CN209738227U - 一种防堵注塑泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种防堵注塑泵，包括注塑泵本体，其还包括设于注塑泵本体上的进料斗和设于进料斗内的搅拌装置，所述进料斗的侧壁设有夹层，所述夹层内设有冷却水管，所述冷却水管沿进料斗的侧壁从下到上环绕设置，所述冷却水管靠近进料斗下部的一端连通进水管，所述冷却水管靠近进料斗上部的一端连通出水管，所述进料斗上端开口设置，所述进料斗的底部设有出料口，其具有对进料斗进行降温，便于进料斗内的物料下料的优点。

Description

一种防堵注塑泵

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种防堵注塑泵。

背景技术

注塑泵是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。但是对于小型的注塑泵而言，送料管的升温较快，而料斗与送料管的衔接部由于物料温度的上升容易出现下料困难的情况，影响到塑料制品的生产。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种防堵注塑泵，其具有对进料斗进行降温，便于物料下料且不易造成泵体阻塞的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种防堵注塑泵，包括注塑泵本体，其还包括设于注塑泵本体上的进料斗和设于进料斗内的搅拌装置，所述进料斗的侧壁设有夹层，所述夹层内设有冷却水管，所述冷却水管沿进料斗的侧壁从下到上环绕设置，所述冷却水管靠近进料斗下部的一端连通进水管，所述冷却水管靠近进料斗上部的一端连通出水管，所述进料斗上端开口设置，所述进料斗的底部设有出料口。

进一步地，所述搅拌装置包括转动设于进料斗内的转轴、设于转轴上的搅拌架、用于驱动转轴转动的第一驱动件和设于转轴上用于驱动搅拌架沿从靠近进料斗上端开口向靠近进料斗底部的方向转动的第二驱动件，所述第一驱动件设于进料斗的上方，所述转轴的上端与第一驱动件固定连接。

进一步地，所述搅拌架包括第一搅拌叶、第二搅拌叶以及设于第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的连接块，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶倾斜设置，且所述第一搅拌叶和第二搅拌叶远离连接块的端部相互远离。

进一步地，所述转轴上设有用于容纳第二驱动件的容纳腔，所述第二驱动件为电机，所述第二驱动件的输出轴水平设置且贯穿容纳腔的侧壁连接搅拌架的连接块。

进一步地，所述进料斗的底部设有用于吸附物料中的铁屑的磁吸附装置和用于容置磁吸附装置的容置腔，所述料斗通过出料口和容置腔连通，所述容置腔的底部设有排料口。

进一步地，所述磁吸附装置包括转动设于容置腔内的两个辊筒、包覆于辊筒外表面用于吸附铁屑的磁吸附层和用于驱动辊筒转动的第三驱动件，两个所述辊筒之间设有用于供物料通过的排料道。

进一步地，所述容置腔和出料口的连接处设有用于将进料斗排出的物料导入排料道中的导料板。

进一步地，所述容置腔的内壁设有若干个用于将铁屑从磁吸附层上刮落至容置腔底部的铁屑刮件，若干个所述铁屑刮件远离容置腔内壁的一端与磁吸附层抵接，两个所述辊筒沿从出料口到排料口的方向转动，所述容置腔的底部设有用于排放铁屑的废渣出口。

进一步地，所述铁屑刮件包括一端与磁吸附层抵接的刮板、与容置腔内壁固定连接的固定座以及设于固定座和刮板之间的弹簧，所述固定座上开设有用于容置弹簧和供刮板插入的伸缩槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过进水管连接外部的供水设备并将外部的冷却水通入冷却水管中，进料斗的热量及进料斗中的物料的热量通过进料斗的侧壁传递至冷却水管中的水，而吸热后的水通过出水管排至进料斗外部，从而达到对进料斗及进料斗中的物料进行降温的目的，避免进料斗中的物料温度过高出现下料困难的问题。搅拌装置及进料斗上端部的开口设置，提高了物料与空气的接触面积，有利于提高降温速度和降温效果，不易造成泵体阻塞。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的进料斗的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的铁屑刮件的剖视图；

附图标记为：1、注塑泵本体；2、支撑架；3、进料斗；31、夹层；32、出料口；4、搅拌装置；41、转轴；42、搅拌架；421、第一搅拌叶；422、第二搅拌叶；423、连接块；43、第一驱动件；44、第二驱动件；45、容纳腔；5、冷却水管；51、进水管；52、出水管；6、磁吸附装置；61、辊筒；62、磁吸附层；63、第三驱动件；64、排料道；7、容置腔；71、排料口；72、废渣出口；8、导料板；9、铁屑刮件；91、刮板；92、固定座；93、弹簧；94、伸缩槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

为叙述方便，下文中所称的“上”“下”与附图本身的上、下方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。

实施例

一种防堵注塑泵，如图1和2所示，包括注塑泵本体1、固定设于注塑泵本体1上的支撑架2、设于注塑泵本体1上并与支撑架2固定连接的进料斗3和设于进料斗3内的搅拌装置4，所述进料斗3的侧壁设有夹层31，所述夹层31内设有冷却水管5，所述冷却水管5沿进料斗3的侧壁从下到上环绕设置(螺旋)，所述冷却水管5靠近进料斗3下部的一端连通进水管51，所述冷却水管5靠近进料斗3上部的一端连通出水管52，所述进料斗3上端开口设置，所述进料斗3的底部设有出料口32，所述出料口32与注塑泵本体1连通。

使用时，通过进水管51连接外部的供水设备并将外部的冷却水通入冷却水管5中，进料斗3的热量及进料斗3中的物料的热量通过进料斗3的侧壁传递至冷却水管5中的冷却水，而吸热后的水通过出水管52排至进料斗3外部，从而达到对进料斗3及进料斗3中的物料进行降温的目的，避免进料斗3中的物料温度过高出现下料困难的问题。搅拌装置4及进料斗3上端部的开口设置，提高了物料与空气的接触面积，有利于提高降温速度和降温效果。

所述搅拌装置4包括转动设于进料斗3内的转轴41、设于转轴41上的搅拌架42、用于驱动转轴41转动的第一驱动件43和设于转轴41上并用于驱动搅拌架42沿从靠近进料斗3上端开口向靠近进料斗3底部的方向转动的第二驱动件44，所述第一驱动件43设于进料斗3的上方并与支撑架2固定连接，所述转轴41的上端与第一驱动件43的输出端连接。

本实用新型通过第一驱动件43带动转轴41沿水平方向转动，转轴41转动带动第二驱动件44和搅拌架42沿水平方向转动，同时第二驱动件44带动搅拌架42沿竖直方向转动，提高搅拌效率，使进料斗3内的物料和进料斗3的侧壁及空气进行充分接触，提高散热效果。

所述搅拌架42包括第一搅拌叶421、第二搅拌叶422以及设于第一搅拌叶421和第二搅拌叶422之间的连接块423，所述第一搅拌叶421和第二搅拌叶422倾斜设置，且所述第一搅拌叶421和第二搅拌叶422远离连接块423的端部相互远离(第一搅拌叶421的自由端和第二搅拌叶422的自由端彼此远离)，所述第二驱动件44连接连接块423。本实用新型的搅拌架42的结构有利于将进料斗3底部的物料搅拌并使其翻滚至进料斗3的上部，延长进料斗3底部物料与空气的接触时长并增大物料与空气的接触面积，提高物料及进料斗3的散热降温效果。

所述第二驱动件44为电机，为了保护第二驱动件44，所述转轴41上设有用于容纳第二驱动件44的容纳腔45，所述第二驱动件44的输出轴水平设置且贯穿容纳腔45的侧壁连接搅拌架42的连接块423。

所述进料斗3的底部设有用于吸附物料中的铁屑的磁吸附装置6和用于容置磁吸附装置6的容置腔7，所述出料口32与注塑泵本体1经由容置腔7连通，所述容置腔7的底部设有排料口71。由于在塑料加工过程中，物料中可能含有铁屑，本实用新型通过设置磁吸附装置6吸附物料中的铁屑，避免铁屑跟随物料进入注塑泵本体1导致产品报废或设备损坏的情况发生。

所述磁吸附装置6包括转动设于容置腔7内的两个辊筒61、包覆于辊筒61外表面用于吸附铁屑的磁吸附层62和用于驱动辊筒61转动的第三驱动件63，两个所述辊筒61之间设有用于供物料通过的排料道64。所述第三驱动件63设于容置腔7外部，所述磁吸附层62为磁铁层。

辊筒61转动带动磁吸附层62转动，当物料通过排料道64时，物料中的铁屑被辊筒61上的磁吸附层62吸附，使其与物料分离开，避免铁屑进入注塑泵本体1内部。由于排料道64较窄，每次仅能通过小部分的物料，有利于提高磁吸附层62对铁屑的吸附效果。

所述容置腔7和出料口32的连接处设有用于将进料斗3排出的物料导入排料道64中的导料板8。所述导料板8远离容置腔7内壁的一端向靠近排料道64的一侧倾斜，物料流至出料口32时沿导料板8滑落到排料道64中，导料板8的设置可避免物料流至容置腔7内壁和磁吸附层62之间的空隙导致物料最终不能通过排料口71排至注塑泵本体1内。

所述容置腔7的内壁设有若干个用于将铁屑从磁吸附层62上刮落至容置腔7底部的铁屑刮件9，若干个所述铁屑刮件9靠近磁吸附装置6的一端与磁吸附层62抵接，两个所述辊筒61沿从出料口32到排料口71的方向转动，所述容置腔7的底部设有用于排放铁屑的废渣出口72。

两个所述辊筒61沿从出料口32到排料口71的方向转动的过程中，与磁吸附层62抵接的铁屑刮件9的端部对吸附于磁吸附层62表面的铁屑进行刮扫，使铁屑由磁吸附层62表面被刮落至容置腔7的底部，有利于提高磁吸附层62对铁屑的吸附效果，避免磁吸附层62上吸附的铁屑掉落至排料道64中跟随物料进入注塑泵本体1内。

具体的，在本实施例中，每个所述辊筒61和容置腔7的内壁之间分别设置三个铁屑刮件9，三个所述铁屑刮件9设于靠近导料板8的一侧。

结合图3，所述铁屑刮件9包括一端与磁吸附层62抵接的刮板91、与容置腔7内壁固定连接的固定座92以及设于固定座92和刮板91之间的弹簧93，所述固定座92上开设有用于容置弹簧93和供刮板91的另一端插入的伸缩槽94。

在固定座92和刮板91之间设置弹簧93，保证刮板91与磁吸附层62始终处于抵接的状态，同时，弹簧93的设置使刮板91和磁吸附层62之间处于弹性抵接，有利于延长刮板91和磁吸附层62之间的使用寿命。

具体的，为了提高帖屑刮件的结构稳定性，当弹簧93处于自然状态时，刮板91的与弹簧93连接的端部位于伸缩槽94内部，使刮板91对磁吸附层62进行刮扫时，刮板91不会发生倾斜，刮扫效果更好。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防堵注塑泵，包括注塑泵本体，其特征在于：还包括设于注塑泵本体上的进料斗和设于进料斗内的搅拌装置，所述进料斗的侧壁设有夹层，所述夹层内设有冷却水管，所述冷却水管沿进料斗的侧壁从下到上环绕设置，所述冷却水管靠近进料斗下部的一端连通进水管，所述冷却水管靠近进料斗上部的一端连通出水管，所述进料斗上端开口设置，所述进料斗的底部设有出料口，所述出料口与注塑泵本体连通。

2.根据权利要求1所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述搅拌装置包括转动设于进料斗内的转轴、设于转轴上的搅拌架、用于驱动转轴转动的第一驱动件和设于转轴上并用于驱动搅拌架沿从靠近进料斗上端开口向靠近进料斗底部的方向转动的第二驱动件，所述第一驱动件设于进料斗的上方，所述转轴的上端与第一驱动件的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述搅拌架包括第一搅拌叶、第二搅拌叶以及设于第一搅拌叶和第二搅拌叶之间的连接块，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶倾斜设置，且所述第一搅拌叶和第二搅拌叶远离连接块的端部相互远离。

4.根据权利要求3所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述转轴上设有用于容纳第二驱动件的容纳腔，所述第二驱动件为电机，所述第二驱动件的输出轴水平设置且贯穿容纳腔的侧壁连接搅拌架的连接块。

5.根据权利要求1所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述进料斗的底部设有用于吸附物料中的铁屑的磁吸附装置和用于容置磁吸附装置的容置腔，所述出料口与注塑泵本体经由容置腔连通，所述容置腔的底部设有排料口。

6.根据权利要求5所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述磁吸附装置包括转动设于容置腔内的两个辊筒、包覆于辊筒外表面用于吸附铁屑的磁吸附层和用于驱动辊筒转动的第三驱动件，两个所述辊筒之间设有用于供物料通过的排料道。

7.根据权利要求6所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述容置腔和出料口的连接处设有用于将进料斗排出的物料导入排料道中的导料板。

8.根据权利要求6所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述容置腔的内壁设有若干个用于将铁屑从磁吸附层上刮落至容置腔底部的铁屑刮件，若干个所述铁屑刮件靠近磁吸附装置的一端与磁吸附层抵接，两个所述辊筒沿从出料口到排料口的方向转动，所述容置腔的底部设有用于排放铁屑的废渣出口。

9.根据权利要求8所述的一种防堵注塑泵，其特征在于：所述铁屑刮件包括一端与磁吸附层抵接的刮板、与容置腔内壁固定连接的固定座以及设于固定座和刮板之间的弹簧，所述固定座上开设有用于容置弹簧和供刮板的另一端插入的伸缩槽。