CN213160814U - 一种易清洗反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种易清洗反应釜，其包括釜体和机架，釜体上设有釜盖，釜盖同轴设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴的一端贯穿釜盖并与釜盖转动连接，所述搅拌轴上设有紧贴所述釜体内壁的刮刀，机架上设有用于驱动搅拌轴转动的动力件；机架上设有沿釜体轴向运动的水管架，以及驱动水管架运动的驱动件，水管架上设有若干喷水管，喷水管连接有水源；釜盖上设有转盘，转盘同轴安装有转动管，转动管与釜盖转动连接，搅拌轴穿过转动管并与转动管转动连接；釜盖开有与若干喷水管一一配合使用以供喷水管穿过的若干转孔，转盘开有与若干转孔一一配合使用的若干通孔；还包括用于驱动转盘转动的转动件。本申请具有易于清洗反应釜的效果。

Description

一种易清洗反应釜

技术领域

本申请涉及反应釜领域，尤其是涉及一种易清洗反应釜。

背景技术

随着社会的不断发展，医疗条件的不断进步，人们对于制药的效率要求越来越高。在医药生产中，人们经常利用反应釜来提高药品的物理搅拌速率或者化学反应速率。反应釜是一种进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，可以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在医药生产中，残留的药液或粘附在釜体内壁上的残留物会对之后再使用反应釜制药造成一定程度的污染，因此反应釜需要经常进行清理。但是反应釜釜体和釜盖的体积和重量均较大，传统的采用人工操作进行清洗非常不便，耗时较长，严重影响医药生产的效率。

实用新型内容

为了更加方便清洗体型较大的反应釜，本申请提供一种易清洗反应釜。

本申请提供的一种易清洗反应釜，采用如下的技术方案：

一种易清洗反应釜，包括釜体和机架，所述釜体上设有釜盖，所述釜盖同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿釜盖并与釜盖转动连接，所述搅拌轴上设有紧贴所述釜体内壁的刮刀，所述机架上设有用于驱动搅拌轴转动的动力件；

所述机架上设有沿所述釜体轴向运动的水管架，以及驱动所述水管架运动的驱动件，所述水管架上设有若干喷水管，所述喷水管连接有水源；

所述釜盖上设有转盘，所述转盘同轴安装有转动管，所述转动管与釜盖转动连接，所述搅拌轴穿过转动管并与转动管转动连接；

所述釜盖开有与若干喷水管一一配合使用以供喷水管穿过的若干转孔，所述转盘开有与若干转孔一一配合使用的若干通孔；

还包括用于驱动转盘转动的转动件。

通过采用上述技术方案，需要清洗时，通过转动件来转动转盘，使得转孔和通孔相对应。然后驱动件驱动水管架向釜体方向移动，安装于水管架上的喷水管穿过转孔和通孔进入釜体内部，喷水管可以对叶片和釜体内壁进行冲洗，从而实现不打开机盖就可以清洗的效果。转动刮刀可以配合喷水管冲洗，进而可以加强冲洗效率，并使得清洗更加洁净。反应釜需要运行时，驱动件驱动水管架往远离釜体的方向移动，喷水管移出通孔和转孔，然后通过转动件转动转盘以封堵住通孔，从而达到保证反应釜正常运行的效果。

可选的，若干所述喷水管沿搅拌轴的周向分布并形成有内圆和外圆，所述内圆和外圆均与搅拌轴同轴，所述内圆的直径小于外圆的直径；所述搅拌轴上设有叶片，处于内圆的所述喷水管管口朝向所述叶片，处于外圆的所述喷水管管口朝向远离搅拌轴的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，处于内圆上的喷水管用于冲洗叶片，处于外圆上的喷水管管口朝向釜体内壁，处于外圆上的喷水管用于冲洗釜体内壁，从而达到同时冲洗叶片和釜体内壁效果。

可选的，所述叶片呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片可以增强搅拌轴的搅拌效率和搅拌效果，螺旋叶片向上旋转可以将反应物向釜体上方传送，有效防止反应物沉积，有利于提高搅拌效率。

可选的，所述喷水管管口处设有喷嘴，所述喷嘴的内径小于所述喷水管的内径。

通过采用上述技术方案，喷嘴出水口内径相比喷水管较小，可以增加水流的冲击力，使得喷水管的冲洗效果更好。

可选的，所述驱动件为安装在所述机架上的气缸；

所述水管架包括安管板，还包括与所述安管板固定连接的纵向安装板，所述纵向安装板长度方向沿反应釜轴向安装在安管板上；所述水管架还包括安装于纵向安装板上的横向安装板，所述气缸的传动轴连接所述横向安装板。

通过采用上述技术方案，气缸运转带动横向安装板运动，横向安装板带动纵向安装板运动，纵向安装板带动安管板和安管板上的喷水管运动，从而实现了气缸驱动喷水管进出釜体的功能。

可选的，所述转动件为设于所述转盘外周侧壁的把手。

通过采用上述技术方案，釜体需要清洗时，转动把手即可转动转盘，使得转孔与通孔相对应，喷水管可以在转孔和通孔内进出；反应釜需要运转时，转动把手以将转盘上的转孔转离通孔，从而利用转盘封堵住通孔，从而可以保证反应釜正常运转。

可选的，安装于所述机架上的动力件为电机。

通过采用上述技术方案，电机带动搅拌轴在反应釜内转动，实现自动搅拌的效果。

可选的，所述釜盖上设有若干搭钩，所述釜体上设有若干与搭钩一一配合使用的搭扣。

通过采用上述技术方案，釜体和釜盖通过搭扣连接，可以加强釜体和釜盖连接的密闭性，也方便将釜盖从釜体上打开。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过可以进出釜体的喷水管，以及紧贴釜体内壁的刮刀，实现在不打开釜盖的前提下即可完成清洗釜体的效果，降低了人工劳动力，提高了清洗釜体的效率；

2.本申请通过气缸驱动水管架和喷水管沿釜体轴向往复运动，代替了人工，提升了工作效率，达到易于清洗釜体的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的总体结构示意图。

图2是本申请实施例的釜体的剖面图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例的转盘和釜盖的爆炸视图。

附图标记说明：1、机架；2、釜体；3、搅拌轴；4、电机；5、釜盖；6、刮刀；7、叶片；8、转盘；9、转孔；10、把手；11、通孔；12、喷水管；13、喷嘴；14、水管架；141、安管板；142、纵向安装板；143、横向安装板；15、气缸；16、固定架；19、进料口；20、出料口；21、进水管；22、刀架；23、搭扣；24、搭钩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易清洗反应釜。参照图1，一种易清洗反应釜包括釜体2，釜体2的周围设有用于支撑釜体2的机架1，机架1上设有固定架16，固定架16上设有电机4。结合图2，釜体2上开设有进料口19和出料口20。

参照图1和图3，釜体2上设有圆形釜盖5，釜盖5上设有若干搭钩24，釜体2上设有与搭钩24一一配合使用的搭扣23。通过搭扣23和搭扣23配合，可以很好地实现釜体2和釜盖5的开合功能。

参照图2，釜体2内设有穿过釜盖5的搅拌轴3，搅拌轴3与釜盖5转动连接，电机4的传动轴连接于搅拌轴3，利用电机4驱动搅拌轴3转动。搅拌轴3上设有螺旋状的叶片7，还设有紧贴釜体2内壁的刮刀6，刮刀6和搅拌轴3通过刀架22连接。叶片7和刮刀6都可以起到加强搅拌效果的作用，螺旋状的叶片7上旋可以有效减少物料的沉积，刮刀6可以在清洗的时候刮掉附在内壁上的物料。

参照图1，机架1上设有气缸15，气缸15连接有水管架14，水管架14包括横向安装板143、纵向安装板142和安管板141。气缸15输出轴连接横向安装板143，横向安装板143固定连接纵向安装板142，纵向安装板142固定连接于安管板141。水管架14可在气缸15的带动下实现在反应釜轴向上的往复运动。

参照图1和图4，安管板141上开设有若干安装孔，安装孔内安装有喷水管12，喷水管12出水口处设有内径小于喷水管12内径的用于增压的喷嘴13，喷嘴13可以加强水流对釜体2内壁的冲洗效果，喷水管12连接有连通水源的进水管21。喷水管12沿搅拌轴3的周向分布并形成有内圆和外圆，内圆和外圆均与搅拌轴3同轴，内圆的直径小于外圆的直径。处于内圆的喷水管12的喷嘴13朝向叶片7，处于外圆的喷水管12 喷嘴13朝向远离搅拌轴3的方向倾斜，从而可以同时清洗叶片7和釜体2内壁。

参照图4，釜盖5上设有转盘8，转盘8位于釜盖5和安管板141之间，转盘8同轴安装有转动管，转动管与釜盖5转动连接，搅拌轴3穿过转动管并与转动管转动连接，转盘8上设有把手10，通过转动把手10以驱动转盘8转动；釜盖5上开设有若干供喷水管12通过的通孔11，转盘8上开设与通孔11一一对应的转孔9。转动把手10进而使转孔9和通孔11相连通，此时，气缸15驱动水管架14朝向釜盖5移动进而带动喷水管12进入釜体2内部，喷水管12通过喷嘴13将水流喷到叶片7和釜体2内壁上，配合刮刀6对釜体2内壁的刮除从而达到对釜体2内部进行清洗的目的。清洗完毕后，气缸15驱动水管架14和喷水管12沿釜体2轴向向远离釜体2的方向移动。喷水管12移出釜体2后，通过把手10转动转盘8，使转孔9与通孔11不再相通，此时转盘8就可以封堵住通孔11，实现密封反应釜的效果。

本申请实施例一种易清洗反应釜的实施原理为：当釜体2需要清洗时，转动把手10即可转动转盘8，使得转孔9与通孔11相对应，此时，气缸15驱动水管架14沿釜体2的轴向向釜体2移动，进而驱动喷水管12穿过转孔9和通孔11进入釜体2内部。喷水管12进入釜体2后，朝向釜体2内壁的喷水管12内的水流经过喷嘴13增压后喷向釜体2内壁，刮刀6配合水流对内壁进行清洗；朝向叶片7的喷水管12内的水流经过喷嘴13增压后喷向搅拌轴3和叶片7，从而实现了同时清洗搅拌轴3、叶片7和釜体2内壁的效果。

反应釜需要运转时，气缸15驱动水管架14和喷水管12沿釜体2轴向向远离釜体2的方向移动，转动把手10将转盘8上的转孔9转离通孔11，转盘8即可封堵住通孔11，从而可以实现反应釜的密封，进而实现反应釜的正常运转。

与相关技术相比，本实施例在清洗反应釜时，不需要打开釜盖5即可实现清洗功能，在反应釜运转时，又能有效减少反应物对喷水管12造成堵塞，降低了人工劳动力，提高了清洗效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易清洗反应釜，其特征在于：包括釜体(2)和机架(1)，所述釜体(2)上设有釜盖(5)，所述釜盖(5)同轴设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的一端贯穿釜盖(5)并与釜盖(5)转动连接，所述搅拌轴(3)上设有紧贴所述釜体(2)内壁的刮刀(6)，所述机架(1)上设有用于驱动搅拌轴(3)转动的动力件；

所述机架(1)上设有沿所述釜体(2)轴向运动的水管架(14)，以及驱动所述水管架(14)运动的驱动件，所述水管架(14)上设有若干喷水管(12)，所述喷水管(12)连接有水源；

所述釜盖(5)上设有转盘(8)，所述转盘(8)同轴安装有转动管，所述转动管与釜盖(5)转动连接，所述搅拌轴(3)穿过转动管并与转动管转动连接；

所述釜盖(5)开有与若干喷水管(12)一一配合使用以供喷水管(12)穿过的若干转孔(9)，所述转盘(8)开有与若干转孔(9)一一配合使用的若干通孔(11)；

还包括用于驱动转盘(8)转动的转动件。

2.根据权利要求1所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：若干所述喷水管(12)沿搅拌轴(3)的周向分布并形成有内圆和外圆，所述内圆和外圆均与搅拌轴(3)同轴，所述内圆的直径小于外圆的直径；所述搅拌轴(3)上设有叶片(7)；

处于内圆的所述喷水管(12)管口朝向所述叶片(7)，处于外圆的所述喷水管(12)管口朝向远离搅拌轴(3)的方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：所述叶片(7)呈螺旋状。

4.根据权利要求2所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：所述喷水管(12)管口处设有喷嘴(13)，所述喷嘴(13)的内径小于所述喷水管(12)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：所述驱动件为安装在所述机架(1)上的气缸(15)；

所述水管架(14)包括安管板(141)，若干喷水管(12)安装于所述安管板(141)上,还包括与所述安管板(141)固定连接的纵向安装板(142)，所述纵向安装板(142)长度方向沿反应釜轴向安装在安管板(141)上；

所述水管架(14)还包括安装于纵向安装板(142)上的横向安装板(143)，所述气缸(15)的传动轴连接所述横向安装板(143)。

6.根据权利要求1所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：所述转动件为设于所述转盘(8)外周侧壁的把手(10)。

7.根据权利要求1所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：所述动力件为电机(4),所述电机(4)的输出轴连接于搅拌轴(3)。

8.根据权利要求1所述的一种易清洗反应釜，其特征在于：所述釜盖(5)上设有若干搭钩(24)，所述釜体(2)上设有若干与搭钩(24)一一配合使用的搭扣(23)。

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