CN220314153U - 一种吸塑机上料装置 - Google Patents
一种吸塑机上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220314153U CN220314153U CN202322017207.7U CN202322017207U CN220314153U CN 220314153 U CN220314153 U CN 220314153U CN 202322017207 U CN202322017207 U CN 202322017207U CN 220314153 U CN220314153 U CN 220314153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- material box
- cleaning
- cleaning material
- conveying shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸塑机上料装置，包括料筒，所述料筒的左侧设置有清洗料箱，所述清洗料箱的上端面左侧连通有进料部，所述清洗料箱的右侧贯穿开设有开口，所述清洗料箱的右侧连通有输送壳体，所述输送壳体的下端右侧连通有加料口；所述清洗料箱以及输送壳体的内部分别活动连接有第一网孔传送带和第二网孔传送带，所述第一网孔传送带的右端穿过开口并延伸至第二网孔传送带的上端左侧，所述清洗料箱的内部顶端安装有连接管，所述连接管的下端面连通有多个喷头，所述送水管的外侧壁安装有水泵，从而该装置对PET片材传送上料时同时具有对PET片材中的杂质和灰尘进行清洗后上料的功能，提高了该上料装置的多功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机领域，具体为一种吸塑机上料装置。
背景技术
我们在加工食品级塑料罐时，一般是采用PET材料进行吸塑加工成型，PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽，在对其吸塑加工的过程中，首先制成与罐头内胆同尺寸的的模具，然后对PET片材进行高温加热使其变软，待PET片材变软后利用真空吸塑使其吸附在模具表面，待其冷却后脱模即形成了食品储存罐。
食品储存罐具有较高的卫生和环保等级要求，为了确保空气中的杂质不会混入PET中造成污染，我们目前常规的做法是采用无尘车间，但是无尘车间的成本相当高昂，而且它只能利用空气滤清系统杜绝在吸塑过程中空气中的灰尘杂质混入PET中，但如果PET母料在加热软化以及输送到吸塑机的上料过程中混入杂质，那就没办法直接采用无尘车间清除，故需要对吸塑机的上料装置进行改进，增加清洗系统来清除母料中混入的杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑机上料装置，解决了现有的吸塑机上料装置，虽然实现了对PET片材自动上料的功能，然而输送上料的过程中不便对PET片材中携带的杂质和灰尘进行清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机上料装置，包括料筒，所述料筒的左侧设置有清洗料箱，所述清洗料箱的上端面左侧连通有进料部，所述清洗料箱的右侧贯穿开设有开口，所述清洗料箱的右侧连通有输送壳体，所述输送壳体的下端右侧连通有加料口，所述加料口的下端贯穿并延伸至料筒的内部；
所述清洗料箱以及输送壳体的内部分别活动连接有第一网孔传送带和第二网孔传送带，所述第一网孔传送带的右端穿过开口并延伸至第二网孔传送带的上端左侧，所述第二网孔传送带的右端延伸至加料口的内部；
所述清洗料箱的内部顶端安装有连接管，所述连接管的下端面连通有多个喷头，所述连接管的上端连通有送水管，所述送水管的上端贯穿并延伸至清洗料箱的上方，所述送水管的外侧壁安装有水泵。
为了方便对清洗后的PET片材进行烘干以及预热，作为本实用新型的一种吸塑机上料装置优选的，所述输送壳体的内部顶端安装有风腔，所述风腔的下端面连通有多个出风管，所述输送壳体的上端面安装有多个热风机，多个所述热风机的下端面均连通有进风管，多个所述进风管的下端贯穿输送壳体并与风腔的上端连通。
为了方便清洗后的水排出清洗料箱外，作为本实用新型的一种吸塑机上料装置优选的，所述输送壳体的下端面呈向左下方倾斜状，所述清洗料箱的下端面连通有排水口。
为了避免PET片材通过第二网孔传送带下端与输送壳体之间的缝隙进入，作为本实用新型的一种吸塑机上料装置优选的，所述输送壳体的右侧下端固定连接有位于加料口内的挡料板。
为了方便增加清洗水喷出的压力，作为本实用新型的一种吸塑机上料装置优选的，所述送水管的外侧壁安装有增压泵。
为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种吸塑机上料装置优选的，所述清洗料箱的前端面安装有控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：使用时，将PET片材通过进料部加入到清洗料箱内，第一网孔传送带对PET片材向右输送，输送过程中开启水泵，将外部水源通过送水管输送至连接管内，接着通过多个喷头喷出，对向右输送过程中的PET片材中的杂质以及灰尘进行清洗，清洗后的污水通过第一网孔传送带进入到清洗料箱内底部，清洗后的PET片材向右输送进入到第二网孔传送带上，第二网孔传送带将PET片材向右上方传送并通过加料口进入到料筒内，从而该装置对PET片材传送上料时同时具有对PET片材中的杂质和灰尘进行清洗后上料的功能，提高了该上料装置的多功能性。
附图说明
图1为本实用新型的一种吸塑机上料装置前视图；
图2为本实用新型的一种吸塑机上料装置剖面图；
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1、料筒；2、清洗料箱；201、进料部；202、排水口；203、开口；3、输送壳体；301、加料口；302、挡料板；4、第一网孔传送带；401、第二网孔传送带；5、风腔；501、出风管；502、热风机；503、进风管；6、连接管；601、喷头；602、送水管；603、水泵；604、增压泵；7、控制器。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例公开了一种吸塑机上料装置，包括料筒1，料筒1的左侧设置有清洗料箱2，清洗料箱2的上端面左侧连通有进料部201，清洗料箱2的右侧贯穿开设有开口203，清洗料箱2的右侧连通有输送壳体3，输送壳体3的下端右侧连通有加料口301，加料口301的下端贯穿并延伸至料筒1的内部；
清洗料箱2以及输送壳体3的内部分别活动连接有第一网孔传送带4和第二网孔传送带401，第一网孔传送带4的右端穿过开口203并延伸至第二网孔传送带401的上端左侧，第二网孔传送带401的右端延伸至加料口301的内部；
清洗料箱2的内部顶端安装有连接管6，连接管6的下端面连通有多个喷头601，连接管6的上端连通有送水管602，送水管602的上端贯穿并延伸至清洗料箱2的上方，送水管602的外侧壁安装有水泵603。
本实施例中：使用时，将PET片材通过进料部201输送到清洗料箱2内，第一网孔传送带4对PET片材向右输送，输送过程中开启水泵603，将外部水源通过送水管602输送至连接管6内，接着通过多个喷头601喷出，对向右输送过程中的PET片材中的杂质以及灰尘进行清洗，清洗后的污水通过第一网孔传送带4进入到清洗料箱2内底部，清洗后的PET片材向右输送进入到第二网孔传送带401上，第二网孔传送带401将PET片材向右上方传送并通过加料口301进入到料筒1内，从而该装置对PET片材传送上料时同时具有对PET片材中的杂质和灰尘进行清洗后上料的功能，提高了该上料装置的多功能性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，输送壳体3的内部顶端安装有风腔5，风腔5的下端面连通有多个出风管501，输送壳体3的上端面安装有多个热风机502，多个热风机502的下端面均连通有进风管503，多个进风管503的下端贯穿输送壳体3并与风腔5的上端连通。
本实施例中：清洗后的PET片材通过第二网孔传送带401输送时，通过开启多个热风机502，产生的热风通过进风管503进入到风腔5内，并通过多个出风管501进入到输送壳体3内，对第二网孔传送带401输送过程中的PET片材进行烘干并预热，从而达到了方便对清洗后的PET片材进行烘干以及预热的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，输送壳体3的下端面呈向左下方倾斜状，清洗料箱2的下端面连通有排水口202。
本实施例中：通过输送壳体3的下端面呈向左下方倾斜状，PET片材通过第二网孔传送带401向上输送过程中PET片材上携带的水分进入到输送壳体3内，并流入到清洗料箱2内，清洗后的水通过排水口202排出，从而方便清洗后的水排出清洗料箱2外。
作为本实用新型的一种技术优化方案，输送壳体3的右侧下端固定连接有位于加料口301内的挡料板302。
本实施例中：通过挡料板302，避免PET片材通过第二网孔传送带401下端与输送壳体3之间的缝隙进入。
作为本实用新型的一种技术优化方案，送水管602的外侧壁安装有增压泵604。
本实施例中：通过开启增压泵604，进而方便增加清洗水喷出的压力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗料箱2的前端面安装有控制器7。
本实施例中：通过控制器7，进而方便控制该装置的运行与关闭。
工作原理：使用时，将PET片材通过进料部201加入到清洗料箱2内，第一网孔传送带4对PET片材向右输送，输送过程中开启水泵603，将外部水源通过送水管602输送至连接管6内，接着通过多个喷头601喷出，对向右输送过程中的PET片材中的杂质以及灰尘进行清洗，清洗后的污水通过第一网孔传送带4进入到清洗料箱2内底部，清洗后的PET片材向右输送进入到第二网孔传送带401上，通过输送壳体3的下端面呈向左下方倾斜状，PET片材通过第二网孔传送带401向上输送过程中PET片材上携带的水分进入到输送壳体3内，并流入到清洗料箱2内，清洗后的水通过排水口202排出，第二网孔传送带401将PET片材向右上方传送并通过加料口301进入到料筒1内，清洗后的PET片材通过第二网孔传送带401输送时，通过开启多个热风机502，产生的热风通过进风管503进入到风腔5内，并通过多个出风管501进入到输送壳体3内，对第二网孔传送带401输送过程中的PET片材进行烘干并预热。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸塑机上料装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的左侧设置有清洗料箱（2），所述清洗料箱（2）的上端面左侧连通有进料部（201），所述清洗料箱（2）的右侧贯穿开设有开口（203），所述清洗料箱（2）的右侧连通有输送壳体（3），所述输送壳体（3）的下端右侧连通有加料口（301），所述加料口（301）的下端贯穿并延伸至料筒（1）的内部；
所述清洗料箱（2）以及输送壳体（3）的内部分别活动连接有第一网孔传送带（4）和第二网孔传送带（401），所述第一网孔传送带（4）的右端穿过开口（203）并延伸至第二网孔传送带（401）的上端左侧，所述第二网孔传送带（401）的右端延伸至加料口（301）的内部；
所述清洗料箱（2）的内部顶端安装有连接管（6），所述连接管（6）的下端面连通有多个喷头（601），所述连接管（6）的上端连通有送水管（602），所述送水管（602）的上端贯穿并延伸至清洗料箱（2）的上方，所述送水管（602）的外侧壁安装有水泵（603）。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑机上料装置，其特征在于：所述输送壳体（3）的内部顶端安装有风腔（5），所述风腔（5）的下端面连通有多个出风管（501），所述输送壳体（3）的上端面安装有多个热风机（502），多个所述热风机（502）的下端面均连通有进风管（503），多个所述进风管（503）的下端贯穿输送壳体（3）并与风腔（5）的上端连通。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑机上料装置，其特征在于：所述输送壳体（3）的下端面呈向左下方倾斜状，所述清洗料箱（2）的下端面连通有排水口（202）。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑机上料装置，其特征在于：所述输送壳体（3）的右侧下端固定连接有位于加料口（301）内的挡料板（302）。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑机上料装置，其特征在于：所述送水管（602）的外侧壁安装有增压泵（604）。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑机上料装置，其特征在于：所述清洗料箱（2）的前端面安装有控制器（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322017207.7U CN220314153U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种吸塑机上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322017207.7U CN220314153U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种吸塑机上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220314153U true CN220314153U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89420022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322017207.7U Active CN220314153U (zh) | 2023-07-31 | 2023-07-31 | 一种吸塑机上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220314153U (zh) |
-
2023
- 2023-07-31 CN CN202322017207.7U patent/CN220314153U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208154986U (zh) | 一种高效节能茶叶滚筒杀青机 | |
| CN220314153U (zh) | 一种吸塑机上料装置 | |
| CN216330063U (zh) | 一种自动化程度高的节能高效吹膜机 | |
| CN207711125U (zh) | 一种塑料加工用烘料机 | |
| CN214562201U (zh) | 一种用于废弃塑料回收的清洗装置 | |
| CN211679193U (zh) | 一种塑料瓶循环热洗装置 | |
| CN213811593U (zh) | 一种生物质颗粒生产用烘干筛选一体化装置 | |
| CN208960573U (zh) | 超薄小片玻璃高效清洗机 | |
| CN210211157U (zh) | 一种带有自动上料及粉碎功能的自动化注塑设备 | |
| CN220219266U (zh) | 一种注塑成型机加热烘料机 | |
| CN215242665U (zh) | 一种利用注塑机料管余热的注塑原料干燥设备 | |
| CN220973243U (zh) | 注塑自动供料冷却系统 | |
| CN219153388U (zh) | 一种塑料改性材料加工用原材料存储装置 | |
| CN215750252U (zh) | 一种塑料模具加工用快速冷却装置 | |
| CN211626006U (zh) | 一种塑料粒子用快速干燥机 | |
| CN217169365U (zh) | 一种电缆料生产用冷却降温装置 | |
| CN215196977U (zh) | 一种用于聚烯烃类合成催化剂的加工成型设备 | |
| CN220616893U (zh) | 一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置 | |
| CN219311866U (zh) | 一种注塑机供料系统 | |
| CN215242438U (zh) | 一种用于注塑机的烘干存放箱 | |
| CN215278897U (zh) | 一种模具预处理生产线 | |
| CN219965355U (zh) | 一种玻璃瓶喷塑预热装置 | |
| CN220942193U (zh) | 一种塑胶颗粒清洗装置 | |
| CN218523912U (zh) | 一种高效除湿干燥系统及其清管阀 | |
| CN110171182A (zh) | 改性三聚氰胺耐刮型复合石塑地板热压定型机及热压定型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |