CN210259648U - 一种储胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造板材生产设备技术领域，公开了一种储胶罐，包括罐体，罐体内设置有转动连接于罐体的搅拌器，罐体上设置有驱动搅拌器转动的驱动电机，罐体上设置有进料管道和出料管道，罐体外壁环形设置有位于罐体下侧的水浴腔，水浴腔内竖直设置有毛刷辊，毛刷辊上端部设置有旋转轴，水浴腔上端设置有供旋转轴伸出的环形滑道，旋转轴上通过设置行星轮系来驱动毛刷辊在水浴腔内自转同时围绕罐体公转对水浴腔进行清洁。本实用新型具有以下优点和效果：使用工厂中多余的热水对储胶罐中的胶料进行保温，节约了资源；罐体内增加了搅拌装置提高了保温效果；增加了水浴腔清洗装置，保证了水浴腔内部的洁净。

Description

一种储胶罐

技术领域

本实用新型涉及人造板材生产设备技术领域，特别涉及一种储胶罐。

背景技术

储胶罐是一种应用于人造板材生产的一种装置，主要作用在于储存板材加工中应用的一种聚氨酯粘合剂。授权公告号为CN207843964U的中国专利中公开了一种储存装置，包括储罐，分别与所述储罐顶部和下部连接的进料管和出料管以及设置在进料管上输入泵和设置在出料管上的输出泵，储罐顶部设置用于维持储罐内0.2KPa至0.5KPa压力的氮封装置，储罐的侧壁设置其上、下两端分别与所述储罐内部连通的竖直透明管道，透明管道上设置容积刻度，容积刻度与储罐内相同液位具有一致的体积值。

但上述的储存装置存在以下缺点：使用额外的加热装置对聚氨酯粘合剂进行保温，耗能增加，加热装置设置在底部，使罐体内的聚氨酯粘合剂受热不均，顶部的聚氨酯粘合剂在冬天容易发生凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储胶罐，具有使用工厂中多余的热水对储胶罐进行保温，节约能耗；对储胶罐进行加热保温的同时，使罐体内的聚氨酯粘合剂均匀受热，提高保温效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储胶罐，包括罐体，所述罐体内设置有转动连接于所述罐体的搅拌器，所述罐体外设置有驱动所述搅拌器转动的驱动电机，所述罐体上设置有进料管道和出料管道，所述罐体外壁环形设置有位于所述罐体下侧的水浴腔，所述水浴腔内竖直设置有毛刷辊，所述毛刷辊上端部设置有旋转轴，所述水浴腔上端设置有供所述旋转轴伸出的环形滑道，所述旋转轴上端部设置有行星齿轮，所述罐体外壁环形设置有与所述行星齿轮外啮合的固定轮齿，所述罐体上转动设置有与所述行星齿轮内啮合的齿圈，所述齿圈外圆设置有驱动轮齿，所述水浴腔上设置有齿轮支架，所述齿轮支架上转动设置有与所述驱动轮齿相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮端面上设置有转动手柄。

通过采用上述技术方案，将工厂中多余的热水通入水浴腔中，对储胶罐中的聚氨酯粘合剂进行保温，防止聚氨酯粘合剂在寒冷环境下发生凝固；通过人站在固定位置旋动转动手柄使驱动齿轮驱动齿圈转动，齿圈的转动带动行星齿轮和其上的毛刷辊自转的同时完成绕罐体外圆进行公转，实现对水浴腔内部的清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述水浴腔外壁设置有隔热层，所述水浴腔上设置有进水口和出水口，所述水浴腔内设置有水流通道，所述水流通道环绕所述罐体一周分别与所述进水口和所述出水口相连接。

通过采用上述技术方案，隔热层起到了保温作用，减少了热能的散失，使水浴腔中的热水围绕罐体单向流动，对罐体中的聚氨酯粘合剂进行保温，提高热能的利用效率。

本实用新型的进一步设置为：所述进水口处设置有进水泵，所述出水口处设置有出水泵，所述水浴腔下端设置有排水口，所述排水口排水阀。

通过采用上述技术方案，进水泵与出水泵加快了水浴腔中热水的流速，提高了保温效果；当需要对水浴腔进行维修时，打开排水阀将水浴腔中残余的水放干，对水浴腔进行维修。

本实用新型的进一步设置为：所述水浴腔上转动设置有覆盖于所述环形滑道上的隔热盖，所述隔热盖上设置有供所述旋转轴伸出的联动孔，所述隔热盖通过所述联动孔受力于旋转轴在所述水浴腔上转动。

通过采用上述技术方案，旋转轴带动毛刷辊在水浴腔中转动的同时，隔热盖随着旋转轴绕着罐体旋转，实现对水浴腔清洗的同时对水浴腔进行保温。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体上竖直设置有透明管道，所述透明管道上端和下端分别与所述罐体内连通，所述透明管道中胶水的高度与所述罐体内胶水的高度相等。

通过采用上述技术方案，通过观察透明管道中聚氨酯粘合剂的高度，了解罐体内部聚氨酯粘合剂的余量，确定是否需要添加聚氨酯粘合剂。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体上设置有进料管道和出料管道，所述进料管道和所述出料管道上分别设置有进料泵和出料泵。

通过采用上述技术方案，实现了对罐体内的聚氨酯粘合剂的进料和出料，进料泵和出料泵提高了进料和出料的效率，确保了进料和出料的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体侧壁设置有人孔，所述储胶罐底部设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀。

通过采用上述技术方案，当罐体需要维修时，打开排污阀，将罐体内的聚氨酯粘合剂进行排空，维修人员可从人孔进入罐体进行维修。

本实用新型的有益效果是：将工厂中多余的热水通入水浴腔中，对储胶罐中的聚氨酯粘合剂进行保温，防止聚氨酯粘合剂在寒冷环境下发生凝固节约了能源；通过设置带有行星轮结构的毛刷辊，实现毛刷辊自转的同时完成绕罐体外圆进行公转，实现对水浴腔内部的全面清洁；通过设置保温层和环形水浴腔提高了热能的利用效率；通过设置进水泵和出水泵提高了保温效果；通过设置与罐体连通的透明管道实现了对罐体内聚氨酯粘合剂余量的监控，为进料时间和进料量提供了可靠依据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的管体结构示意图。

图3是实施例的水浴腔与毛刷辊位置关系图。

图4是实施例的水浴腔内部水流通道示意图。

图5是实施例A处的放大图。

图中，1、罐体；11、进料管道；111、进料泵；12、出料管道；121、出料泵；13、透明管道；14、排污口；141、排污阀；15、固定轮齿；16、人孔；2、搅拌器；3、水浴腔；31、进水口；311、进水泵；32、出水口；321、出水泵；33、环形滑道；34、水流通道；35、隔热盖；351、联动孔；36、排水口；361、排水阀；4、毛刷辊；41、旋转轴；42、行星齿轮； 5、齿圈；51、驱动轮齿；6、驱动齿轮；61、转动手柄；7、齿轮支架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种储胶罐，如图1、图2，所示包括罐体1，罐体1内设置有转动连接于罐体1 的搅拌器2，搅拌器2选用螺杆式搅拌器2，罐体1底部固定有位于罐体1轴心处的轴套，轴套与搅拌器2底部形成间隙配合，搅拌器2顶部转轴伸出罐体1并与罐体1形成密封的转动连接，罐体1外壁环形固定有位于罐体1下侧的水浴腔3，水浴腔3与罐体1接触处密封连接，水浴腔3上设置有进水口31和出水口32，进水口31处连接有进水泵311，出水口32处连接有出水泵321。

如图2所示，罐体1侧壁上竖直固定连接有透明管道13，透明管道13两端为金属管道接口，中间为耐高玻璃管道，透明管道13上端和下端分别与罐体1内形成连通，使得透明管道13中气压与罐体1内气压相等，透明管道13中聚氨酯粘合剂水的高度与罐体1内聚氨酯粘合剂水的高度相等。罐体1上焊接有位于罐体1上端的进料管道11和位于罐体1底部的出料管道12，进料管道11和出料管道12分别与罐体1连通，进料管道11和出料管道12上分别连接有进料泵111和出料泵121。罐体1侧壁设置有位于罐体1下端的人孔16，储胶罐底部设置有排污口14，排污口14 上设置有排污阀141。

如图1、图3所示，旋转轴41上端部固定有行星齿轮42，罐体1外壁环形设置有与行星齿轮 42外啮合的固定轮齿15，罐体1上设置有与行星齿轮42内啮合的齿圈5，齿圈5上设置有焊接有齿圈架，齿圈架上设置套设于罐体1外壁的转动圈，实现齿圈5与罐体1的转动连接，齿圈5外圆设置有驱动轮齿51，水浴腔3上焊接有齿轮支架7，齿轮支架7上转动设置有齿轮中心轴，齿轮中心轴上设置有与驱动轮齿51相啮合的驱动齿轮6，驱动齿轮6上设置有转动手柄61。

如图3、图4所示，水浴腔3外壁设置有聚氨酯泡沫隔热层，水浴腔3内设置有水流通道34，水流通道34环绕罐体1一周分别于进水口31和出水口32相连接，水浴腔3内竖直设置有毛刷辊 4，毛刷辊4上端部设置有旋转轴41，水浴腔3上端设置有供旋转轴41伸出的环形滑道33，水浴腔3上设置有覆盖于环形滑道33上的隔热盖35，环形滑道33两侧设置有供隔热盖35插入的滑槽，隔热盖35与滑槽间隙配合，隔热盖35上设置有供旋转轴41伸出的联动孔351，隔热盖35 通过联动孔351受力于旋转轴41在水浴腔3上转动。水浴腔3下端设置有排水口36，排水口36 排水阀361。

将工厂中多余的热水通过进水泵311进入水浴腔3中，热水在水浴腔3中环绕罐体1流动，通过出水泵321流出，对储胶罐中的聚氨酯粘合剂进行保温；通过人站在固定位置旋动转动手柄61使驱动齿轮6驱动齿圈5转动，齿圈5的转动带动行星齿轮42和其上的毛刷辊4自转的同时完成绕罐体1外圆进行公转，实现对水浴腔3内部的清洁；设置于环形滑道33上的隔热盖35减少了水浴腔3中热水的热量散失，当需要对罐体1进行维修时，打开排污阀141，维修人员可从人孔16进入罐体1进行维修。

Claims (7)

1.一种储胶罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有转动连接于所述罐体(1)的搅拌器(2)，所述罐体(1)外设置有驱动所述搅拌器(2)转动的驱动电机，所述罐体(1)上设置有进料管道(11)和出料管道(12)，所述罐体(1)外壁环形设置有位于所述罐体(1)下侧的水浴腔(3)，所述水浴腔(3)内竖直设置有毛刷辊(4)，所述毛刷辊(4)上端部设置有旋转轴(41)，所述水浴腔(3)上端设置有供所述旋转轴(41)伸出的环形滑道(33)，所述旋转轴(41)上端部设置有行星齿轮(42)，所述罐体(1)外壁环形设置有与所述行星齿轮(42)外啮合的固定轮齿(15)，所述罐体(1)上转动设置有与所述行星齿轮(42)内啮合的齿圈(5)，所述齿圈(5)外圆设置有驱动轮齿(51)，所述水浴腔(3)上设置有齿轮支架(7)，所述齿轮支架(7)上转动设置有与所述驱动轮齿(51)相啮合的驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)端面上设置有转动手柄(61)。

2.根据权利要求1所述的一种储胶罐，其特征在于：所述水浴腔(3)外壁设置有隔热层，所述水浴腔(3)上设置有进水口(31)和出水口(32)，所述水浴腔(3)内设置有水流通道(34)，所述水流通道(34)环绕所述罐体(1)一周分别与所述进水口(31)和所述出水口(32)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种储胶罐，其特征在于：所述进水口(31)处设置有进水泵(311)，所述出水口(32)处设置有出水泵(321)，所述水浴腔(3)下端设置有排水口(36)，所述排水口(36)上设置有排水阀(361)。

4.根据权利要求1所述的一种储胶罐，其特征在于：所述水浴腔(3)上转动设置有覆盖于所述环形滑道(33)上的隔热盖(35)，所述隔热盖(35)上设置有供所述旋转轴(41)伸出的联动孔(351)，所述隔热盖(35)通过所述联动孔(351)受力于旋转轴(41)在所述水浴腔(3)上转动。

5.根据权利要求1所述的一种储胶罐，其特征在于：所述罐体(1)上竖直设置有透明管道(13)，所述透明管道(13)上端和下端分别与所述罐体(1)内连通，所述透明管道(13)中胶水的高度与所述罐体(1)内胶水的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种储胶罐，其特征在于：所述进料管道(11)和所述出料管道(12)上分别设置有进料泵(111)和出料泵(121)。

7.根据权利要求1所述的一种储胶罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁设置有人孔(16)，所述储胶罐底部设置有排污口(14)，所述排污口(14)上设置有排污阀(141)。

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