CN211636269U - 一种化工合成用材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工合成用材料搅拌装置，包括上罐、U型架以及下罐，所述上罐下侧粘接固定有密封垫，所述上罐通过密封垫与下罐相连接，所述上罐和下罐侧面均焊接固定有固定块。本实用新型通过电机二、丝杆、连接块、连杆以及转动轴，便于带动下罐和上罐进行转动，进而使罐体内的原料进行左右晃动，同时通过搅拌杆和弧形搅拌架，保证了对原料的搅拌效果，提高了原料的均匀性，通过固定块和紧固螺栓，便于将上罐和下罐进行连接，且通过电动伸缩杆，便于对上罐进行升降，通过导向杆和导向套，便于对上罐进行导向，通过将上罐和下罐的分体设计，方便人员对其内部进行清洁，提高了人员的效率，使用方便。

Description

一种化工合成用材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工合成用材料搅拌装置。

背景技术

随着科技和经济的发展，精细化工，高分子聚合物在各个领域得到了十分广泛的应用，同时也时聚合物的产品质量和生产过程自动化提出了更高的要求。目前聚合物生产中的聚合反应主要是在间歇式反应容器中进行，反应容器是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。在生产中影响聚合反应的参数( 如温度、压力、流量、速度等)，最重要的是反应器的温度控制，其不但决定着产品的质量和生产的效率，也很大程度上决定了生产过程的安全性。

而现有化工合成用材料搅拌装置，对原料搅拌效果差，且其容器均为一体式结构，进而导致容器底部不易清洁，降低了人员的工作效率，所以，我们提出一种化工合成用材料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工合成用材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有化工合成用材料搅拌装置，对原料搅拌效果差，且其容器均为一体式结构，进而导致容器底部不易清洁，降低了人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工合成用材料搅拌装置，包括上罐、U型架以及下罐，所述上罐下侧粘接固定有密封垫，所述上罐通过密封垫与下罐相连接，所述上罐和下罐侧面均焊接固定有固定块，所述固定块之间通过紧固螺栓连接，所述下罐位于U型架内且通过转动轴与U型架转动连接，所述U型架内下部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆上通过滚珠螺母副套装有螺母座，所述螺母座外侧固定有连接块，所述连接块滑动连接在U型架内，所述连接块上通过转轴连接有连杆，所述连杆上部通过转轴与下罐转动连接，所述U型架上端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端转动连接有连接板，所述连接板与上罐固定连接，所述上罐上端固定有电机一，所述电机一下侧输出轴固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于上罐和下罐内且搅拌杆下侧固定有弧形搅拌架，所述弧形搅拌架位于下罐内。

优选的，所述U型架左下侧固定有电机二，所述电机二右侧输出轴与丝杆左侧固定连接。

优选的，所述U型架内下端中部开设有导向槽，所述连接块下侧固定有导向块，所述导向块下部位于导向槽内。

优选的，所述上罐左上侧连接有进料斗，所述下罐右下侧连接有出料斗。

优选的，所述下罐左侧和右侧均固定有导向杆，所述上罐左上侧和右上侧均固定有导向套，所述导向套套装在导向杆上。

优选的，所述电动伸缩杆设有两组，两组电动伸缩杆对称设置在U型架前侧和后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该化工合成用材料搅拌装置，通过电机二、丝杆、连接块、连杆以及转动轴，便于带动下罐和上罐进行转动，进而使罐体内的原料进行左右晃动，同时通过搅拌杆和弧形搅拌架，保证了对原料的搅拌效果，提高了原料的均匀性，通过固定块和紧固螺栓，便于将上罐和下罐进行连接，且通过电动伸缩杆，便于对上罐进行升降，通过导向杆和导向套，便于对上罐进行导向，通过将上罐和下罐的分体设计，方便人员对其内部进行清洁，提高了人员的效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中U型架的剖面图；

图3为本实用新型中U型架的右视图；

图4为本实用新型中上罐和下罐的剖面图；

图5为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、电机一；2、连接板；3、上罐；4、电动伸缩杆；5、紧固螺栓；6、U型架；7、电机二；8、固定块；9、导向套；10、密封垫；11、导向杆；12、连接块；13、连杆；14、丝杆；15、下罐；16、转动轴；17、搅拌杆；18、弧形搅拌架；19、导向块；20、螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工合成用材料搅拌装置，包括上罐3、U型架6以及下罐15，上罐3下侧粘接固定有密封垫10，上罐3通过密封垫10与下罐15相连接，上罐3和下罐15侧面均焊接固定有固定块8，固定块8之间通过紧固螺栓5连接，下罐15位于U型架6内且通过转动轴16与U型架6转动连接，U型架6内下部通过轴承转动连接有丝杆14，丝杆14上通过滚珠螺母副套装有螺母座20，螺母座20外侧固定有连接块12，连接块12滑动连接在U型架6内，连接块12上通过转轴连接有连杆13，连杆13上部通过转轴与下罐15转动连接，U型架6上端转动连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4上端转动连接有连接板2，连接板2与上罐3固定连接，上罐3上端固定有电机一1，电机一1下侧输出轴固定有搅拌杆17，搅拌杆17位于上罐3和下罐15内且搅拌杆17下侧固定有弧形搅拌架18，弧形搅拌架18位于下罐15内。

本实用新型中：U型架6左下侧固定有电机二7，电机二7右侧输出轴与丝杆14左侧固定连接，通过电机二7，便于带动丝杆14进行转动。

本实用新型中：U型架6内下端中部开设有导向槽，连接块12下侧固定有导向块19，导向块19下部位于导向槽内，通过导向槽和导向块19，便于对连接块12进行导向和限位。

本实用新型中：上罐3左上侧连接有进料斗，下罐15右下侧连接有出料斗，方便进出料。

本实用新型中：下罐15左侧和右侧均固定有导向杆11，上罐3左上侧和右上侧均固定有导向套9，导向套9套装在导向杆11上，通过导向杆11和导向套9，便于对上罐3进行导向和限位，保证上罐3在升降时的稳定性。

本实用新型中：电动伸缩杆4设有两组，两组电动伸缩杆4对称设置在U型架6前侧和后侧，保证上罐3平稳升降。

工作原理：正常使用时，将用电设备与外部电源进行连接，此处提及的电机一、电机二以及电动伸缩杆均为现有技术，故不在此进行赘述，其规格型号根据具体使用情况进行选择，运行电机一1和电机二7，电机一1带动搅拌杆17进行转动，搅拌杆17带动弧形搅拌架18进行转动，实现对原料进行搅拌，同时电机二7带动丝杆14进行转动，通过螺母座20带动连接块12进行移动，连接块12通过连杆13以及转动轴16的作用，使下罐15左右转动，进而使罐体内的原料进行晃动，进而提高其搅拌效果，保证了原料充分混合，当需要进行清洁时，由于停止运行电机二7，此时连接块12无法进行移动，故下罐15保持稳定状态，同时通过导向杆11和导向套9的配合，使上罐3保持稳定状态，运行电动伸缩杆4，电动伸缩杆4将上罐3顶起，进而将上罐3和下罐15打开，方便人员对下罐15进行清洁，提高了工作效率，使用方便。

综上所述：本实用新型通过电机二7、丝杆14、连接块12、连杆13以及转动轴16，便于带动下罐15和上罐3进行转动，进而使罐体内的原料进行左右晃动，同时通过搅拌杆17和弧形搅拌架18，保证了对原料的搅拌效果，提高了原料的均匀性，通过固定块8和紧固螺栓5，便于将上罐3和下罐15进行连接，且通过电动伸缩杆4，便于对上罐3进行升降，通过导向杆11和导向套9，便于对上罐3进行导向，通过将上罐3和下罐15的分体设计，方便人员对其内部进行清洁，提高了人员的效率，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工合成用材料搅拌装置，包括上罐（3）、U型架（6）以及下罐（15），其特征在于：所述上罐（3）下侧粘接固定有密封垫（10），所述上罐（3）通过密封垫（10）与下罐（15）相连接，所述上罐（3）和下罐（15）侧面均焊接固定有固定块（8），所述固定块（8）之间通过紧固螺栓（5）连接，所述下罐（15）位于U型架（6）内且通过转动轴（16）与U型架（6）转动连接，所述U型架（6）内下部通过轴承转动连接有丝杆（14），所述丝杆（14）上通过滚珠螺母副套装有螺母座（20），所述螺母座（20）外侧固定有连接块（12），所述连接块（12）滑动连接在U型架（6）内，所述连接块（12）上通过转轴连接有连杆（13），所述连杆（13）上部通过转轴与下罐（15）转动连接，所述U型架（6）上端转动连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）上端转动连接有连接板（2），所述连接板（2）与上罐（3）固定连接，所述上罐（3）上端固定有电机一（1），所述电机一（1）下侧输出轴固定有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）位于上罐（3）和下罐（15）内且搅拌杆（17）下侧固定有弧形搅拌架（18），所述弧形搅拌架（18）位于下罐（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种化工合成用材料搅拌装置，其特征在于：所述U型架（6）左下侧固定有电机二（7），所述电机二（7）右侧输出轴与丝杆（14）左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工合成用材料搅拌装置，其特征在于：所述U型架（6）内下端中部开设有导向槽，所述连接块（12）下侧固定有导向块（19），所述导向块（19）下部位于导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种化工合成用材料搅拌装置，其特征在于：所述上罐（3）左上侧连接有进料斗，所述下罐（15）右下侧连接有出料斗。

5.根据权利要求1所述的一种化工合成用材料搅拌装置，其特征在于：所述下罐（15）左侧和右侧均固定有导向杆（11），所述上罐（3）左上侧和右上侧均固定有导向套（9），所述导向套（9）套装在导向杆（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种化工合成用材料搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（4）设有两组，两组电动伸缩杆（4）对称设置在U型架（6）前侧和后侧。

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