CN220052548U - 一种用于伴热带挤塑的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伴热带生产技术领域，且公开了一种用于伴热带挤塑的冷却装置，解决了在进行伴热带挤塑加工时，不便于快速对挤塑品进行冷却，降低了冷却的速率，从而降低了生产的效率的问题，其包括底座，底座的顶部四角边均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有支撑板，支撑板上贯穿开设有漏水口，漏水口的底部固定安装有水箱，且水箱的底部与底座的顶部固定连接，支撑板的顶部固定安装有冷却箱，支撑板的顶部且位于冷却箱的内部安装有传送带，冷却箱的顶部固定安装有冷却机构；本实用新型，能够在进行伴热带挤塑加工时，便于快速对挤塑品进行冷却，提高了冷却的速率，从而提高了生产的效率。

Description

一种用于伴热带挤塑的冷却装置

技术领域

本实用新型属于伴热带生产技术领域，具体为一种用于伴热带挤塑的冷却装置。

背景技术

伴热带的材料通常有碳颗粒和PVC颗粒混合制成，原料经密炼混合、送料、挤塑、切粒过程，形成细小颗粒以待生产伴热带使用，在进行伴热带生产的过程中，在对其进行挤塑操作时，需要对挤塑品进行冷却，而在进行伴热带挤塑加工时，不便于快速对挤塑品进行冷却，降低了冷却的速率，从而降低了生产的效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于伴热带挤塑的冷却装置，有效的解决了在进行伴热带挤塑加工时，不便于快速对挤塑品进行冷却，降低了冷却的速率，从而降低了生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于伴热带挤塑的冷却装置，包括底座，所述底座的顶部四角边均固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有支撑板，支撑板上贯穿开设有漏水口，漏水口的底部固定安装有水箱，且水箱的底部与底座的顶部固定连接，支撑板的顶部固定安装有冷却箱，且冷却箱的两侧均为开口式结构，支撑板的顶部且位于冷却箱的内部安装有传送带，冷却箱的顶部固定安装有冷却机构，水箱的外侧固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有连接管，且连接管远离水泵的一端与冷却机构连接，冷却机构包括第一连接头，且第一连接头固定安装于冷却箱的顶部，连接管远离水泵的一端与第一连接头固定连接，第一连接头的一侧固定安装有输水管，冷却箱的顶部对称固定安装有第二连接头，且两个第二连接头的顶部均与输水管固定连接，冷却箱的内部顶端固定安装有冷却组件。

优选的，所述冷却组件包括壳体，且壳体固定安装于冷却箱的内部顶端，壳体的内部对称安装有两个转动接头，且两个转动接头固定安装于冷却箱的内部顶端，转动接头与第二连接头连通，转动接头的底部安装有转动管，且转动管转动安装于壳体的内部，转动管的底部延伸至壳体的下方，转动管的底部固定安装有冷却喷管，冷却喷管的底部均匀固定安装有喷头。

优选的，所述壳体的内部固定安装有电机，且电机固定安装于冷却箱的内部顶端，电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部固定贯穿安装有传动杆，传动杆的外侧对称套设有定位轴套，且定位轴套固定安装于壳体的内部底端，传动杆的两端均固定安装有蜗杆，且蜗杆远离传动杆的一端与壳体的内壁转动连接，蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮固定套设于转动管的外侧。

优选的，所述水箱的一侧固定安装有风机，水箱的内部安装有分布管，且分布管与风机的出风端口固定连接，分布管远离风机的一侧均匀固定安装有三根冷却铜管，且冷却铜管远离分布管的一端固定贯穿并延伸至水箱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的底座、支撑杆、支撑板、传送带、冷却箱、水泵、连接管以及冷却机构的互相作用，能够在进行伴热带挤塑加工时，便于快速对挤塑品进行冷却，提高了冷却的速率，从而提高了生产的效率；

2）、在工作中，通过设置的风机、分布管以及冷却铜管的互相作用，能够在使用的过程中，便于更好的将水箱内水中的热量进行排出，以确保能够更好在伴热带挤塑加工时进行冷却操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种用于伴热带挤塑的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型的水箱部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型的冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、漏水口；5、水箱；6、冷却箱；7、传送带；8、冷却机构；9、水泵；10、连接管；11、第一连接头；12、输水管；13、第二连接头；14、壳体；15、转动接头；16、转动管；17、冷却喷管；18、喷头；19、电机；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、传动杆；23、定位轴套；24、蜗杆；25、蜗轮；26、风机；27、分布管；28、冷却铜管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部四角边均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3上贯穿开设有漏水口4，漏水口4的底部固定安装有水箱5，且水箱5的底部与底座1的顶部固定连接，支撑板3的顶部固定安装有冷却箱6，且冷却箱6的两侧均为开口式结构，支撑板3的顶部且位于冷却箱6的内部安装有传送带7，冷却箱6的顶部固定安装有冷却机构8，水箱5的外侧固定安装有水泵9，水泵9的顶部固定安装有连接管10，且连接管10远离水泵9的一端与冷却机构8连接；

冷却机构8包括第一连接头11，且第一连接头11固定安装于冷却箱6的顶部，连接管10远离水泵9的一端与第一连接头11固定连接，第一连接头11的一侧固定安装有输水管12，冷却箱6的顶部对称固定安装有第二连接头13，且两个第二连接头13的顶部均与输水管12固定连接，冷却箱6的内部顶端固定安装有冷却组件，冷却组件包括壳体14，且壳体14固定安装于冷却箱6的内部顶端，壳体14的内部对称安装有两个转动接头15，且两个转动接头15固定安装于冷却箱6的内部顶端，转动接头15与第二连接头13连通，转动接头15的底部安装有转动管16，且转动管16转动安装于壳体14的内部，转动管16的底部延伸至壳体14的下方，转动管16的底部固定安装有冷却喷管17，冷却喷管17的底部均匀固定安装有喷头18，壳体14的内部固定安装有电机19，且电机19固定安装于冷却箱6的内部顶端，电机19的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20的外侧啮合连接有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21的内部固定贯穿安装有传动杆22，传动杆22的外侧对称套设有定位轴套23，且定位轴套23固定安装于壳体14的内部底端，传动杆22的两端均固定安装有蜗杆24，且蜗杆24远离传动杆22的一端与壳体14的内壁转动连接，蜗杆24的外侧啮合连接有蜗轮25，且蜗轮25固定套设于转动管16的外侧；

水箱5的一侧固定安装有风机26，水箱5的内部安装有分布管27，且分布管27与风机26的出风端口固定连接，分布管27远离风机26的一侧均匀固定安装有三根冷却铜管28，且冷却铜管28远离分布管27的一端固定贯穿并延伸至水箱5的外部。

使用中，通过设置的底座1、支撑杆2、支撑板3、传送带7、冷却箱6、水泵9、连接管10以及冷却机构8的互相作用，能够在进行伴热带挤塑加工时，便于快速对挤塑品进行冷却，提高了冷却的速率，从而提高了生产的效率，并且通过设置的风机26、分布管27以及冷却铜管28的互相作用，能够在使用的过程中，便于更好的将水箱5内水中的热量进行排出，以确保能够更好在伴热带挤塑加工时进行冷却操作。

工作原理：工作时，首先启动传送带7，然后启动水泵9与电机19，水泵9将水箱5内部的水抽出，并经由连接管10输送至第一连接头11，然后经由第一连接头11输送至输水管12，经由输水管12输送至两个第二连接头13，再经由第二连接头13与转动接头15输送至转动管16，在经由转动管16输送至冷却喷管17内部，然后经由喷头18喷出，同时电机19带动第一锥形齿轮20进行转动，第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮21进行转动，第二锥形齿轮21带动传动杆22进行转动，传动杆22带动蜗杆24进行转动，蜗杆24带动蜗轮25进行转动，蜗轮25带动转动管16进行转动，转动管16带动冷却喷管17进行旋转，使得喷头18在旋转中进行喷水操作，喷头18喷出的水对传送带7上的伴热带挤塑品进行冷却，冷却后的水向下经由漏水口4流入到水箱5的内部，同时风机26工作，经由分布管27向三根冷却铜管28的内部进行吹风操作，冷却铜管28吸收水箱5内部水中的热量，在风机26吹风的作用下，将热量排出，如此循环，对伴热带挤塑品进行冷却操作，以此能够在进行伴热带挤塑加工时，便于快速对挤塑品进行冷却，提高了冷却的速率，从而提高了生产的效率。

Claims (4)

1.一种用于伴热带挤塑的冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部四角边均固定安装有支撑杆（2），支撑杆（2）的顶部固定安装有支撑板（3），支撑板（3）上贯穿开设有漏水口（4），漏水口（4）的底部固定安装有水箱（5），且水箱（5）的底部与底座（1）的顶部固定连接，支撑板（3）的顶部固定安装有冷却箱（6），且冷却箱（6）的两侧均为开口式结构，支撑板（3）的顶部且位于冷却箱（6）的内部安装有传送带（7），冷却箱（6）的顶部固定安装有冷却机构（8），水箱（5）的外侧固定安装有水泵（9），水泵（9）的顶部固定安装有连接管（10），且连接管（10）远离水泵（9）的一端与冷却机构（8）连接，冷却机构（8）包括第一连接头（11），且第一连接头（11）固定安装于冷却箱（6）的顶部，连接管（10）远离水泵（9）的一端与第一连接头（11）固定连接，第一连接头（11）的一侧固定安装有输水管（12），冷却箱（6）的顶部对称固定安装有第二连接头（13），且两个第二连接头（13）的顶部均与输水管（12）固定连接，冷却箱（6）的内部顶端固定安装有冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于伴热带挤塑的冷却装置，其特征在于：所述冷却组件包括壳体（14），且壳体（14）固定安装于冷却箱（6）的内部顶端，壳体（14）的内部对称安装有两个转动接头（15），且两个转动接头（15）固定安装于冷却箱（6）的内部顶端，转动接头（15）与第二连接头（13）连通，转动接头（15）的底部安装有转动管（16），且转动管（16）转动安装于壳体（14）的内部，转动管（16）的底部延伸至壳体（14）的下方，转动管（16）的底部固定安装有冷却喷管（17），冷却喷管（17）的底部均匀固定安装有喷头（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于伴热带挤塑的冷却装置，其特征在于：所述壳体（14）的内部固定安装有电机（19），且电机（19）固定安装于冷却箱（6）的内部顶端，电机（19）的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮（20），第一锥形齿轮（20）的外侧啮合连接有第二锥形齿轮（21），第二锥形齿轮（21）的内部固定贯穿安装有传动杆（22），传动杆（22）的外侧对称套设有定位轴套（23），且定位轴套（23）固定安装于壳体（14）的内部底端，传动杆（22）的两端均固定安装有蜗杆（24），且蜗杆（24）远离传动杆（22）的一端与壳体（14）的内壁转动连接，蜗杆（24）的外侧啮合连接有蜗轮（25），且蜗轮（25）固定套设于转动管（16）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于伴热带挤塑的冷却装置，其特征在于：所述水箱（5）的一侧固定安装有风机（26），水箱（5）的内部安装有分布管（27），且分布管（27）与风机（26）的出风端口固定连接，分布管（27）远离风机（26）的一侧均匀固定安装有三根冷却铜管（28），且冷却铜管（28）远离分布管（27）的一端固定贯穿并延伸至水箱（5）的外部。