的顶杆，顶杆带动上方的滑动块在滑动腔内部进行上下滑动，随后顶杆顶起过滤筛网左右两侧的滑杆A和滑杆B在滑槽A和滑槽B内部进行上下移动，对原料进行抖动筛分，抖动分散的原料掉落至罐体下方，此时通过外部电源给电机A通电，电机A通电工作带动上方的搅拌杆对罐体内部的原料进行充分搅拌，提高了实用性。

2、本发明旨在通过安装有温度控制器、加热层和顶盖，现有的制药用高效反应釜在使用时，无法对内部的温度进行及时的把控，导致反应的效率不好，使用时，首先通过外部电源给基座内部的温度控制器通电，温度控制器内部的过热电偶和铂电阻度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机和PLC电路控制加热层工作，当温度低于预设温度时，接通加热层电源，电热层工作时内部的电加热管中位于不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝电流通过时，产生的热向金属管表面扩散，再传递到被罐体内部，达到加热的目的，实现对加热装置内部的温度进行实时控制，提高了反应的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种制药用高效反应釜的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种制药用高效反应釜的抖动装置A的结构示意图。

图中：1、基座；2、抖动装置A；3、滑槽A；4、滑杆A；5、限位腔A；6、滑槽B；7、过滤筛网；8、罐体；9、固定杆；10、套环；11、转轴；13、顶盖；14、铰链；17、限位腔B；19、滑杆B；20、抖动装置B；21、加热层；22、温度控制器；23、底座；24、搅拌杆；25、电机A；26、电机B；27、齿轮A；28、抵杆A；29、连接杆A；30、齿轮B；31、滑动腔；32、连接杆B；33、滑动块；34、顶杆；35、转轴；36、抵杆B。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图2对本发明实施例的一种制药用高效反应釜进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本发明实施例提供的一种制药用高效反应釜，包括基座1，所述基座1的内部固定安装有电机A25，所述电机A25的动力输出端转动连接有搅拌杆24，所述基座1上方固定安装有罐体8，所述罐体8的外部左右两侧固定安装有限位腔B17和限位腔A5，所述限位腔B17和限位腔A5内部两侧分别固定安装有抖动装置B20和抖动装置A2，所述抖动装置A2包括电机B26、齿轮A27、抵杆A28、连接杆A29、转轴35、抵杆B36、连接杆B32、齿轮B30、顶杆34、滑动腔31和滑动块33，所述电机B26的外侧转动连接有齿轮A27，所述齿轮A27的表面固定安装有抵杆A28，所述抵杆A28的外侧转动连接有连接杆A29的一端，所述齿轮A27的外侧啮合连接有齿轮B30，所述齿轮B30的表面固定安装有抵杆B36，且连接杆A29另一端转动连接在抵杆B36的外侧，所述连接杆A29的中段转动安装有转轴35，所述转轴35的外侧转动连接有连接杆B32的一端，所述连接杆B32的另一端转动连接有顶杆34，所述抖动装置A2的上方固定安装有滑动腔31，所述滑动腔31的内部滑动安装有滑动块33，所述滑动块33固定安装在顶杆34的外侧，且滑动块33外侧滑动安装在滑动腔31内部，所述顶杆34贯穿滑动腔31且上方固定安装有滑杆A4和滑杆B19，使用时，首先将原料通过顶盖13上方注入至罐体内部，随后通过外部电源给抖动装置A2和抖动装置B20内部的电机B26通电，电机B26工作时，带动外侧的齿轮A27转动，齿轮A27转动时带动表面的抵杆A28跟随转动，抵杆A28转动时带动外侧的连接杆A29进行转动，同时连接杆A29带动齿轮B30盘面的抵杆B36进行转动，连接杆A29中段的转轴35带动外侧的连接杆B32顶起上方的顶杆34，顶杆34带动上方的滑动块33在滑动腔31内部进行上下滑动，随后顶杆34顶起过滤筛网7左右两侧的滑杆A4和滑杆B19在滑槽A3和滑槽B6内部进行上下移动，对原料进行抖动筛分，抖动分散的原料掉落至罐体8下方，此时通过外部电源给电机A25通电，电机A25通电工作带动上方的搅拌杆24对罐体8内部的原料进行充分搅拌，提高了实用性，在反应时，通过外部电源给基座1内部的温度控制器22通电，温度控制器22内部的过热电偶和铂电阻度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机和PLC电路控制加热层工作，当温度低于预设温度时，接通加热层21电源，电热层21工作时内部的电加热管中位于不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝电流通过时，产生的热向金属管表面扩散，再传递到被罐体内部，达到加热的目的，实现对罐体8内部的温度进行实时控制与加热，提高了反应的效率。

参照图1和图2所示，所述限位腔B17和限位腔A5的内部左侧固定安装有滑槽A3，所述限位腔B17和限位腔A5的左侧外部位于罐体8的内部固定安装有滑槽B6。

参照图1和图2所示，所述抖动装置B20的结构与抖动装置A2的结构相同。

参照图1和图2所示，所述滑杆A4和滑杆B19的内部固定安装有过滤筛网7。

参照图1和图2所示，所述基座1的内部左侧固定安装有温度控制器22，所述罐体8内部固定安装有加热层21。

参照图1所示，所述基座1的下方左右两侧固定安装有底座23。

参照图1所示，所述罐体8的上方左侧转动连接有铰链14，所述铰链14的外侧固定安装有顶盖13，所述顶盖13的右侧固定安装有转轴11，所述转轴11的外侧固定安装有套环10的一端，所述罐体8的右侧上方固定安装有固定杆9，且套环10的另一端可拆卸连接在固定杆9的外侧。

参照图1和图2所示，所述电机A25、电机B26和温度控制器22的电力输入端与外部电源电力输出端呈电性连接，所述加热层21的电力输入端与温度控制器22的电力输出端呈电性连接。

本发明实施例提供一种制药用高效反应釜，使用时，首先将原料通过顶盖13上方注入至罐体内部，随后通过外部电源给抖动装置A2和抖动装置B20内部的电机B26通电，电机B26工作时，带动外侧的齿轮A27转动，齿轮A27转动时带动表面的抵杆A28跟随转动，抵杆A28转动时带动外侧的连接杆A29进行转动，同时连接杆A29带动齿轮B30盘面的抵杆B36进行转动，连接杆A29中段的转轴35带动外侧的连接杆B32顶起上方的顶杆34，顶杆34带动上方的滑动块33在滑动腔31内部进行上下滑动，随后顶杆34顶起过滤筛网7左右两侧的滑杆A4和滑杆B19在滑槽A3和滑槽B6内部进行上下移动，对原料进行抖动筛分，抖动分散的原料掉落至罐体8下方，此时通过外部电源给电机A25通电，电机A25通电工作带动上方的搅拌杆24对罐体8内部的原料进行充分搅拌，提高了实用性，在反应时，通过外部电源给基座1内部的温度控制器22通电，温度控制器22内部的过热电偶和铂电阻度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机和PLC电路控制加热层工作，当温度低于预设温度时，接通加热层21电源，电热层21工作时内部的电加热管中位于不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝电流通过时，产生的热向金属管表面扩散，再传递到被罐体内部，达到加热的目的，实现对罐体8内部的温度进行实时控制与加热，提高了反应的效率。

需要说明的是，本发明为一种制药用高效反应釜，包括基座1、抖动装置A2、滑槽A3、滑杆A4、限位腔A5、滑槽B6、过滤筛网7、罐体8、固定杆9、套环10、转轴11、顶盖13、铰链14、限位腔B17、滑杆B19、抖动装置B20、加热层21、温度控制器22、底座23、搅拌杆24、电机A25、电机B26、齿轮A27、抵杆A28、连接杆A29、齿轮B30、滑动腔31、连接杆B32、滑动块33、顶杆34、转轴35、抵杆B36，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种制药用高效反应釜，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的内部固定安装有电机A（25），所述电机A（25）的动力输出端转动连接有搅拌杆（24），所述基座（1）上方固定安装有罐体（8），所述罐体（8）的外部左右两侧固定安装有限位腔B（17）和限位腔A（5），所述限位腔B（17）和限位腔A（5）内部两侧分别固定安装有抖动装置B（20）和抖动装置A（2），所述抖动装置A（2）包括电机B（26）、齿轮A（27）、抵杆A（28）、连接杆A（29）、转轴（35）、抵杆B（36）、连接杆B（32）、齿轮B（30）、顶杆（34）、滑动腔（31）和滑动块（33），所述电机B（26）的外侧转动连接有齿轮A（27），所述齿轮A（27）的表面固定安装有抵杆A（28），所述抵杆A（28）的外侧转动连接有连接杆A（29）的一端，所述齿轮A（27）的外侧啮合连接有齿轮B（30），所述齿轮B（30）的表面固定安装有抵杆B（36），且连接杆A（29）另一端转动连接在抵杆B（36）的外侧，所述连接杆A（29）的中段转动安装有转轴（35），所述转轴（35）的外侧转动连接有连接杆B（32）的一端，所述连接杆B（32）的另一端转动连接有顶杆（34），所述抖动装置A（2）的上方固定安装有滑动腔（31），所述滑动腔（31）的内部滑动安装有滑动块（33），所述滑动块（33）固定安装在顶杆（34）的外侧，且滑动块（33）外侧滑动安装在滑动腔（31）内部，所述顶杆（34）贯穿滑动腔（31）且上方固定安装有滑杆A（4）和滑杆B（19）。

2.根据权利要求1所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述限位腔B（17）和限位腔A（5）的内部左侧固定安装有滑槽A（3），所述限位腔B（17）和限位腔A（5）的左侧外部位于罐体（8）的内部固定安装有滑槽B（6）。

3.根据权利要求1所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述抖动装置B（20）的结构与抖动装置A（2）的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述滑杆A（4）和滑杆B（19）的内部固定安装有过滤筛网（7）。

5.根据权利要求1所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述基座（1）的内部左侧固定安装有温度控制器（22），所述罐体（8）内部固定安装有加热层（21）。

6.根据权利要求1所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述基座（1）的下方左右两侧固定安装有底座（23）。

7.根据权利要求1所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述罐体（8）的上方左侧转动连接有铰链（14），所述铰链（14）的外侧固定安装有顶盖（13），所述顶盖（13）的右侧固定安装有转轴（11），所述转轴（11）的外侧固定安装有套环（10）的一端，所述罐体（8）的右侧上方固定安装有固定杆（9），且套环（10）的另一端可拆卸连接在固定杆（9）的外侧。

8.根据权利要求5所述的一种制药用高效反应釜，其特征在于，所述电机A（25）、电机B（26）和温度控制器（22）的电力输入端与外部电源电力输出端呈电性连接，所述加热层（21）的电力输入端与温度控制器（22）的电力输出端呈电性连接。

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