CN216423104U - 一种高分子pe复合管材原料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子PE复合管材原料加热装置，包括支撑台，支撑台上端设有加热桶，加热桶上端一侧设有进料口，加热桶内中心转动设置有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆上端固接有转盘，转盘周圈固接有齿圈，第二电机输出端固接有与齿圈啮合的第一齿轮，转盘上端两侧转动设置有从动齿轮，两侧从动齿轮上均固接有偏心轴，转盘上端设有支撑架，支撑架上设有滑筒，滑筒内滑动连接有滑杆，滑杆两端均固接有调节框，两侧偏心轴均滑动连接在调节框内，转盘上端设有与调节框配合的滑孔，调节框通过滑孔延伸至加热桶内的一端固接有加热杆。本实用新型与现有技术相比优点在于，提高原料加热的均匀性，大大提高了管材的加工质量。

Description

一种高分子PE复合管材原料加热装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体是指一种高分子PE复合管材原料加热装置。

背景技术

PE，是聚乙烯的英文缩写，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，PE管根据各种特征划分为不同的种类，现有的高分子PE复合管，在加工制造过程中常常需要对管材的原料进行加热处理，而现有的加热装置通常都为局部加热，使得对原料的加热非常的不均匀，极大影响了管材的加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种高分子PE复合管材原料加热装置，提高原料加热的均匀性，大大提高了管材的加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高分子PE复合管材原料加热装置，包括支撑台，所述支撑台上端设有加热桶，所述加热桶上端一侧设有进料口，所述加热桶内中心转动设置有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆上端固接有转盘，所述转盘周圈固接有齿圈，所述加热桶一侧固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有与所述齿圈啮合的第一齿轮，所述转盘上端两侧转动设置有从动齿轮，两侧所述从动齿轮上均固接有偏心轴，所述转盘上端设有支撑架，所述支撑架上设有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆两端均固接有调节框，所述两侧所述偏心轴均滑动连接在所述调节框内，所述转盘上端设有与所述调节框配合的滑孔，所述调节框通过滑孔延伸至所述加热桶内的一端固接有加热杆，所述转盘上端转动设有位于两侧所述从动齿轮之间的主动齿轮，所述转盘上端设有驱动所述主动齿轮转动的第一电机，所述支撑台下端固接有下料机构。

作为改进，所述下料机构包括加热桶下端延伸至所述支撑台下端的下料管，所述下料管上设有开关阀，所述下料管下端连接有出料筒，所述出料筒内转动设置有绞龙叶片，所述出料筒外侧一端固接有驱动所述绞龙叶片转动的第三电机，打开开关阀使加热后的原料通过下料管排放到出料筒内，通过出料筒内的绞龙叶片将原料排出，防止出料时反生堵塞，增加出料速度。

作为改进，所述加热杆为蛇形杆，大大增加了与原料的接触面积，大大提高了加热效率。

作为改进，所述加热桶内壁设有加热板，配合加热杆使得加热更快速。

作为改进，所述出料筒内壁设有电热丝，防止出料时原料发生凝固，通过电热丝进行保温。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：启动第一电机，通过主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，两侧的从动齿轮带动调节框左右往复运动，同时带动下端的加热杆在加热桶内左右往复摆动，启动第二电机驱动转盘转动，使两侧的加热棒在左右往复摆动的同时随身转盘转动，同时转盘带动加热桶内的螺旋搅拌杆进行转动，在加热的同时对加热桶内的原料进行搅拌，使得加热筒内的原料受热更加均匀且加热速度更快，大大提高了管材的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型一种高分子PE复合管材原料加热装置结构示意图。

图2是本实用新型一种高分子PE复合管材原料加热装置俯视图。

如图所示：1、支撑台，2、加热桶，3、转盘，4、螺旋搅拌杆，5、加热杆，6、从动齿轮，7、主动齿轮，8、调节框，9、滑杆，10、滑筒，11、第二电机，12、加热板，13、进料斗，14、滑孔，15、偏心轴，16、下料管，17、出料筒，18、绞龙叶片，19、下料机构，20、第三电机，21、支撑架，22、第一齿轮，23、第一电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种高分子PE复合管材原料加热装置，包括支撑台1，所述支撑台1底部四角均设有支撑腿，所述支撑台1上端设有加热桶2，所述加热桶2内壁设有加热板12，所述加热桶2上端一侧设有进料口，所述加热桶2内中心转动设置有螺旋搅拌杆4，所述螺旋搅拌杆4上端固接有转盘3，所述转盘3周圈固接有齿圈，所述加热桶2一侧固接有第二电机 11，所述第二电机11输出端固接有与所述齿圈啮合的第一齿轮22，所述转盘3上端两侧转动设置有从动齿轮6，两侧所述从动齿轮6上均固接有偏心轴15，所述转盘3上端设有支撑架21，所述支撑架21为“冂”型，所述支撑架21上端中心固接有滑筒10，所述滑筒10内滑动连接有滑杆9，所述滑杆9两端均固接有调节框8，所述两侧所述偏心轴15均滑动连接在所述调节框8内，所述转盘3上端设有与所述调节框8配合的滑孔14，所述滑孔14有两个，两侧的调节框8下端均滑动连接在所述滑孔14内，所述调节框8通过滑孔14延伸至所述加热桶2内的一端固接有加热杆5，所述加热杆5为蛇形杆，所述转盘3上端转动设有位于两侧所述从动齿轮6之间的主动齿轮7，所述转盘3上端设有驱动所述主动齿轮7转动的第一电机23，所述加热桶2下端延伸至所述支撑台1下端的下料管16，所述下料管16上设有开关阀，所述下料管16下端连接有出料筒17，所述出料筒17内壁设有电热丝，所述出料筒17位于支撑台1底面的支撑腿之间的平板上，所述出料筒17内转动设置有绞龙叶片18，所述出料筒17外侧一端固接有驱动所述绞龙叶片18转动的第三电机20。

本实用新型在具体实施时，使用时，将高分子PE复合管材原料通过进料斗13加入到加热桶2内，启动加热杆5以及加热板12进行加热，加热的同时启动第二电机11驱动第一齿轮22转动，通过第一齿轮22带动转盘3转动，转盘3带动加热桶2内的螺旋搅拌杆4进行转动，通过螺旋搅拌杆4将加热桶2底部的原料向上翻动，同时带动两侧的加热棒围绕螺旋搅拌杆4进行转动，启动第一电机23通过主动齿轮7驱动两侧的从动齿轮6转动，两侧从动齿轮6上的偏心轴15分别拉动两个调节框8在滑筒10以及滑孔14的限位下左右做往复运动，同时两侧的调节框8带动两个加热杆5在搅拌桶内同时做往复运动，使得加热杆5与原料之间的接触面积更大，通过各个方向的搅拌使加热桶2内的原料受热更加均匀，加热更快速，大大提高了管材的加工质量，加热完成后，拧动开关阀，使原料通过下料管16进入到出料筒 17内，启动第三电机20驱动绞龙叶片18转动使原料从出料筒17的另一端排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高分子PE复合管材原料加热装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上端设有加热桶(2)，所述加热桶(2)上端一侧设有进料口，所述加热桶(2)内中心转动设置有螺旋搅拌杆(4)，所述螺旋搅拌杆(4)上端固接有转盘(3)，所述转盘(3)周圈固接有齿圈，所述加热桶(2)一侧固接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固接有与所述齿圈啮合的第一齿轮(22)，所述转盘(3)上端两侧转动设置有从动齿轮(6)，两侧所述从动齿轮(6)上均固接有偏心轴(15)，所述转盘(3)上端设有支撑架(21)，所述支撑架(21)上设有滑筒(10)，所述滑筒(10)内滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)两端均固接有调节框(8)，所述两侧所述偏心轴(15)均滑动连接在所述调节框(8)内，所述转盘(3)上端设有与所述调节框(8)配合的滑孔(14)，所述调节框(8)通过滑孔(14)延伸至所述加热桶(2)内的一端固接有加热杆(5)，所述转盘(3)上端转动设有位于两侧所述从动齿轮(6)之间的主动齿轮(7)，所述转盘(3)上端设有驱动所述主动齿轮(7)转动的第一电机(23)，所述支撑台(1)下端固接有下料机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子PE复合管材原料加热装置，其特征在于：所述下料机构(19)包括加热桶(2)下端延伸至所述支撑台(1)下端的下料管(16)，所述下料管(16)上设有开关阀，所述下料管(16)下端连接有出料筒(17)，所述出料筒(17)内转动设置有绞龙叶片(18)，所述出料筒(17)外侧一端固接有驱动所述绞龙叶片(18)转动的第三电机(20)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子PE复合管材原料加热装置，其特征在于：所述加热杆(5)为蛇形杆。

4.根据权利要求1所述的一种高分子PE复合管材原料加热装置，其特征在于：所述加热桶(2)内壁设有加热板(12)。

5.根据权利要求2所述的一种高分子PE复合管材原料加热装置，其特征在于：所述出料筒(17)内壁设有电热丝。

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