CN215750252U - 一种塑料模具加工用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具加工用快速冷却装置，属于塑料模具加工领域，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有主动轮，所述冷却箱的另一侧活动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传送带，所述冷却箱内腔的一侧固定安装有视频监视探头，所述冷却箱的顶部固定安装有控制器；通过设置冷却水存放箱、抽水泵、蓄水管和喷头，在塑料模具冷却过程中，喷头将水体进行雾化，进而增大冷却水与塑料模具的接触面积，避免了冷却水与塑料模具接触面不均匀使得冷却装置的冷却效果不好的问题，从而提高了塑料模具的冷却效果。

Description

一种塑料模具加工用快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于塑料模具加工技术领域，具体涉及一种塑料模具加工用快速冷却装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，在塑料制品的制作过程需要用到塑料模具，在塑料模具制作完成后需要进行冷却，然而现有的大多数塑料模具加工用快速冷却装置在使用过程中因冷却水与塑料模具接触面不均匀使得冷却装置的冷却效果不好，且冷却水在使用过程可能会存在浪费的现象，为此我们提出一种塑料模具加工用快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具加工用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具加工用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有主动轮，所述冷却箱的另一侧活动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传送带，所述冷却箱内腔的一侧固定安装有视频监视探头，所述冷却箱的顶部固定安装有控制器，所述冷却箱的顶部固定安装有冷却水存放箱，所述冷却水存放箱的顶部固定套接有进水管，所述冷却箱的顶部固定安装有抽水泵，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有蓄水管，所述蓄水管的底部固定安装有喷头，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有隔板，所述冷却箱内腔的一侧固定安装有干燥板，所述冷却箱的一侧固定连接有冷却水回收机构。

作为一种优选的实施方式，所述从动轮与主动轮在同一平面上，所述从动轮与主动轮对称分布在冷却箱的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、中央处理模块、数值设定模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输出端与中央处理模块的输入端信号连接，所述中央处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述控制器的内部固定安装有电路板，所述电路板的正面从左到右依次固定连接有信号接收模块、中央处理模块、数值设定模块和电路控制模块。

作为一种优选的实施方式，所述视频监视探头的输出端与控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端与抽水泵的输入端电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述抽水泵的一侧通过一号水管贯穿并延伸至冷却水存放箱的内部，所述抽水泵的另一侧通过二号水管贯穿并延伸至蓄水管的内部。

作为一种优选的实施方式，所述隔板位于蓄水管和干燥板之间，所述干燥板与外部电路电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述冷却水回收机构包括回收泵、过滤箱、活性炭板和连接水管，所述冷却水存放箱的一侧固定安装有回收泵，所述冷却箱一侧的底部固定套接有连接水管，所述连接水管一端的外部固定套接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有活性炭板。

作为一种优选的实施方式，所述回收泵的一侧通过三号水管贯穿并延伸至冷却水存放箱，所述回收泵的另一侧通过四号水管贯穿并延伸至过滤箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塑料模具加工用快速冷却装置，通过设置冷却水存放箱、抽水泵、蓄水管和喷头，在塑料模具冷却过程中，喷头将水体进行雾化，进而增大冷却水与塑料模具的接触面积，避免了冷却水与塑料模具接触面不均匀使得冷却装置的冷却效果不好的问题，从而提高了塑料模具的冷却效果；

该塑料模具加工用快速冷却装置，通过设置控制器和视频监视探头，可在塑料模具冷却时，根据冷却装置内部是否有塑料模具来控制抽水泵的打开与关闭，避免了需要人工对抽水泵进行控制，当冷却结束后不能及时关闭抽水泵而导致冷却水浪费的问题，从而节约了冷却水；

该塑料模具加工用快速冷却装置，通过设置回收泵、过滤箱、活性炭板和连接水管，可以对使用后的冷却水进行过滤回收在利用，避免了传统的直接将冷却水进行排放而导致冷却水浪费的问题，从而提高了冷却水的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型中活性炭板的三维图；

图4为本实用新型中控制器的电性连接示意图。

图中：1、冷却箱；2、电机；3、主动轮；4、从动轮；5、传送带；6、旋转轴；7、冷却水存放箱；8、抽水泵；9、蓄水管；10、喷头；11、进水管；12、视频监视探头；13、隔板；14、控制器；141、信号接收模块；142、中央处理模块；143、数值设定模块；144、电路控制模块；15、回收泵；16、过滤箱；17、活性炭板；18、连接水管；19、干燥板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种塑料模具加工用快速冷却装置，包括冷却箱1和抽水泵8，为了对塑料模具进行传送，可在冷却箱1的一侧固定安装电机2，在电机2输出轴上固定连接旋转轴6，在旋转轴6的外部固定套接主动轮3，冷却箱1的另一侧活动连接从动轮4，主动轮3与从动轮4之间传动连接传送带5，从动轮4与主动轮3在同一平面上，从动轮4与主动轮3对称分布在冷却箱1的两侧，启动电机2，电机2的输出轴带动主动轮3进行转动，主动轮3带动传送带5在从动轮4与主动轮3进行运动，将塑料模具放置在传送带5的顶部，进而对塑料模具进行运动，通过电机2的转速来控制塑料模具的移动速度。

请参阅图1和图4，为了避免冷却水浪费，可在冷却箱1内腔的一侧固定安装视频监视探头12，在冷却箱1的顶部固定安装控制器14，控制器14包括信号接收模块141、中央处理模块142、数值设定模块143和电路控制模块144，信号接收模块141的输出端与中央处理模块142的输入端信号连接，中央处理模块142的输出端与数值设定模块143的输入端信号连接，数值设定模块143的输出端与电路控制模块144的输入端信号连接，控制器14的内部固定安装电路板，电路板的正面从左到右依次固定连接信号接收模块141、中央处理模块142、数值设定模块143和电路控制模块144，视频监视探头12的输出端与控制器14的输入端信号连接，控制器14的输出端与抽水泵8的输入端电性连接，当视频监视探头12观测到有塑料模具经过时，视频监视探头12通过信号接收模块141传递给中央处理模块142，在通过中央处理模块142传递给数值设定模块143，数值设定模块143给电路控制模块144发出信号使得电路控制模块144打开抽水泵8，进而对塑料模具进行冷却，当视频监视探头12观测没有塑料模具经过时，数值设定模块143给电路控制模块144发出信号使得电路控制模块144关闭抽水泵8，根据冷却装置内部是否有塑料模具来控制抽水泵8的打开与关闭，避免了需要人工对抽水泵8进行控制，当冷却结束后不能及时关闭抽水泵8而导致冷却水浪费的问题，从而节约了冷却水。

请参阅图1，冷却箱1的顶部固定安装冷却水存放箱7，冷却水存放箱7的顶部固定套接进水管11，冷却箱1的顶部固定安装抽水泵8，冷却箱1内腔的顶部固定连接蓄水管9，蓄水管9的底部固定安装喷头10，抽水泵8的一侧通过一号水管贯穿并延伸至冷却水存放箱7的内部，抽水泵8的另一侧通过二号水管贯穿并延伸至蓄水管9的内部，当抽水泵8打开时，抽水泵8将冷却水存放箱7内部的冷却水输入到蓄水管9内部，在从喷头10处喷出，喷头10将水体进行雾化，进而增大冷却水与塑料模具的接触面积，避免了冷却水与塑料模具接触面不均匀使得冷却装置的冷却效果不好的问题，从而提高了塑料模具的冷却效果。

请参阅图1和图3，为了便于对塑料模具进行干燥，可在冷却箱1内腔的顶部固定连接隔板13，在冷却箱1内腔的一侧固定安装干燥板19，隔板13位于蓄水管9和干燥板19之间，干燥板19与外部电路电性连接，当塑料模具结束冷却后启动干燥板19对塑料模具外部残留的水体进行干燥。

请参阅图1，为了提高冷却水的利用率，可在冷却箱1的一侧固定连接冷却水回收机构，冷却水回收机构包括回收泵15、过滤箱16、活性炭板17和连接水管18，冷却水存放箱7的一侧固定安装回收泵15，冷却箱1一侧的底部固定套接连接水管18，连接水管18一端的外部固定套接过滤箱16，过滤箱16的内部固定连接活性炭板17，回收泵15的一侧通过三号水管贯穿并延伸至冷却水存放箱7，回收泵15的另一侧通过四号水管贯穿并延伸至过滤箱16的内部，冷却箱1内部的水体通过连接水管18进入到过滤箱16的内部，活性炭板17对冷却水中的以为进行吸附，启动回收泵15，回收泵15将过滤箱16内部过滤后的水排入到冷却水存放箱7的内部，避免了传统的直接将冷却水进行排放而导致冷却水浪费的问题，从而提高了冷却水的利用率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机2，电机2的输出轴带动主动轮3进行转动，主动轮3带动传送带5在从动轮4与主动轮3进行运动，将塑料模具放置在传送带5的顶部，进而对塑料模具进行运动，通过电机2的转速来控制塑料模具的移动速度，接着当视频监视探头12观测到有塑料模具经过时，视频监视探头12通过信号接收模块141传递给中央处理模块142，在通过中央处理模块142传递给数值设定模块143，数值设定模块143给电路控制模块144发出信号使得电路控制模块144打开抽水泵8，进而对塑料模具进行冷却，当视频监视探头12观测没有塑料模具经过时，数值设定模块143给电路控制模块144发出信号使得电路控制模块144关闭抽水泵8，根据冷却装置内部是否有塑料模具来控制抽水泵8的打开与关闭，避免了需要人工对抽水泵8进行控制，当冷却结束后不能及时关闭抽水泵8而导致冷却水浪费的问题，从而节约了冷却水，当抽水泵8打开时，抽水泵8将冷却水存放箱7内部的冷却水输入到蓄水管9内部，在从喷头10处喷出，喷头10将水体进行雾化，进而增大冷却水与塑料模具的接触面积，避免了冷却水与塑料模具接触面不均匀使得冷却装置的冷却效果不好的问题，从而提高了塑料模具的冷却效果，最后冷却箱1内部的水体通过连接水管18进入到过滤箱16的内部，活性炭板17对冷却水中的以为进行吸附，启动回收泵15，回收泵15将过滤箱16内部过滤后的水排入到冷却水存放箱7的内部，避免了传统的直接将冷却水进行排放而导致冷却水浪费的问题，从而提高了冷却水的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料模具加工用快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴上固定连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外部固定套接有主动轮(3)，所述冷却箱(1)的另一侧活动连接有从动轮(4)，所述主动轮(3)与从动轮(4)之间传动连接有传送带(5)，所述冷却箱(1)内腔的一侧固定安装有视频监视探头(12)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有控制器(14)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有冷却水存放箱(7)，所述冷却水存放箱(7)的顶部固定套接有进水管(11)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有抽水泵(8)，所述冷却箱(1)内腔的顶部固定连接有蓄水管(9)，所述蓄水管(9)的底部固定安装有喷头(10)，所述冷却箱(1)内腔的顶部固定连接有隔板(13)，所述冷却箱(1)内腔的一侧固定安装有干燥板(19)，所述冷却箱(1)的一侧固定连接有冷却水回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述从动轮(4)与主动轮(3)在同一平面上，所述从动轮(4)与主动轮(3)对称分布在冷却箱(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述控制器(14)包括信号接收模块(141)、中央处理模块(142)、数值设定模块(143)和电路控制模块(144)，所述信号接收模块(141)的输出端与中央处理模块(142)的输入端信号连接，所述中央处理模块(142)的输出端与数值设定模块(143)的输入端信号连接，所述数值设定模块(143)的输出端与电路控制模块(144)的输入端信号连接，所述控制器(14)的内部固定安装有电路板，所述电路板的正面从左到右依次固定连接有信号接收模块(141)、中央处理模块(142)、数值设定模块(143)和电路控制模块(144)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述视频监视探头(12)的输出端与控制器(14)的输入端信号连接，所述控制器(14)的输出端与抽水泵(8)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述抽水泵(8)的一侧通过一号水管贯穿并延伸至冷却水存放箱(7)的内部，所述抽水泵(8)的另一侧通过二号水管贯穿并延伸至蓄水管(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述隔板(13)位于蓄水管(9)和干燥板(19)之间，所述干燥板(19)与外部电路电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却水回收机构包括回收泵(15)、过滤箱(16)、活性炭板(17)和连接水管(18)，所述冷却水存放箱(7)的一侧固定安装有回收泵(15)，所述冷却箱(1)一侧的底部固定套接有连接水管(18)，所述连接水管(18)一端的外部固定套接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内部固定连接有活性炭板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料模具加工用快速冷却装置，其特征在于：所述回收泵(15)的一侧通过三号水管贯穿并延伸至冷却水存放箱(7)，所述回收泵(15)的另一侧通过四号水管贯穿并延伸至过滤箱(16)的内部。

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