CN211636437U - 一种用于糖浆剂生产的化糖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化糖罐技术领域，且公开了一种用于糖浆剂生产的化糖罐，解决了一般的化糖罐在使用的过程中，对其内部的物料加热速率较低，且受热不均匀，会降低物料的融化速率，且由于其具有一定的粘性，物料会堆积在底部，降低了化糖罐的工作效率的问题，其包括外壳体，所述外壳体的内部安装有内壳体；本实用新型，通过设置的进气管、环形喷气管、出气管和环形均流板等的配合使用，能够使其加热均匀，加快对物料的融化速率；通过设置的驱动电机、第一转轴和两个第二转轴等的配合使用，能够避免物料堆积在内壳体的底部，同时能够进一步加快物料的融化速率，工作效率较高。

Description

一种用于糖浆剂生产的化糖罐

技术领域

本实用新型属于化糖罐技术领域，具体为一种用于糖浆剂生产的化糖罐。

背景技术

化糖罐是新设计的一种溶化加热设备；由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体，形成传热夹层，外面用不锈钢抛光包装，表面美观大方，被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的。

但是一般的化糖罐在使用的过程中，对其内部的物料加热速率较低，且受热不均匀，会降低物料的融化速率，且由于其具有一定的粘性，物料会堆积在底部，降低了化糖罐的工作效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于糖浆剂生产的化糖罐，有效的解决了一般的化糖罐在使用的过程中，对其内部的物料加热速率较低，且受热不均匀，会降低物料的融化速率，且由于其具有一定的粘性，物料会堆积在底部，降低了化糖罐的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于糖浆剂生产的化糖罐，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有内壳体，且外壳体与内壳体之间形成加热腔体，内壳体的顶端转动安装有一个第一转轴和两个第二转轴，两个第二转轴对称分布在第一转轴的两侧，一个第一转轴的底部和两个第二转轴的底部均转动安装于固定柱的中部，固定柱安装于内壳体底部的内壁，第一转轴的中部安装有第一搅拌杆，两个第二转轴的中部均安装有绞龙，两个绞龙的外部均套接有圆筒，两个圆筒分别安装于内壳体两侧的内壁，第一转轴的顶端和两个第二转轴的顶端均安装有齿轮，三个齿轮之间通过链条传动连接。

优选的，两个所述第二转轴的顶部均安装有第二搅拌杆，第一转轴的底端和两个第二转轴的底端均安装有搅拌桨。

优选的，所述内壳体顶端的两侧还固定安装有料斗，两个料斗的顶部均盖设有盖体。

优选的，所述内壳体底端的中部安装有出料管，且出料管的中部安装有阀门。

优选的，所述加热腔体一侧的外壁安装有进气管，外壳体一侧外壁安装有环形喷气管，进气管与环形喷气管的内部连通，外壳体另一侧外壁安装有出气管，出气管的内部与加热腔体内部连通，且内壳体的外部套接有环形均流板。

优选的，所述内壳体底端的中部安装有出料管，且出料管的中部安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的进气管、环形喷气管、出气管和环形均流板等的配合使用，将外界的蒸汽通过进气管输送到外壳体与内壳体之间形成的加热腔体内部，然后通过环形喷气管外壁上的圆孔喷出，环形喷气管缠绕安装在加热腔体的内壁，然后蒸汽通过环形均流板后对内壳体内的物料进行加热处理，通过蒸汽进行加热，加热效率高，且通过环形均流板的配合使用，能够使其加热均匀，从而能够加快对物料的融化速率；

2)、在工作中，通过设置的驱动电机、第一转轴和两个第二转轴等的配合使用，使用时通过驱动电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴上的齿轮通过链条带动两个第二转轴上均安装有的齿轮转动，第一转轴中部安装有的第一搅拌杆和两个第二转轴顶部均安装有的第二搅拌杆对物料进行搅拌，同时二者底端均安装有的搅拌桨对内壳体底部的物料进行搅拌，在搅拌的过程中，两个第二转轴中部均安装有的绞龙配合对应安装的圆筒使用，能够将内壳体底部的物料输送动顶部，从而能够避免物料堆积在内壳体的底部，同时能够进一步加快物料的融化速率，工作效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的内壳体内部结构示意图；

图中：1、外壳体；2、内壳体；3、第一转轴；4、第二转轴；5、固定柱；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、绞龙；9、圆筒；10、搅拌桨；11、齿轮；12、链条；13、出料管；14、料斗；15、驱动电机；16、进气管；17、环形喷气管；18、出气管；19、环形均流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括外壳体1，外壳体1的内部安装有内壳体2，且外壳体1与内壳体2之间形成加热腔体，能够对内壳体2内的物料进行加热处理，内壳体2的顶端转动安装有一个第一转轴3和两个第二转轴4，两个第二转轴4对称分布在第一转轴3的两侧，一个第一转轴3的底部和两个第二转轴4的底部均转动安装于固定柱5的中部，固定柱5安装于内壳体2底部的内壁，第一转轴3的中部安装有第一搅拌杆6，能够对物料进行搅拌，加快物料的融化速率，两个第二转轴4的中部均安装有绞龙8，两个绞龙8的外部均套接有圆筒9，能够将底部的物料输送到顶部，从而避免物料堆积在内壳体2的底部，两个圆筒9分别安装于内壳体2两侧的内壁，第一转轴3的顶端和两个第二转轴4的顶端均安装有齿轮11，三个齿轮11之间通过链条12传动连接，能够同时带动第一转轴3和两个第二转轴4进行转动。

实施例二，在实施例一的基础上，两个第二转轴4的顶部均安装有第二搅拌杆7，第一转轴3的底端和两个第二转轴4的底端均安装有搅拌桨10，能够进一步提高物料的融化速率。

实施例三，在实施例一的基础上，内壳体2顶端的两侧还固定安装有料斗14，两个料斗14的顶部均盖设有盖体，能够避免灰尘进入到化糖罐内部。

实施例四，在实施例一的基础上，内壳体2顶端的中部还安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与第一转轴3顶端的端头固定连接，能够提供动力，带动第一转轴3转动。

实施例五，在实施例一的基础上，加热腔体一侧的外壁安装有进气管16，外壳体1一侧外壁安装有环形喷气管17，进气管16与环形喷气管17的内部连通，外壳体1另一侧外壁安装有出气管18，出气管18的内部与加热腔体内部连通，且内壳体2的外部套接有环形均流板19，能够快速的对内壳体2进行均匀加热，从而加快其内部物料的融化。

实施例六，在实施例一的基础上，内壳体2底端的中部安装有出料管13，且出料管13的中部安装有阀门，便于工作人员控制物料的出料。

工作原理：工作时，首先通过设置的进气管16、环形喷气管17、出气管18和环形均流板19等的配合使用，将外界的蒸汽通过进气管16输送到外壳体1与内壳体2之间形成的加热腔体内部，然后通过环形喷气管17外壁上的圆孔喷出，环形喷气管17缠绕安装在加热腔体的内壁，然后蒸汽通过环形均流板19后对内壳体2内的物料进行加热处理，通过蒸汽进行加热，加热效率高，且通过环形均流板19的配合使用，能够使其加热均匀，从而能够加快对物料的融化速率，通过设置的驱动电机15、第一转轴3和两个第二转轴4等的配合使用，使用时通过驱动电机15的输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3上的齿轮11通过链条12带动两个第二转轴4上均安装有的齿轮11转动，第一转轴3中部安装有的第一搅拌杆6和两个第二转轴4顶部均安装有的第二搅拌杆7对物料进行搅拌，同时二者底端均安装有的搅拌桨10对内壳体2底部的物料进行搅拌，在搅拌的过程中，两个第二转轴4中部均安装有的绞龙8配合对应安装的圆筒9使用，能够将内壳体2底部的物料输送动顶部，从而能够避免物料堆积在内壳体2的底部，同时能够进一步加快物料的融化速率，工作效率较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于糖浆剂生产的化糖罐，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部安装有内壳体(2)，且外壳体(1)与内壳体(2)之间形成加热腔体，内壳体(2)的顶端转动安装有一个第一转轴(3)和两个第二转轴(4)，两个第二转轴(4)对称分布在第一转轴(3)的两侧，一个第一转轴(3)的底部和两个第二转轴(4)的底部均转动安装于固定柱(5)的中部，固定柱(5)安装于内壳体(2)底部的内壁，第一转轴(3)的中部安装有第一搅拌杆(6)，两个第二转轴(4)的中部均安装有绞龙(8)，两个绞龙(8)的外部均套接有圆筒(9)，两个圆筒(9)分别安装于内壳体(2)两侧的内壁，第一转轴(3)的顶端和两个第二转轴(4)的顶端均安装有齿轮(11)，三个齿轮(11)之间通过链条(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于糖浆剂生产的化糖罐，其特征在于：两个所述第二转轴(4)的顶部均安装有第二搅拌杆(7)，第一转轴(3)的底端和两个第二转轴(4)的底端均安装有搅拌桨(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于糖浆剂生产的化糖罐，其特征在于：所述内壳体(2)顶端的两侧还固定安装有料斗(14)，两个料斗(14)的顶部均盖设有盖体。

4.根据权利要求1所述的一种用于糖浆剂生产的化糖罐，其特征在于：所述内壳体(2)顶端的中部还安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴与第一转轴(3)顶端的端头固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于糖浆剂生产的化糖罐，其特征在于：所述加热腔体一侧的外壁安装有进气管(16)，外壳体(1)一侧外壁安装有环形喷气管(17)，进气管(16)与环形喷气管(17)的内部连通，外壳体(1)另一侧外壁安装有出气管(18)，出气管(18)的内部与加热腔体内部连通，且内壳体(2)的外部套接有环形均流板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于糖浆剂生产的化糖罐，其特征在于：所述内壳体(2)底端的中部安装有出料管(13)，且出料管(13)的中部安装有阀门。

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