CN213160611U - 一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架底面设置有防滑垫，且支撑架上设置有安装板，所述安装板上设置有立板螺栓，且安装板设置有电机，并且电机的一侧键连接有小带轮，所述支撑架上设置有罐体，且罐体上端设置有罐盖，所述罐盖上设置有盖板螺栓，且罐体上端贯穿设置有进料管，并且进料管上固定连接有进口阀，所述罐盖上轴承连接有容器转轴，且容器转轴上带有螺旋状叶片，并且容器转轴下端与罐体轴承连接，所述罐盖上固定连接有限位块，且容器转轴顶端支固定连接有转盘。将过滤与冷却的功能整合到一起，不需要单独的外接设备满足生产需要，减少了生产时间，降低了生产成本。

Description

一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置。

背景技术

本产品为生产聚氨酯过程中，混合原料发生化学反应的一种反应容器，是聚氨酯制造过程中不可缺少的设备。

市面上的聚氨酯混合装置由于只有混合原料功能，后续工序需要的过滤和冷却功能，则需要外接单独的设备来满足生产需要，这样不仅会延长生产时间，而且会提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出市面上的聚氨酯混合装置需要外接过滤和冷却设备才能满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架底面设置有防滑垫，且支撑架上设置有安装板，所述安装板上贯穿设置有立板螺栓，且安装板设置有电机，并且电机的一侧键连接有小带轮，所述支撑架上设置有罐体，且罐体上端设置有罐盖，所述罐盖上设置有盖板螺栓，且罐体上端贯穿设置有进料管，并且进料管上固定连接有进口阀，所述罐盖上轴承连接有容器转轴，且容器转轴上带有螺旋状叶片，并且容器转轴下端与罐体轴承连接，所述罐盖上固定连接有限位块，且容器转轴顶端支固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有挤压转轴，且挤压转轴上轴承连接有挤压轮，所述罐体外围设置有冷却管，且冷却管贯穿于容器转轴两端，所述容器转轴上固定连接有过滤板，且容器转轴底端键连接有大带轮，所述大带轮上设置有传送带，且传送带活动连接于小带轮上，所述罐体底端固定连接有出料管，且出料管上固定连接有出口阀。

优选的，所述防滑垫对称分布于支撑架底端，且防滑垫材质为橡胶材质。

优选的，所述小带轮直径为大带轮的1/3，且小带轮与大带轮轴线保持平行。

优选的，所述盖板螺栓依次贯穿罐体与罐盖，且盖板螺栓对称分布于罐盖上。

优选的，所述限位块外形为“U”形，且限位块内壁半径略大于挤压轮转动轨迹的半径。

优选的，所述过滤板为多层滤网复合结构，且过滤板与容器转轴的夹角处于60°与150°之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将过滤与冷却的功能整合到一起，不需要单独的外接设备满足生产需要，减少了生产时间，降低了生产成本：

1、电机接通电源，小带轮通过传送带带动大带轮转动，进而带动容器转轴转动，搅拌罐体内原材料充分反应；

2、容器转轴转动带动与其相连接的转盘转动，进而带动挤压轮挤压冷却管中冷却液流动，通过冷却液的循环流动带走罐内反应所产生的热量，达到散热效果；

3、容器转轴转动带动与其相连接的过滤板转动，由于过滤板在转动时候会产生震荡摆动，能提高对原材料的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A点放大结构示意图。

图5为本实用新型图2中B点放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、防滑垫；3、安装板；4、立板螺栓；5、电机；6、小带轮；7、罐体；8、罐盖；9、盖板螺栓；10、进料管；11、进口阀；12、容器转轴；13、限位块；14、转盘；15、挤压转轴；16、挤压轮；17、冷却管；18、过滤板；19、大带轮；20、传送带；21、出料管；22、出口阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，包括支撑架1、防滑垫2、安装板3、立板螺栓4、电机5、小带轮6、罐体7、罐盖8、盖板螺栓9、进料管10、进口阀 11、容器转轴12、限位块13、转盘14、挤压转轴15、挤压轮16、冷却管17、过滤板18、大带轮19、传送带20、出料管21和出口阀22，支撑架1底面设置有防滑垫2，且支撑架1上设置有安装板3，安装板3上贯穿设置有立板螺栓4，且安装板3设置有电机5，并且电机5的一侧键连接有小带轮6，支撑架1上设置有罐体7，且罐体7上端设置有罐盖8，罐盖8上设置有盖板螺栓9，且罐体7上端贯穿设置有进料管10，并且进料管10上固定连接有进口阀 11，罐盖8上轴承连接有容器转轴12，且容器转轴12上带有螺旋状叶片，并且容器转轴12下端与罐体7轴承连接，罐盖8上固定连接有限位块13，且容器转轴12顶端支固定连接有转盘14，转盘14上固定连接有挤压转轴15，且挤压转轴15上轴承连接有挤压轮16，罐体7外围设置有冷却管17，且冷却管17贯穿于容器转轴12两端，容器转轴12上固定连接有过滤板18，且容器转轴12底端键连接有大带轮19，大带轮19上设置有传送带20，且传送带20活动连接于小带轮6上，罐体7底端固定连接有出料管21，且出料管21上固定连接有出口阀22。

防滑垫2对称分布于支撑架1底端，且防滑垫2材质为橡胶材质，有利于使用时期保证设备运行的稳定性，防止出现侧翻。

小带轮6直径为大带轮19的1/3，且小带轮6与大带轮19轴线保持平行，有利于容器转轴12能够平稳慢速转动，使原材料能充分反应。

盖板螺栓9依次贯穿罐体7与罐盖8，且盖板螺栓9对称分布于罐盖8上，有利于盖板螺栓9能稳固连接罐体7与罐盖8，防止反应过程中出现零件掉落的情况发生。

限位块13外形为“U”形，且限位块13内壁半径略大于挤压轮16转动轨迹的半径，有利于挤压轮16在挤压冷却管17时能顺利转动，提供足够的压力满足冷却管17中冷却液的流动需求。

过滤板18为多层滤网复合结构，且过滤板18与容器转轴12固定连接，有利于过滤板18在转动过程中产生摆动，使原材料发生震荡，进而充分过滤原材料。

工作原理：通过电机5转动带动容器转轴12转动，进而对原材料进行搅拌让其充分反应，通过容器转轴12带动挤压轮16转动，由挤压轮16与冷却管17的相互作用，带动冷却管17中的冷却液循环流动及时带走罐体7能反应产生的热量，通过容器转轴12带动过滤板18摆动，使得原材料发生震荡，进而充分过滤原材料：

首先接通电源，使得电机5，带动小带轮6转动，小带轮6通过传送带 20带动大带轮19转动，进而带动容器转轴12，由于容器转轴12上带有螺旋状叶片，能实现对原材料的充分搅拌，让其产生化学反应；

其次由于容器转轴12的转动，带动与其相连接的转盘14转动，进而带动与转盘14相连接的挤压轮16转动，在挤压轮16、限位块13和冷却管17 三者的相互作用下，通过挤压使得冷却管17中的冷却液产生压力，进而使得冷却液循环流动，在容器转轴12中的冷却管17吸收反应过程中产生的热量，带到罐体7外围散热，降低了罐体7内反应的温度

再次由于容器转轴12的转动，带动与其相连接的过滤板18转动，由于过滤板18与容器转轴12的夹角处于60°与150°之间，故过滤板18在转动过程中会发生摆动，进而带动其中的原材料震荡，可以进一步提高过滤效果，通过整合过滤与冷却功能到一起，实现了不需要单独的外接设备就能满足生产的需要，从而达到减少了生产时间，降低了生产成本的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)底面设置有防滑垫(2)，且支撑架(1)上设置有安装板(3)，所述安装板(3)上贯穿设置有立板螺栓(4)，且安装板(3)设置有电机(5)，并且电机(5)的一侧键连接有小带轮(6)，所述支撑架(1)上设置有罐体(7)，且罐体(7)上端设置有罐盖(8)，所述罐盖(8)上设置有盖板螺栓(9)，且罐体(7)上端贯穿设置有进料管(10)，并且进料管(10)上固定连接有进口阀(11)，所述罐盖(8)上轴承连接有容器转轴(12)，且容器转轴(12)上带有螺旋状叶片，并且容器转轴(12)下端与罐体(7)轴承连接，所述罐盖(8)上固定连接有限位块(13)，且容器转轴(12)顶端支固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上固定连接有挤压转轴(15)，且挤压转轴(15)上轴承连接有挤压轮(16)，所述罐体(7)外围设置有冷却管(17)，且冷却管(17)贯穿于容器转轴(12)两端，所述容器转轴(12)上固定连接有过滤板(18)，且容器转轴(12)底端键连接有大带轮(19)，所述大带轮(19)上设置有传送带(20)，且传送带(20)活动连接于小带轮(6)上，所述罐体(7)底端固定连接有出料管(21)，且出料管(21)上固定连接有出口阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述防滑垫(2)对称分布于支撑架(1)底端，且防滑垫(2)材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述小带轮(6)直径为大带轮(19)的1/3，且小带轮(6)与大带轮(19)轴线保持平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述盖板螺栓(9)依次贯穿罐体(7)与罐盖(8)，且盖板螺栓(9)对称分布于罐盖(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述限位块(13)外形为“U”形，且限位块(13)内壁半径略大于挤压轮(16)转动轨迹的半径。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却过滤结构的聚氨酯涂料生产用原料混合装置，其特征在于：所述过滤板(18)为多层滤网复合结构，且过滤板(18)与容器转轴(12)的夹角处于60°与150°之间。

Images