CN218131740U - 一种防堵塞的反应釜出料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的反应釜出料口，包括反应釜本体，反应釜本体的下端连通有出料管，出料管下端的内部安装有密封盖，反应釜本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁套接有U型搅拌架，U型搅拌架的上方设置有与搅拌轴外侧壁固定连接的安装套，安装套的左右两侧均固定连接有与U型搅拌架上端固定连接的连接杆，反应釜本体内部的左右两侧均设置有侧刮板，启动连接座内部的正反转电机，螺纹轴杆进行旋转，驱动轴与推板旋转向下移动，驱动轴移动到出料管内部时，推板便于推动出料管内部的物料向下移动，实现对出料管内部物料的清理效果，保证出料管不会堵塞，解决了反应釜出料口堵塞问题。

Description

一种防堵塞的反应釜出料口

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种防堵塞的反应釜出料口。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在化工生产中，反应釜的使用尤为重要，经常进行一些固液混合物的反应，同时反应釜在化工生产的过程中化工残留液往往很难在反应釜的出料口清除干净，残留液经常黏在反应釜的出口处，残留液干后变硬会造成出口的堵塞，直接影响反应釜的下次使用，且反应釜物料搅拌反应时，反应釜内部容易出现挂壁现象，不利于物料充分混合反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的反应釜出料口，解决了反应釜的出料口堵塞问题，且便于清理反应釜内侧壁挂料问题，利于物料充分混合反应。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的反应釜出料口，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上端通过法兰固定连接有釜盖，所述反应釜本体的下端连通有出料管，所述出料管下端的内部安装有密封盖，所述反应釜本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁套接有U型搅拌架，所述U型搅拌架的上方设置有与搅拌轴外侧壁固定连接的安装套，所述安装套的左右两侧均固定连接有与U型搅拌架上端固定连接的连接杆，所述反应釜本体内部的左右两侧均设置有侧刮板，两个所述侧刮板的下端均固定连接有底部刮板，所述搅拌轴的下端固定连接有圆台，所述圆台的外侧壁活动连接有连接座；

所述连接座的内部开设有滑腔，所述滑腔内部的上端嵌入安装有正反转电机，所述滑腔的内部设置有与正反转电机输出端固定连接的螺纹轴杆，所述螺纹轴杆另一端的外侧壁螺纹连接有驱动轴，所述滑腔内部的左右均滑动连接有与驱动轴上端外侧壁固定连接的滑块，所述驱动轴的下端贯穿连接座并固定连接有推板，所述推板位于出料管的上方，且推板的外径与出料管的内径相匹配。

为了使侧刮板和底部刮板实现同步旋转的效果，作为本实用新型的一种防堵塞的反应釜出料口优选的，所述U型搅拌架的上下两侧均设置有加强杆，所述加强杆的两端分别与搅拌轴和侧刮板固定连接，所述底部刮板和下方加强杆之间固定连接有加强筋。

为了使搅拌轴实现旋转的效果，作为本实用新型的一种防堵塞的反应釜出料口优选的，所述釜盖的上端固定连接有机座，所述搅拌轴的上端从下至上依次贯穿釜盖和机座并安装有联轴器，所述机座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与联轴器的另一端固定连接。

为了分别方便向反应釜本体内部加入固体反应物料和液体反应物料，作为本实用新型的一种防堵塞的反应釜出料口优选的，所述釜盖上端的左右两侧分别连通有固体物料入口和液体物料入口。

为了方便直观清楚了解反应釜内部压力，作为本实用新型的一种防堵塞的反应釜出料口优选的，所述釜盖的前端面安装有压力表。

为了便于对反应釜本体进行加热，作为本实用新型的一种防堵塞的反应釜出料口优选的，所述反应釜本体的外侧壁固定连接有加热套。

为了保证反应釜的稳定性能，作为本实用新型的一种防堵塞的反应釜出料口优选的，所述加热套的外侧壁固定连接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型，搅拌轴进行旋转，使U型搅拌架方便对物料进行搅拌混合，利于物料反应，同时带动侧刮板和底部刮板进行旋转，便于清理反应釜内侧壁的物料，防止物料出现挂壁现象，且利于物料充分混合反应，物料反应后，打开出料管下方的密封盖，便于进行排料。

2.本实用新型，启动连接座内部的正反转电机，螺纹轴杆进行旋转，驱动轴与推板旋转向下移动，驱动轴移动到出料管内部时，推板便于推动出料管内部的物料向下移动，实现对出料管内部物料的清理效果，保证出料管不会堵塞，解决了反应釜出料口堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型反应釜本体的主视结构图；

图2为本实用新型反应釜本体的剖视结构图；

图3为本实用新型连接座的剖视结构图；

图4为本实用新型滑腔的俯视结构图。

图中：1、反应釜本体；101、釜盖；102、固体物料入口；103、液体物料入口；104、压力表；105、出料管；106、密封盖；107、加热套；108、支撑座；2、搅拌轴；201、U型搅拌架；202、安装套；203、连接杆；204、侧刮板；205、加强杆；206、底部刮板；207、加强筋；208、圆台；3、机座；301、旋转电机；302、联轴器；4、连接座；401、滑腔；402、正反转电机；403、螺纹轴杆；404、驱动轴；405、滑块；406、推板。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种防堵塞的反应釜出料口，包括反应釜本体1，反应釜本体1的上端通过法兰固定连接有釜盖101，反应釜本体1的下端连通有出料管105，出料管105下端的内部安装有密封盖106，反应釜本体1的内部设置有搅拌轴2，搅拌轴2的外侧壁套接有U型搅拌架201，U型搅拌架201的上方设置有与搅拌轴2外侧壁固定连接的安装套202，安装套202的左右两侧均固定连接有与U型搅拌架201上端固定连接的连接杆203，反应釜本体1内部的左右两侧均设置有侧刮板204，两个侧刮板204的下端均固定连接有底部刮板206，搅拌轴2的下端固定连接有圆台208，圆台208的外侧壁活动连接有连接座4；

连接座4的内部开设有滑腔401，滑腔401内部的上端嵌入安装有正反转电机402，滑腔401的内部设置有与正反转电机402输出端固定连接的螺纹轴杆403，螺纹轴杆403另一端的外侧壁螺纹连接有驱动轴404，滑腔401内部的左右均滑动连接有与驱动轴404上端外侧壁固定连接的滑块405，驱动轴404的下端贯穿连接座4并固定连接有推板406，推板406位于出料管105的上方，且推板406的外径与出料管105的内径相匹配。

本实施例中：反应釜本体1的内部设置搅拌轴2，U型搅拌架201通过连接杆203与安装套202固定连接，且安装套202固定安装搅拌轴2的外侧壁，搅拌轴2进行旋转，使U型搅拌架201实现旋转搅拌的效果，便于对物料进行搅拌混合，利于物料反应，且搅拌轴2进行旋转时，同步带动侧刮板204和底部刮板206进行旋转，便于清理反应釜内侧壁的物料，防止物料出现挂壁现象，且利于物料充分混合反应，打开出料管105下方的密封盖106，便于进行排料，搅拌轴2的下端通过圆台208活动连接有连接座4；

清理出料管105时，启动连接座4内部的正反转电机402(正反转电机402采用伺服正反转机)，螺纹轴杆403进行旋转，驱动轴404与推板406旋转向下移动，驱动轴404移动到出料管105内部时，推板406便于推动出料管105内部的物料向下移动，实现对出料管105内部物料的清理效果，保证出料管105不会堵塞，解决了反应釜出料口堵塞问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，U型搅拌架201的上下两侧均设置有加强杆205，加强杆205的两端分别与搅拌轴2和侧刮板204固定连接，底部刮板206和下方加强杆205之间固定连接有加强筋207。

本实施例中：加强杆205的两端与搅拌轴2和侧刮板204固定连接，使侧刮板204和底部刮板206实现同步旋转的效果，进一步便于清理反应釜内侧壁的物料，防止物料出现挂壁现象，且利于物料均匀混合反应。

作为本实用新型的一种技术优化方案，釜盖101的上端固定连接有机座3，搅拌轴2的上端从下至上依次贯穿釜盖101和机座3并安装有联轴器302，机座3的上端固定连接有旋转电机301，旋转电机301的输出端与联轴器302的另一端固定连接。

本实施例中：旋转电机301的输出端通过联轴器302与搅拌轴2连接，启动旋转电机301，进一步使搅拌轴2实现旋转的效果，便于搅拌物料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，釜盖101上端的左右两侧分别连通有固体物料入口102和液体物料入口103。

本实施例中：固体物料入口102和液体物料入口103分别方便向反应釜本体1内部加入固体反应物料和液体反应物料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，釜盖101的前端面安装有压力表104。

本实施例中：压力表104方便直观清楚了解反应釜内部压力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的外侧壁固定连接有加热套107。

本实施例中：加热套107内部注入加热油液，进一步便于对反应釜本体1进行加热，利于反应釜本体1内部的物料进行充分反应。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加热套107的外侧壁固定连接有支撑座108。

本实施例中：支撑座108对反应釜起到支撑固定的效果，进一步保证反应釜的稳定性能。

工作原理：首先，启动旋转电机301，搅拌轴2进行旋转，使U型搅拌架201方便对物料进行搅拌混合，利于物料反应，同时带动侧刮板204和底部刮板206进行旋转，便于清理反应釜内侧壁的物料，防止物料出现挂壁现象，且利于物料充分混合反应，物料反应后，打开出料管105下方的密封盖106，便于进行排料，清理出料管105时，启动连接座4内部的正反转电机402，螺纹轴杆403进行旋转，驱动轴404与推板406旋转向下移动，驱动轴404移动到出料管105内部时，推板406便于推动出料管105内部的物料向下移动，实现对出料管105内部物料的清理效果，保证出料管105不会堵塞，解决了反应釜出料口堵塞问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵塞的反应釜出料口，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的上端通过法兰固定连接有釜盖(101)，所述反应釜本体(1)的下端连通有出料管(105)，所述出料管(105)下端的内部安装有密封盖(106)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的外侧壁套接有U型搅拌架(201)，所述U型搅拌架(201)的上方设置有与搅拌轴(2)外侧壁固定连接的安装套(202)，所述安装套(202)的左右两侧均固定连接有与U型搅拌架(201)上端固定连接的连接杆(203)，所述反应釜本体(1)内部的左右两侧均设置有侧刮板(204)，两个所述侧刮板(204)的下端均固定连接有底部刮板(206)，所述搅拌轴(2)的下端固定连接有圆台(208)，所述圆台(208)的外侧壁活动连接有连接座(4)；

所述连接座(4)的内部开设有滑腔(401)，所述滑腔(401)内部的上端嵌入安装有正反转电机(402)，所述滑腔(401)的内部设置有与正反转电机(402)输出端固定连接的螺纹轴杆(403)，所述螺纹轴杆(403)另一端的外侧壁螺纹连接有驱动轴(404)，所述滑腔(401)内部的左右均滑动连接有与驱动轴(404)上端外侧壁固定连接的滑块(405)，所述驱动轴(404)的下端贯穿连接座(4)并固定连接有推板(406)，所述推板(406)位于出料管(105)的上方，且推板(406)的外径与出料管(105)的内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜出料口，其特征在于：所述U型搅拌架(201)的上下两侧均设置有加强杆(205)，所述加强杆(205)的两端分别与搅拌轴(2)和侧刮板(204)固定连接，所述底部刮板(206)和下方加强杆(205)之间固定连接有加强筋(207)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜出料口，其特征在于：所述釜盖(101)的上端固定连接有机座(3)，所述搅拌轴(2)的上端从下至上依次贯穿釜盖(101)和机座(3)并安装有联轴器(302)，所述机座(3)的上端固定连接有旋转电机(301)，所述旋转电机(301)的输出端与联轴器(302)的另一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜出料口，其特征在于：所述釜盖(101)上端的左右两侧分别连通有固体物料入口(102)和液体物料入口(103)。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜出料口，其特征在于：所述釜盖(101)的前端面安装有压力表(104)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜出料口，其特征在于：所述反应釜本体(1)的外侧壁固定连接有加热套(107)。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的反应釜出料口，其特征在于：所述加热套(107)的外侧壁固定连接有支撑座(108)。

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