CN218535322U - 一种塑料颗粒下料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料粒子技术领域，尤其为一种塑料颗粒下料冷却装置，包括外壳，外壳的顶部固定连接有进料口，外壳的外侧设置有冷气机，冷气机的外部设置有气管，气管的外部设置有喷嘴，外壳远离冷气机的一侧固定连接有撑板，撑板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合传动有链条，链条的外部传动连接有副轮，副轮的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有若干搅拌轴，外壳的底部设置有阀门，外壳的外部设置有检修门。该一种塑料颗粒下料冷却装置，通过设置进料口、冷气机、气管、喷嘴、撑板、电机、主轮、链条、副轮、这种、搅拌轴、阀门、检修门，提升了对其降温的效果，进一步的减少所需的时间。

Description

一种塑料颗粒下料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料颗粒下料冷却装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，塑料粒子在加工成型后，热成型的塑料粒子需要完全冷却后进行固化，现有的塑料粒子加工成型后，不能一直放置在加工装置中，为了提高生产效率，需要将未完全冷却的塑料粒子传输出来进行冷却。

从塑料造粒机出料口排出的塑料颗粒往往带有较高的温度，会导致颗粒粘结在一起，因此需要及时对生产出的塑料颗粒进行冷却降温，一般采用的是直接进行风冷或水冷的方式，这种方式对塑料粒子的冷却均匀度较差，从而导致需要较长的时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒下料冷却装置，解决了从塑料造粒机出料口排出的塑料颗粒往往带有较高的温度，会导致颗粒粘结在一起，因此需要及时对生产出的塑料颗粒进行冷却降温，一般采用的是直接进行风冷或水冷的方式，这种方式对塑料粒子的冷却均匀度较差，从而导致需要较长的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒下料冷却装置，包括外壳，外壳的顶部固定连接有进料口，外壳的外侧设置有冷气机，冷气机的外部设置有气管，气管的外部设置有喷嘴，外壳远离冷气机的一侧固定连接有撑板，撑板的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有主轮，主轮的外部啮合传动有链条，链条的外部传动连接有副轮，副轮的外部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有若干搅拌轴，外壳的底部设置有阀门，外壳的外部设置有检修门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，气管的两端均与冷气机连接，气管的外部设置有若干等间距分布的喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，副轮有两个，两个副轮均与链条传动连接且两个副轮的外部均固定连接有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个转轴均转动连接在外壳的底部且两个转轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，链条穿过外壳与两个副轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳的底部设置有两个对称分布的底座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒下料冷却装置，具备以下有益效果：

该一种塑料颗粒下料冷却装置，通过设置进料口、冷气机、气管、喷嘴、撑板、电机、主轮、链条、副轮、这种、搅拌轴、阀门、检修门，使用时，使用者可通过进料口将塑料粒子排进外壳，之后冷气机工作将冷气排进气管，之后通过气管外部的喷嘴喷出，这时可对外壳中的塑料粒子进行降温处理，同时使用者可通过电机带动主轮转动，主轮转动通过链条带动两个副轮转动，副轮转动带动两个转轴转动，转轴转动带动其外部的搅拌轴转动，这时可对外壳中的塑料粒子进行搅拌，从而提升其降温的均匀度，进而提升对其降温的效果，进一步的减少所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、冷气机；4、气管；5、喷嘴；6、撑板；7、电机；8、主轮；9、链条；10、副轮；11、转轴；12、搅拌轴；13、阀门；14、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种塑料颗粒下料冷却装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有进料口2，外壳1的外侧设置有冷气机3，冷气机3的外部设置有气管4，气管4的外部设置有喷嘴5，外壳1远离冷气机3的一侧固定连接有撑板6，撑板6的外部固定连接有电机7，电机7的外部固定连接有主轮8，主轮8的外部啮合传动有链条9，链条9的外部传动连接有副轮10，副轮10的外部固定连接有转轴11，转轴11的外部固定连接有若干搅拌轴12，外壳1的底部设置有阀门13，外壳1的外部设置有检修门14，使得方便使用者进行检修。

气管4的两端均与冷气机3连接，气管4的外部设置有若干等间距分布的喷嘴5，使得通过可冷气机3工作将冷气排进气管4，之后通过气管4外部的喷嘴5喷出，这时可对外壳1中的塑料粒子进行降温处理，多个喷嘴5的设置，提升了对塑料粒子的降温效果。

副轮10有两个，两个副轮10均与链条9传动连接且两个副轮10的外部均固定连接有转轴11，两个转轴11均转动连接在外壳1的底部且两个转轴11对称分布，链条9穿过外壳1与两个副轮10传动连接，使得可通过电机7带动主轮8转动，主轮8转动通过链条9带动两个副轮10转动，副轮10转动带动两个转轴11转动，转轴11转动带动其外部的搅拌轴12转动，这时可对外壳1中的塑料粒子进行搅拌，从而提升其降温的均匀度，进而提升对其降温的效果，进一步的减少所需的时间，外壳1的底部设置有两个对称分布的底座，从而提升外壳1的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可通过进料口2将塑料粒子排进外壳1，之后冷气机3工作将冷气排进气管4，之后通过气管4外部的喷嘴5喷出，这时可对外壳1中的塑料粒子进行降温处理，同时使用者可通过电机7带动主轮8转动，主轮8转动通过链条9带动两个副轮10转动，副轮10转动带动两个转轴11转动，转轴11转动带动其外部的搅拌轴12转动，这时可对外壳1中的塑料粒子进行搅拌，从而提升其降温的均匀度，进而提升对其降温的效果，进一步的减少所需的时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒下料冷却装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有进料口（2），所述外壳（1）的外侧设置有冷气机（3），所述冷气机（3）的外部设置有气管（4），所述气管（4）的外部设置有喷嘴（5），所述外壳（1）远离冷气机（3）的一侧固定连接有撑板（6），所述撑板（6）的外部固定连接有电机（7），所述电机（7）的外部固定连接有主轮（8），所述主轮（8）的外部啮合传动有链条（9），所述链条（9）的外部传动连接有副轮（10），所述副轮（10）的外部固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的外部固定连接有若干搅拌轴（12），所述外壳（1）的底部设置有阀门（13），所述外壳（1）的外部设置有检修门（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料冷却装置，其特征在于：所述气管（4）的两端均与冷气机（3）连接，所述气管（4）的外部设置有若干等间距分布的喷嘴（5）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料冷却装置，其特征在于：所述副轮（10）有两个，两个所述副轮（10）均与链条（9）传动连接且两个副轮（10）的外部均固定连接有转轴（11）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料冷却装置，其特征在于：两个所述转轴（11）均转动连接在外壳（1）的底部且两个转轴（11）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料冷却装置，其特征在于：所述链条（9）穿过外壳（1）与两个副轮（10）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒下料冷却装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部设置有两个对称分布的底座。

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