CN205167511U - 造粒用冷却风干装置 - Google Patents

造粒用冷却风干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205167511U
CN205167511U CN201520897127.8U CN201520897127U CN205167511U CN 205167511 U CN205167511 U CN 205167511U CN 201520897127 U CN201520897127 U CN 201520897127U CN 205167511 U CN205167511 U CN 205167511U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
air
groove
dry
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520897127.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李铭
黄斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Utm Engineering Plastic Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Utm Engineering Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Utm Engineering Plastic Co Ltd filed Critical Dongguan Utm Engineering Plastic Co Ltd
Priority to CN201520897127.8U priority Critical patent/CN205167511U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205167511U publication Critical patent/CN205167511U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及造粒设备领域，具体涉及一种造粒用冷却风干装置，包括架体、安装于架体上的水冷槽和风干槽，待冷却风干的条状物料穿设水冷槽和风干槽，还包括位于水冷槽下方用于提供循环水的水箱和位于水箱内用于将水箱内的水抽入水冷槽中的水泵，水泵的进水管连接于水冷槽底部靠近风干槽的一侧，水泵的出水管连接于水冷槽底部背离风干槽的一侧；风干槽顶部安装有风机、连接于风机的至少一个出风管，风干槽底部设有振动组件，振动组件包括用于放置条状物料的振动筛和驱动振动筛振动的振动电机，振动筛与出风管相对设置。本实用新型冷却效率高、风干效果好、有利于改善产品质量、提高生产效率且节约水资源。

Description

造粒用冷却风干装置
技术领域
本实用新型涉及造粒设备领域，特别涉及一种造粒用冷却风干装置。
背景技术
造粒，如制造聚碳酸酯颗粒，是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、挤出成型、冷却、风干和切粒、包装等制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。如图1所示，为造粒的工艺流出图，原料混合后通过螺杆进料，进入挤出成型机10，在模头20处成型为熔融状的条状物料，并经拉线拉至水冷槽30，在水冷槽30内冷却，冷却后的条状物料经过压线轮40、吸水风罩50、再进入切粒机60进行切粒，最后通过包装机构进行包装。
这样生产出的塑胶颗粒，由于具有加料方便、不需要在加料斗安装强制加料器，相对密度大、塑料制品强度较好，树脂与各种固体粉末料或液体助剂的混合较均匀、塑料制品的物理性能较均匀；塑料制品色泽均匀，含空气剂挥发物较少、使塑料制品不易产生气泡等优点，被广泛应用于日常生产和生活的各行各业。
挤出成型后的条状物料一般通过水冷槽进行冷却，再通过风干机对条状物料经过水冷槽后携带的水分进行去除。现有技术中，一方面，条状物料与水冷槽中的水发生热交换后，冷水温度升高，影响后续条状物料的冷却效率；另一方面，由于生产线的快速运转，风干机对条状物料局部干燥时间不够，条状物料通过风干机后还是会携带一定的水分，风干效率低，而这样的条状物料被切粒机切粒进入料仓后，粒子会残留一部分水分，产品质量较差；第三方面，水冷槽中的水温太高后，需将原来的水排出，再更换新的冷水，影响生产效率，且不利于节约水资源。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种冷却效率高、风干效果好、有利于改善产品质量、提高生产效率且节约水资源的造粒用冷却风干装置。
本实用新型所采用的技术方案是：造粒用冷却风干装置，包括架体、安装于架体上的水冷槽和风干槽，待冷却风干的条状物料穿设所述水冷槽和风干槽，还包括位于水冷槽下方用于提供循环水的水箱和位于所述水箱内用于将水箱内的水抽入水冷槽中的水泵；所述风干槽顶部安装有风机、连接于风机的至少一个出风管，所述风干槽底部设有振动组件，所述振动组件包括用于放置待风干的条状物料的振动筛和驱动振动筛振动的振动电机，所述振动筛与出风管相对设置；所述水泵的进水管连接于水冷槽底部靠近风干槽的一侧，所述水泵的出水管连接于水冷槽底部背离风干槽的一侧。
对上述技术方案的进一步改进为，所述水冷槽和风干槽的侧壁上设有用于供待冷却的条状物料通过的过线口。
对上述技术方案的进一步改进为，所述水箱内设有温度传感器和温度调节器。
对上述技术方案的进一步改进为，所述水箱底部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状。
本实用新型的有益效果为：
1、一方面，水冷槽下方设有用于提供循环水的水箱，条状物料与水冷槽中的水发生热交换后，水冷槽中的水温度升高，通过水泵将温度升高的水抽入水箱中进行冷却，再将水箱中的冷水抽入水冷槽中供条状物料冷却所需，实现了水的循环使用，有利于节约水资源，且水冷槽中的水一直处于低温状态，有利于提高冷却效率。第二方面，风干槽中设有风机，通过与风机连通的多个出风管对冷却后的条状物料进行风干，由于出风管设有多个，能同时吹去条状物料上的水分，风干效率高。第三方面，风干槽底部设有振动组件，将条状物料放置于振动筛中，振动电机驱动条状物料随振动筛一起振动，以促进条状物料表面水分的脱离，进一步提高风干效率。
2、水箱内设有温度传感器和温度调节器，能实时监测水箱内的水温，并根据水温进行温度调节，以保证抽入水冷槽中的水的温度较低，进一步有利于提高冷却效率。
3、水箱底部设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状。通过搅拌电机驱动搅拌叶片转动，以对通入水箱内的热水进行搅拌，加速水箱内热水的冷却，进一步有利于提高冷却效率。
附图说明
图1为造粒的工艺流程图；
图2为本实用新型的造粒用冷却风干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示，为本实用新型的造粒用冷却风干装置的结构示意图。
造粒用冷却风干装置100，包括架体110、安装于架体110上的水冷槽120和风干槽130，待冷却风干的条状物料穿设水冷槽120和风干槽130，水冷槽120和风干槽130的侧壁上设有用于供待冷却的条状物料通过的过线口140。
造粒用冷却风干装置100还包括位于水冷槽120下方用于提供循环水的水箱150和位于水箱150内用于将水箱150内的水抽入水冷槽120中的水泵151；风干槽130顶部安装有风机131、连接于风机131的至少一个出风管132，风干槽130底部设有振动组件，振动组件包括用于放置待风干的条状物料的振动筛133和驱动振动筛133振动的振动电机134，振动筛133与出风管132相对设置；水泵151的进水管连接于水冷槽120底部靠近风干槽130的一侧，水泵151的出水管连接于水冷槽120底部背离风干槽130的一侧。
水箱150内设有温度传感器152和温度调节器153，能实时监测水箱150内的水温，并根据水温进行温度调节，以保证抽入水冷槽120中的水的温度较低，进一步有利于提高冷却效率。
水箱150底部设有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机154和搅拌叶片155，搅拌叶片155呈螺旋状。通过搅拌电机154驱动搅拌叶片155转动，以对通入水箱150内的热水进行搅拌，加速水箱150内热水的冷却，进一步有利于提高冷却效率。
一方面，水冷槽120下方设有用于提供循环水的水箱150，条状物料与水冷槽120中的水发生热交换后，水冷槽120中的水温度升高，通过水泵151将温度升高的水抽入水箱150中进行冷却，再将水箱150中的冷水抽入水冷槽120中供条状物料冷却所需，实现了水的循环使用，有利于节约水资源，且水冷槽120中的水一直处于低温状态，有利于提高冷却效率。第二方面，风干槽130中设有风机131，通过与风机131连通的多个出风管132对冷却后的条状物料进行风干，由于出风管132设有多个，能同时吹去条状物料上的水分，风干效率高。第三方面，风干槽130底部设有振动组件，将条状物料放置于振动筛133中，振动电机134驱动条状物料随振动筛133一起振动，以促进条状物料表面水分的脱离，进一步提高风干效率，且风干效果好。
本实用新型的工作原理为：
首先，待冷却风干的条状物料通过过线口140进入水冷槽120，水冷槽120中的冷水与条状物料发生热交换，对其进行冷却；然后，冷却后的条状物料进入风干槽130，通过多个出风管132对条状物料进行吹风，以吹去其表面的水分，同时，振动电机134驱动振动筛133振动，放置于振动筛133上的条状物料也一同振动，加速条状物料表面的水分脱离；最后，水冷槽120内温度升高的水进入水箱150，通过搅拌组件和温度调节器153进行降温，温度降低的水通过水泵151抽入水冷槽120内，实现水的循环使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.造粒用冷却风干装置，其特征在于：包括架体、安装于架体上的水冷槽和风干槽，待冷却风干的条状物料穿设所述水冷槽和风干槽，还包括位于水冷槽下方用于提供循环水的水箱和位于所述水箱内用于将水箱内的水抽入水冷槽中的水泵，所述水泵的进水管连接于水冷槽底部靠近风干槽的一侧，所述水泵的出水管连接于水冷槽底部背离风干槽的一侧；所述风干槽顶部安装有风机、连接于风机的至少一个出风管，所述风干槽底部设有振动组件，所述振动组件包括用于放置待风干的条状物料的振动筛和驱动振动筛振动的振动电机，所述振动筛与出风管相对设置。
2.根据权利要求1所述的造粒用冷却风干装置，其特征在于：所述水冷槽和风干槽的侧壁上设有用于供待冷却的条状物料通过的过线口。
3.根据权利要求2所述的造粒用冷却风干装置，其特征在于：所述水箱内设有温度传感器和温度调节器。
4.根据权利要求3所述的造粒用冷却风干装置，其特征在于：所述水箱底部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状。
CN201520897127.8U 2015-11-11 2015-11-11 造粒用冷却风干装置 Expired - Fee Related CN205167511U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520897127.8U CN205167511U (zh) 2015-11-11 2015-11-11 造粒用冷却风干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520897127.8U CN205167511U (zh) 2015-11-11 2015-11-11 造粒用冷却风干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205167511U true CN205167511U (zh) 2016-04-20

Family

ID=55731540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520897127.8U Expired - Fee Related CN205167511U (zh) 2015-11-11 2015-11-11 造粒用冷却风干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205167511U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643104A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 合肥协佳机电科技有限公司 一种木制工艺圆凳原料风干装置
CN107322828A (zh) * 2017-08-02 2017-11-07 四川索朗臣环保科技有限公司 一种塑料颗粒生产设备
CN108357014A (zh) * 2017-12-28 2018-08-03 成都金发科技新材料有限公司 一种带风干功能的车用高分子材料切粒设备
CN110640929A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 东莞市凯柏塑胶科技有限公司 一种塑胶制粒生产线
CN111761803A (zh) * 2020-07-14 2020-10-13 福州市长乐区白英设计有限公司 一种塑料成型冷却烘干装置
CN112895205A (zh) * 2021-03-02 2021-06-04 濉溪县宗诺塑业有限公司 一种应用在塑料生产线上的冷却装置
CN114378977A (zh) * 2021-12-08 2022-04-22 张运超 一种高分子材料造粒机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106643104A (zh) * 2016-12-08 2017-05-10 合肥协佳机电科技有限公司 一种木制工艺圆凳原料风干装置
CN107322828A (zh) * 2017-08-02 2017-11-07 四川索朗臣环保科技有限公司 一种塑料颗粒生产设备
CN108357014A (zh) * 2017-12-28 2018-08-03 成都金发科技新材料有限公司 一种带风干功能的车用高分子材料切粒设备
CN110640929A (zh) * 2019-09-25 2020-01-03 东莞市凯柏塑胶科技有限公司 一种塑胶制粒生产线
CN110640929B (zh) * 2019-09-25 2021-08-13 东莞市凯柏塑胶科技有限公司 一种塑胶制粒生产线
CN111761803A (zh) * 2020-07-14 2020-10-13 福州市长乐区白英设计有限公司 一种塑料成型冷却烘干装置
CN112895205A (zh) * 2021-03-02 2021-06-04 濉溪县宗诺塑业有限公司 一种应用在塑料生产线上的冷却装置
CN114378977A (zh) * 2021-12-08 2022-04-22 张运超 一种高分子材料造粒机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205167511U (zh) 造粒用冷却风干装置
KR100756060B1 (ko) 강제피더를 채용한 2축 압출 성형기
CN205169887U (zh) 造粒用高效螺杆加料装置
CN205735662U (zh) 一种带有清洗干燥装置的塑料回收造粒机
CN206551286U (zh) 一种环保配色阻燃尼龙66塑料粒子生产线
CN212602744U (zh) 一种用于塑料颗粒的冷却装置
CN105034195B (zh) 一种热塑性弹性体造粒工艺
CN205438943U (zh) 塑料颗粒生产机组
CN109605599B (zh) 一种热塑性弹性体混合挤出拉条生产线
CN210362030U (zh) 一种模面热切及旋风分离装置
CN205366809U (zh) 一种塑料色母料输送机
CN215952131U (zh) 一种具有冷却功能的刨花板原料烘干设备
CN205889689U (zh) 带有冷却水槽的阻尼板输送装置
CN214163619U (zh) 一种注塑加工上料装置
CN210415407U (zh) 用于无卤阻燃材料制备的注塑装置
CN107984724A (zh) 一种挤塑机
CN209395211U (zh) 一种塑胶成型冷却装置
CN210759113U (zh) 一种塑料挤压机
CN205552938U (zh) 塑料母料生产的后处理装置
CN204209858U (zh) 新型风冷造粒系统
CN209176023U (zh) 一种汽车座椅背板加工用成型装置
CN101966706A (zh) 密封式水环热切机组
CN208052558U (zh) 一种吸塑成型装置
KR101204050B1 (ko) 펠릿성형 및 자연건조를 이용한 폐석분의 재활용 처리방법 및 폐석분 재활용 처리장치
CN110253784A (zh) 连续式密炼挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20191111