CN113318688A - 一种苦荞皮粉提取黄酮设备 - Google Patents

一种苦荞皮粉提取黄酮设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113318688A
CN113318688A CN202110589374.1A CN202110589374A CN113318688A CN 113318688 A CN113318688 A CN 113318688A CN 202110589374 A CN202110589374 A CN 202110589374A CN 113318688 A CN113318688 A CN 113318688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating
reaction kettle
pressure reaction
rotate
tartary buckwheat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110589374.1A
Other languages
English (en)
Inventor
沈福银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liangshan Fuyin Tartary Buckwheat Foods Co ltd
Original Assignee
Liangshan Fuyin Tartary Buckwheat Foods Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liangshan Fuyin Tartary Buckwheat Foods Co ltd filed Critical Liangshan Fuyin Tartary Buckwheat Foods Co ltd
Priority to CN202110589374.1A priority Critical patent/CN113318688A/zh
Publication of CN113318688A publication Critical patent/CN113318688A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D311/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
    • C07D311/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D311/04—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring
    • C07D311/22—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4
    • C07D311/26—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3
    • C07D311/28—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3 with aromatic rings attached in position 2 only
    • C07D311/30—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3 with aromatic rings attached in position 2 only not hydrogenated in the hetero ring, e.g. flavones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D311/00—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
    • C07D311/02—Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D311/04—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring
    • C07D311/22—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4
    • C07D311/26—Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with aromatic rings attached in position 2 or 3
    • C07D311/40—Separation, e.g. from natural material; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本申请涉及黄铜提取设备技术领域，尤其是涉及一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其包括高压反应釜、提取液储存罐、浓缩机组、混合液储存罐和多功能过滤机，所述高压反应釜上固定设置有驱动转动外筒与转动内筒相对转动的驱动装置，所述转动外筒沿竖直方向设置有多组转动叶片，所述转动外筒沿竖直方向设置有多个隔离板，所述转动内筒上且靠近下部圆锥段的一侧设置有转动杆，所述转动内筒上且靠近高压反应釜的下部圆锥段设置有转动刮片，所述转动外筒上设置有用于驱动转动环转动的转动装置，所述高压反应釜的一侧设置有用于往高压反应釜内部加酒精的供给组件，本申请具有搅拌混合效果高效的效果。

Description

一种苦荞皮粉提取黄酮设备
技术领域
本申请涉及黄铜提取设备技术领域，尤其是涉及一种苦荞皮粉提取黄酮设备。
背景技术
目前苦荞总黄酮的提取方法主要有水提取、乙醇提取、微波辅助提取、酶法提取、超临界萃取等方法，由于苦荞黄酮素存在于其皮、叶中，而皮中含量高于杆叶。要从苦荞中提取黄酮，主要以苦荞皮粉为原料。为了保证提取物的食用和药用要求，采用乙醇提取是最安全的。一般的提取方式是将原料及乙醇置入高压高压反应釜中进行，再经过滤、储存、浓缩、干燥等器件，各器件间由管道及控制阀门连接。
现有的授权公告号为CN202822858U的中国专利公开了苦荞黄酮提取设备，其技术方案的要点在于：其包括高压磁力高压反应釜、提取液储存罐、浓缩机组、混合液储存罐、多功能过滤机；其中提供乙醇与原料混合反应的机构是一个带磁力搅拌器的磁力高压反应釜，磁力高压反应釜中装有磁力搅拌桨叶，其下端出口处安装不锈钢纤维过滤板；磁力高压反应釜下端出口通过提取液管路和三通阀门连通到提取液储存，再与低温浓缩机组管路连通，在低温浓缩机组下端出口管路上安装混合液存储罐，从混合液存储罐接出水与提取物混合管路，连通到多功能过滤机即构成苦荞黄酮提取设备。
针对的相关技术，发明人认为现有的高压反应釜的搅拌叶片仅仅能对反应釜的局部进行了搅拌，导致搅拌混合的效果不佳。
发明内容
为了解决搅拌的效果不佳的问题，本申请提供搅拌混合效果高效的一种苦荞皮粉提取黄酮设备。
本申请提供的采用如下的技术方案：
一种苦荞皮粉提取黄酮设备，包括高压反应釜、提取液储存罐、浓缩机组、混合液储存罐和多功能过滤机，所述高压反应釜包括上部圆锥段、中部圆柱段和下部圆锥段，所述高压反应釜的侧壁设置有进料口，所述高压反应釜的下部圆锥段设置有出料口，所述进料口和出料口均设置有蝶阀，所述高压反应釜内同轴线且转动设置有转动外筒，所述转动外筒的一端穿设出高压反应釜的上端部，所述转动外筒内同轴线且转动设置有转动内筒，所述转动内筒呈中空设置，所述转动内筒的两端均穿出转动外筒，所述高压反应釜上固定设置有驱动转动外筒与转动内筒相对转动的驱动装置，所述转动外筒沿竖直方向设置有多组转动叶片，所述转动外筒沿竖直方向设置有多个隔离板，每个所述隔离板与转动叶片的下端面相抵且与每组转动叶片一一对应，每个所述隔离板沿竖直方向开设有第一通孔，所述转动内筒上且靠近下部圆锥段的一侧设置有转动杆，所述转动杆沿转动内筒的周向设置有三组，所述转动杆呈中空设置且与转动内筒的内部相通，所述转动杆上且沿自身长度方向设置有多个与转动杆的内部相通的喷头，所述转动内筒上且靠近高压反应釜的下部圆锥段设置有转动刮片，所述转动刮片与高压反应釜的下部圆锥段的内壁相抵，所述转动内筒上且位于转动杆和转动刮片之间同轴固定设置有第一螺旋叶片，所述高压反应釜的中部圆柱段内同轴线且转动设置有转动环，所述转动环的的内壁同轴线固定设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的内缘与隔离板的外缘呈间隙配合，所述转动外筒上设置有用于驱动转动环转动的转动装置，所述高压反应釜的一侧设置有用于往高压反应釜内部加酒精的供给组件，所述供给组件通过管道与转动内筒的内部连通。
实施上述技术方案，高压反应釜下端出料口通过提取液管路和阀门连通到提取液储存罐，再与低温浓缩机组管路连通，在低温浓缩机组下端出口管路上安装混合液存储罐，从混合液存储罐接出水与提取物混合管路，连通到多功能过滤机即构成苦荞皮粉黄酮提取设备，通过驱动装置驱动转动外筒与转动外筒相对转动，并带动转动外筒上的转动叶片和隔离板转动，隔离板上的第一通孔可以让苦荞皮粉由上至下通过，并且供给组件可将酒精从转动内筒内部以及转动杆内部再由喷头喷出，并对高压反应釜内的苦荞皮粉与酒精进行混合，同时转动杆在转动内筒的带动下转动，也可对苦荞皮粉与酒精进行搅拌，而通过在高压反应釜的中部圆柱段内同轴线且转动设置有转动环，转动环的的内壁同轴线固定设置有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片可将高压反应釜内底部的苦荞皮粉提升至上端，并逐层掉落至每层隔离板上，并有隔离板上的第一通孔向下掉落，而隔离板上的苦荞皮粉在隔离板转动的过程中由于离心力的作用，将甩至第二螺旋叶片上，并实现重复搅拌，而通过在转动内筒上且靠近高压反应釜的下部圆锥段设置有转动刮片，并且转动刮片与高压反应釜的下部圆锥段的内壁相抵，转动刮片的设置可以对高压反应釜内底部的苦荞皮粉进行刮除，可有效防止苦荞皮粉沉集与高压反应釜的底部，而在转动杆和转动刮片之间同轴固定设置第一螺旋叶，可将转动刮片刮起的苦荞皮粉往高压反应釜的上部提升，以实现多次搅拌，提升搅拌效果。
可选的，所述驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和电机，所述第一锥齿轮位于转动外筒穿出的一端且套设并同轴线固定设置于转动外筒上，所述第二锥齿轮套设且同轴线固定设置与转动内筒上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈相对设置，所述电机固定设置于高压反应釜上，所述电机的输出轴与第三锥齿轮同轴线且固定设置，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
实施上述技术方案，通过电机的转动并带动第三锥齿轮的转动，并带动与其啮合的第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，即可带动转动外筒和转动内筒朝相反的方向转动，并实现对高压反应釜内的苦荞皮粉进行有效的搅拌，由于转动外筒和转动内筒的转动方向相反，因而转动外筒上的转动叶片和转动内筒上的转动杆呈相反的方向转动，如此设置搅拌效果相当的高效。
可选的，所述转动装置包括套设且同轴线固定设置于转动外筒上的第一齿轮，所述转动环靠近高压反应釜的上部圆锥段的一侧同轴线且固定设置有齿环，所述第一齿轮和齿环相互啮合，所述第一齿轮上沿竖直方向开设有多个可供物料通过的通槽。
实施上述技术方案，通过转动外筒的转动并转动内筒上的第一齿轮转动，从而带动与第一齿轮啮合的齿环转动，与齿环固定的转动环也随之转动，而转动环固定的第二螺旋叶片即可将高压反应釜内底部的苦荞皮粉提升至上端，提升搅拌效果，而在第一齿轮上沿竖直方向开设有多个可供物料通过的通槽，可以方便苦荞皮粉从进料口进入高反压釜中。
可选的，所述高压反应釜的中部圆柱段的内壁沿周向开设有限位环槽，所述转动环上同轴线且固定设置有于限位环槽内转动的环条。
实施上述技术方案，通过在高压反应釜的中部圆柱段的内壁沿周向开设有限位环槽，并转动环上同轴线且固定设置有于限位环槽内转动的环条，换条的设置可以起到对转动环定位的作用，防止定位环偏移位置。
可选的，所述转动叶片上开设有多个第二通孔。
实施上述技术方案，通过在转动叶片上开设第二通孔，在转动叶片转动的过程中，苦荞皮粉收到惯性和离心力的作用会向高压反应釜的内壁移动，以及受到转动叶片的阻挡，而第二通孔的设置可以让苦荞皮粉从第二通孔穿出，并与每层转动叶片之间的苦荞皮粉混合，当苦荞皮粉和酒精混合后容易形成一坨，第二通孔的设置可以方便成坨的苦荞皮粉从第二通孔穿出，随之成坨的苦荞皮粉体积随之减小，从而方便相互之间混合，提升混合效率。
可选的，每组所述转动叶片的第二通孔沿由上至下直径逐渐减少。
实施上述技术方案，通过将每层的转动叶片孔径逐渐减少，由于底层的酒精含量比较高，苦荞皮粉的湿度也比较大，孔径减少后可以减少苦荞皮粉的通过量，但是可以提高酒精的通过量，保证相邻两个隔板之间的苦荞皮粉能够充分等量的混合酒精，并有效提升了混合的质量。
可选的，所述供给组件包括酒精存放箱、管道、电加热器、阀门和油泵，所述酒精存放箱的底端通过管道与转动内筒连通，所述油泵、电加热器和阀门分别依次设置于酒精存放箱和高压反应釜之间的管道上。
实施上述技术方案，通过启动油泵可以将酒精存放箱内的酒精通过管道输送至转动内筒，并从喷头中喷至高压反应釜中与苦荞皮粉混合，管道上的电加热器可以对酒精进行加热，热的酒精可以直接与苦荞皮粉混合，保证混合的质量，当高压反应釜内的酒精量足够时可以关闭阀门，保证高压反应釜的密闭性，同时也可以通过控制阀门控制喷头喷出酒精的压力，保证混合的精确性和质量要求。
可选的，根据权利要求7所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述转动外筒与转动内筒之间以及转动外筒与高压反应釜的转动处均套设有密封轴承。
实施上述技术方案，通过在转动外筒和转动内筒之间设置密封轴承，并在转动外筒和高压反应釜的转动处设置密封轴承，可以有效保证高压反应釜内壁的密闭性，而且可以让转动外筒和转动内筒转动的顺畅性，保证使用寿命。
可选的，所述转动刮片与水平平面呈45度夹角。
实施上述技术方案，通过将转动刮片与水平平面设置为45度夹角，转动刮片可以将高压反应釜内底面的苦荞皮粉刮起来，提升搅拌效果。
可选的，根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述高压反应釜的上部圆锥段和高压反应釜的中部圆柱段设置为可拆卸连接，所述高压反应釜的中部圆柱段的外周壁周向设置有多个用于固定高压反应釜的上部圆锥段的卡扣，所述高压反应釜的上部圆锥段和高压反应釜的中部圆柱段的连接处设置有密封垫圈。
实施上述技术方案，通过将高压反应釜的上部圆锥段和高压反应釜的中部圆柱段设置为可拆卸连接，并通过卡扣连接，可以很方便的取下高压反应釜的上部圆锥段和连接在上面的搅拌机构，如此设置可以很方便的清理搅拌机构和高压反应釜内壁反应后的残渣，而密封垫圈的设置可以有效的保证高压反应釜内部的密封性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置转动设置第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、转动刮板转动杆、转动叶片以及喷头等部件，可以有效的提升搅拌效果和搅拌质量；
2.本申请通过设置供给组件，可以保证酒精的供给，并提供合适的酒精温度，保证混合的效果和混合的质量。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于展示反应釜和供给组件的结构示意图。
图3是本实施例用于展示反应釜和供给组件的剖视结构示意图。
图4是本实施例用于展示反应釜打开状态的结构示意图。
图5是本实施例图3中A部分的放大示意图。
图6是本实施例图3中B部分的放大示意图。
附图标记说明：1、高压反应釜；2、提取液储存罐；3、浓缩机组；4、混合液储存罐；5、多功能过滤机；11、上部圆锥段；12、中部圆柱段；13、下部圆锥段；121、进料口；131、出料口；14、蝶阀；15、转动外筒；16、转动内筒；151、转动叶片；1511、第二通孔；152、隔离板；1521、第一通孔；153、第一齿轮；1531、通槽；161、转动杆；1611、喷头；162、转动刮片；163、第一螺旋叶片；17、卡扣；18、密封垫圈；122、转动环；1221、第二螺旋叶片；1222、齿环；1223、限位环槽；1224、环条；6、供给组件；61、酒精存放箱；62、管道；63、油泵；64、电加热器；65、阀门；7、驱动装置；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、第三锥齿轮；74、电机；8、密封轴承。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种苦荞皮粉提取黄酮设备，参照图1和图2，一种苦荞皮粉提取黄酮设备，包括高压反应釜1、提取液储存罐2、浓缩机组3、混合液储存罐4和多功能过滤机5，高压反应釜1包括上部圆锥段11、中部圆柱段12和下部圆锥段13，高压反应釜1的侧壁设置有进料口121，高压反应釜1的下部圆锥段13设置有出料口131，进料口121和出料口131均设置有蝶阀14，高压反应釜1内同轴线且转动设置有转动外筒15，转动外筒15的一端穿设出高压反应釜1的上端部，转动外筒15内同轴线且转动设置有转动内筒16，转动内筒16呈中空设置，转动内筒16的两端均穿出转动外筒15，高压反应釜1上固定设置有驱动转动外筒15与转动内筒16相对转动的驱动装置7，转动外筒15沿竖直方向设置有多组转动叶片151，转动外筒15沿竖直方向设置有多个隔离板152，每个隔离板152与转动叶片151的下端面相抵且与每组转动叶片151一一对应，每个隔离板152沿竖直方向开设有第一通孔1521，转动内筒16上且靠近下部圆锥段13的一侧设置有转动杆161，转动杆161沿转动内筒16的周向设置有三组，转动杆161呈中空设置且与转动内筒16的内部相通，转动杆161上且沿自身长度方向设置有多个与转动杆161的内部相通的喷头1611，转动内筒16上且靠近高压反应釜1的下部圆锥段13设置有转动刮片162，转动刮片162与高压反应釜1的下部圆锥段13的内壁相抵，转动内筒16上且位于转动杆161和转动刮片162之间同轴固定设置有第一螺旋叶片163，高压反应釜1的中部圆柱段12内同轴线且转动设置有转动环122，转动环122的的内壁同轴线固定设置有第二螺旋叶片1221，第二螺旋叶片1221的内缘与隔离板152的外缘呈间隙配合，转动外筒15上设置有用于驱动转动环122转动的转动装置，高压反应釜1的一侧设置有用于往高压反应釜1内部加酒精的供给组件6，供给组件6通过管道62与转动内筒16的内部连通。
参照图1和图2所示，通过启动油泵63可以将酒精存放箱61内的酒精通过管道62输送至转动内筒16，并从喷头1611中喷至高压反应釜1中与苦荞皮粉混合，管道62上的电加热器64可以对酒精进行加热，热的酒精可以直接与苦荞皮粉混合，保证混合的质量，当高压反应釜1内的酒精量足够时可以关闭阀门65，保证高压反应釜1的密闭性，同时也可以通过控制阀门65控制喷头1611喷出酒精的压力，保证混合的精确性和质量要求，而电加热器64可以选择电加热管环绕管道62，并对管道62内的酒精进行加热，而管道可以选择不锈钢管301、或304等材质。
参照图1、2和图3所示，高压反应釜1下端出料口131通过提取液管路和阀门连通到提取液储存罐2，再与低温浓缩机组3管路连通，在低温浓缩机组3下端出口管路上安装混合液存储罐，从混合液存储罐接出水与提取物混合管路，连通到多功能过滤机5即构成苦荞皮粉黄酮提取设备，通过驱动装置7驱动转动外筒15与转动外筒15相对转动，并带动转动外筒15上的转动叶片151和隔离板152转动，并在转动叶片151上开设有多个第二通孔1511，第二通孔1511 的设置可以让苦荞皮粉从第二通孔1511穿出，并与每层转动叶片151之间的苦荞皮粉混合，当苦荞皮粉和酒精混合后容易形成一坨，第二通孔1511的设置可以方便成坨的苦荞皮粉从第二通孔1511穿出，随之成坨的苦荞皮粉体积随之减小，从而方便相互之间混合，提升混合效率。
参照图3所示，隔离板152上的第一通孔1521可以让苦荞皮粉由上至下通过，并且供给组件6可将酒精从转动内筒16内部以及转动杆161内部再由喷头1611喷出，并对高压反应釜1内的苦荞皮粉与酒精进行混合，同时转动杆161在转动内筒16的带动下转动，也可对苦荞皮粉与酒精进行搅拌，而通过在高压反应釜1的中部圆柱段12内同轴线且转动设置有转动环122，转动环122的的内壁同轴线固定设置有第二螺旋叶片1221，第二螺旋叶片1221可将高压反应釜1内底部的苦荞皮粉提升至上端，并逐层掉落至每层隔离板152上，并有隔离板152上的第一通孔1521向下掉落，而隔离板152上的苦荞皮粉在隔离板152转动的过程中由于离心力的作用，将甩至第二螺旋叶片1221上，并实现重复搅拌，而通过在转动内筒16上且靠近高压反应釜1的下部圆锥段13设置有转动刮片162，并且转动刮片162与高压反应釜1的下部圆锥段13的内壁相抵，转动刮片162的设置可以对高压反应釜1内底部的苦荞皮粉进行刮除，可有效防止苦荞皮粉沉集与高压反应釜1的底部，而在转动杆161和转动刮片162之间同轴固定设置第一螺旋叶片163，可将转动刮片162刮起的苦荞皮粉往高压反应釜1的上部提升，以实现多次搅拌，提升搅拌效果。
参照图3所示，为了实现转动环122的转动，通过转动外筒15的转动并转动内筒16上的第一齿轮153转动，从而带动与第一齿轮153啮合的齿环1222转动，与齿环1222固定的转动环122也随之转动，而转动环122固定的第二螺旋叶片1221即可将高压反应釜1内底部的苦荞皮粉提升至上端，提升搅拌效果，而在第一齿轮153上沿竖直方向开设有多个可供物料通过的通槽1531，可以方便苦荞皮粉从进料口121进入高反压釜中，通过在高压反应釜1的中部圆柱段12的内壁沿周向开设有限位环槽1223，并在转动环122上同轴线且固定设置有于限位环槽1223内转动的环条1224，环条1224的设置可以起到对转动环122定位的作用，防止定位环偏移位置。
参照图3所示，为了提升混合的质量，将每层的转动叶片151孔径逐渐减少，由于底层的酒精含量比较高，苦荞皮粉的湿度也比较大，孔径减少后可以减少苦荞皮粉的通过量，但是可以提高酒精的通过量，保证相邻两个隔板之间的苦荞皮粉能够充分等量的混合酒精。
参照图4所示，通过将转动刮片162与水平平面设置为45度夹角，转动刮片162可以将高压反应釜1内底面的苦荞皮粉刮起来，提升搅拌效果。
参照图2、图3和图5所示，为了解决转动外筒15和转动内筒16的相对转动，通过电机74的转动并带动第三锥齿轮73的转动，并带动与其啮合的第二锥齿轮72和第一锥齿轮71转动，即可带动转动外筒15和转动内筒16朝相反的方向转动，并实现对高压反应釜1内的苦荞皮粉进行有效的搅拌，由于转动外筒15和转动内筒16的转动方向相反，因而转动外筒15上的转动叶片151和转动内筒16上的转动杆161呈相反的方向转动，如此设置搅拌效果相当的高效。
参照图3和图6所示，通过在转动外筒15和转动内筒16之间设置密封轴承8，并在转动外筒15和高压反应釜1的转动处设置密封轴承8，可以有效保证高压反应釜1内壁的密闭性，而且可以让转动外筒15和转动内筒16转动的顺畅性，保证其使用寿命。
参照图2和4所示，通过将高压反应釜1的上部圆锥段11和高压反应釜1的中部圆柱段12设置为可拆卸连接，并通过卡扣17连接，可以很方便的取下高压反应釜1的上部圆锥段11和连接在其上面的搅拌机构，如此设置可以很方便的清理搅拌机构和高压反应釜1内壁反应后的残渣，而密封垫圈18的设置可以有效的保证高压反应釜1内部的密封性。
本申请实施例的实施原理为：高压反应釜1下端出料口131通过提取液管路和阀门连通到提取液储存罐2，再与低温浓缩机组3管路连通，在低温浓缩机组3下端出口管路上安装混合液存储罐，从混合液存储罐接出水与提取物混合管路，连通到多功能过滤机，5即构成苦荞皮粉黄酮提取设备，通过驱动装置7驱动转动外筒15与转动外筒15相对转动，并带动转动外筒15上的转动叶片151和隔离板152转动，隔离板152上的第一通孔1521可以让苦荞皮粉由上至下通过，并且供给组件6可将酒精从转动内筒16内部以及转动杆161内部再由喷头1611喷出，并对高压反应釜1内的苦荞皮粉与酒精进行混合，同时转动杆161在转动内筒16的带动下转动，也可对苦荞皮粉与酒精进行搅拌，而通过在高压反应釜1的中部圆柱段12内同轴线且转动设置有转动环122，转动环122的的内壁同轴线固定设置有第二螺旋叶片1221，第二螺旋叶片1221可将高压反应釜1内底部的苦荞皮粉提升至上端，并逐层掉落至每层隔离板152上，并有隔离板152上的第一通孔1521向下掉落，而隔离板152上的苦荞皮粉在隔离板152转动的过程中由于离心力的作用，将甩至第二螺旋叶片1221上，并实现重复搅拌，而通过在转动内筒16上且靠近高压反应釜1的下部圆锥段13设置有转动刮片162，并且转动刮片162与高压反应釜1的下部圆锥段13的内壁相抵，转动刮片162的设置可以对高压反应釜1内底部的苦荞皮粉进行刮除，可有效防止苦荞皮粉沉集与高压反应釜1的底部，而在转动杆161和转动刮片162之间同轴固定设置第一螺旋叶片163，可将转动刮片162刮起的苦荞皮粉往高压反应釜1的上部提升，以实现多次搅拌，提升搅拌效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种苦荞皮粉提取黄酮设备，包括高压反应釜(1)、提取液储存罐(2)、浓缩机组(3)、混合液储存罐(4)和多功能过滤机(5)，其特征在于：所述高压反应釜(1)包括上部圆锥段(11)、中部圆柱段(12)和下部圆锥段(13)，所述高压反应釜(1)的侧壁设置有进料口(121)，所述高压反应釜(1)的下部圆锥段(13)设置有出料口(131)，所述进料口(121)和出料口(131)均设置有蝶阀(14)，所述高压反应釜(1)内同轴线且转动设置有转动外筒(15)，所述转动外筒(15)的一端穿设出高压反应釜(1)的上端部，所述转动外筒(15)内同轴线且转动设置有转动内筒(16)，所述转动内筒(16)呈中空设置，所述转动内筒(16)的两端均穿出转动外筒(15)，所述高压反应釜(1)上固定设置有驱动转动外筒(15)与转动内筒(16)相对转动的驱动装置(7)，所述转动外筒(15)沿竖直方向设置有多组转动叶片(151)，所述转动外筒(15)沿竖直方向设置有多个隔离板(152)，每个所述隔离板(152)与转动叶片(151)的下端面相抵且与每组转动叶片(151)一一对应，每个所述隔离板(152)沿竖直方向开设有第一通孔(1521)，所述转动内筒(16)上且靠近下部圆锥段(13)的一侧设置有转动杆(161)，所述转动杆(161)沿转动内筒(16)的周向设置有三组，所述转动杆(161)呈中空设置且与转动内筒(16)的内部相通，所述转动杆(161)上且沿自身长度方向设置有多个与转动杆(161)的内部相通的喷头(1611)，所述转动内筒(16)上且靠近高压反应釜(1)的下部圆锥段(13)设置有转动刮片(162)，所述转动刮片(162)与高压反应釜(1)的下部圆锥段(13)的内壁相抵，所述转动内筒(16)上且位于转动杆(161)和转动刮片(162)之间同轴固定设置有第一螺旋叶片(163)，所述高压反应釜(1)的中部圆柱段(12)内同轴线且转动设置有转动环(122)，所述转动环(122)的的内壁同轴线固定设置有第二螺旋叶片(1221)，所述第二螺旋叶片(1221)的内缘与隔离板(152)的外缘呈间隙配合，所述转动外筒(15)上设置有用于驱动转动环(122)转动的转动装置，所述高压反应釜(1)的一侧设置有用于往高压反应釜(1)内部加酒精的供给组件(6)，所述供给组件(6)通过管道(62)与转动内筒（16）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括第一锥齿轮(71)、第二锥齿轮(72)、第三锥齿轮(73)和电机(74)，所述第一锥齿轮(71)位于转动外筒(15)穿出的一端且套设并同轴线固定设置于转动外筒(15)上，所述第二锥齿轮(72)套设且同轴线固定设置与转动内筒(16)上，所述第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)呈相对设置，所述电机(74)固定设置于高压反应釜(1)上，所述电机(74)的输出轴与第三锥齿轮(73)同轴线且固定设置，所述第三锥齿轮(73)与第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述转动装置包括套设且同轴线固定设置于转动外筒(15)上的第一齿轮(153)，所述转动环(122)靠近高压反应釜(1)的上部圆锥段(11)的一侧同轴线且固定设置有齿环(1222)，所述第一齿轮(153)和齿环(1222)相互啮合,所述第一齿轮(153)上沿竖直方向开设有多个可供物料通过的通槽(1531)。
4.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述高压反应釜(1)的中部圆柱段(12)的内壁沿周向开设有限位环槽(1223)，所述转动环(122)上同轴线且固定设置有于限位环槽(1223)内转动的环条(1224)。
5.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述转动叶片(151)上开设有多个第二通孔(1511)。
6.根据权利要求5所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：每组所述转动叶片(151)的第二通孔(1511)沿由上至下直径逐渐减少。
7.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述供给组件(6)包括酒精存放箱(61)、管道(62)、电加热器(64)、阀门(65)和油泵(63)，所述酒精存放箱(61)的底端通过管道(62)与转动内筒(16)连通，所述油泵(63)、电加热器(64)和阀门(65)分别依次设置于酒精存放箱(61)和高压反应釜(1)之间的管道(62)上。
8.根据权利要求7所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述转动外筒(15)与转动内筒(16)之间以及转动外筒(15)与高压反应釜(1)的转动处均套设有密封轴承(8)。
9.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述转动刮片(162)与水平平面呈45度夹角。
10.根据权利要求1所述的一种苦荞皮粉提取黄酮设备，其特征在于：所述高压反应釜(1)的上部圆锥段(11)和高压反应釜(1)的中部圆柱段(12)设置为可拆卸连接，所述高压反应釜(1)的中部圆柱段(12)的外周壁周向设置有多个用于固定高压反应釜(1)的上部圆锥段(11)的卡扣(17)，所述高压反应釜(1)的上部圆锥段(11)和高压反应釜(1)的中部圆柱段(12)的连接处设置有密封垫圈(18)。
CN202110589374.1A 2021-05-28 2021-05-28 一种苦荞皮粉提取黄酮设备 Pending CN113318688A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110589374.1A CN113318688A (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种苦荞皮粉提取黄酮设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110589374.1A CN113318688A (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种苦荞皮粉提取黄酮设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113318688A true CN113318688A (zh) 2021-08-31

Family

ID=77421967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110589374.1A Pending CN113318688A (zh) 2021-05-28 2021-05-28 一种苦荞皮粉提取黄酮设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113318688A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114653326A (zh) * 2022-03-23 2022-06-24 徐州工业职业技术学院 一种液相法制备纳米SiO2粉体的化学合成设备
CN114733229A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 吕梁学院 一种茶多酚溶解提取装置

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202822858U (zh) * 2012-10-02 2013-03-27 师宗彤野食品有限公司 苦荞黄酮提取设备
CN105148823A (zh) * 2015-08-17 2015-12-16 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种搅拌充气反应装置
CN204911507U (zh) * 2015-09-10 2015-12-30 浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司 一种三聚氰胺树脂反应釜
CN205886672U (zh) * 2016-08-05 2017-01-18 天津盛兰生物科技有限公司 均质机
CN206199204U (zh) * 2016-08-16 2017-05-31 广州晟欣环保材料有限公司 一种硫酸铝压力反应釜
CN207446145U (zh) * 2017-11-13 2018-06-05 深圳市利亚特科技有限公司 一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用的高效多级搅拌机
CN207562819U (zh) * 2017-11-29 2018-07-03 江西丰源生物高科有限公司 一种适用于悬浮剂类农药的农药生产用搅拌装置
CN207887161U (zh) * 2018-01-05 2018-09-21 常州市华菱新材料有限公司 一种新型智能反应釜
CN108837750A (zh) * 2018-08-02 2018-11-20 盐城市盛丰机械有限公司 一种调配效果好的油剂调配槽
CN109012337A (zh) * 2018-09-10 2018-12-18 李保印 一种农业种植用农药混合装置
CN208912087U (zh) * 2018-07-28 2019-05-31 合肥中通防水工程有限公司 一种防水涂料制备用反应釜
CN110721609A (zh) * 2019-11-21 2020-01-24 云南昆船电子设备有限公司 一种柔性搅拌装置
CN211476467U (zh) * 2019-10-05 2020-09-11 临沂盛方机械设备有限公司 一种散料冷却装置
CN211913790U (zh) * 2020-04-14 2020-11-13 莱州市中大贵合化工有限公司 一种搅拌效果好的反应釜
CN212347788U (zh) * 2020-05-19 2021-01-15 烟台中亚医药保健酒有限公司 一种双向搅拌的中药提取罐
CN212468124U (zh) * 2020-05-12 2021-02-05 浙江东大树脂科技股份有限公司 一种用于模压树脂生产的快速搅拌反应釜
CN212549509U (zh) * 2020-04-15 2021-02-19 上海坎昆仪器设备有限公司 一种防止搅拌螺杆腐蚀的反应釜
CN212680989U (zh) * 2020-05-31 2021-03-12 福建蓝海黑石新材料科技有限公司 一种防堵塞的反应釜
CN213032490U (zh) * 2020-07-17 2021-04-23 河北九木生物科技有限公司 一种制药用高效反应釜

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202822858U (zh) * 2012-10-02 2013-03-27 师宗彤野食品有限公司 苦荞黄酮提取设备
CN105148823A (zh) * 2015-08-17 2015-12-16 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种搅拌充气反应装置
CN204911507U (zh) * 2015-09-10 2015-12-30 浙江亚迪纳新材料科技股份有限公司 一种三聚氰胺树脂反应釜
CN205886672U (zh) * 2016-08-05 2017-01-18 天津盛兰生物科技有限公司 均质机
CN206199204U (zh) * 2016-08-16 2017-05-31 广州晟欣环保材料有限公司 一种硫酸铝压力反应釜
CN207446145U (zh) * 2017-11-13 2018-06-05 深圳市利亚特科技有限公司 一种液体低发泡陶瓷化硅胶生产用的高效多级搅拌机
CN207562819U (zh) * 2017-11-29 2018-07-03 江西丰源生物高科有限公司 一种适用于悬浮剂类农药的农药生产用搅拌装置
CN207887161U (zh) * 2018-01-05 2018-09-21 常州市华菱新材料有限公司 一种新型智能反应釜
CN208912087U (zh) * 2018-07-28 2019-05-31 合肥中通防水工程有限公司 一种防水涂料制备用反应釜
CN108837750A (zh) * 2018-08-02 2018-11-20 盐城市盛丰机械有限公司 一种调配效果好的油剂调配槽
CN109012337A (zh) * 2018-09-10 2018-12-18 李保印 一种农业种植用农药混合装置
CN211476467U (zh) * 2019-10-05 2020-09-11 临沂盛方机械设备有限公司 一种散料冷却装置
CN110721609A (zh) * 2019-11-21 2020-01-24 云南昆船电子设备有限公司 一种柔性搅拌装置
CN211913790U (zh) * 2020-04-14 2020-11-13 莱州市中大贵合化工有限公司 一种搅拌效果好的反应釜
CN212549509U (zh) * 2020-04-15 2021-02-19 上海坎昆仪器设备有限公司 一种防止搅拌螺杆腐蚀的反应釜
CN212468124U (zh) * 2020-05-12 2021-02-05 浙江东大树脂科技股份有限公司 一种用于模压树脂生产的快速搅拌反应釜
CN212347788U (zh) * 2020-05-19 2021-01-15 烟台中亚医药保健酒有限公司 一种双向搅拌的中药提取罐
CN212680989U (zh) * 2020-05-31 2021-03-12 福建蓝海黑石新材料科技有限公司 一种防堵塞的反应釜
CN213032490U (zh) * 2020-07-17 2021-04-23 河北九木生物科技有限公司 一种制药用高效反应釜

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张雪: "《普通高等教育"十三五"规划教材 粮油食品工艺学》", 30 September 2017 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114653326A (zh) * 2022-03-23 2022-06-24 徐州工业职业技术学院 一种液相法制备纳米SiO2粉体的化学合成设备
CN114733229A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 吕梁学院 一种茶多酚溶解提取装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113318688A (zh) 一种苦荞皮粉提取黄酮设备
CN205850836U (zh) 一种带清洁功能的反应釜
CN208678430U (zh) 一种运转高效的中草药提取罐
CN106362636A (zh) 一种便于完全排料的化工原料粉碎搅拌罐
CN215653930U (zh) 一种医药中间体制备用萃取装置
CN215589569U (zh) 一种浆料搅拌机
CN108970518A (zh) 一种生物有机水肥制备装置
CN205850851U (zh) 一种反应釜
CN213854535U (zh) 一种食品工程用反应釜
CN211303065U (zh) 用于水杨酸酸化反应用混合设备
CN211586206U (zh) 一种用于脆筒制作的原料搅拌机
CN208809911U (zh) 一种高效硅油搅拌装置
CN208130924U (zh) 一种天然产物提取物浓缩机
CN209476124U (zh) 一种全方位处理的纺织专用原浆浆料搅拌机
CN208926000U (zh) 一种便于拆卸清洗的食品搅拌机
CN111808679A (zh) 一种油茶籽油生产过程脱臭去味设备
CN205295201U (zh) 一种柚子皮果胶提取装置
CN206252390U (zh) 一种食物处理装置
CN219024278U (zh) 一种化工工程用搅拌式化工反应釜
CN212882000U (zh) 一种搅拌均匀的乳化锅
CN215963561U (zh) 一种用于生产水处理剂的反应釜
CN212894623U (zh) 一种牡丹籽油脱酸提取装置
CN220634046U (zh) 一种饲料混合装置
CN219922939U (zh) 一种选矿药剂反应釜
CN219463306U (zh) 一种用于搅拌机的卸料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210831