CN213943055U - 一种新型反应釜上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜领域，尤其是一种新型反应釜上料装置，针对现有泵入容易造成打料泵堵塞、寿命大幅降低，真空吸入容易堵塞管道，延长上料时间、损毁真空泵的问题，现提出如下方案，其包括反应釜，所述反应釜的一侧固定安装有料桶，料桶上固定连接有第一管道，反应釜的顶部固定安装有连接架，连接架上固定安装有吸料罐，第一管道的一端固定连接在吸料罐内，第一管道上固定连接有第一电磁阀，所述反应釜和吸料罐上连接有同一个连接管，连接管上固定连接有第四电磁阀。本实用新型采用用真空吸入原理，管道不会发生堵塞，提高了使用寿命，缩短了上料时间，同时装备简单易制，不会增加设备投入。

Description

一种新型反应釜上料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种新型反应釜上料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，目前化工行业中反应釜上料普遍采用泵入和真空吸入两种方式，对于一些粘度大、易粘结的原料来说这两种上料方式都有很大的弊端；

然而现有的泵入容易造成打料泵堵塞、寿命大幅降低，真空吸入容易堵塞管道，延长上料时间、损毁真空泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型反应釜上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型反应釜上料装置，包括反应釜，所述反应釜的一侧固定安装有料桶，料桶上固定连接有第一管道，反应釜的顶部固定安装有连接架，连接架上固定安装有吸料罐，第一管道的一端固定连接在吸料罐内，第一管道上固定连接有第一电磁阀，所述反应釜和吸料罐上连接有同一个连接管，连接管上固定连接有第四电磁阀，吸料罐的一侧内壁上固定连接有液位计，吸料罐的顶部固定安装有进料管，进料管上固定安装有第二电磁阀，所述吸料罐内固定安装有第二管道，反应釜的一侧固定安装有缓冲罐，第二管道的一端固定连接在缓冲罐内，第二管道上固定连接有第三电磁阀，缓冲罐上固定安装有手动阀门，缓冲罐的一侧固定安装有真空泵。

优选的，所述吸料罐内转动安装有搅拌杆，两个搅拌杆上均固定连接有多个搅拌叶片。

优选的，两个搅拌杆上均固定套设有蜗轮，吸料罐的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有密封轴承的外圈，密封轴承的内圈固定套接有控制杆，控制杆上固定套设有两个蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合，吸料罐的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接在吸料罐上，电机带动控制杆转动，控制杆带动两个蜗杆转动，蜗杆可带动对应的蜗轮转动。

优选的，所述吸料罐的两侧内壁上均开设有转槽，搅拌杆的两端分别转动安装在两个转槽内。

优选的，所述真空泵通过螺栓固定连接在缓冲罐的一侧。

优选的，所述吸料罐的顶部开设有连接孔，第二管道的一端固定连接在连接孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过打开真空泵，第四电磁阀和第二电磁阀同时自动关闭，第一电磁阀和第三电磁阀此时自动打开，同时电机带动控制杆转动，蜗杆可带动对应的蜗轮转动，两个搅拌杆可对吸料罐内的物料进行预先搅拌，可提升物料进入反应釜内后的加工效率，当吸料罐中的液位到达液位计的位置时，第一电磁阀和第三电磁阀自动关闭，液料直接流入反应釜中，当吸料罐放空后，第一电磁阀和第三电磁阀自动打开并重复上述过程，打开手动阀门，以便反应釜加料的目的，完成加料后关闭真空泵，并清理缓冲罐；

本实用新型采用用真空吸入原理，管道不会发生堵塞，提高了使用寿命，缩短了上料时间，同时装备简单易制，不会增加设备投入。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。

图中：1、反应釜；2、料桶；3、第一管道；4、第一电磁阀；5、吸料罐；6、第四电磁阀；7、第二电磁阀；8、液位计；9、缓冲罐；10、真空泵；11、第三电磁阀；12、搅拌杆；13、蜗轮；14、电机；15、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

参照图1-3，一种新型反应釜上料装置，包括反应釜1，反应釜1的一侧固定安装有料桶2，料桶2上固定连接有第一管道3，反应釜1的顶部固定安装有连接架，连接架上固定安装有吸料罐5，第一管道3的一端固定连接在吸料罐5内，第一管道3上固定连接有第一电磁阀4，反应釜1和吸料罐5上连接有同一个连接管，连接管上固定连接有第四电磁阀6，吸料罐5的一侧内壁上固定连接有液位计8，吸料罐5的顶部固定安装有进料管，进料管上固定安装有第二电磁阀7，吸料罐5内固定安装有第二管道，反应釜1的一侧固定安装有缓冲罐9，第二管道的一端固定连接在缓冲罐9内，第二管道上固定连接有第三电磁阀11，缓冲罐9上固定安装有手动阀门，缓冲罐9的一侧固定安装有真空泵10。

本实施例中，吸料罐5内转动安装有搅拌杆12，两个搅拌杆12上均固定连接有多个搅拌叶片。

本实施例中，两个搅拌杆12上均固定套设有蜗轮13，吸料罐5的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有密封轴承的外圈，密封轴承的内圈固定套接有控制杆，控制杆上固定套设有两个蜗杆15，蜗杆15与对应的蜗轮13啮合，吸料罐5的一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴固定连接在吸料罐5上，电机14带动控制杆转动，控制杆带动两个蜗杆15转动，蜗杆15可带动对应的蜗轮13转动。

本实施例中，吸料罐5的两侧内壁上均开设有转槽，搅拌杆12的两端分别转动安装在两个转槽内。

本实施例中，真空泵10通过螺栓固定连接在缓冲罐9的一侧。

本实施例中，吸料罐5的顶部开设有连接孔，第二管道的一端固定连接在连接孔内。

本实施例中，通过打开真空泵10，第四电磁阀6和第二电磁阀7同时自动关闭，第一电磁阀4和第三电磁阀11此时自动打开，向吸料罐5中进料，同时电机14带动控制杆转动，控制杆带动两个蜗杆15转动，蜗杆15可带动对应的蜗轮13转动，蜗轮13带动对应的搅拌杆12转动，两个搅拌杆12可对吸料罐5内的物料进行预先搅拌，可提升物料进入反应釜1内后的加工效率，当吸料罐5中的液位到达液位计8的位置时，第一电磁阀4和第三电磁阀11自动关闭，第四电磁阀6和第二电磁阀7同时自动打开，液料直接流入反应釜1中，当吸料罐5放空后，第四电磁阀6和第二电磁阀7同时自动关闭，第一电磁阀4和第三电磁阀11自动打开并重复上述过程，打开手动阀门，以便反应釜1加料的目的，完成加料后关闭真空泵10，并清理缓冲罐9。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型采用用真空吸入原理，管道不会发生堵塞，提高了使用寿命，缩短了上料时间，同时装备简单易制，不会增加设备投入。

Claims (6)

1.一种新型反应釜上料装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的一侧固定安装有料桶(2)，料桶(2)上固定连接有第一管道(3)，反应釜(1)的顶部固定安装有连接架，连接架上固定安装有吸料罐(5)，第一管道(3)的一端固定连接在吸料罐(5)内，第一管道(3)上固定连接有第一电磁阀(4)，所述反应釜(1)和吸料罐(5)上连接有同一个连接管，连接管上固定连接有第四电磁阀(6)，吸料罐(5)的一侧内壁上固定连接有液位计(8)，吸料罐(5)的顶部固定安装有进料管，进料管上固定安装有第二电磁阀(7)，所述吸料罐(5)内固定安装有第二管道，反应釜(1)的一侧固定安装有缓冲罐(9)，第二管道的一端固定连接在缓冲罐(9)内，第二管道上固定连接有第三电磁阀(11)，缓冲罐(9)上固定安装有手动阀门，缓冲罐(9)的一侧固定安装有真空泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜上料装置，其特征在于，所述吸料罐(5)内转动安装有搅拌杆(12)，两个搅拌杆(12)上均固定连接有多个搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种新型反应釜上料装置，其特征在于，两个搅拌杆(12)上均固定套设有蜗轮(13)，吸料罐(5)的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有密封轴承的外圈，密封轴承的内圈固定套接有控制杆，控制杆上固定套设有两个蜗杆(15)，蜗杆(15)与对应的蜗轮(13)啮合，吸料罐(5)的一侧固定安装有电机(14)，电机(14)的输出轴固定连接在吸料罐(5)上。

4.根据权利要求2所述的一种新型反应釜上料装置，其特征在于，所述吸料罐(5)的两侧内壁上均开设有转槽，搅拌杆(12)的两端分别转动安装在两个转槽内。

5.根据权利要求1所述的一种新型反应釜上料装置，其特征在于，所述真空泵(10)通过螺栓固定连接在缓冲罐(9)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型反应釜上料装置，其特征在于，所述吸料罐(5)的顶部开设有连接孔，第二管道的一端固定连接在连接孔内。

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