CN209866054U - 一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备领域，具体公开了一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，包括釜体，所述釜体设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿所述釜体内中轴线转动设置的搅拌转轴，搅拌转轴上从上到下依次为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部；所述釜体内腔内壁上下滑动设有刮料环，所述釜体内还设有用于调整所述刮料环在釜体内竖直方向上高度的调节机构，所述调节机构与所述搅拌机构之间通过同一驱动部进行驱动。本实用新型实施例提供的反应釜中，能够实现刮料环在内进行竖直方向上的往复运动的效果，对釜体内腔内壁的物料进行刮除的同时，釜体内的搅拌机构能够进行周期性的顺时针旋转和逆时针旋转，有效保证了釜体内物料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
在化工生产中，特别是三羟甲基丙烷三异辛酸酯的加工反应中，需要通过搅拌装置对反应釜中的原料进行搅拌混合，使反应釜中的原料在反应釜中更加均匀地分布，以加速化学反应釜中的物料反应，保证化学反应釜中的物料按照既定反应条件，进行既定的化学反应。然而，目前市场上存在的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜存在一些不足之处，原料在反应中不均匀，混合效果差，影响着反应釜的工作效率，三羟甲基丙烷三异辛酸酯的反应效率低，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，包括釜体，所述釜体设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿所述釜体内中轴线转动设置的搅拌转轴，搅拌转轴上从上到下依次为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部；
所述釜体内腔内壁上下滑动设有刮料环，所述釜体内还设有用于调整所述刮料环在釜体内竖直方向上高度的调节机构，所述调节机构与所述搅拌机构之间通过安装在釜体顶板上方的同一驱动部进行驱动，传动效率高。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌部包括安装在搅拌转轴顶部上的结构相同的上弧形搅拌杆和下弧形搅拌杆，所述上弧形搅拌杆的弧形凹面和所述下弧形搅拌杆的弧形凹面的朝向相反，以提高第一搅拌部对釜体上部内腔的物料的搅拌混合效果；
作为本实用新型进一步的方案：所述上弧形搅拌杆的弧形凹面朝上；所述下弧形搅拌杆的弧形凹面朝下。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌部包括固定安装在搅拌转轴中部上的多个相互平行的搅拌斜杆，多个倾斜设置的搅拌斜杆对釜体中部内腔中的物料进行搅拌混合。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三搅拌部为固定安装在所述搅拌转轴底部上的搅拌横杆，转动的搅拌转轴能够带动搅拌横杆对釜体底部内腔的物料进行搅拌混合。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括转动架设在釜体一侧内腔的丝杆，所述刮料环的一侧开设有与所述丝杆之间螺纹连接配合的连接螺纹孔，当丝杆旋转时，能够使刮料环沿丝杆进行运动，当刮料环在釜体内运动时，能够对釜体内腔内壁上附着的物料进行刮除，避免物料粘附，以保证物料的充分混合且便于后续釜体内壁的清洗。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动部包括固定安装在所述釜体顶板顶面的防护壳，所述搅拌转轴的顶端延伸至所述防护壳内，且置于所述防护壳内的搅拌转轴上分别固定安装有相对设置的第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮，所述防护壳上还固定安装有用于推动驱动电机在釜体内上下运动的电动推杆，所述驱动电机的输出轴上安装有能够与所述第一从动锥齿轮、所述第二从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮；
在本实施例中，利用电动推杆推动驱动电机运动至主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合，此时，接通电源的驱动电机驱动搅拌转轴顺时针旋转，反之，当利用电动推杆推动驱动电机运动至主动锥齿轮与第二从动锥齿轮相啮合时，搅拌转轴进行逆时针旋转。
作为本实用新型进一步的方案：为实现搅拌机构与调节机构之间的联动，所述搅拌转轴上还固定设置有主动齿轮；
所述丝杆上还固定安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述釜体的顶部还连通设有加料口，用于生产三羟甲基丙烷三异辛酸酯的原料通过加料口加入到釜体内；所述釜体的底部一侧连通设有排料管，排料管上安装有排料控制阀，打开排料控制阀后，三羟甲基丙烷三异辛酸酯产品通过排料管排出。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的反应釜中，利用驱动部能够驱动调节机构中的丝杆顺时针转动或者逆时针转动，根据丝杆的旋转方向，能够实现刮料环在内进行竖直方向上的往复运动的效果，能够对釜体内腔内壁的物料进行刮除，以避免物料粘附在釜体的内壁上影响物料的充分混合效果；
与此同时，釜体内的搅拌机构能够进行周期性的顺时针旋转和逆时针旋转，搅拌机构的第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部分别对釜体内的上、中、下三部分进行搅拌混合，有效保证了釜体内物料的混合效果，提高了反应效率，保证了产品的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜的结构示意图。
图2为本实用新型实施例三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜中刮料环的立体图。
图3为本实用新型实施例三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜中驱动部的示意图。
图中：1-釜体，2-支撑腿，3-防护壳，4-搅拌转轴，5-上弧形搅拌杆，6-下弧形搅拌杆，7-搅拌斜杆，8-搅拌横杆，9-丝杆，10-刮料环，11-从动齿轮，12-主动齿轮，13-排料管，14-排料控制阀，15-电动推杆，16-驱动电机，17-主动锥齿轮，18-第一从动锥齿轮，19-第二从动锥齿轮，20-连接螺纹孔，21-加料口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，包括釜体1，所述釜体1设有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿所述釜体1内中轴线转动设置的搅拌转轴4，搅拌转轴4上从上到下依次为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部；所述釜体1内腔内壁上下滑动设有刮料环10，所述釜体1内还设有用于调整所述刮料环10在釜体1内竖直方向上高度的调节机构，所述调节机构与所述搅拌机构之间通过安装在釜体1顶板上方的同一驱动部进行驱动，传动效率高。
请继续参阅图1，在本实用新型实施例中，所述第一搅拌部包括安装在搅拌转轴4顶部上的结构相同的上弧形搅拌杆5和下弧形搅拌杆6，所述上弧形搅拌杆5的弧形凹面和所述下弧形搅拌杆6的弧形凹面的朝向相反，以提高第一搅拌部对釜体1上部内腔的物料的搅拌混合效果；
具体的，在本实施例中，所述上弧形搅拌杆5的弧形凹面朝上；所述下弧形搅拌杆6的弧形凹面朝下。
在本实用新型实施例中，所述第二搅拌部包括固定安装在搅拌转轴4中部上的多个相互平行的搅拌斜杆7，多个倾斜设置的搅拌斜杆7对釜体1中部内腔中的物料进行搅拌混合。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述第三搅拌部为固定安装在所述搅拌转轴4底部上的搅拌横杆8，转动的搅拌转轴4能够带动搅拌横杆8对釜体1底部内腔的物料进行搅拌混合。
如图1和图3所示，在本实用新型实施例中，所述调节机构包括转动架设在釜体1一侧内腔的丝杆9，所述刮料环10的一侧开设有与所述丝杆9之间螺纹连接配合的连接螺纹孔20，当丝杆9旋转时，能够使刮料环10沿丝杆9进行运动，当刮料环10在釜体1内运动时，能够对釜体1内腔内壁上附着的物料进行刮除，避免物料粘附，以保证物料的充分混合且便于后续釜体1内壁的清洗。
进一步的，如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的驱动部中，所述驱动部包括固定安装在所述釜体1顶板顶面的防护壳3，所述搅拌转轴4的顶端延伸至所述防护壳3内，且置于所述防护壳3内的搅拌转轴4上分别固定安装有相对设置的第一从动锥齿轮18和第二从动锥齿轮19，所述防护壳3上还固定安装有用于推动驱动电机16在釜体1内上下运动的电动推杆15，所述驱动电机16的输出轴上安装有能够与所述第一从动锥齿轮18、所述第二从动锥齿轮19相啮合的主动锥齿轮17，在本实施例中，利用电动推杆15推动驱动电机16运动至主动锥齿轮17与第一从动锥齿轮18相啮合，此时，接通电源的驱动电机16驱动搅拌转轴4顺时针旋转，反之，当利用电动推杆15推动驱动电机16运动至主动锥齿轮17与第二从动锥齿轮19相啮合时，搅拌转轴4进行逆时针旋转。
更进一步的，为实现搅拌机构与调节机构之间的联动，所述搅拌转轴4上还固定设置有主动齿轮12，所述丝杆9上还固定安装有与所述主动齿轮12相啮合的从动齿轮11。
所述釜体1的顶部还连通设有加料口21，用于生产三羟甲基丙烷三异辛酸酯的原料通过加料口21加入到釜体1内；所述釜体1的底部一侧连通设有排料管13，排料管13上安装有排料控制阀14，打开排料控制阀14后，三羟甲基丙烷三异辛酸酯产品通过排料管13排出。
本实用新型实施例提供的反应釜中，利用驱动部能够驱动调节机构中的丝杆9顺时针转动或者逆时针转动，根据丝杆9的旋转方向，能够实现刮料环10在1内进行竖直方向上的往复运动的效果，能够对釜体1内腔内壁的物料进行刮除，以避免物料粘附在釜体1的内壁上影响物料的充分混合效果，与此同时，釜体1内的搅拌机构能够进行周期性的顺时针旋转和逆时针旋转，搅拌机构的第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部分别对釜体1内的上、中、下三部分进行搅拌混合，有效保证了釜体1内物料的混合效果，提高了反应效率，保证了产品的品质。进一步的，在本实用新型实施例中，所述釜体1的底端底面设置有起支撑作用的支撑腿2。
需要说明，在本实用新型中涉及“一”、“二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，包括釜体(1)，所述釜体(1)设有搅拌机构；所述搅拌机构包括沿所述釜体(1)内中轴线转动设置的搅拌转轴(4)，搅拌转轴(4)上从上到下依次为第一搅拌部、第二搅拌部和第三搅拌部；所述釜体(1)内腔内壁上下滑动设有刮料环(10)，所述釜体(1)内还设有用于调整所述刮料环(10)在釜体(1)内竖直方向上高度的调节机构；所述调节机构与所述搅拌机构之间通过同一驱动部进行驱动。
2.根据权利要求1所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述第一搅拌部包括安装在搅拌转轴(4)顶部上的结构相同的上弧形搅拌杆(5)和下弧形搅拌杆(6)；
所述上弧形搅拌杆(5)的弧形凹面和所述下弧形搅拌杆(6)的弧形凹面的朝向相反。
3.根据权利要求2所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述上弧形搅拌杆(5)的弧形凹面朝上；所述下弧形搅拌杆(6)的弧形凹面朝下。
4.根据权利要求2所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述第二搅拌部包括固定安装在搅拌转轴(4)中部上的多个相互平行的搅拌斜杆(7)。
5.根据权利要求4所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述第三搅拌部为固定安装在所述搅拌转轴(4)底部上的搅拌横杆(8)。
6.根据权利要求1～5任一所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述调节机构包括转动架设在釜体(1)一侧内腔的丝杆(9)，所述刮料环(10)的一侧开设有与所述丝杆(9)之间螺纹连接配合的连接螺纹孔(20)。
7.根据权利要求6所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述驱动部包括固定安装在所述釜体(1)顶板顶面的防护壳(3)，所述搅拌转轴(4)的顶端延伸至所述防护壳(3)内，且置于所述防护壳(3)内的搅拌转轴(4)上分别固定安装有相对设置的第一从动锥齿轮(18)和第二从动锥齿轮(19)；
所述防护壳(3)上还固定安装有用于推动驱动电机(16)在釜体(1)内上下运动的电动推杆(15)，所述驱动电机(16)的输出轴上安装有能够与所述第一从动锥齿轮(18)、所述第二从动锥齿轮(19)相啮合的主动锥齿轮(17)。
8.根据权利要求7所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述搅拌转轴(4)上还固定设置有主动齿轮(12)，所述丝杆(9)上还固定安装有与所述主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(11)。
9.根据权利要求7所述的三羟甲基丙烷三异辛酸酯加工用反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的顶部还连通设有加料口(21)；所述釜体(1)的底部一侧连通设有排料管(13)，排料管(13)上安装有排料控制阀(14)。
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| CN111569811A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 临沂魅都家具有限公司 | 一种基于行星齿轮传动原理的高分子水性涂料反应釜 |
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| CN114768728A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-22 | 江苏联环药业股份有限公司 | 一种原料药的精确控温反应系统 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A reaction kettle for the processing of trimethylolpropane triisooctanoate Effective date of registration: 20230512 Granted publication date: 20191231 Pledgee: China Construction Bank Corporation Maoming Branch Pledgor: Guangdong United BAOYING Biotechnology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040515 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |