CN208786262U - 一种搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌釜,旨在提供一种搅拌效果好且易清洗的搅拌釜,其技术方案要点是包括相连接的筒体和盖体,筒体外壁上设有隔层,隔层内设有呈螺旋状的导热管,筒体的外壁上还设有置于隔层外侧的隔热层,所述筒体内设有多个搅拌装置,盖体上设有用于驱动搅拌装置旋转的驱动装置,搅拌装置包括搅拌杆和置于搅拌杆底端的搅拌体,搅拌体包括与搅拌杆平行排布的侧杆、用于连接侧杆与搅拌杆的连杆,侧杆、连杆和搅拌杆均为中空结构且相互连通,搅拌杆内设有加热管,搅拌杆内还填充有置于搅拌杆与加热管之间的导热油,盖体的顶部设有排气管,排气管上设有过滤装置,盖体内还设有喷淋管,本实用新型适用于搅拌设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,特指一种搅拌釜。
背景技术
在胶粘剂的生产过程中,需要将多种组分进行掺和搅拌,以使各组分充分混合均匀,此工艺过程通常采用搅拌釜进行,即将混合后的拌料放入搅拌釜的桶体内,由驱动电机驱动搅拌杆,对搅拌釜内的拌料组分进行搅拌。
对于目前的搅拌釜,存在以下问题:环境温度较低时,胶粘剂原料会产生一定的凝固现象,因此需要对搅拌釜进行加热,但传统的加热方式是在搅拌釜外壁进行加热,易对对内部拌料造成加热不均;搅拌完成后,搅拌杆上容易附着拌料,且硬化后难以清洗;搅拌时,会产生刺激性气体,若气体直接排放,会污染环境;旋搅时,搅拌杆对拌料只能起到周向搅作的效果,造成搅拌杆混合搅拌的效果有限,进而无法提供较佳的搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌效果好且易清洗的搅拌釜。
本实用新型的目的是这样实现的:一种搅拌釜,包括相连接的筒体和盖体,筒体外壁上设有隔层,隔层内设有呈螺旋状的导热管,筒体的外壁上还设有置于隔层外侧的隔热层,其特征在于:所述筒体内设有多个搅拌装置,盖体上设有用于驱动搅拌装置旋转的驱动装置,搅拌装置包括搅拌杆和置于搅拌杆底端的搅拌体,搅拌体包括与搅拌杆平行排布的侧杆、用于连接侧杆与搅拌杆的连杆,侧杆、连杆和搅拌杆均为中空结构且相互连通,搅拌杆内设有加热管,搅拌杆内还填充有置于搅拌杆与加热管之间的导热油,盖体的顶部设有排气管,排气管上设有过滤装置,盖体内还设有喷淋管。
通过采用上述技术方案,通过多个搅拌装置搅动,搅拌更加均匀,且加热管通电后加热后,热量可通过导热油传导至搅拌体和搅拌杆上,对筒体中心实现加热,提高对拌料的加热均匀性,过滤装置对搅拌时产生的有害气体可以进行过滤,便面有害气体污染生产环境,搅拌完成且卸料后,搅拌杆和导热管可继续加热,使附着在搅拌杆和导热管表面的拌料软化,便于清洗,且可通过喷淋管喷淋,对筒体内壁及搅拌装置进行进一步的清洗,更加便捷且清洗效果好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮,盖体内设有隔板,主动齿轮和从动齿轮相啮合且均安装于隔板上,从动齿轮为多个且环绕主动齿轮排布,电机置于盖体的外侧且驱动主动齿轮转动,搅拌杆的顶端均连接于从动齿轮上。
通过采用上述技术方案,隔板安装与盖体内,搅拌杆与隔板之间可通过轴承连接,并与从动齿轮固定,电机与搅拌杆之间通过齿轮传动,则可根据齿轮的传动比起到调速的作用,同时采用齿轮传动,也便于电热管的导线能从搅拌杆的顶端引出,使用时,避免了导线易缠绕的问题。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋管的呈环形安装于隔板的底部,喷淋管的进水端贯穿隔板和盖体,且喷淋管上设有置于盖体外的控制阀。
通过采用上述技术方案,控制阀便于控制喷淋管的启闭,喷淋管的安装结构,使其喷淋更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述过滤装置包括密封水罐、出气管和置于出气管内的纳米碳晶,排气管的出气端置于密封水罐的液面下方,排气管上还设有用于防止逆流的缓冲腔,出气管的进气端置于密封水罐的液面上方。
通过采用上述技术方案,排气管便于将搅拌时产生的气体排出,排气管上可以设置排气阀,排气时,通过密封水罐内的水体先行过滤,再经过纳米碳晶过滤,实现二次吸附过滤,提高过滤效果,缓冲腔的内径大于排气管的内径,起到防止逆流的作用。
本实用新型进一步设置为:所述侧杆上还设有搅拌片,搅拌片呈向上螺旋型结构。
通过采用上述技术方案,搅拌片可以进一步增加搅拌效果,同时搅拌片呈螺旋状,则搅拌时,拌料会上下搅动,令拌料能够更加均匀的混合,使得搅拌效果得到提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中搅拌装置的结构示意图;
图中附图标记为:1、筒体;2、盖体;3、隔层;4、导热管;5、隔热层;6、搅拌装置;7、搅拌杆;8、侧杆;9、连杆;10、加热管;11、排气光;12、喷淋管;13、电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、隔板;17、密封水罐;18、出气管;19纳米碳晶;20、缓冲腔;21、搅拌片。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
一种搅拌釜,包括相连接的筒体1和盖体2,筒体1外壁上设有隔层3,隔层3内设有呈螺旋状的导热管4,筒体1的外壁上还设有置于隔层3外侧的隔热层5,其特征在于:所述筒体1内设有多个搅拌装置6,盖体2上设有用于驱动搅拌装置6旋转的驱动装置,搅拌装置6包括搅拌杆7和置于搅拌杆7底端的搅拌体,搅拌体包括与搅拌杆7平行排布的侧杆8、用于连接侧杆8与搅拌杆7的连杆9,侧杆8、连杆9和搅拌杆7均为中空结构且相互连通,搅拌杆7内设有加热管10,搅拌杆7内还填充有置于搅拌杆7与加热管10之间的导热油,盖体2的顶部设有排气管,排气管上设有过滤装置,盖体2内还设有喷淋管12。
通过采用上述技术方案,通过多个搅拌装置6搅动,搅拌更加均匀,且加热管10通电后加热后,热量可通过导热油传导至搅拌体和搅拌杆7上,对筒体1中心实现加热,提高对拌料的加热均匀性,过滤装置对搅拌时产生的有害气体可以进行过滤,便面有害气体污染生产环境,搅拌完成且卸料后,搅拌杆7和导热管4可继续加热,使附着在搅拌杆7和导热管4表面的拌料软化,便于清洗,且可通过喷淋管12喷淋,对筒体1内壁及搅拌装置6进行进一步的清洗,更加便捷且清洗效果好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括电机13、主动齿轮14和从动齿轮15,盖体2内设有隔板16,主动齿轮14和从动齿轮15相啮合且均安装于隔板16上,从动齿轮15为多个且环绕主动齿轮14排布,电机13置于盖体2的外侧且驱动主动齿轮14转动,搅拌杆7的顶端均连接于从动齿轮15上。
通过采用上述技术方案,隔板16安装与盖体2内,搅拌杆7与隔板16之间可通过轴承连接,并与从动齿轮15固定,电机13与搅拌杆7之间通过齿轮传动,则可根据齿轮的传动比起到调速的作用,同时采用齿轮传动,也便于电热管的导线能从搅拌杆7的顶端引出,使用时,避免了导线易缠绕的问题。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋管12的呈环形安装于隔板16的底部,喷淋管12的进水端贯穿隔板16和盖体2,且喷淋管12上设有置于盖体2外的控制阀。
通过采用上述技术方案,控制阀便于控制喷淋管12的启闭,喷淋管12的安装结构,使其喷淋更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述过滤装置包括密封水罐17、出气管18和置于出气管18内的纳米碳晶19,排气管的出气端置于密封水罐17的液面下方,排气管上还设有用于防止逆流的缓冲腔20,出气管18的进气端置于密封水罐17的液面上方。
通过采用上述技术方案,排气管便于将搅拌时产生的气体排出,排气管上可以设置排气阀,排气时,通过密封水罐17内的水体先行过滤,再经过纳米碳晶19过滤,实现二次吸附过滤,提高过滤效果,缓冲腔20的内径大于排气管的内径,起到防止逆流的作用。
本实用新型进一步设置为:所述侧杆8上还设有搅拌片21,搅拌片21呈向上螺旋型结构。
通过采用上述技术方案,搅拌片21可以进一步增加搅拌效果,同时搅拌片21呈螺旋状,则搅拌时,拌料会上下搅动,令拌料能够更加均匀的混合,使得搅拌效果得到提升。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种搅拌釜,包括相连接的筒体(1)和盖体(2),筒体(1)外壁上设有隔层(3),隔层(3)内设有呈螺旋状的导热管(4),筒体(1)的外壁上还设有置于隔层(3)外侧的隔热层(5),其特征在于:所述筒体(1)内设有多个搅拌装置(6),盖体(2)上设有用于驱动搅拌装置(6)旋转的驱动装置,搅拌装置(6)包括搅拌杆(7)和置于搅拌杆(7)底端的搅拌体,搅拌体包括与搅拌杆(7)平行排布的侧杆(8)、用于连接侧杆(8)与搅拌杆(7)的连杆(9),侧杆(8)、连杆(9)和搅拌杆(7)均为中空结构且相互连通,搅拌杆(7)内设有加热管(10),搅拌杆(7)内还填充有置于搅拌杆(7)与加热管(10)之间的导热油,盖体(2)的顶部设有排气管,排气管上设有过滤装置,盖体(2)内还设有喷淋管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述驱动装置包括电机(13)、主动齿轮(14)和从动齿轮(15),盖体(2)内设有隔板(16),主动齿轮(14)和从动齿轮(15)相啮合且均安装于隔板(16)上,从动齿轮(15)为多个且环绕主动齿轮(14)排布,电机(13)置于盖体(2)的外侧且驱动主动齿轮(14)转动,搅拌杆(7)的顶端均连接于从动齿轮(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述喷淋管(12)的呈环形安装于隔板(16)的底部,喷淋管(12)的进水端贯穿隔板(16)和盖体(2),且喷淋管(12)上设有置于盖体(2)外的控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述过滤装置包括密封水罐(17)、出气管(18)和置于出气管(18)内的纳米碳晶(19),排气管的出气端置于密封水罐(17)的液面下方,排气管上还设有用于防止逆流的缓冲腔(20),出气管(18)的进气端置于密封水罐(17)的液面上方。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌釜,其特征在于:所述侧杆(8)上还设有搅拌片(21),搅拌片(21)呈向上螺旋型结构。
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