CN221132275U - 一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体的表面外侧固定套接有安装框架，安装框架的底端端部固定连接有固定支撑柱，反应釜本体的顶部固定连接有连接导管和连接搅拌机构，连接搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片；本实用新型通过设有的连接搅拌机构，能够在使用的过程中对高锰酸钾原料药进行充分搅拌的同时也能够对反应釜本体内壁所残留的高锰酸钾原料液进行刮除，能够在对原料药进行排出时自行地进行清理，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地涉及一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
现有的反应釜在对高锰酸钾的原料药进行反应加工时，需要对其内部的原料进行快速地搅拌，使得快速的对高锰酸钾进行生产加工，但在将完成后，反应釜的内壁容易沾染高锰酸钾溶液，并且位于内部不易进行清理，为此，本申请提出一种适用于高锰酸钾的内部容易清理的原料药反应釜。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，所述反应釜本体的顶部固定连接有连接搅拌机构，所述的连接搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片；在反应完成之后，将高锰酸钾原料药排出时，螺旋搅拌叶片在搅拌电机和转动轴的带动下能够持续地进行转动，对反应釜本体的内部进行刮动，将残留的高锰酸钾原料药进行刮除。
进一步地，所所述反应釜本体的表面外侧固定套接有安装框架，所述安装框架的底端端部固定连接有固定支撑柱。
进一步地，所述反应釜本体的顶部固定连接有连接导管。
进一步地，所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，所述安装框架的内侧活动卡接有活动夹臂，所述活动夹臂的端部内侧开设有固定卡槽，所述安装框架的顶端端部固定连接有固定吊耳。
进一步地，所述螺旋搅拌叶片的表面开设有若干固定通孔，该通孔可以是圆形或方形通孔。
进一步地，所述螺旋搅拌叶片的边缘开设有若干固定流道。
进一步地，所述转动轴的顶部和底部表面外侧分别固定套接有第二刮板和第一刮板。
进一步地，所述反应釜本体的表面外侧固定连接有辅助回流管。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有的连接搅拌机构，能够在使用的过程中能够对高锰酸钾原料药进行充分的搅拌的同时也能够对反应釜本体内壁所残留的高锰酸钾原料液进行刮除，能够在对原料药进行排出时自行地进行清理，操作方便快捷。
2、本实用新型通过设有的活动夹臂、固定卡槽和固定吊耳，能够通过固定吊耳将装置整体进行吊起，方便进行移动安装，同时活动夹臂和固定卡槽能够对于反应釜本体之间相互进行连接的连接导管进行夹持固定，操作方便快捷。
3、本实用新型通过固定通孔、固定流道和辅助回流管向反应釜本体的内侧上部进行回流，从而能够充分地对原料药进行搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的连接搅拌机构结构示意图。
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型的第二刮板结构示意图。
附图标记为：1、反应釜本体；2、安装框架；3、固定支撑柱；4、连接导管；5、连接搅拌机构；6、活动夹臂；7、固定卡槽；8、固定吊耳；9、搅拌电机；10、转动轴；11、螺旋搅拌叶片；12、固定通孔；13、固定流道；14、第一刮板；15、第二刮板；16、辅助回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供了一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的表面外侧固定套接有安装框架2，安装框架2的底端端部固定连接有固定支撑柱3，反应釜本体1的顶部固定连接有连接导管4，反应釜本体1的顶部固定连接有连接搅拌机构5；
其中，安装框架2的内侧活动卡接有活动夹臂6，活动夹臂6的端部内侧开设有固定卡槽7，安装框架2的顶端端部固定连接有固定吊耳8。
其中，连接搅拌机构5包括搅拌电机9，搅拌电机9的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片11，便于搅拌电机9能够带动转动轴10进行转动，从而能够带动螺旋搅拌叶片11进行转动，能够对反应釜本体1的内壁所残留的高锰酸钾原料药进行刮除，对反应釜本体1的内壁进行清理。
螺旋搅拌叶片11的表面开设有固定通孔12，便于螺旋搅拌叶片11在转动时会对原料药进行挤压，使得位于底部的原料药通过固定通孔12向上进行流动，从而进行充分的混合。
螺旋搅拌叶片11的边缘开设有固定流道13，便于部分原料药能够通过固定流道13的内侧向上进行流动，操作方便。
转动轴10的顶部和底部表面外侧分别固定套接有第二刮板15和第一刮板14，便于第一刮板14和第二刮板15能够分别对反应釜本体1的内侧底部和顶部内壁进行刮动清理。刮板的外侧为弧形，可以更好的贴合反应釜内壁。
反应釜本体1的表面外侧固定连接有辅助回流管16，便于辅助回流管16能够使得位于底部的原料药能够向上进行回流，操作方便。
本实用新型的工作原理：在使用的过程中，通过固定吊耳8与吊装设备之间进行连接，能够对装置整体进行快速地移动安装，同时在将连接导管4与反应釜本体1之间进行连接时能够通过活动夹臂6对连接导管4进行夹持固定，在对高锰酸钾原料药进行搅拌时，搅拌电机9能够带动转动轴10进行转动，从而能够带动螺旋搅拌叶片11运转、第一刮板14和第二刮板15进行转动，位于反应釜本体1内侧底部的原料药能够在受到挤压时(螺旋搅拌叶片11在旋转时会对底部原料药产生挤压)通过固定通孔12、固定流道13和辅助回流管16向反应釜本体1的内侧上部进行回流，从而能够充分地对原料药进行搅拌混合，接着在反应完成之后，将高锰酸钾原料药排出时，螺旋搅拌叶片11能够持续地进行转动，对反应釜本体1的内部进行刮动，将残留的高锰酸钾原料药进行刮除，从而能够自行地进行清理，操作方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，反应釜本体(1)设置有连接搅拌机构(5)，所述的连接搅拌机构(5)包括搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片(11)；螺旋搅拌叶片(11)在搅拌电机(9)和转动轴(10)的带动下进行转动，对反应釜本体(1)的内部进行刮动，将残留的高锰酸钾原料药进行刮除；所述螺旋搅拌叶片(11)的表面开设有若干固定通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的表面外侧固定套接有安装框架(2)，所述安装框架(2)的底端端部固定连接有固定支撑柱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有连接导管(4)。
4.根据权利要求2所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于：所述安装框架(2)的内侧活动卡接有活动夹臂(6)，所述活动夹臂(6)的端部内侧开设有固定卡槽(7)，所述安装框架(2)的顶端端部固定连接有固定吊耳(8)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片(11)的边缘开设有若干固定流道(13)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述转动轴(10)的顶部和底部表面外侧分别固定套接有第二刮板(15)和第一刮板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的表面外侧固定连接有辅助回流管(16)。
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