CN221107093U - 一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括罐体，所述罐体上分别固定设置有导入管和导出管，所述罐体内部固定安装有筒体，所述筒体内设置有用于转换热熔胶液的驱动机构，所述筒体内开设有内腔，所述内腔内部固定安装有管体。本实用新型通过筒体设置于罐体内部中，以及筒体上设置有用于转换热熔胶液位置的驱动机构，使得消泡剂能够从U型管一端途经进料管、泵体和连接管进入到内部中，然后分散于管体的内部中，随后从喷口中喷洒出来，使得消泡剂能够与正往上移动中的热熔胶液进行冲击混合在一起，如此往复下，消泡剂能够充分与罐体内部的热熔胶液进行混合，以此达到快速消除气泡和其效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶的技术领域，具体为一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，它在常温下为固体，而加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
根据公开号为CN214232876U的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括底座、箱体、上盖、第一加料斗、第二加料斗、抽气泵、通气管、放料管、支撑板、支撑架、过滤网、转轴、搅拌叶、第一电机、转盘、搅拌装置、第二电机和导流件；箱体设置在底座上；上盖设置在箱体上；第一加料斗设置在上盖上，第一加料斗与上盖连通；第二加料斗设置在上盖上，第二加料斗与上盖连通；抽气泵设置在上盖上，抽气泵与上盖连通；通气管设置在抽气泵上，通气管与抽气泵连通；放料管设置在箱体底部侧面，放料管与箱体连通。本实用新型使用时能够在加入消泡剂的时候将消泡剂散开，大大提高了消泡剂的消泡效率，提高了聚氨酯热熔胶的产品质量，但是该装置使用中还存在一些问题，即该结构虽然将消泡剂分散于箱体内部中，但是仅仅只是停留在热熔胶液表面一层，使得消泡剂仍推挤在上方位置处，不能够与箱体内部中热熔胶液进行充分混合，为此我们提出了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括罐体，所述罐体上分别固定设置有导入管和导出管，所述罐体内部固定安装有筒体，所述筒体内设置有用于转换热熔胶液的驱动机构，所述筒体内开设有内腔，所述内腔内部固定安装有管体，所述管体和筒体上分别开设有喷口，所述管体顶端固定连接有环形管，所述环形管外侧固定安装有连接管，所述连接管安装于泵体上，所述泵体固定安装于罐体顶端，所述泵体上固定安装有进料管。
作为本技术方案的进一步优选的，所述喷口等距离分布于管体和筒体上，所述喷口的位置设置为倾斜状，所述喷口为漏斗式形状。
作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括轴杆，所述轴杆转动连接于筒体内部中，所述轴杆顶端固定安装有伺服电机一，所述轴杆外侧固定安装有螺旋叶片，所述筒体上分别开设有出料口和进料口。
作为本技术方案的进一步优选的，所述螺旋叶片外侧贴合于筒体内壁上，所述出料口等距离分布于筒体外侧上，所述进料口等距离分布于筒体外侧上。
作为本技术方案的进一步优选的，所述进料管另一端固定安装有U型管，所述U型管上分别固定设置有两个电池阀。
作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体外侧固定安装有固定架，所述固定架外侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二转轴上固定安装有转动轴，所述转动轴插设于罐体的内部中，所述转动轴的外侧固定安装有旋转轴，所述转动轴和旋转轴均处于出料口一侧下方位置处。
作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体外侧固定设置有透视镜，所述罐体外侧固定安装有外架，所述外架上固定安装有射灯，所述射灯处于透视镜一侧上方位置处。
本实用新型提供了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，具备以下有益效果：
本实用新型通过筒体设置于罐体内部中，以及筒体上设置有用于转换热熔胶液位置的驱动机构，使得消泡剂能够从U型管一端途经进料管、泵体和连接管进入到内部中，然后分散于管体的内部中，随后从喷口中喷洒出来，使得消泡剂能够与正往上移动中的热熔胶液进行冲击混合在一起，如此往复下，消泡剂能够充分与罐体内部的热熔胶液进行混合，以此达到快速消除气泡和其效果。
本实用新型通过设置有的U型管和电池阀之间配合中，使得U型管两端能够分别连接于消泡剂罐和水箱中，以此热熔胶液后续从罐体转移出去后，可将外界水输送至筒体内部中，对螺旋叶片外侧进行清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构左视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图；
图4为本实用新型旋转轴的结构俯视示意图。
图中：1、罐体；2、导入管；3、导出管；4、筒体；5、轴杆；6、伺服电机一；7、螺旋叶片；8、出料口；9、进料口；10、内腔；11、管体；12、喷口；13、环形管；14、连接管；15、泵体；16、进料管；17、U型管；18、电池阀；19、固定架；20、伺服电机二；21、转动轴；22、旋转轴；23、透视镜；24、外架；25、射灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括罐体1，所述罐体1上分别固定设置有导入管2和导出管3，所述罐体1内部固定安装有筒体4，所述筒体4内设置有用于转换热熔胶液的驱动机构，所述筒体4内开设有内腔10，所述内腔10内部固定安装有管体11，所述管体11和筒体4上分别开设有喷口12，所述管体11顶端固定连接有环形管13，所述环形管13外侧固定安装有连接管14，所述连接管14安装于泵体15上，所述泵体15固定安装于罐体1顶端，所述泵体15上固定安装有进料管16，通过筒体4设置于罐体1内部中，以及筒体4上设置有用于转换热熔胶液位置的驱动机构，使得消泡剂能够从U型管17一端途经进料管16、泵体15和连接管14进入到内部中，然后分散于管体11的内部中，随后从喷口12中喷洒出来，使得消泡剂能够与正往上移动中的热熔胶液进行冲击混合在一起，如此往复下，消泡剂能够充分与罐体1内部的热熔胶液进行混合，以此达到快速消除气泡和其效果，所述喷口12等距离分布于管体11和筒体4上，所述喷口12的位置设置为倾斜状，所述喷口12为漏斗式形状，使得消泡剂能够冲击于向上流动的热熔胶液的内部中，所述驱动机构包括轴杆5，所述轴杆5转动连接于筒体4内部中，所述轴杆5顶端固定安装有伺服电机一6，所述轴杆5外侧固定安装有螺旋叶片7，所述筒体4上分别开设有出料口8和进料口9，通过设置有的驱动机构，使得伺服电机一6驱动带动轴杆5进行旋转，使得螺旋叶片7能够将罐体1内部上的热熔胶液进行从下往上的进行位置转换工作，以便于热熔胶液于消泡剂之间的混合工作，所述螺旋叶片7外侧贴合于筒体4内壁上，所述出料口8等距离分布于筒体4外侧上，所述进料口9等距离分布于筒体4外侧上，以便于稳定的对热熔胶液进行驱动转换工作效果。
如图3所示，所述进料管16另一端固定安装有U型管17，所述U型管17上分别固定设置有两个电池阀18，通过设置有的U型管17和电池阀18之间配合中，使得U型管17两端能够分别连接于消泡剂罐和水箱中，以此热熔胶液后续从罐体1转移出去后，可将外界水输送至筒体4内部中，对螺旋叶片7外侧进行清洗工作。
如图4所示，所述罐体1外侧固定安装有固定架19，所述固定架19外侧固定安装有伺服电机二20，所述伺服电机二20转轴上固定安装有转动轴21，所述转动轴21插设于罐体1的内部中，所述转动轴21的外侧固定安装有旋转轴22，所述转动轴21和旋转轴22均处于出料口8一侧下方位置处，通过设置有该结构，使得热熔胶液和消泡剂的混合物从出料口8排出后，转动轴21带动旋转轴22进行旋转转动，能够对热熔胶液表面进行搅动工作，以此进一步提高热熔胶液和消泡剂的混合程度。
如图1所示，所述罐体1外侧固定设置有透视镜23，所述罐体1外侧固定安装有外架24，所述外架24上固定安装有射灯25，所述射灯25处于透视镜23一侧上方位置处，通过设置有透视镜23、外架24和射灯25之间配合中，使得射灯25能够对透视镜23进行照亮工作，以便于人员对罐体1内部中的热熔胶液的观察工作。
本实用新型提供一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，具体工作原理如下：
该装置使用中，随着热熔胶液从导入管2进入到罐体1内部后，通过伺服电机一6、泵体15和伺服电机二20的启动下，使得轴杆5能够带动螺旋叶片7进行旋转转动，以此热熔胶液能够从进料口9进入到筒体4的内部中，然后消泡剂从U型管17一端途经进料管16、泵体15和连接管14进入到内部中，然后分散于管体11的内部中，随后从喷口12中喷洒出来，以此混合于正往上移动中的热熔胶液中，后续混合从出料口8排出后，随着转动轴21带动旋转轴22进行位置上的旋转转动工作，能够对热熔胶液表面进行搅动工作，以此进一步提高热熔胶液和消泡剂的混合程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）上分别固定设置有导入管（2）和导出管（3），所述罐体（1）内部固定安装有筒体（4），所述筒体（4）内设置有用于转换热熔胶液的驱动机构，所述筒体（4）内开设有内腔（10），所述内腔（10）内部固定安装有管体（11），所述管体（11）和筒体（4）上分别开设有喷口（12），所述管体（11）顶端固定连接有环形管（13），所述环形管（13）外侧固定安装有连接管（14），所述连接管（14）安装于泵体（15）上，所述泵体（15）固定安装于罐体（1）顶端，所述泵体（15）上固定安装有进料管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：所述喷口（12）等距离分布于管体（11）和筒体（4）上，所述喷口（12）的位置设置为倾斜状，所述喷口（12）为漏斗式形状。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：所述驱动机构包括轴杆（5），所述轴杆（5）转动连接于筒体（4）内部中，所述轴杆（5）顶端固定安装有伺服电机一（6），所述轴杆（5）外侧固定安装有螺旋叶片（7），所述筒体（4）上分别开设有出料口（8）和进料口（9）。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：所述螺旋叶片（7）外侧贴合于筒体（4）内壁上，所述出料口（8）等距离分布于筒体（4）外侧上，所述进料口（9）等距离分布于筒体（4）外侧上。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：所述进料管（16）另一端固定安装有U型管（17），所述U型管（17）上分别固定设置有两个电池阀（18）。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：所述罐体（1）外侧固定安装有固定架（19），所述固定架（19）外侧固定安装有伺服电机二（20），所述伺服电机二（20）转轴上固定安装有转动轴（21），所述转动轴（21）插设于罐体（1）的内部中，所述转动轴（21）的外侧固定安装有旋转轴（22），所述转动轴（21）和旋转轴（22）均处于出料口（8）一侧下方位置处。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于：所述罐体（1）外侧固定设置有透视镜（23），所述罐体（1）外侧固定安装有外架（24），所述外架（24）上固定安装有射灯（25），所述射灯（25）处于透视镜（23）一侧上方位置处。
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