CN219400161U - 一种便于清理残留物的化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜相关领域，尤其涉及一种便于清理残留物的化工用反应釜，包括管口组件、封头、外半管、导流件、筒体、角钢法兰、垫片、螺栓、螺母、顶盖、搅拌机构、耳式支座、衬板和外接管。本实用新型通过设置了搅拌机构于筒体上，通过减速电机带动转动轴和螺旋叶转动，螺纹叶在转动时带动筒体内的物料向下输送，并且通过管口组件将物料向外排出，同时，转动轴在转动时带动清理框架转动，清理框架转动时将筒体内侧底部残留的物料刮下，达到了便于将反应釜内侧底部残留的物料刮下排出，实现排净反应釜中残留的物料，有利于更全面的收集反应釜内的物料，减少资源浪费的有益效果。

Description

一种便于清理残留物的化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜相关领域，尤其涉及一种便于清理残留物的化工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

物料在反应釜内反应完毕后需要向外排出，而部分物料具有粘稠性，容易出现部分物料残留于反应釜的内侧底壁上，而物料残留于反应釜内容易造成物料收集不完全，也容易造成资源浪费，降低了反应釜的实用性。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种便于清理残留物的化工用反应釜，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便于清理残留物的化工用反应釜，其结构包括管口组件和外半管，所述管口组件设置于筒体底部，且管口组件外侧顶部设置有封头，所述封头与筒体底端面相连接，所述外半管缠绕于筒体侧表面，所述筒体内侧中下部设置有用于引导物料的导流件，且筒体侧壁顶部安装有角钢法兰，筒体上安装有用于物料搅拌的搅拌机构；

所述角钢法兰顶部通过螺栓锁紧固定有顶盖，且角钢法兰紧贴于垫片底端面，角钢法兰顶部设置有用于提供支撑的耳式支座，所述垫片与顶盖底端面边沿处相贴合，所述螺栓由上至下依次贯穿于顶盖、垫片和角钢法兰顶端面，且螺栓外侧底部与螺母内圈螺纹配合，所述螺母紧贴于角钢法兰底部，所述顶盖完全覆盖于筒体内侧顶部，所述耳式支座与筒体侧表面相连接。

优选的，所述导流件包括导流筒、安装于导流筒侧表面的筋板，所述筋板与筒体内侧中下部相连接。

优选的，所述搅拌机构包括底轴承、凸缘、清理框架、第一连接键、下轴、搅拌器、上轴、机架、圆螺母、圆螺母止动垫圈、第二连接键、联轴器和减速电机，所述底轴承内圈连接于下轴外侧底部，且底轴承侧表面设置有凸缘，且底轴承顶部设置有用于清理残留物的清理框架，所述凸缘与筒体内侧底部相连接，所述清理框架上安装有第一连接键，且清理框架贴合于筒体内侧底部，所述第一连接键与下轴底端部相连接，所述下轴外侧顶部设置有用于搅拌物料的搅拌器，且下轴与导流筒内侧活动连接，所述搅拌器与上轴底部相连接，所述上轴穿过顶盖底端面后活动伸入于机架内侧，且上轴外侧顶部安装有圆螺母，所述机架锁紧固定于顶盖顶端面，且机架顶端面中部锁紧固定有减速电机，所述圆螺母外侧卡接有圆螺母止动垫圈，且圆螺母与第二连接键外侧底部相连接，所述圆螺母止动垫圈与机架内侧活动连接，所述第二连接键连接于联轴器底部输出端，所述联轴器安装于减速电机底部输出轴上，且联轴器设置于机架内侧顶部。

优选的，所述下轴包括连接法兰、安装于连接法兰底部的转动轴、设置于转动轴侧表面的螺旋叶，所述连接法兰锁紧固定于上轴底端面，所述转动轴外侧底部与底轴承内圈相连接。

优选的，所述搅拌器包括轴套、桨叶、耳板、垫圈和加强板，所述轴套固定套设于转动轴外侧中上部，且轴套侧表面设置有桨叶，所述桨叶前后端面各设置有一个加强板，所述耳板安装于轴套外侧，且耳板与桨叶错位设置，所述垫圈与轴套内圈相连接，且垫圈内圈紧贴于转动轴侧表面。

优选的，所述筒体内侧壁设置有衬板，且筒体上安装有外接管，外接管与筒体内侧相贯通。

优选的，所述导流筒的外壁沿环形方向均布设有两个以上筋板。

优选的，所述清理框架外侧底部为弧形结构，且清理框架外侧底部平行于筒体内侧底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了搅拌机构于筒体上，通过减速电机带动转动轴和螺旋叶转动，螺纹叶在转动时带动筒体内的物料向下输送，并且通过管口组件将物料向外排出，同时，转动轴在转动时带动清理框架转动，清理框架转动时将筒体内侧底部残留的物料刮下，达到了便于将反应釜内侧底部残留的物料刮下排出，实现排净反应釜中残留的物料，有利于更全面的收集反应釜内的物料，减少资源浪费的有益效果。

本实用新型通过设置了清理框架外侧底部为弧形结构，且清理框架外侧底部平行于筒体内侧底部，便于清理框架在筒体内侧底部稳定转动，并且在转动过程将筒体内侧底部残留的物料刮下。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的角钢法兰连接结构示意图；

图3是本实用新型的封头连接结构示意图；

图4是本实用新型的导流件结构示意图；

图5是本实用新型导流件俯视连接结构示意图；

图6是本实用新型的搅拌机构正视剖面结构示意图；

图7是本实用新型的下轴结构示意图；

图8是本实用新型的搅拌器结构示意图；

图9是本实用新型的搅拌器俯视结构示意图。

其中：管口组件-1、封头-2、外半管-3、导流件-4、筒体-5、角钢法兰-6、垫片-7、螺栓-8、螺母-9、顶盖-10、搅拌机构-11、耳式支座-12、衬板-13、外接管-14、导流筒-41、筋板-42、底轴承-111、凸缘-112、清理框架-113、第一连接键-114、下轴-115、搅拌器-116、上轴-117、机架-118、圆螺母-119、圆螺母止动垫圈-1110、第二连接键-1111、联轴器-1112、减速电机-1113、连接法兰-1151、转动轴-1152、螺旋叶-1153、轴套-1161、桨叶-1162、耳板-1163、垫圈-1164、加强板-1165。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种便于清理残留物的化工用反应釜，其结构包括管口组件1和外半管3，管口组件1设置于筒体5底部，且管口组件1外侧顶部设置有封头2，封头2与筒体5底端面相连接，外半管3缠绕于筒体5侧表面，用于导入外部的高温或者低温液体也改变筒体5内的温度，筒体5内侧中下部设置有用于引导物料的导流件4，且筒体5侧壁顶部安装有角钢法兰6，筒体5上安装有用于物料搅拌的搅拌机构11；

角钢法兰6顶部通过螺栓8锁紧固定有顶盖10，且L型结构的角钢法兰6紧贴于垫片7底端面，角钢法兰6顶部设置有用于提供支撑的耳式支座12，垫片7与顶盖10底端面边沿处相贴合，螺栓8由上至下依次贯穿于顶盖10、垫片7和角钢法兰6顶端面，且螺栓8外侧底部与螺母9内圈螺纹配合，通过螺母9对螺栓8位置加强固定，提高螺栓8安装的稳定性，螺母9紧贴于角钢法兰6底部，顶盖10完全覆盖于筒体5内侧顶部，实现筒体5内部密封，耳式支座12与筒体5侧表面相连接，可通过耳式支座12连接于外部的支撑架上而为反应釜整体提供支撑；

其中，筒体5内侧壁设置有衬板13，用于提高筒体5整体的强度，减少筒体5损坏的情况，且筒体5上安装有外接管14，外接管14与筒体5内侧相贯通，用于通过外接管将外部的物料导入至筒体5内；

具体的，将外半管3连接于外部的液体导入设备上，而管口组件1则连接于外部的物料导出管上，外部的物料导出管上需要安装阀门，并且通过外接管14将需要反应加工的物料导入至筒体5内，而外部的液体导入设备所导出的液体可为高温或者低温，从而通过外部导入至外半管3内的带温度的液体而改变筒体5内物料的温度，也实现筒体5内的物料的温度达到更好的反应温度；

然后启动减速电机1113通过联轴器1112和圆螺母119转动，而圆螺母119则带动上轴117转动，上轴117则带动连接法兰1151、转动轴1152、螺旋叶1151、轴套1161和清理框架113转动，轴套1161在转动时带动桨叶1162，桨叶1162转动时搅拌筒体5内的物料，从而加快筒体5内物料的反应速度，而清理框架113在转动时则搅拌筒体5内侧底部的物料。

如图4和图5所示，本实施例中导流件4包括导流筒41、焊接于导流筒41侧表面的筋板42，筋板42与筒体5内侧中下部相连接，用于为导流筒41提供支撑；

本实施例中导流筒41的外壁沿环形方向均布设有两个以上筋板42，提高了对导流筒41支撑的稳定性。

如图6所示，本实施例中搅拌机构11包括底轴承111、凸缘112、清理框架113、第一连接键114、下轴115、搅拌器116、上轴117、机架118、圆螺母119、圆螺母止动垫圈1110、第二连接键1111、联轴器1112和减速电机1113，底轴承111内圈连接于下轴115外侧底部，用于为下轴115提供定位，提高下轴115水平转动过程中的稳定性，且底轴承111侧表面设置有凸缘112，且底轴承111顶部设置有用于清理残留物的清理框架113；

凸缘112与筒体5内侧底部相连接，清理框架113上安装有第一连接键114，且清理框架113贴合于筒体5内侧底部，第一连接键114与下轴115底端部相连接，便于通过第一连接键114带动清理框架115同步水平转动，下轴115外侧顶部设置有用于搅拌物料的搅拌器116，且下轴115与导流筒41内侧活动连接，搅拌器116与上轴117底部相连接，上轴117穿过顶盖10底端面后活动伸入于机架118内侧，且上轴117外侧顶部安装有圆螺母119；

机架118锁紧固定于顶盖10顶端面，且机架118顶端面中部锁紧固定有减速电机1113，用于为减速电机1113提供支撑，圆螺母119外侧卡接有圆螺母止动垫圈1110，且圆螺母119与第二连接键1111外侧底部相连接，圆螺母止动垫圈1110与机架118内侧活动连接，第二连接键1111连接于联轴器1112底部输出端，联轴器1112安装于减速电机1113底部输出轴上，且联轴器1112设置于机架118内侧顶部，用于连接减速电机1113的输出轴和圆螺母119；

其中，清理框架113外侧底部为弧形结构，且清理框架113外侧底部平行于筒体5内侧底部，便于清理框架113将筒体5内侧底部残留的物料快速刮下；

具体的，物料在筒体5内反应完成后开启外部的物料导出管上的阀门，从而使得筒体5内反应完成的物料通过管口组件1和外部的物料导出管向外排出，并且物料在排出时减速电机1113带动转动轴1152和螺旋叶1153持续转动，螺旋叶1153转动时输送筒体5内的物料，加快物料排出的效率，并且转动轴1152转动时带动清理框架113转动将筒体5内侧底部残留物料刮下，刮下的物料通过管口组件1向外排出，从而清理反应釜内侧底部残留的物料，实现排净反应釜中残留的物料。

如图7所示，本实施例中下轴115包括连接法兰1151、安装于连接法兰1151底部的转动轴1152、设置于转动轴1152侧表面的螺旋叶1153，连接法兰1151锁紧固定于上轴117底端面，实现上轴117连接于转动轴1152，转动轴1152外侧底部与底轴承111内圈相连接，通过底轴承111为转动轴1152提供支撑，提高转动轴1152转动过程中的稳定性。

如图8和图9所示，本实施例中搅拌器116包括轴套1161、桨叶1162、耳板1163、垫圈1164和加强板1165，轴套1161固定套设于转动轴1152外侧中上部，通过转动轴1152带动轴套1161同步转动，且轴套1161侧表面设置有桨叶1162，桨叶1162前后端面各设置有一个加强板1165，提高桨叶1162的强度，减少桨叶1162损坏的情况，耳板1163安装于轴套1161外侧，且耳板1163与桨叶1162错位设置，垫圈1164与轴套1161内圈相连接，且垫圈1164内圈紧贴于转动轴1152侧表面。

本实用新型提供一种便于清理残留物的化工用反应釜，通过减速电机1113带动转动轴1152和螺旋叶1153转动，螺纹叶1153在转动时带动筒体5内的物料向下输送，并且通过管口组件1将物料向外排出，同时，转动轴1152在转动时带动清理框架113转动，清理框架113转动时将筒体5内侧底部残留的物料刮下，达到了便于将反应釜内侧底部残留的物料刮下排出，实现排净反应釜中残留的物料，有利于更全面的收集反应釜内的物料，减少资源浪费的有益效果，通过设置了清理框架113外侧底部为弧形结构，且清理框架113外侧底部平行于筒体5内侧底部，便于清理框架113在筒体5内侧底部稳定转动，并且在转动过程将筒体5内侧底部残留的物料刮下。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：其结构包括管口组件(1)和外半管(3)，所述管口组件(1)设置于筒体(5)底部，且管口组件(1)外侧顶部设置有封头(2)，所述封头(2)与筒体(5)底端面相连接，所述外半管(3)缠绕于筒体(5)侧表面，所述筒体(5)内侧中下部设置有用于引导物料的导流件(4)，且筒体(5)侧壁顶部安装有角钢法兰(6)，筒体(5)上安装有用于物料搅拌的搅拌机构(11)；

所述角钢法兰(6)顶部通过螺栓(8)锁紧固定有顶盖(10)，且角钢法兰(6)紧贴于垫片(7)底端面，角钢法兰(6)顶部设置有用于提供支撑的耳式支座(12)，所述垫片(7)与顶盖(10)底端面边沿处相贴合，所述螺栓(8)由上至下依次贯穿于顶盖(10)、垫片(7)和角钢法兰(6)顶端面，且螺栓(8)外侧底部与螺母(9)内圈螺纹配合，所述螺母(9)紧贴于角钢法兰(6)底部，所述顶盖(10)完全覆盖于筒体(5)内侧顶部，所述耳式支座(12)与筒体(5)侧表面相连接。

2.根据权利要求1所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述导流件(4)包括导流筒(41)、安装于导流筒(41)侧表面的筋板(42)，所述筋板(42)与筒体(5)内侧中下部相连接。

3.根据权利要求2所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括底轴承(111)、凸缘(112)、清理框架(113)、第一连接键(114)、下轴(115)、搅拌器(116)、上轴(117)、机架(118)、圆螺母(119)、圆螺母止动垫圈(1110)、第二连接键(1111)、联轴器(1112)和减速电机(1113)，所述底轴承(111)内圈连接于下轴(115)外侧底部，且底轴承(111)侧表面设置有凸缘(112)，且底轴承(111)顶部设置有用于清理残留物的清理框架(113)，所述凸缘(112)与筒体(5)内侧底部相连接，所述清理框架(113)上安装有第一连接键(114)，且清理框架(113)贴合于筒体(5)内侧底部，所述第一连接键(114)与下轴(115)底端部相连接，所述下轴(115)外侧顶部设置有用于搅拌物料的搅拌器(116)，且下轴(115)与导流筒(41)内侧活动连接，所述搅拌器(116)与上轴(117)底部相连接，所述上轴(117)穿过顶盖(10)底端面后活动伸入于机架(118)内侧，且上轴(117)外侧顶部安装有圆螺母(119)，所述机架(118)锁紧固定于顶盖(10)顶端面，且机架(118)顶端面中部锁紧固定有减速电机(1113)，所述圆螺母(119)外侧卡接有圆螺母止动垫圈(1110)，且圆螺母(119)与第二连接键(1111)外侧底部相连接，所述圆螺母止动垫圈(1110)与机架(118)内侧活动连接，所述第二连接键(1111)连接于联轴器(1112)底部输出端，所述联轴器(1112)安装于减速电机(1113)底部输出轴上，且联轴器(1112)设置于机架(118)内侧顶部。

4.根据权利要求3所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述下轴(115)包括连接法兰(1151)、安装于连接法兰(1151)底部的转动轴(1152)、设置于转动轴(1152)侧表面的螺旋叶(1153)，所述连接法兰(1151)锁紧固定于上轴(117)底端面，所述转动轴(1152)外侧底部与底轴承(111)内圈相连接。

5.根据权利要求4所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌器(116)包括轴套(1161)、桨叶(1162)、耳板(1163)、垫圈(1164)和加强板(1165)，所述轴套(1161)固定套设于转动轴(1152)外侧中上部，且轴套(1161)侧表面设置有桨叶(1162)，所述桨叶(1162)前后端面各设置有一个加强板(1165)，所述耳板(1163)安装于轴套(1161)外侧，且耳板(1163)与桨叶(1162)错位设置，所述垫圈(1164)与轴套(1161)内圈相连接，且垫圈(1164)内圈紧贴于转动轴(1152)侧表面。

6.根据权利要求1所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述筒体(5)内侧壁设置有衬板(13)，且筒体(5)上安装有外接管(14)，外接管(14)与筒体(5)内侧相贯通。

7.根据权利要求2所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述导流筒(41)的外壁沿环形方向均布设有两个以上筋板(42)。

8.根据权利要求3所述一种便于清理残留物的化工用反应釜，其特征在于：所述清理框架(113)外侧底部为弧形结构，且清理框架(113)外侧底部平行于筒体(5)内侧底部。