CN214725494U - 一种塑料餐具加工用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，底座；主体结构，固定安置于底座上，且位于上壁中心部位处；搅拌结构，固定安置于底座上，且位于主体结构右侧；本实用新型涉及原料搅拌设备技术领域，通过第一电机驱动，带动加热罐进行旋转，同时第二电机驱动，使搅拌结构向与加热罐相反的方向旋转，便于加快罐内原料的搅拌，且可将粘附在罐壁上的原料刮下进行搅拌，便于让搅拌的更均匀，防止搅拌不均匀影响后续的加工，该设计结构简单，使用方便，解决了原料搅拌不均匀、时间过长影响生产与产品质量的问题。

Description

一种塑料餐具加工用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及原料搅拌设备技术领域，具体为一种塑料餐具加工用原料搅拌装置。

背景技术

塑料餐具是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物；

但是现有的餐具生产时，需要将原料进行混合搅拌，搅拌均匀后才能经过后续的加工制造成餐具，但是现有的搅拌设备，不能很好的将原料搅拌均匀，使得搅拌的时间较长，影响了生产效率，且搅拌不均匀的原料生产后，影响了生产的质量，不便于使用造成了浪费，因此现设计一种塑料餐具加工用原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，以解决原料搅拌不均匀、时间过长影响生产与产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，包括：

底座；

主体结构，固定安置于底座上，且位于上壁中心部位处；

搅拌结构，固定安置于底座上，且位于主体结构右侧；

所述主体结构包括：蜗轮、一对结构相同的限位块、蜗杆、连接辊、第一电机、加热罐、罐盖、入料斗、排料管以及阀门；

所述蜗轮下壁中心部位处开设有限位柱，所述蜗轮下壁上的限位柱活动嵌装于底座上壁，且位于上壁中心部位处，一对所述限位块分别固定安置于底座上，且位于蜗轮前端左右两侧相互对称，所述蜗杆左右两端分别活动嵌装于一对限位块相对侧壁中心部位处，且蜗杆与蜗轮相咬合，所述连接辊一端活动贯穿于其中一个限位块右侧壁中心部位处，且一端固定安置于蜗杆右侧壁中心部位处，所述第一电机固定安置于底座上，且位于其中一个限位块右侧，并第一电机驱动端固定安置于连接辊另一端上，所述加热罐为无上壁桶状结构，且左侧壁中心线顶端开设有入料槽，并左侧壁中心线底端开设有排料口，所述加热罐固定安置于蜗轮上壁，且位于上壁中心部位处，所述罐盖上壁中心部位处开设有与下壁相贯通的限位孔，所述罐盖固定扣装于加热罐上，所述入料斗固定嵌装于加热罐左侧壁上的入料槽内，所述排料管一端固定嵌装于加热罐左侧壁底端上的排料口内，所述阀门固定安置于排料管另一端上。

优选的，所述搅拌结构包括：支撑架、第二电机、连接柱、一对结构相同的第一搅拌杆以及两对结构相同的第二搅拌杆；

所述支撑架一端固定安置于底座上，且位于蜗轮右侧，所述第二电机固定安置于支撑架另一端下壁，且位于中心线左端，并第二电机位于加热罐正上方，所述连接柱一端固定安置于第二电机驱动端上，且另一端活动贯穿于罐盖上的限位孔内，并另一端活动嵌装于加热罐内下壁中心部位处，一对所述第一搅拌杆一端分别固定安置于连接柱左右两侧壁上，且位于左右两侧壁中心线下方相互对称，并第一搅拌杆另一端分别贴合于加热罐内左右两侧壁上，两对所述第二搅拌杆一端分别固定嵌装于连接柱左右两侧壁上，且分别位于左右两侧壁中心线上下两侧相互对称。

优选的，所述支撑架为L型结构。

优选的，所述连接柱的高度大于加热罐的高度。

优选的，所述第一搅拌杆一端为圆柱形结构，且另一端为三角形结构。

优选的，所述第二搅拌杆一端为圆柱形结构，且另一端为圆环形结构，并圆环内中心部位处安装有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，通过第一电机驱动，带动加热罐进行旋转，同时第二电机驱动，使搅拌结构向与加热罐相反的方向旋转，便于加快罐内原料的搅拌，且可将粘附在罐壁上的原料刮下进行搅拌，便于让搅拌的更均匀，防止搅拌不均匀影响后续的加工，该设计结构简单，使用方便，解决了原料搅拌不均匀、时间过长影响生产与产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的加热罐内结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为图3中的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、主体结构，20、蜗轮，21、限位块，22、蜗杆，23、连接辊，24、第一电机，25、加热罐，26、罐盖，27、入料斗，28、排料管， 29、阀门，3、搅拌结构，31、支撑架，32、第二电机，33、连接柱，34、第一搅拌杆，35、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，包括：底座1；主体结构2，固定安置于底座1上，且位于上壁中心部位处；搅拌结构3，固定安置于底座1上，且位于主体结构2右侧；主体结构2 包括：蜗轮20、一对结构相同的限位块21、蜗杆22、连接辊23、第一电机24、加热罐25、罐盖26、入料斗27、排料管28以及阀门29；蜗轮20下壁中心部位处开设有限位柱，蜗轮20下壁上的限位柱活动嵌装于底座1上壁，且位于上壁中心部位处，一对限位块21分别固定安置于底座1上，且位于蜗轮20前端左右两侧相互对称，蜗杆22左右两端分别活动嵌装于一对限位块21相对侧壁中心部位处，且蜗杆22与蜗轮20相咬合，连接辊23一端活动贯穿于其中一个限位块21右侧壁中心部位处，且一端固定安置于蜗杆22右侧壁中心部位处，第一电机24固定安置于底座1上，且位于其中一个限位块21右侧，并第一电机24驱动端固定安置于连接辊23另一端上，加热罐25为无上壁桶状结构，且左侧壁中心线顶端开设有入料槽，并左侧壁中心线底端开设有排料口，加热罐 25固定安置于蜗轮20上壁，且位于上壁中心部位处，罐盖26上壁中心部位处开设有与下壁相贯通的限位孔，罐盖26固定扣装于加热罐25上，入料斗27固定嵌装于加热罐25左侧壁上的入料槽内，排料管28一端固定嵌装于加热罐25 左侧壁底端上的排料口内，阀门29固定安置于排料管28另一端上；通过主体结构2，可带动加热罐25进行转动，配合搅拌结构3进行搅拌。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

第二电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

加热罐：其为现有技术，只要适用于本方案的加热罐均可使用。

作为优选方案，更进一步的，搅拌结构3包括：支撑架31、第二电机32、连接柱33、一对结构相同的第一搅拌杆34以及两对结构相同的第二搅拌杆35；

支撑架31一端固定安置于底座1上，且位于蜗轮20右侧，第二电机32固定安置于支撑架31另一端下壁，且位于中心线左端，并第二电机32位于加热罐25正上方，连接柱33一端固定安置于第二电机32驱动端上，且另一端活动贯穿于罐盖26上的限位孔内，并另一端活动嵌装于加热罐25内下壁中心部位处，一对第一搅拌杆34一端分别固定安置于连接柱33左右两侧壁上，且位于左右两侧壁中心线下方相互对称，并第一搅拌杆34另一端分别贴合于加热罐25 内左右两侧壁上，两对第二搅拌杆35一端分别固定嵌装于连接柱33左右两侧壁上，且分别位于左右两侧壁中心线上下两侧相互对称。

作为优选方案，更进一步的，支撑架31为L型结构，用于设计需要。

作为优选方案，更进一步的，连接柱33的高度大于加热罐25的高度，便于与第二电机32连接。

作为优选方案，更进一步的，第一搅拌杆34一端为圆柱形结构，且另一端为三角形结构，便于刮去加热罐25内壁上的原料。

作为优选方案，更进一步的，第二搅拌杆35一端为圆柱形结构，且另一端为圆环形结构，并圆环内中心部位处安装有连接杆，便于搅拌原料。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-4可知，将原料以及其它混合剂通过加热罐25 上的入料斗27投入到加热罐25内，通过加热罐25对原料进行加热，然后通过第一电机24驱动，带动主体结构2中的连接辊23转动，使限位块21之间的蜗杆22转动，使底座1上的蜗轮20转动，进而带动加热罐25旋转，同时通过支撑架31上的第二电机32驱动，带动搅拌结构3中的连接柱33转动，使连接柱 33带动第一搅拌杆34与第二搅拌杆35转动杆，因加热罐25与连接杆转动方向相反，使的可以对加热罐25内的原料进行充分的搅拌，扣装罐盖26可使加热罐25内的温度不会扩散，影响热熔效果，第一搅拌杆34可将加热罐25内壁上的原料刮下，使原料搅拌的更均匀充分，原料搅拌均匀后，可打开阀门29，通过排料管28将原料排出，以便于完成后续的加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动嵌装”、“活动贯穿”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

主体结构(2)，固定安置于底座(1)上，且位于上壁中心部位处；

搅拌结构(3)，固定安置于底座(1)上，且位于主体结构(2)右侧；

所述主体结构(2)包括：蜗轮(20)、一对结构相同的限位块(21)、蜗杆(22)、连接辊(23)、第一电机(24)、加热罐(25)、罐盖(26)、入料斗(27)、排料管(28)以及阀门(29)；

所述蜗轮(20)下壁中心部位处开设有限位柱，所述蜗轮(20)下壁上的限位柱活动嵌装于底座(1)上壁，且位于上壁中心部位处，一对所述限位块(21)分别固定安置于底座(1)上，且位于蜗轮(20)前端左右两侧相互对称，所述蜗杆(22)左右两端分别活动嵌装于一对限位块(21)相对侧壁中心部位处，且蜗杆(22)与蜗轮(20)相咬合，所述连接辊(23)一端活动贯穿于其中一个限位块(21)右侧壁中心部位处，且一端固定安置于蜗杆(22)右侧壁中心部位处，所述第一电机(24)固定安置于底座(1)上，且位于其中一个限位块(21)右侧，并第一电机(24)驱动端固定安置于连接辊(23)另一端上，所述加热罐(25)为无上壁桶状结构，且左侧壁中心线顶端开设有入料槽，并左侧壁中心线底端开设有排料口，所述加热罐(25)固定安置于蜗轮(20)上壁，且位于上壁中心部位处，所述罐盖(26)上壁中心部位处开设有与下壁相贯通的限位孔，所述罐盖(26)固定扣装于加热罐(25)上，所述入料斗(27)固定嵌装于加热罐(25)左侧壁上的入料槽内，所述排料管(28)一端固定嵌装于加热罐(25)左侧壁底端上的排料口内，所述阀门(29)固定安置于排料管(28)另一端上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括：支撑架(31)、第二电机(32)、连接柱(33)、一对结构相同的第一搅拌杆(34)以及两对结构相同的第二搅拌杆(35)；

所述支撑架(31)一端固定安置于底座(1)上，且位于蜗轮(20)右侧，所述第二电机(32)固定安置于支撑架(31)另一端下壁，且位于中心线左端，并第二电机(32)位于加热罐(25)正上方，所述连接柱(33)一端固定安置于第二电机(32)驱动端上，且另一端活动贯穿于罐盖(26)上的限位孔内，并另一端活动嵌装于加热罐(25)内下壁中心部位处，一对所述第一搅拌杆(34)一端分别固定安置于连接柱(33)左右两侧壁上，且位于左右两侧壁中心线下方相互对称，并第一搅拌杆(34)另一端分别贴合于加热罐(25)内左右两侧壁上，两对所述第二搅拌杆(35)一端分别固定嵌装于连接柱(33)左右两侧壁上，且分别位于左右两侧壁中心线上下两侧相互对称。

3.根据权利要求2所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(31)为L型结构。

4.根据权利要求2所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述连接柱(33)的高度大于加热罐(25)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(34)一端为圆柱形结构，且另一端为三角形结构。

6.根据权利要求2所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(35)一端为圆柱形结构，且另一端为圆环形结构，并圆环内中心部位处安装有连接杆。

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