CN212680989U - 一种防堵塞的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的反应釜，包括反应箱，所述反应箱外表面顶部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴表面的上端通过轴承活动连接于反应箱顶部的中端，所述旋转轴上端的两侧均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过PLC控制器控制旋转电机工作，旋转电机工作带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动搅拌杆对反应箱内部的原料进行充分搅拌，使原料之间能够充分的混合，旋转轴旋转的同时带动螺旋形扇叶与刮板旋转，螺旋形扇叶的旋转将反应箱底部的原料不断的向上输送，使得上层与下层的原料能够进行快速混合，刮板的旋转能够对反应箱底部粘连的原料进行清理。

Description

一种防堵塞的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种防堵塞的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，现有的反应釜在排料过程中由于反应釜内部原料具有一定的黏性，容易导致排料管道堵塞，此时需要人工对堵塞部位进行疏通，浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的反应釜，具备防堵塞的优点，解决了现有的反应釜在排料过程中由于反应釜内部原料具有一定的黏性，容易导致排料管道堵塞，此时需要人工对堵塞部位进行疏通，浪费了大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的反应釜，包括反应箱，所述反应箱外表面顶部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，且旋转轴表面的上端通过轴承活动连接于反应箱顶部的中端，所述旋转轴上端的两侧均固定连接有搅拌杆，所述旋转轴表面的下端固定连接有螺旋形扇叶，所述旋转轴的底部固定连接有刮板，所述反应箱底部的中端设置有出料口，所述出料口外表面的左侧固定连接有电磁阀，所述反应箱外表面顶部的右端固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输入端固定连接有活性炭吸附包，所述空气压缩机的输出端固定连接有第一管道，所述第一管道的另一侧固定连接有单向阀，且单向阀的另一侧固定连接有空气储存罐，且空气储存罐的外表面通过支架固定连接于反应箱外表面的右侧，所述空气储存罐的输出端固定连接有自动泄压阀，所述自动泄压阀的另一侧固定连接有第二管道，所述第二管道的另一侧固定连接有导气管，且导气管的外表面固定连接于出料口内表面的上端，所述导气管的底部开设有排气孔。

优选的，所述反应箱的外表面固定连接有固定环，所述固定环外表面的四周均固定连接有支撑腿。

优选的，所述反应箱正表面的中端固定安装有PLC控制器，且PLC控制器的表面设置有显示屏。

优选的，所述反应箱顶部的左端设置有进料口，且进料口的上端螺纹连接有螺纹盖。

优选的，所述反应箱内腔顶部的右端固定安装有温度传感器，所述反应箱内腔表面的中端固定安装有加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过PLC控制器控制旋转电机工作，旋转电机工作带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动搅拌杆对反应箱内部的原料进行充分搅拌，使原料之间能够充分的混合，旋转轴旋转的同时带动螺旋形扇叶与刮板旋转，螺旋形扇叶的旋转将反应箱底部的原料不断的向上输送，使得上层与下层的原料能够进行快速混合，刮板的旋转能够对反应箱底部粘连的原料进行清理，当反应箱内部的原料反应完成后，开启电磁阀进行排料时，通过PLC控制器控制空气压缩机进行工作，空气压缩机工作将外界的气流进行压缩，通过第一管道输送往空气储存罐进行储存，当空气储存罐中的气压达到上限时，自动泄压阀会在巨大的气压作用下自动开启，此时空气储存罐中的高压气流会沿着第二管道，流向导气管从排气孔中进行排出，由于气流的压力较大，致使气流排放的速度较快，能够对出料口内壁附着的物料进行清理，达到反应箱在排料过程中能够自行疏通的目的，防止出料口由于原料的粘连导致堵塞，解决了现有的反应釜在排料过程中由于反应釜内部原料具有一定的黏性，容易导致排料管道堵塞，此时需要人工对堵塞部位进行疏通，浪费了大量时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型出料口部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型导气管仰视结构示意图。

图中：1、进料口；2、搅拌杆；3、加热管；4、反应箱；5、固定环；6、刮板；7、螺旋形扇叶；8、旋转轴；9、支撑腿；10、电磁阀；11、出料口；12、排气孔；13、旋转电机；14、空气压缩机；15、活性炭吸附包；16、第一管道；17、单向阀；18、空气储存罐；19、自动泄压阀；20、第二管道；21、PLC控制器；22、导气管；23、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种防堵塞的反应釜，包括反应箱4，反应箱4的外表面固定连接有固定环5，固定环5外表面的四周均固定连接有支撑腿9，反应箱4正表面的中端固定安装有PLC控制器21，且PLC控制器21的表面设置有显示屏，反应箱4顶部的左端设置有进料口1，且进料口1的上端螺纹连接有螺纹盖，反应箱4外表面顶部的中端固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端固定连接有旋转轴8，且旋转轴8表面的上端通过轴承活动连接于反应箱4顶部的中端，旋转轴8上端的两侧均固定连接有搅拌杆2，旋转轴8表面的下端固定连接有螺旋形扇叶7，旋转轴8的底部固定连接有刮板6，反应箱4内腔顶部的右端固定安装有温度传感器23，反应箱4内腔表面的中端固定安装有加热管3，反应箱4底部的中端设置有出料口11，出料口11外表面的左侧固定连接有电磁阀10，反应箱4外表面顶部的右端固定安装有空气压缩机14，空气压缩机14的输入端固定连接有活性炭吸附包15，空气压缩机14的输出端固定连接有第一管道16，第一管道16的另一侧固定连接有单向阀17，且单向阀17的另一侧固定连接有空气储存罐18，且空气储存罐18的外表面通过支架固定连接于反应箱4外表面的右侧，空气储存罐18的输出端固定连接有自动泄压阀19，自动泄压阀19的另一侧固定连接有第二管道20，第二管道20的另一侧固定连接有导气管22，且导气管22的外表面固定连接于出料口11内表面的上端，导气管22的底部开设有排气孔12，通过PLC控制器21控制旋转电机13工作，旋转电机13工作带动旋转轴8旋转，旋转轴8旋转带动搅拌杆2对反应箱4内部的原料进行充分搅拌，使原料之间能够充分的混合，旋转轴8旋转的同时带动螺旋形扇叶7与刮板6旋转，螺旋形扇叶7的旋转将反应箱4底部的原料不断的向上输送，使得上层与下层的原料能够进行快速混合，刮板6的旋转能够对反应箱4底部粘连的原料进行清理，当反应箱4内部的原料反应完成后，开启电磁阀10进行排料时，通过PLC控制器21控制空气压缩机14进行工作，空气压缩机14工作将外界的气流进行压缩，通过第一管道16输送往空气储存罐18进行储存，当空气储存罐18中的气压达到上限时，自动泄压阀19会在巨大的气压作用下自动开启，此时空气储存罐18中的高压气流会沿着第二管道20，流向导气管22从排气孔12中进行排出，由于气流的压力较大，致使气流排放的速度较快，能够对出料口11内壁附着的物料进行清理，达到反应箱4在排料过程中能够自行疏通的目的，防止出料口11由于原料的粘连导致堵塞，解决了现有的反应釜在排料过程中由于反应釜内部原料具有一定的黏性，容易导致排料管道堵塞，此时需要人工对堵塞部位进行疏通，浪费了大量时间的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过PLC控制器21控制旋转电机13工作，旋转电机13工作带动旋转轴8旋转，旋转轴8旋转带动搅拌杆2对反应箱4内部的原料进行充分搅拌，使原料之间能够充分的混合，旋转轴8旋转的同时带动螺旋形扇叶7与刮板6旋转，螺旋形扇叶7的旋转将反应箱4底部的原料不断的向上输送，使得上层与下层的原料能够进行快速混合，刮板6的旋转能够对反应箱4底部粘连的原料进行清理，当反应箱4内部的原料反应完成后，开启电磁阀10进行排料时，通过PLC控制器21控制空气压缩机14进行工作，空气压缩机14工作将外界的气流进行压缩，通过第一管道16输送往空气储存罐18进行储存，当空气储存罐18中的气压达到上限时，自动泄压阀19会在巨大的气压作用下自动开启，此时空气储存罐18中的高压气流会沿着第二管道20，流向导气管22从排气孔12中进行排出，由于气流的压力较大，致使气流排放的速度较快，能够对出料口11内壁附着的物料进行清理，达到反应箱4在排料过程中能够自行疏通的目的，防止出料口11由于原料的粘连导致堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防堵塞的反应釜，包括反应箱(4)，其特征在于：所述反应箱(4)外表面顶部的中端固定安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有旋转轴(8)，且旋转轴(8)表面的上端通过轴承活动连接于反应箱(4)顶部的中端，所述旋转轴(8)上端的两侧均固定连接有搅拌杆(2)，所述旋转轴(8)表面的下端固定连接有螺旋形扇叶(7)，所述旋转轴(8)的底部固定连接有刮板(6)，所述反应箱(4)底部的中端设置有出料口(11)，所述出料口(11)外表面的左侧固定连接有电磁阀(10)，所述反应箱(4)外表面顶部的右端固定安装有空气压缩机(14)，所述空气压缩机(14)的输入端固定连接有活性炭吸附包(15)，所述空气压缩机(14)的输出端固定连接有第一管道(16)，所述第一管道(16)的另一侧固定连接有单向阀(17)，且单向阀(17)的另一侧固定连接有空气储存罐(18)，且空气储存罐(18)的外表面通过支架固定连接于反应箱(4)外表面的右侧，所述空气储存罐(18)的输出端固定连接有自动泄压阀(19)，所述自动泄压阀(19)的另一侧固定连接有第二管道(20)，所述第二管道(20)的另一侧固定连接有导气管(22)，且导气管(22)的外表面固定连接于出料口(11)内表面的上端，所述导气管(22)的底部开设有排气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜，其特征在于：所述反应箱(4)的外表面固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)外表面的四周均固定连接有支撑腿(9)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜，其特征在于：所述反应箱(4)正表面的中端固定安装有PLC控制器(21)，且PLC控制器(21)的表面设置有显示屏。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜，其特征在于：所述反应箱(4)顶部的左端设置有进料口(1)，且进料口(1)的上端螺纹连接有螺纹盖。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的反应釜，其特征在于：所述反应箱(4)内腔顶部的右端固定安装有温度传感器(23)，所述反应箱(4)内腔表面的中端固定安装有加热管(3)。

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